CN211248432U - 一种钢板加工便于限位的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域，具体的公开了一种钢板加工便于限位的钻孔装置，包括工作台、支腿、支撑柱和顶板；工作台的上表面开设有沿左右方向上的滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块的外侧上均固定连接有水平的驱动杆，驱动杆向外从工作台穿出；在每个滑块的上方均设置有一水平的限位板,限位板的宽度与滑块的宽度相同，限位板的下表面通过轴承转动连接有竖直的调节螺栓，调节螺栓从滑块的下方向上穿入。本实用新型通过设置的滑块能够调节在水平方向上两侧的位置，针对不同大小的钢板调节，滑块上的限位板可向上从滑槽伸出，顶紧在钢板的边缘上，并且不会从钢板的边缘向上凸出，从而限制钢板在水平方向上的滑移。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体是一种钢板加工便于限位的钻孔装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
机械的制作工艺中，都需要使用到钢板，而钢板使用前都需要进行钻孔，才能更好的使用组装。现有的钻孔机只能够通过向下压紧在钢板上实现钢板的固定，再通过钻头钻孔，而侧向上没有支撑固定，使得钻孔的过程中易发生偏移，影响钻孔尺寸，不利于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板加工便于限位的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢板加工便于限位的钻孔装置，包括工作台、支腿、支撑柱和顶板；所述工作台的下侧四角上均固定有支腿，在工作台的上表面两端固定有竖直的支撑柱，支撑柱的上端固定在水平设置的顶板下表面，通过支撑柱支撑顶板；在顶板上固定有在竖直方向上的升降气缸，升降气缸的输出端向下伸出，在升降气缸的输出端上固定有水平的升降板，通过升降气缸驱动升降板升降，改变其高度，升降板的下侧固定有竖直向下的钻孔电机，钻孔电机的输出轴上可拆卸安装有钻头，通过钻头向下移动实现对下方钢板的钻孔；所述工作台的上表面开设有沿左右方向上的滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，滑块在滑槽内左右滑动，改变在水平方向上的位置，两个滑块的外侧上均固定连接有水平的驱动杆，驱动杆向外从工作台穿出；在每个滑块的上方均设置有一水平的限位板,限位板的宽度与滑块的宽度相同，使限位板在滑槽内不会旋转，限位板的下表面通过轴承转动连接有竖直的调节螺栓，调节螺栓从滑块的下方向上穿入，并且与滑块螺纹连接，通过调节螺栓旋转，改变限位板的高度，使得限位板从滑槽内向上穿出。
进一步的：所述驱动杆的末端上固定连接有夹紧气缸，通过夹紧气缸推动滑块水平方向移动。
进一步的：所述限位板的高度为20-30mm。
进一步的：所述调节螺栓对应的滑槽底部上开设有向下贯穿工作台的螺栓槽，螺栓槽与滑槽的长度相等，使调节螺栓在螺栓槽内移动，不影响调节螺栓跟随滑块移动。
进一步的：所述升降板上穿射有竖直方向上的导向杆，导向杆的上端从顶板穿出，下端固定连接有水平的压板，压板的上表面固定连接有套设在导向杆外侧的支撑弹簧，支撑弹簧的上端固定连接在升降板上，通过升降板牵拉压板，通过升降板向下移动，使压板跟随也向下移动，当接触到下方的钢板后，支撑弹簧压缩，产生压力，将钢板压紧固定。
进一步的：所述导向杆、压板、支撑弹簧至少设置有两组，位于钻孔电机的周围。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的滑块能够调节在水平方向上两侧的位置，针对不同大小的钢板调节，滑块上的限位板可向上从滑槽伸出，顶紧在钢板的边缘上，并且不会从钢板的边缘向上凸出，从而限制钢板在水平方向上的滑移，同时配合上方的压板将钢板彻底固定，减少在钻孔过程中钢板的偏移，保证钢板钻孔的加工精度，提高产品质量。
附图说明
图1为一种钢板加工便于限位的钻孔装置的结构示意图。
图2为一种钢板加工便于限位的钻孔装置中工作台的结构示意图。
图3为一种钢板加工便于限位的钻孔装置中滑块的结构示意图。
图中：1-工作台，2-支腿，3-支撑柱，4-顶板，5-升降气缸，6-升降板，7-钻孔电机，8-钻头，9-导向杆，10-压板，11-支撑弹簧，12-滑块，13-滑槽，14-夹紧气缸，15-驱动杆，16-限位板，17-调节螺栓，18-螺栓槽。
具体实施方式
实施例1
请参阅图，本实用新型实施例中，一种钢板加工便于限位的钻孔装置，包括工作台1、支腿2、支撑柱3和顶板4；所述工作台1的下侧四角上均固定有支腿2，在工作台1的上表面两端固定有竖直的支撑柱3，支撑柱3的上端固定在水平设置的顶板4下表面，通过支撑柱3支撑顶板4；在顶板4上固定有在竖直方向上的升降气缸5，升降气缸5的输出端向下伸出，在升降气缸5的输出端上固定有水平的升降板6，通过升降气缸5驱动升降板6升降，改变其高度，升降板6的下侧固定有竖直向下的钻孔电机7，钻孔电机7的输出轴上可拆卸安装有钻头8，通过钻头8向下移动实现对下方钢板的钻孔。
所述工作台1的上表面开设有沿左右方向上的滑槽13，滑槽13内滑动安装有两个滑块12，滑块12在滑槽13内左右滑动，改变在水平方向上的位置，两个滑块12的外侧上均固定连接有水平的驱动杆15，驱动杆15向外从工作台1穿出，在驱动杆15的末端上固定连接有夹紧气缸14，通过夹紧气缸14推动滑块12水平方向移动；在每个滑块12的上方均设置有一水平的限位板16,限位板16的高度为20-30mm，限位板16的宽度与滑块12的宽度相同，使限位板16在滑槽13内不会旋转，限位板16的下表面通过轴承转动连接有竖直的调节螺栓17，调节螺栓17从滑块12的下方向上穿入，并且与滑块12螺纹连接，通过调节螺栓17旋转，改变限位板16的高度，使得限位板16从滑槽13内向上穿出，所述调节螺栓17对应的滑槽13底部上开设有向下贯穿工作台1的螺栓槽18，螺栓槽18与滑槽13的长度相等，使调节螺栓17在螺栓槽18内移动，不影响调节螺栓17跟随滑块12移动。
