CN219006553U - 一种石材圆柱加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石材圆柱加工设备，包括底架，所述底架顶部的中间设置有切割装置，所述切割装置的两侧对称设置有夹持装置，所述底架上设置有用于横向移动夹持装置的平移装置。该石材圆柱加工设备生产效率高且低能耗。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种石材圆柱加工设备。
背景技术
目前公知的石材圆柱加工技术主要有两种，一种是采用车床的加工方式只是把车刀换成锯片，此种加工设备由于一次只能采用一个锯片对同一个产品进行加工。第二种是采用多个锯片切割，圆柱的毛坯立着或者卧着旋转，锯片伸缩运动，将石材毛坯切割成粗细不同直径的圆柱体或花瓶状。两种加工方式效率都比较低。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高且低能耗的石材圆柱加工设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种石材圆柱加工设备，包括底架，所述底架顶部的中间设置有切割装置，所述切割装置的两侧对称设置有夹持装置，所述底架上设置有用于横向移动夹持装置的平移装置。
优选的，所述平移装置包括平移电机和两平移丝杆，所述平移电机安装在底架上，两所述平移丝杆分别转动安装在底架的两侧，两所述平移丝杆的一端通过一同步轴传动连接，其中一所述平移丝杆的一端连接平移电机，所述平移丝杆上设置有两平移螺母，两所述平移螺母分别安装在相应的夹持装置底部，所述夹持装置的底部设置有平移滑块，所述底架上设置有与平移滑块相对应的平移滑轨。
优选的，所述切割装置包括切割架，所述切割架安装在底架上，所述切割架的两侧均设置有一第一升降装置，两第一升降装置之间设置有第一升降架，所述第一升降架上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴朝下并安装有切割片。
优选的，所述第一升降装置包括第一升降电机和第一升降丝杆，所述第一升降电机安装在切割架上，所述第一升降丝杆竖直转动安装在切割架上，所述第一升降丝杆的上端连接第一升降电机，所述第一升降丝杆上设置有第一升降螺母，所述第一升降螺母安装在第一升降架上，所述第一升降架的两端分别安装有第一升降滑块，所述切割架上安装有与第一升降滑块相对应的第一升降滑轨。
优选的，所述夹持装置包括夹持架，所述夹持架安装在平移装置上，所述夹持架上设置有第二升降装置，所述第二升降装置上可升降地安装有第二升降架，所述第二升降架的顶部安装有多个并排的上夹持座，所述上夹持座中间转动设置有上转轴，所述上转轴的底部安装上压台，所述上压台的底部中间突出设置有上顶针，所述上顶针位于第二升降架的下方，所述上转轴的上方设置转盘，所述上夹持座的正下方对应设置有下夹持座，所述下夹持座安装在夹持架上，所述下夹持座的中间转动设置有下转轴，所述下转轴的顶部安装有下压台，所述下压台的顶部中间突出设置有下顶针，所述下转轴的底部设置有从动齿轮，夹持架的底部安装有用于驱动从动齿轮转动的旋转电机。
优选的，所述第二升降装置包括两第二升降丝杠，两所述第二升降丝杠对称竖直安装在夹持架的两侧，两第二升降丝杠的顶部之间设置有一传动轴，所述传动轴的两端分别通过涡轮蜗杆组件和两第二升降丝杠的顶部连接，所述第二升降丝杠上设置有第二升降螺母，所述第二升降螺母安装在第二升降架上，所述第二升降架的两端分别安装有第二升降滑块，所述夹持架上安装有与第二升降滑块相对应的第二升降滑轨，所述夹持架位于传动轴的一端处设置有第二升降电机。