CN209794214U - 一种玻璃切断装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切断装置,包括左立柱,所述左立柱的内腔中固定设置有滑轨,所述滑块开设的安装槽中活动设置有旋转板,所述旋转板上固定设置有丝杠,所述丝杠远离滑块的一端固定设置有位置调节手柄,所述丝杠上活动设置有螺母座,所述连接杆上固定设置有划线砂轮;所述螺母座靠近划线气缸的一侧固定设置有推杆,所述推杆远离螺母座的一端固定于轴套上,所述轴套上设置有压断气缸,所述压断气缸上固定设置有支撑架,所述支撑架上活动设置有压断辊。本实用新型提供了玻璃切断装置,划线的位置和深度都可以进行精准调节,切断结构的位置会随着划线结构的位置改变而自动调整,使得压断辊正好对应滑槽,操作更加智能化,有效提高产品品质。

Description

一种玻璃切断装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃切断装置。
背景技术
现有技术中,申请号为“201721446358.2”的一种玻璃切断系统,包括一划线机、若干压断机、运输装置,运输装置用于连接划线机与若干压断机;划线机包括一划线台、一纵向移动装置、一横向移动装置、一划线装置、一夹紧定位装置,划线装置包括驱动单元、竖直导轨、第一滑块、第二滑块、弹簧、划针,竖直导轨设置于支撑板上,第一滑块、第二滑块从上到下依次设置于竖直导轨上,划针设置于第二滑块下端,弹簧两端分别与第一滑块、第二滑块相连接,驱动单元驱动第一滑块沿竖直方向上下移动,该玻璃切断系统劳动强度小,玻璃尺寸和断面质量稳定。
但是,其在使用过程中,仍然存在较为明显的缺陷:1、上述装置中划线的位置是固定的,不能根据不同的加工需要进行调节,使用受限;2、上述装置中划线的深度是固定的,当待加工玻璃的厚度不同时,需要进行不同深度的划线才能便于后续的折断操作,因此上述装置缺少适应性;3、上述装置中压断辊的位置不能根据划线位置的改变而随之改变,当玻璃滑槽的位置更改时,上述装置就不能起到很好的玻璃切断效果了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃切断装置,包括左立柱,所述左立柱的上壁开设有螺纹孔,所述左立柱的侧面开设有调节槽,所述左立柱的内腔中固定设置有滑轨,所述滑轨上活动设置有滑块,所述滑块靠近螺纹孔的一侧固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹设置在螺纹孔中,所述螺纹杆远离滑块的一端固定设置有高度调节手柄,所述滑块开设的安装槽中活动设置有旋转板,所述旋转板上固定设置有丝杠,所述丝杠活动贯穿设置在调节槽中,所述丝杠远离滑块的一端固定设置有位置调节手柄,所述丝杠上活动设置有螺母座,所述螺母座上设置有划线气缸,所述划线气缸上设置有承载板,所述承载板上固定设置有划线电机,所述划线电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆上固定设置有划线砂轮;
所述螺母座靠近划线气缸的一侧固定设置有推杆,所述推杆远离螺母座的一端固定于轴套上,所述轴套上设置有压断气缸,所述压断气缸上固定设置有支撑架,所述支撑架上活动设置有压断辊;
所述压断辊的下方活动设置有玻璃,所述玻璃上开设有滑槽。
优选的,所述丝杠活动贯穿设置在右立柱开设的通槽中。
优选的,所述轴套活动贯穿设置在导向轨上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本装置中对玻璃的划线位置可以使用丝杠进行精细调节,能够满足多样化的玻璃切割需要,适用范围广;
2、本装置中对玻璃划线的深度可以根据需要调整,便于对不同厚度规格的玻璃进行划线,便于后续折断操作的顺利进行;
3、本装置中玻璃压断结构的位置会自动随着划线结构的位置改变而改变,使得压断辊的位置正好对应着玻璃在划线之后形成的滑槽,更加智能化,简化人工操作,有效提高加工效率,降低生产成本。
本实用新型提供了玻璃切断装置,装置包括对玻璃的划线结构和折断结构,划线的位置和深度都可以进行精准调节,满足多样化的加工需要,同时,切断结构的位置会随着划线结构的位置改变而自动调整,使得压断辊正好对应滑槽,操作更加智能化,有效提高产品品质。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图;
图2为本实用新型的整体结构右视图;
图3为本实用新型的玻璃划线调节结构示意图;
图4为本实用新型的玻璃折断结构示意图。
