CN111590692A - 一种木质地板切割设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木质地板切割设备及其工作方法，该装置包括工作台，工作台的上表面设有第一气缸，第一气缸的输出端固定有第一气缸杆，第一气缸杆的输出端固定有推板，工作台的上表面两侧中心处固定有固定块，固定块的一侧固定有螺杆，螺杆上套接有套杆，套杆远离固定块的一端固定有限位板，工作台的两侧壁垂直固定有固定柱，两固定柱顶端之间固定有传动横杆，传动横杆内部两端设有传动辊，两传动辊之间安装有传动链，传动横杆的下方设有第一电机，第一电机的输出端设有切割片；该装置能够保证切割后的木质地板规格相同，且将木质地板的切割完全自动化，使得木质地板切割的工作效率更高。

Description

一种木质地板切割设备及其工作方法

技术领域

本发明属于地板加工技术领域，具体涉及一种木质地板切割设备及其工作方法。

背景技术

木质地板美观自然，天然的木材年轮、纹理给人一种回归自然发璞归真的感觉，本身不具有污染源，有益于健康，而且容易加工，质量较轻，便于运输，保温性耐久性好，能够缓和冲击，木质地板在成型前需要进行切割。

传统的木质地板切割设备，在进行切割时需要人工对木质地板进行移动，使得切割出来的木质地板的规格不同，且需要人工进行协助切割，使得木质地板的切割效率大大降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木质地板切割设备及其工作方法。

本发明要解决的技术问题：

传统的木质地板切割设备，在进行切割时需要人工对木质地板进行移动，使得切割出来的木质地板的规格不同，且需要人工进行协助切割，使得木质地板的切割效率大大降低。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种木质地板切割设备，包括包括工作台，工作台的上表面设有第一气缸，第一气缸的输出端固定有第一气缸杆，第一气缸杆的输出端固定有推板，推板的下表面与工作台的上表面相贴合，工作台的上表面两侧中心处固定有固定块，固定块的一侧固定有螺杆，螺杆上套接有套杆，套杆与螺杆滑动连接，套杆靠近固定块的底端设有调节头，调节头与套杆转动连接，调节头与螺杆相螺接，套杆远离固定块的一端固定有限位板，限位板的下表面与工作台的上表面相贴合，工作台的两侧壁垂直固定有固定柱，两固定柱顶端之间固定有传动横杆，传动横杆内部两端设有传动辊，两传动辊之间安装有传动链，传动链的底端固定有固定头，固定头的底端垂直设有固定横杆，固定头与固定横杆转动连接，固定横杆端头设有连接杆，连接杆的顶端与固定横杆转动连接，连接杆的底端位于传动横杆的外部，连接杆的底端固定有第二气缸，第二气缸的输出端固定有第二气缸杆，第二气缸杆的底端固定有第一电机，第一电机的输出端设有切割片，传动横杆的上表面一端固定有第二电机，第二电机与传动轴相配合。

进一步，所述的工作台的下表面固定有四个均匀分布的支撑柱，工作台的上表面开有下料口，下料口与第一气缸分别位于工作台的两端，第一气缸杆与螺杆相垂直。

进一步，所述的限位板上设有若干均匀分布的输送辊，输送辊位于限位板远离固定块的一侧，输送辊与限位板转动连接。

进一步，所述的传动辊的顶端固定有传动轴，传动轴的顶端与传动横杆的内部顶壁转动连接，第二电机的输出端与其中一个传动轴固定连接。

进一步，所述的传动横杆位于下料口的下方，传动横杆的下表面开有传动槽，传动槽内部设有限位块，传动槽的内部两侧壁开有滑槽，限位块与滑槽相配合，连接杆穿过限位块，连接杆与限位块固定连接。

进一步，一种木质地板切割设备的工作方法，具体包括如下步骤：

将木质地板放置在工作台的上表面，将木质地板的一端与推板相贴合，转动调节头，调节头带动套杆运动，套杆带动限位板运动，使得输送辊与木质地板的侧壁贴合，开启第一气缸，使得第一气缸杆伸长，第一气缸杆带动推板运动，推板带动木质地板运动至切割片的下方，开启第一电机，第一电机带动切割片转动，开启第二气缸，第二气缸带动第二气缸杆伸长，第二气缸杆带动第一电机下移，使得切割片对木质地板进行切割，开启第二电机，第二电机带动传动轴转动进而带动传动链开始工作，固定头沿着传动链的轨迹进行运动，进而带动连接杆进行往复运动，使得切割片对木质地板进行往复切割，同时在第一气缸的作用下，使得木质地板完成切割。