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该石材圆柱加工设备将需要切割的石材毛坯夹持在夹持装置上，两个夹持装置整个带动工件做旋转运动，中间切割装置的锯片做高速旋转进行对两边的工件切割，两边的夹持装置在运转时，通过平移装置控制其左右平移运动，使锯片对工件切割出不同直径，中间的锯片在旋转切割时再上下运动，从而将石柱切割成设定的形状，生产效率高且低能耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的平移装置的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的切割装置的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的夹持装置的结构示意图。
图5为本实用新型实施例的上夹持座的剖面图。
图6为本实用新型实施例的下夹持座的剖面图。
图中标记：1、底架；2、切割装置；3、夹持装置；4、平移装置；5、平移电机；6、平移丝杆；7、平移滑轨；8、切割架；9、第一升降架；10、切割电机；11、第一升降电机；12、第一升降滑块；13、第一升降滑轨；14、夹持架；15、第二升降架；16、上夹持座；17、上转轴；18、上压台；19、上顶针；20、转盘；21、下夹持座；22、下转轴；23、下压台；24、下顶针；25、从动齿轮；26、旋转电机；27、传动轴；28、涡轮蜗杆组件；29、第二升降滑轨；30、第二升降电机；31、同步轴；32、石材圆柱本体。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~6所示，一种石材圆柱加工设备，包括底架1，所述底架1顶部的中间设置有切割装置2，所述切割装置2的两侧对称设置有夹持装置3，所述底架1上设置有用于横向移动夹持装置3的平移装置4。
在本实施例中，所述平移装置4包括平移电机5和两平移丝杆6，所述平移电机5安装在底架1上，两所述平移丝杆6分别转动安装在底架1的两侧，两所述平移丝杆6的一端通过一同步轴31传动连接，同步轴的两端可以通过涡轮蜗杆组件传动连接，其中一所述平移丝杆6的一端连接平移电机5，所述平移丝杆6上设置有两平移螺母，两所述平移螺母分别安装在相应的夹持装置3底部，所述夹持装置3的底部设置有平移滑块，所述底架1上设置有与平移滑块相对应的平移滑轨7。
在本实施例中，所述切割装置2包括切割架8，所述切割架8安装在底架1上，所述切割架8的两侧均设置有一第一升降装置，两第一升降装置之间设置有第一升降架9，所述第一升降架9上安装有切割电机10，所述切割电机10的输出轴朝下并安装有切割片。
在本实施例中，所述第一升降装置包括第一升降电机11和第一升降丝杆，所述第一升降电机11安装在切割架8上，所述第一升降丝杆竖直转动安装在切割架8上，所述第一升降丝杆的上端连接第一升降电机11，所述第一升降丝杆上设置有第一升降螺母，所述第一升降螺母安装在第一升降架上，所述第一升降架9的两端分别安装有第一升降滑块12，所述切割架8上安装有与第一升降滑块12相对应的第一升降滑轨13。
在本实施例中，所述夹持装置3包括夹持架14，所述夹持架14安装在平移装置4上，所述夹持架14上设置有第二升降装置，所述第二升降装置上可升降地安装有第二升降架15，所述第二升降架15的顶部安装有多个并排的上夹持座16，所述上夹持座16中间转动设置有上转轴17，所述上转轴17的底部安装上压台18，所述上压台18的底部中间突出设置有上顶针19，所述上顶针19位于第二升降架15的下方，所述上转轴17的上方设置转盘20，所述上夹持座14的正下方对应设置有下夹持座21，所述下夹持座21安装在夹持架14上，所述下夹持座21的中间转动设置有下转轴22，所述下转轴22的顶部安装有下压台23，所述下压台23的顶部中间突出设置有下顶针24，所述下转轴22的底部设置有从动齿轮25，所述夹持架14的底部安装有用于驱动从动齿轮25转动的旋转电机26。
