CN219093309U - 一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置，包括支撑机构、平移机构和冲缺机构，支撑机构包括包括底部支架和固定板座，固定板座固定连接于底部支架的顶部，平移机构包括平移滑轨、丝杆支座、调节丝杆和滑移台座，固定板座的顶部两侧均固定设置有平移滑轨，滑移台座连接于平移滑轨的顶部，冲缺机构设置于滑移台座的顶部，本装置采用可进行移动调节的冲缺机构，通过平移机构中调节丝杆与平移滑轨的配合，实现刀具在定位过程中的横向移动要求，并通过升降气缸驱动冲缺组件，实现刀具在定位过程中的纵向移动要求，该自动定位装置可以有效的代替传统的手动定位，定位精度更高，操作更加简单便捷，大大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净板材加工设备技术领域，具体为一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置。
背景技术
冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度，在对洁净板材进行加工时，需要用到冲缺装置，现有的冲缺装置在实际生产加工的过程中不具备自动定位的功能，在生产时多通过人工来对洁净板的冲缺的位置进行手动定位，这种传统的定位方式，不仅难以保证工件冲缺位置的精确定位，会降低工件的冲缺效果和质量，难以保证产品的合格率，而且操作繁琐，大大降低了冲缺装置的冲缺效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置，包括支撑机构、平移机构和冲缺机构，所述平移机构设置于支撑机构的顶部，所述冲缺机构连接于平移机构的顶部；
所述支撑机构包括底部支架和固定板座，所述固定板座固定连接于底部支架的顶部，所述平移机构包括平移滑轨、丝杆支座、调节丝杆和滑移台座，所述固定板座的顶部两侧均固定设置有平移滑轨，所述滑移台座连接于平移滑轨的顶部，所述冲缺机构设置于滑移台座的顶部。
作为优选，两个上述丝杆支座呈对称状设置于固定板座的前后两侧，两个所述丝杆支座均通过螺栓固定连接于固定板座的顶部，所述调节丝杆转动连接于两个丝杆支座之间，所述丝杆支座的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机固定连接于固定板座的一侧，所述丝杆支座的一侧端部固定连接于驱动电机的转轴端。
作为优选，上述滑移台座的底部固定连接有丝杆连座，所述丝杆连座的中部开设有与调节丝杆相适配的丝杆连接孔，所述调节丝杆连接于丝杆连接孔的内侧，所述滑移台座的底部两侧均固定连接有滑移座，所述滑移座的底部开设有与平移滑轨相适配的滑轨槽口，所述平移滑轨滑动连接于滑轨槽口的内侧。
作为优选，上述冲缺机构连接于滑移台座的顶部，所述冲缺机构包括升降气缸和冲缺组件，两个所述升降气缸呈对称状固定于滑移台座的顶部，所述冲缺机构连接于升降气缸的推杆顶端。
作为优选，上述冲缺组件包括冲缺底座、冲缺固定座、冲缺转臂、冲缺固定块和冲缺切刀，所述冲缺底座固定连接于升降气缸的推杆顶端，所述冲缺固定座固定连接于冲缺底座的顶部。
作为优选，上述冲缺底座的两侧均设置有冲缺气缸，两个所述冲缺气缸均固定连接于冲缺底座的顶部，所述冲缺转臂的底部转动连接于冲缺气缸的内侧，所述冲缺转臂的顶部设置有冲缺切刀，所述冲缺转臂的上部固定有冲缺固定块，所述冲缺切刀固定于冲缺固定块的端部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置采用可进行移动调节的冲缺机构，通过平移机构中调节丝杆与平移滑轨的配合，在驱动电机的驱动下，可使冲缺组件进行水平方向的滑移，实现刀具在定位过程中的横向移动要求，并通过升降气缸驱动冲缺组件，进行竖直方向的升降运动，实现刀具在定位过程中的纵向移动要求，解决了传统的冲缺装置不具备自动定位的功能从而降低工件冲缺效果和质量的问题，该自动定位装置可以有效的代替传统的手动定位，并且定位精度更高，操作更加简单便捷，产品合格率更高，极大的节约了人力和物力，大大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体前侧结构示意图；