本发明的有益效果：使用时将木质地板放置在工作台的上表面，将木质地板的一端与推板相贴合，转动调节头，调节头带动套杆运动，由于调节头与螺杆螺接，使得调节头能够在螺杆上运动，且套杆与螺杆滑动连接，进而使得套杆也能够在螺杆上运动，调节头与套杆的转动连接，使得调节头在进行调节时，不会对套杆造成影响，套杆带动限位板运动，使得输送辊与木质地板的侧壁贴合，固定块、螺杆、套杆、限位板的设置，使得木质地板能够固定在工作台上，防止了在切割过程中木质地板发生偏移，进而造成木质地板切割出现偏差，降低了木质地板的产品质量，开启第一气缸，使得第一气缸杆伸长，第一气缸杆带动推板运动，推板带动木质地板运动至切割片的下方，输送辊的设置，使得推板在推动木质地板的过程中，木质地板的侧壁不会受到较大摩擦力，保护了木质地板的侧壁不被磨损，第一气缸的设置，将人工移动木质地板的方式代替为机械移动，保证的木质地板切割的准确度，同时防止了木质地板切割出的尺寸大小不一，开启第一电机，第一电机带动切割片转动，开启第二气缸，第二气缸带动第二气缸杆伸长，第二气缸杆带动第一电机下移，使得切割片对木质地板进行切割，开启第二电机，第二电机带动传动轴转动，进而带动传动链开始工作，固定头沿着传动链的轨迹进行运动，进而带动连接杆进行往复运动，使得切割片对木质地板进行往复切割，同时在第一气缸的作用下，使得木质地板完成切割，固定横杆的设置，使得在固定头运动时能够带动连接杆运动，限位块和传动槽的设置使得连接杆的运动始终保持直线，进而保证了，木质地板切割的准确性，切割完的木质地板能够有下料口进行收集，将木质地板的切割完全自动化，使得木质地板切割的工作效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种木质地板切割设备的结构示意图；

图2为本发明一种木质地板切割设备的俯视图；

图3为图1的局部结构示意图；

图4为传动辊的连接结构示意图；

图5为传动辊的俯视图；

图6为传动横杆的仰视图。

图中：1、工作台；11、支撑柱；12、下料口；2、第一气缸；21、第一气缸杆；22、推板；3、固定块；31、螺杆；32、套杆；321、调节头；33、限位板；331、输送辊；4、固定柱；5、传动横杆；51、传动辊；52、传动轴；53、传动链；54、固定头；55、固定横杆；56、连接杆；57、第二气缸；571、第二气缸杆；58、第一电机；581、切割片；59、传动槽；591、限位块；6、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为一种木质地板切割设备，包括工作台1，工作台1的上表面设有第一气缸2，第一气缸2的输出端固定有第一气缸杆21，第一气缸杆21的输出端固定有推板22，推板22的下表面与工作台1的上表面相贴合，工作台1的上表面两侧中心处固定有固定块3，固定块3的一侧固定有螺杆31，螺杆31上套接有套杆32，套杆32与螺杆31滑动连接，套杆32靠近固定块3的底端设有调节头321，调节头321与套杆32转动连接，调节头321与螺杆31相螺接，套杆32远离固定块3的一端固定有限位板33，限位板33的下表面与工作台1的上表面相贴合，工作台1的两侧壁垂直固定有固定柱4，两固定柱4顶端之间固定有传动横杆5，传动横杆5内部两端设有传动辊51，两传动辊51之间安装有传动链53，传动链53的底端固定有固定头54，固定头54的底端垂直设有固定横杆55，固定头54与固定横杆55转动连接，固定横杆55端头设有连接杆56，连接杆56的顶端与固定横杆55转动连接，连接杆56的底端位于传动横杆5的外部，连接杆56的底端固定有第二气缸57，第二气缸57的输出端固定有第二气缸杆571，第二气缸杆571的底端固定有第一电机58，第一电机58的输出端设有切割片581，传动横杆5的上表面一端固定有第二电机6，第二电机6与传动轴52相配合。

所述的工作台1的下表面固定有四个均匀分布的支撑柱11，工作台1的上表面开有下料口12，下料口12与第一气缸2分别位于工作台1的两端，第一气缸杆21与螺杆31相垂直。

所述的限位板33上设有若干均匀分布的输送辊331，输送辊331位于限位板33远离固定块3的一侧，输送辊331与限位板33转动连接。

所述的传动辊51的顶端固定有传动轴52，传动轴52的顶端与传动横杆5的内部顶壁转动连接，第二电机6的输出端与其中一个传动轴52固定连接。

所述的传动横杆5位于下料口12的下方，传动横杆5的下表面开有传动槽59，传动槽59内部设有限位块591，传动槽59的内部两侧壁开有滑槽，限位块591与滑槽相配合，连接杆56穿过限位块591，连接杆56与限位块591固定连接。