图中:1左立柱、2螺纹孔、3调节槽、4滑轨、5滑块、6螺纹杆、7高度调节手柄、8旋转板、9丝杠、10位置调节手柄、11右立柱、12螺母座、13划线气缸、14承载板、15划线电机、16连接杆、17划线砂轮、18推杆、19轴套、20导向轨、21压断气缸、22支撑架、23压断辊、24玻璃、25滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种玻璃切断装置,包括左立柱1,左立柱1的上壁开设有螺纹孔2,左立柱1的侧面开设有调节槽3,左立柱1的内腔中固定设置有滑轨4,滑轨4上活动设置有滑块5,滑块5可沿着滑轨4移动,滑块5靠近螺纹孔2的一侧固定设置有螺纹杆6,螺纹杆6螺纹设置在螺纹孔2中,螺纹杆6远离滑块5的一端固定设置有高度调节手柄7,可通过高度调节手柄7带动螺纹杆6转动,滑块5开设的安装槽中活动设置有旋转板8,旋转板8上固定设置有丝杠9,丝杠9活动贯穿设置在调节槽3中,丝杠9远离滑块5的一端固定设置有位置调节手柄10,丝杠9上活动设置有螺母座12,当丝杠9发生旋转时,会带动螺母座12发生移动,螺母座12上设置有划线气缸13,划线气缸13可采用SC63等其他型号,划线气缸13上设置有承载板14,承载板14上固定设置有划线电机15,划线电机15可采用5IK120RA-CF等其他型号,划线电机15的输出端固定连接有连接杆16,连接杆16上固定设置有划线砂轮17,划线电机15通过连接杆16带动划线砂轮17旋转,对玻璃24进行划线操作。
螺母座12靠近划线气缸13的一侧固定设置有推杆18,推杆18远离螺母座12的一端固定于轴套19上,轴套19上设置有压断气缸21,压断气缸21可采用SC63等其他型号,压断气缸21上固定设置有支撑架22,支撑架22上活动设置有压断辊23,压断辊23用来对完成划线后的玻璃24进行压断操作,使得玻璃24沿着滑槽25断裂。
压断辊23的下方活动设置有玻璃24,玻璃24上开设有滑槽25,划线砂轮17在玻璃24上移动时进行旋转切割,形成滑槽25。
作为一个优选,丝杠9活动贯穿设置在右立柱11开设的通槽中,丝杠9可沿着通槽移动,右立柱11为丝杠9提供了支撑。
作为一个优选,轴套19活动贯穿设置在导向轨20上,轴套19可沿着导向轨20移动。
工作原理:玻璃24的切断过程主要包括划线和折断两步骤,首先,玻璃24在传送装置的运转下进入划线结构处,根据玻璃24的切割尺寸和厚度规格调整划线的位置和深度,具体地,通过位置调节手柄10带动丝杠9旋转,使得螺母座12沿着丝杠9发生移动,因为螺母座12上间接连接有划线砂轮17,所以可以通过调节螺母座12的位置达到调节划线位置的目的,如需调节划线深度,可以通过高度调节手柄7带动螺纹杆6在螺纹孔2中旋转,螺纹杆6推动滑块5沿着滑轨4移动,滑块5带动丝杠9的高度位置发生改变,也就间接调整了划线砂轮17的高度。
在工作过程中,划线电机15通过连接杆16带动划线砂轮17高速旋转,划线气缸13启动,间接带动划线砂轮17边旋转边移动划过玻璃24,形成滑槽25,在上述的调节过程中,螺母座12在移动中会通过推杆18带动轴套19随之运动,轴套19上设置的压断气缸21在划线操作结束后启动,推动支撑架22上的压断辊23逐渐靠近玻璃24的滑槽25,使得玻璃24沿着滑槽25发生断裂,完成切断操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种玻璃切断装置,包括左立柱(1),其特征在于:所述左立柱(1)的上壁开设有螺纹孔(2),所述左立柱(1)的侧面开设有调节槽(3),所述左立柱(1)的内腔中固定设置有滑轨(4),所述滑轨(4)上活动设置有滑块(5),所述滑块(5)靠近螺纹孔(2)的一侧固定设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)螺纹设置在螺纹孔(2)中,所述螺纹杆(6)远离滑块(5)的一端固定设置有高度调节手柄(7),所述滑块(5)开设的安装槽中活动设置有旋转板(8),所述旋转板(8)上固定设置有丝杠(9),所述丝杠(9)活动贯穿设置在调节槽(3)中,所述丝杠(9)远离滑块(5)的一端固定设置有位置调节手柄(10),所述丝杠(9)上活动设置有螺母座(12),所述螺母座(12)上设置有划线气缸(13),所述划线气缸(13)上设置有承载板(14),所述承载板(14)上固定设置有划线电机(15),所述划线电机(15)的输出端固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)上固定设置有划线砂轮(17);
所述螺母座(12)靠近划线气缸(13)的一侧固定设置有推杆(18),所述推杆(18)远离螺母座(12)的一端固定于轴套(19)上,所述轴套(19)上设置有压断气缸(21),所述压断气缸(21)上固定设置有支撑架(22),所述支撑架(22)上活动设置有压断辊(23);
所述压断辊(23)的下方活动设置有玻璃(24),所述玻璃(24)上开设有滑槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切断装置,其特征在于:所述丝杠(9)活动贯穿设置在右立柱(11)开设的通槽中。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切断装置,其特征在于:所述轴套(19)活动贯穿设置在导向轨(20)上。
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