CN213104744U - 一种用于电缆桥架生产的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆桥架制造加工的技术领域，特别是涉及一种用于电缆桥架生产的剪板机，其剪切装置自动进料，并且剪切尺寸保持一致，节省劳动量，提高剪切效率，提高实用性；包括底座、四组支撑腿、支撑框架、固定刀具、两组液压缸和移动刀具，两组液压缸的顶端均与支撑框架的U型内壁的顶端连接，两组液压缸的底端均与移动刀具的顶端连接，固定刀具的底端与底座的顶端连接；还包括板材托架、四组托架支腿、伺服电机、丝杠、轴承座和移动板件，板材托架上设置有开槽，伺服电机的顶端与板材托架的底端连接，伺服电机的输出端与丝杠的左端连接，移动板件滑动安装在板材托架的开槽内壁上，移动板件的底端与丝杠螺纹连接。

Description

一种用于电缆桥架生产的剪板机

技术领域

本实用新型涉及电缆桥架制造加工的技术领域，特别是涉及一种用于电缆桥架生产的剪板机。

背景技术

电缆桥架剪板机是一种用于剪切电缆桥架板材的辅助装置，其在电缆桥架制造加工的领域中得到了广泛的使用；现有的电缆桥架剪板机包括底座、四组支撑腿、支撑框架、固定刀具、两组液压缸和移动刀具，四组支撑腿的顶端均与底座的底端连接，支撑框架的底端与底座的顶端连接，所述支撑框架设置成U型架，两组液压缸的顶端均与支撑框架的U型内壁的顶端连接，两组液压缸的底端均与移动刀具的顶端连接，固定刀具的底端与底座的顶端连接，所述固定刀具与移动刀具平行设置；现有的电缆桥架剪板机使用时，将板材按照需求尺寸放置在固定刀具上，打开两组液压缸，两组液压缸同时动作，伸出伸缩节推动移动刀具下移，固定刀具和移动刀具将板材剪切成两段，然后收缩两组液压缸的伸缩节，带动移动刀具上移，进行下次剪切即可；现有的电缆桥架剪板机使用中发现，需要手工上料，同时还需要测量尺寸画出尺寸界线，对于流水线作业操作复杂，并且生产效率低，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种剪切装置自动进料，并且剪切尺寸保持一致，节省劳动量，提高剪切效率，提高实用性的电缆桥架剪板机。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，包括底座、四组支撑腿、支撑框架、固定刀具、两组液压缸和移动刀具，四组支撑腿的顶端均与底座的底端连接，支撑框架的底端与底座的顶端连接，所述支撑框架设置成U型架，两组液压缸的顶端均与支撑框架的U型内壁的顶端连接，两组液压缸的底端均与移动刀具的顶端连接，固定刀具的底端与底座的顶端连接，所述固定刀具与移动刀具平行设置；还包括板材托架、四组托架支腿、伺服电机、丝杠、轴承座和移动板件，四组托架支腿的顶端均与板材托架的底端连接，所述板材托架设置在靠近固定刀具的前方，板材托架上设置有开槽，伺服电机的顶端与板材托架的底端连接，伺服电机的输出端与丝杠的左端连接，轴承座的顶端与板材托架的底端连接，丝杠的右端与轴承座的内孔连接，移动板件滑动安装在板材托架的开槽内壁上，移动板件的底端延伸至板材托架的下端并且与丝杠螺纹连接，移动板件的顶端延伸至板材托架的顶端。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括两组第一支撑架、主动转轴、电机、传送带、皮带和从动转轴，底座的顶端设置有凹槽，两组第一支撑架平行设置在底座的凹槽内，主动转轴转动安装在两组第一支撑架之间，并且主动转轴的一端延伸至一组第一支撑架的外侧，在第一支撑架外侧的主动转轴上设置有带轮，从动转轴设置在下一工序的装置上，传送带张紧套装在主动转轴和从动转轴上，电机的顶端与底座的底端连接，电机的输出端设置有带轮，所述电机上的带轮与主动转轴的带轮设置在同一侧，皮带张紧套装在主动转轴的带轮和电机的带轮上。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括两组第二支撑架，两组第二支撑架平行设置在底座的顶端，所述两组第二支撑架的底端与底座的顶端连接，并且两组第二支撑架的右端高于左端，两组第二支撑架的右端设置在靠近固定刀具的左端，两组第二支撑架的左端设置靠近在传送带的上方，两组第二支撑架相对面的内壁上设置有多组滚轴，所述多组滚轴均转动安装在两组第二支撑架上。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括推板，推板的右端与移动板件的左端连接，推板的底端与板材托架的顶端滑动接触。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括多组引导架，多组引导架的右端均与板材托架的左端连接，所述多组引导架的左端略高于固定刀具的顶端。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括皮带罩，皮带罩套装在皮带的外侧，所述皮带罩的右端与底座的左端连接。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括四组减震装置，四组减震装置的顶端均设置有螺纹，四组减震装置的顶端均与四组支撑腿的底端螺纹连接。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括四组地脚，四组地脚的顶端均与四组托架支腿的底端螺纹连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使用辅助工具将板材放置在板材托架的顶端，使移动板件的左端与板材接触，调整好尺寸，打开伺服电机，伺服电机输出动力带动丝杠旋转，丝杠旋转带动移动板件向左移动，移动板件将板材推向固定刀具的上方，根据伺服电机旋转动的圈数测量移动板件滑动的距离尺寸，之后打开两组液压缸，两组液压缸同时动作，伸出伸缩节推动移动刀具下移，固定刀具和移动刀具将板材剪切成两段，然后收缩两组液压缸的伸缩节，带动移动刀具上移，之后打开固定刀具，继续推进板材进行剪切，板材剪切完成后，反转固定刀具，将移动板件平移至右端，放置板材继续剪切，剪切装置自动进料，并且剪切尺寸保持一致，节省劳动量，提高剪切效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是图1中A的局部放大结构示意图；