工作方法及工作原理：

使用时将木质地板放置在工作台1的上表面，将木质地板的一端与推板22相贴合，转动调节头321，调节头321带动套杆32运动，由于调节头321与螺杆31螺接，使得调节头321能够在螺杆31上运动，且套杆32与螺杆31滑动连接，进而使得套杆32也能够在螺杆31上运动，调节头321与套杆32的转动连接，使得调节头321在进行调节时，不会对套杆32造成影响，套杆32带动限位板33运动，使得输送辊331与木质地板的侧壁贴合，固定块3、螺杆31、套杆32、限位板33的设置，使得木质地板能够固定在工作台1上，防止了在切割过程中木质地板发生偏移，进而造成木质地板切割出现偏差，降低了木质地板的产品质量，开启第一气缸2，使得第一气缸杆21伸长，第一气缸杆21带动推板22运动，推板22带动木质地板运动至切割片581的下方，输送辊331的设置，使得推板22在推动木质地板的过程中，木质地板的侧壁不会受到较大摩擦力，保护了木质地板的侧壁不被磨损，第一气缸2的设置，将人工移动木质地板的方式代替为机械移动，保证的木质地板切割的准确度，同时防止了木质地板切割出的尺寸大小不一，开启第一电机58，第一电机58带动切割片581转动，开启第二气缸57，第二气缸57带动第二气缸杆571伸长，第二气缸杆571带动第一电机58下移，使得切割片581对木质地板进行切割，开启第二电机6，第二电机6带动传动轴52转动，进而带动传动链53开始工作，固定头54沿着传动链53的轨迹进行运动，进而带动连接杆56进行往复运动，使得切割片581对木质地板进行往复切割，同时在第一气缸2的作用下，使得木质地板完成切割，固定横杆55的设置，使得在固定头54运动时能够带动连接杆56运动，限位块591和传动槽59的设置使得连接杆56的运动始终保持直线，进而保证了，木质地板切割的准确性，切割完的木质地板能够有下料口12进行收集，将木质地板的切割完全自动化，使得木质地板切割的工作效率更高。

以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种木质地板切割设备，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)的上表面设有第一气缸(2)，第一气缸(2)的输出端固定有第一气缸杆(21)，第一气缸杆(21)的输出端固定有推板(22)，推板(22)的下表面与工作台(1)的上表面相贴合，工作台(1)的上表面两侧中心处固定有固定块(3)，固定块(3)的一侧固定有螺杆(31)，螺杆(31)上套接有套杆(32)，套杆(32)与螺杆(31)滑动连接，套杆(32)靠近固定块(3)的底端设有调节头(321)，调节头(321)与套杆(32)转动连接，调节头(321)与螺杆(31)相螺接，套杆(32)远离固定块(3)的一端固定有限位板(33)，限位板(33)的下表面与工作台(1)的上表面相贴合，工作台(1)的两侧壁垂直固定有固定柱(4)，两固定柱(4)顶端之间固定有传动横杆(5)，传动横杆(5)内部两端设有传动辊(51)，两传动辊(51)之间安装有传动链(53)，传动链(53)的底端固定有固定头(54)，固定头(54)的底端垂直设有固定横杆(55)，固定头(54)与固定横杆(55)转动连接，固定横杆(55)端头设有连接杆(56)，连接杆(56)的顶端与固定横杆(55)转动连接，连接杆(56)的底端位于传动横杆(5)的外部，连接杆(56)的底端固定有第二气缸(57)，第二气缸(57)的输出端固定有第二气缸杆(571)，第二气缸杆(571)的底端固定有第一电机(58)，第一电机(58)的输出端设有切割片(581)，传动横杆(5)的上表面一端固定有第二电机(6)，第二电机(6)与传动轴(52)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种木质地板切割设备，其特征在于：所述的工作台(1)的下表面固定有四个均匀分布的支撑柱(11)，工作台(1)的上表面开有下料口(12)，下料口(12)与第一气缸(2)分别位于工作台(1)的两端，第一气缸杆(21)与螺杆(31)相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种木质地板切割设备，其特征在于：所述的限位板(33)上设有若干均匀分布的输送辊(331)，输送辊(331)位于限位板(33)远离固定块(3)的一侧，输送辊(331)与限位板(33)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木质地板切割设备，其特征在于：所述的传动辊(51)的顶端固定有传动轴(52)，传动轴(52)的顶端与传动横杆(5)的内部顶壁转动连接，第二电机(6)的输出端与其中一个传动轴(52)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种木质地板切割设备，其特征在于：所述的传动横杆(5)位于下料口(12)的下方，传动横杆(5)的下表面开有传动槽(59)，传动槽(59)内部设有限位块(591)，传动槽(59)的内部两侧壁开有滑槽，限位块(591)与滑槽相配合，连接杆(56)穿过限位块(591)，连接杆(56)与限位块(591)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种木质地板切割设备的工作方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

将木质地板放置在工作台(1)的上表面，将木质地板的一端与推板(22)相贴合，转动调节头(321)，调节头(321)带动套杆(32)运动，套杆(32)带动限位板(33)运动，使得输送辊(331)与木质地板的侧壁贴合，开启第一气缸(2)，使得第一气缸杆(21)伸长，第一气缸杆(21)带动推板(22)运动，推板(22)带动木质地板运动至切割片(581)的下方，开启第一电机(58)，第一电机(58)带动切割片(581)转动，开启第二气缸(57)，第二气缸(57)带动第二气缸杆(571)伸长，第二气缸杆(571)带动第一电机(58)下移，使得切割片(581)对木质地板进行切割，开启第二电机(6)，第二电机(6)带动传动轴(52)转动进而带动传动链(53)开始工作，固定头(54)沿着传动链(53)的轨迹进行运动，进而带动连接杆(56)进行往复运动，使得切割片(581)对木质地板进行往复切割，同时在第一气缸(2)的作用下，使得木质地板完成切割。

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