在本实施例中，所述第二升降装置包括两第二升降丝杠，两所述第二升降丝杠对称竖直安装在夹持架14的两侧，两第二升降丝杠的顶部之间设置有一传动轴27，所述传动轴27的两端分别通过涡轮蜗杆组件28和两第二升降丝杠的顶部连接，所述第二升降丝杠上设置有第二升降螺母，所述第二升降螺母安装在第二升降架15上，所述第二升降架15的两端分别安装有第二升降滑块，所述夹持架14上安装有与第二升降滑块相对应的第二升降滑轨29，所述夹持架14位于传动轴27的一端处设置有第二升降电机30。
该石材圆柱加工设备将需要切割的石材毛坯夹持在夹持装置3上，两个夹持装置3整个带动工件做旋转运动，中间切割装置2的锯片做高速旋转进行对两边的工件切割，两边的夹持装置3在运转时，通过平移装置4控制其左右平移运动，使锯片对工件切割出不同直径，中间的锯片在旋转切割时再上下运动，从而将石柱切割成设定的形状，生产效率高且低能耗。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种石材圆柱加工设备，其特征在于：包括底架，所述底架顶部的中间设置有切割装置，所述切割装置的两侧对称设置有夹持装置，所述底架上设置有用于横向移动夹持装置的平移装置。
2.根据权利要求1所述的石材圆柱加工设备，其特征在于：所述平移装置包括平移电机和两个平移丝杆，所述平移电机安装在底架上，两所述平移丝杆分别转动安装在底架的两侧，两所述平移丝杆的一端通过一同步轴传动连接，其中一所述平移丝杆的一端连接平移电机，所述平移丝杆上设置有两平移螺母，两所述平移螺母分别安装在相应的夹持装置底部，所述夹持装置的底部设置有平移滑块，所述底架上设置有与平移滑块相对应的平移滑轨。
3.根据权利要求1所述的石材圆柱加工设备，其特征在于：所述切割装置包括切割架，所述切割架安装在底架上，所述切割架的两侧均设置有一第一升降装置，两第一升降装置之间设置有第一升降架，所述第一升降架上安装有切割电机，所述切割电机的输出轴朝下并安装有切割片。
4.根据权利要求3所述的石材圆柱加工设备，其特征在于：所述第一升降装置包括第一升降电机和第一升降丝杆，所述第一升降电机安装在切割架上，所述第一升降丝杆竖直转动安装在切割架上，所述第一升降丝杆的上端连接第一升降电机，所述第一升降丝杆上设置有第一升降螺母，所述第一升降螺母安装在第一升降架上，所述第一升降架的两端分别安装有第一升降滑块，所述切割架上安装有与第一升降滑块相对应的第一升降滑轨。
5.根据权利要求1所述的石材圆柱加工设备，其特征在于：所述夹持装置包括夹持架，所述夹持架安装在平移装置上，所述夹持架上设置有第二升降装置，所述第二升降装置上可升降地安装有第二升降架，所述第二升降架的顶部安装有多个并排的上夹持座，所述上夹持座中间转动设置有上转轴，所述上转轴的底部安装上压台，所述上压台的底部中间突出设置有上顶针，所述上顶针位于第二升降架的下方，所述上转轴的上方设置转盘，所述上夹持座的正下方对应设置有下夹持座，所述下夹持座安装在夹持架上，所述下夹持座的中间转动设置有下转轴，所述下转轴的顶部安装有下压台，所述下压台的顶部中间突出设置有下顶针，所述下转轴的底部设置有从动齿轮，夹持架的底部安装有用于驱动从动齿轮转动的旋转电机。
6.根据权利要求5所述的石材圆柱加工设备，其特征在于：所述第二升降装置包括两第二升降丝杠，两所述第二升降丝杠对称竖直安装在夹持架的两侧，两第二升降丝杠的顶部之间设置有一传动轴，所述传动轴的两端分别通过涡轮蜗杆组件和两第二升降丝杠的顶部连接，所述第二升降丝杠上设置有第二升降螺母，所述第二升降螺母安装在第二升降架上，所述第二升降架的两端分别安装有第二升降滑块，所述夹持架上安装有与第二升降滑块相对应的第二升降滑轨，所述夹持架位于传动轴的一端处设置有第二升降电机。
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