图3为本实用新型的固定板座上侧结构示意图；
图4为本实用新型的冲缺机构上侧结构示意图；
图5为本实用新型的冲缺机构侧面结构示意图。
图中：1、支撑机构；2、平移机构；3、驱动电机；4、冲缺机构；5、底部支架；6、固定板座；7、平移滑轨；8、丝杆支座；9、调节丝杆；10、滑移台座；11、升降气缸；12、冲缺组件；13、滑移座；14、滑轨槽口；15、丝杆连座；16、冲缺底座；17、冲缺固定座；18、冲缺转臂；19、冲缺固定块；20、冲缺切刀；21、冲缺气缸；22、丝杆连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置，包括支撑机构1、平移机构2和冲缺机构4，支撑机构1包括底部支架5和固定板座6，固定板座6固定连接于底部支架5的顶部，底部支架5和固定板座6均为金属材质。
平移机构2设置于固定板座6的顶部，平移机构2包括平移滑轨7、丝杆支座8、调节丝杆9和滑移台座10，固定板座6的顶部两侧均固定设置有平移滑轨7，滑移台座10的底部两侧均固定连接有滑移座13，滑移座13的底部开设有与平移滑轨7相适配的滑轨槽口14，平移滑轨7滑动连接于滑轨槽口14的内侧，滑移台座10通过滑轨槽口14滑动连接于平移滑轨7的顶部。
两个丝杆支座8呈对称状设置于固定板座6的前后两侧，两个丝杆支座8均通过螺栓固定连接于固定板座6的顶部，调节丝杆9转动连接于两个丝杆支座8之间，该丝杆模块为重型双块光轴滚珠丝杆直线导轨滑台轨模组，其型号为FFZD2505，丝杆支座8的一侧设置有驱动电机3，驱动电机3固定连接于固定板座6的一侧，丝杆支座8的一侧端部固定连接于驱动电机3的转轴端，驱动电机3为伺服电机，其型号为MR-J4-10A，其驱动器的型号为HG-KR13，滑移台座10的底部固定连接有丝杆连座15，丝杆连座15的中部开设有与调节丝杆9相适配的丝杆连接孔22，调节丝杆9连接于丝杆连接孔22的内侧。
冲缺机构4连接于滑移台座10的顶部，冲缺机构4包括升降气缸11和冲缺组件12，两个升降气缸11呈对称状固定于滑移台座10的顶部，冲缺组件12连接于升降气缸11的推杆顶端，升降气缸11为SC系列标准气缸，其型号为SC32*75，其可推动冲缺切刀20，进行竖直方向的升降调节。
冲缺组件12包括冲缺底座16、冲缺固定座17、冲缺转臂18、冲缺固定块19和冲缺切刀20，冲缺底座16固定连接于升降气缸11的推杆顶端，冲缺固定座17固定连接于冲缺底座16的顶部，冲缺底座16的两侧均设置有冲缺气缸21，两个冲缺气缸21均固定连接于冲缺底座16的顶部，冲缺转臂18的底部转动连接于冲缺气缸21的内侧，冲缺转臂18的底部两侧固定于冲缺气缸21的转轴端，冲缺气缸21为MSQB系列气缸，其型号为MSQB20A，可驱动冲缺切刀对洁净板进行冲缺作业，冲缺转臂18的顶部设置有冲缺切刀20，冲缺固定座17的上部设置有冲缺固定块19，冲缺切刀20固定于冲缺固定块19的端部。
工作原理或者结构原理，使用时，通过外部定位装置完成洁净板的固定，之后，自动定位装置开始工作，在控制面板上输入冲缺部位的坐标，按下启动按钮，驱动电机3工作，驱动调节丝杆9进行转动，通过调节丝杆9与丝杆连座15间的进给作用，驱动滑移台座10滑移于平移滑轨7的上部，使冲缺组件12进行水平方向的平移调节，实现刀具在定位过程中的横向移动要求，待水平定位完成后，升降气缸11工作，驱动冲缺底座16带动冲缺切刀20，进行竖直方向的升降调节，实现刀具在定位过程中的纵向移动要求，完成自动定位作业，解决了传统的冲缺装置不具备自动定位的功能从而降低工件冲缺效果和质量的问题，该自动定位装置可以有效的代替传统的手动定位，并且定位精度更高，操作更加简单便捷，产品合格率更高，极大的节约了人力和物力，大大的提高了生产效率。