在钢板放置在工作台1上，通过夹紧气缸14改变滑块12的水平位置，使其位于钢板的边缘，手动旋转调节螺栓17，是限位板16向上移动，并且从滑槽13的上端伸出一部分，其伸出的部分高度低于钢板的厚度，通过限位板16限制钢板在水平方向上的移动，将其夹紧，避免在钻孔过程中发生偏移。
实施例2
在实施例1的基础上，所述升降板6上穿射有竖直方向上的导向杆9，导向杆9的上端从顶板4穿出，下端固定连接有水平的压板10，压板10的上表面固定连接有套设在导向杆9外侧的支撑弹簧11，支撑弹簧11的上端固定连接在升降板6上，通过升降板6牵拉压板10，导向杆9、压板10、支撑弹簧11至少设置有两组，位于钻孔电机7的周围，通过升降板6向下移动，使压板10跟随也向下移动，当接触到下方的钢板后，支撑弹簧11压缩，产生压力，将钢板压紧固定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种钢板加工便于限位的钻孔装置，包括工作台（1）、支腿（2）、支撑柱（3）和顶板（4）；所述工作台（1）的下侧四角上均固定有支腿（2），在工作台（1）的上表面两端固定有竖直的支撑柱（3），支撑柱（3）的上端固定在水平设置的顶板（4）下表面，在顶板（4）上固定有在竖直方向上的升降气缸（5），升降气缸（5）的输出端向下伸出，在升降气缸（5）的输出端上固定有水平的升降板（6），升降板（6）的下侧固定有竖直向下的钻孔电机（7），钻孔电机（7）的输出轴上可拆卸安装有钻头（8）；其特征在于，所述工作台（1）的上表面开设有沿左右方向上的滑槽（13），滑槽（13）内滑动安装有两个滑块（12），两个滑块（12）的外侧上均固定连接有水平的驱动杆（15），驱动杆（15）向外从工作台（1）穿出；在每个滑块（12）的上方均设置有一水平的限位板（16）,限位板（16）的宽度与滑块（12）的宽度相同，限位板（16）的下表面通过轴承转动连接有竖直的调节螺栓（17），调节螺栓（17）从滑块（12）的下方向上穿入，并且与滑块（12）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢板加工便于限位的钻孔装置，其特征在于：所述驱动杆（15）的末端上固定连接有夹紧气缸（14）。
3.根据权利要求1所述的一种钢板加工便于限位的钻孔装置，其特征在于：所述限位板（16）的高度为20-30mm。
4.根据权利要求1所述的一种钢板加工便于限位的钻孔装置，其特征在于：所述调节螺栓（17）对应的滑槽（13）底部上开设有向下贯穿工作台（1）的螺栓槽（18），螺栓槽（18）与滑槽（13）的长度相等。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种钢板加工便于限位的钻孔装置，其特征在于：所述升降板（6）上穿射有竖直方向上的导向杆（9），导向杆（9）的上端从顶板（4）穿出，下端固定连接有水平的压板（10），压板（10）的上表面固定连接有套设在导向杆（9）外侧的支撑弹簧（11），支撑弹簧（11）的上端固定连接在升降板（6）上。
6.根据权利要求5所述的一种钢板加工便于限位的钻孔装置，其特征在于：所述导向杆（9）、压板（10）、支撑弹簧（11）至少设置有两组。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922095168.6U CN211248432U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种钢板加工便于限位的钻孔装置 |
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| CN201922095168.6U CN211248432U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种钢板加工便于限位的钻孔装置 |
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| CN211248432U true CN211248432U (zh) | 2020-08-14 |
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ID=71963395
Family Applications (1)
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| CN201922095168.6U Active CN211248432U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种钢板加工便于限位的钻孔装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN211248432U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112404504A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-26 | 仇帅康 | 一种有色金属的打孔机 |
| CN112517993A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-19 | 湖州钧远木业有限公司 | 一种钢板打孔装置 |
| CN113290266A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-08-24 | 安徽省凤形新材料科技有限公司 | 一种用于铸造型板的扩孔装置 |
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2019
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