之后冲缺固定块19工作，推动冲缺切刀20对洁净板材进行相向对切，完成对洁净板材的冲缺作业，完成对切后，冲缺固定块19回缩复位，两冲缺切刀20退回原先的位置，完成洁净板的冲缺流程，之后自动定位冲缺装置退回刚开始工作的初始位置，完成复位作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置，包括支撑机构(1)、平移机构(2)和冲缺机构(4)，其特征在于：所述平移机构(2)设置于支撑机构(1)的顶部，所述冲缺机构(4)连接于平移机构(2)的顶部；
所述支撑机构(1)包括底部支架(5)和固定板座(6)，所述固定板座(6)固定连接于底部支架(5)的顶部，所述平移机构(2)包括平移滑轨(7)、丝杆支座(8)、调节丝杆(9)和滑移台座(10)，所述固定板座(6)的顶部两侧均固定设置有平移滑轨(7)，所述滑移台座(10)连接于平移滑轨(7)的顶部，所述冲缺机构(4)设置于滑移台座(10)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置，其特征在于：两个所述丝杆支座(8)呈对称状设置于固定板座(6)的前后两侧，两个所述丝杆支座(8)均通过螺栓固定连接于固定板座(6)的顶部，所述调节丝杆(9)转动连接于两个丝杆支座(8)之间，所述丝杆支座(8)的一侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)固定连接于固定板座(6)的一侧，所述丝杆支座(8)的一侧端部固定连接于驱动电机(3)的转轴端。
3.根据权利要求2所述的一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置，其特征在于：所述滑移台座(10)的底部固定连接有丝杆连座(15)，所述丝杆连座(15)的中部开设有与调节丝杆(9)相适配的丝杆连接孔(22)，所述调节丝杆(9)连接于丝杆连接孔(22)的内侧，所述滑移台座(10)的底部两侧均固定连接有滑移座(13)，所述滑移座(13)的底部开设有与平移滑轨(7)相适配的滑轨槽口(14)，所述平移滑轨(7)滑动连接于滑轨槽口(14)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置，其特征在于：所述冲缺机构(4)连接于滑移台座(10)的顶部，所述冲缺机构(4)包括升降气缸(11)和冲缺组件(12)，两个所述升降气缸(11)呈对称状固定于滑移台座(10)的顶部，所述冲缺机构(4)连接于升降气缸(11)的推杆顶端。
5.根据权利要求4所述的一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置，其特征在于：所述冲缺组件(12)包括冲缺底座(16)、冲缺固定座(17)、冲缺转臂(18)、冲缺固定块(19)和冲缺切刀(20)，所述冲缺底座(16)固定连接于升降气缸(11)的推杆顶端，所述冲缺固定座(17)固定连接于冲缺底座(16)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种洁净板材加工用自动定位冲缺装置，其特征在于：所述冲缺底座(16)的两侧均设置有冲缺气缸(21)，两个所述冲缺气缸(21)均固定连接于冲缺底座(16)的顶部，所述冲缺转臂(18)的底部转动连接于冲缺气缸(21)的内侧，所述冲缺转臂(18)的顶部设置有冲缺切刀(20)，所述冲缺转臂(18)的上部固定有冲缺固定块(19)，所述冲缺切刀(20)固定于冲缺固定块(19)的端部。
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