图5是图1中B的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支撑腿；3、支撑框架；4、固定刀具； 5、液压缸；6、移动刀具；7、板材托架；8、托架支腿；9、伺服电机；10、丝杠；11、轴承座；12、移动板件；13、第一支撑架；14、主动转轴；15、电机；16、传送带；17、皮带；18、第二支撑架；19、滚轴；20、推板；21、引导架；22、皮带罩；23、减震装置；24、地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，包括底座1、四组支撑腿2、支撑框架3、固定刀具4、两组液压缸 5和移动刀具6，四组支撑腿2的顶端均与底座1的底端连接，支撑框架 3的底端与底座1的顶端连接，所述支撑框架3设置成U型架，两组液压缸5的顶端均与支撑框架3的U型内壁的顶端连接，两组液压缸5的底端均与移动刀具6的顶端连接，固定刀具4的底端与底座1的顶端连接，所述固定刀具4与移动刀具6平行设置；还包括板材托架7、四组托架支腿8、伺服电机9、丝杠10、轴承座11和移动板件12，四组托架支腿 8的顶端均与板材托架7的底端连接，所述板材托架7设置在靠近固定刀具4的前方，板材托架7上设置有开槽，伺服电机9的顶端与板材托架7的底端连接，伺服电机9的输出端与丝杠10的左端连接，轴承座11 的顶端与板材托架7的底端连接，丝杠10的右端与轴承座11的内孔连接，移动板件12滑动安装在板材托架7的开槽内壁上，移动板件12的底端延伸至板材托架7的下端并且与丝杠10螺纹连接，移动板件12的顶端延伸至板材托架7的顶端；使用辅助工具将板材放置在板材托架7 的顶端，使移动板件12的左端与板材接触，调整好尺寸，打开伺服电机9，伺服电机9输出动力带动丝杠10旋转，丝杠10旋转带动移动板件 12向左移动，移动板件12将板材推向固定刀具4的上方，根据伺服电机9旋转动的圈数测量移动板件12滑动的距离尺寸，之后打开两组液压缸5，两组液压缸5同时动作，伸出伸缩节推动移动刀具6下移，固定刀具4和移动刀具6将板材剪切成两段，然后收缩两组液压缸5的伸缩节，带动移动刀具6上移，之后打开固定刀具4，继续推进板材进行剪切，板材剪切完成后，反转固定刀具4，将移动板件12平移至右端，放置板材继续剪切，剪切装置自动进料，并且剪切尺寸保持一致，节省劳动量，提高剪切效率，提高实用性。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括两组第一支撑架13、主动转轴14、电机15、传送带16、皮带17和从动转轴，底座1的顶端设置有凹槽，两组第一支撑架13平行设置在底座1的凹槽内，主动转轴14转动安装在两组第一支撑架13之间，并且主动转轴14 的一端延伸至一组第一支撑架13的外侧，在第一支撑架13外侧的主动转轴14上设置有带轮，从动转轴设置在下一工序的装置上，传送带16 张紧套装在主动转轴14和从动转轴上，电机15的顶端与底座1的底端连接，电机15的输出端设置有带轮，所述电机15上的带轮与主动转轴 14的带轮设置在同一侧，皮带17张紧套装在主动转轴14的带轮和电机 15的带轮上；剪切下的板料掉落在传送带16上，打开电机15，电机15 输出动力通过皮带17传送至主动转轴14，主动转轴14带动传送带16 转动，将剪切下的板料输送至下一工序，节省人力搬运，提高实用性。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括两组第二支撑架18，两组第二支撑架18平行设置在底座1的顶端，所述两组第二支撑架18的底端与底座1的顶端连接，并且两组第二支撑架18的右端高于左端，两组第二支撑架18的右端设置在靠近固定刀具4的左端，两组第二支撑架18的左端设置靠近在传送带16的上方，两组第二支撑架18相对面的内壁上设置有多组滚轴19，所述多组滚轴19均转动安装在两组第二支撑架18上；剪切下的板料掉落在多组滚轴19上，由于两组第二支撑架18的右端高于左端，第二支撑架18因引力的作用带动多组滚轴19滚动，第二支撑架18滑行至传送带16的上方后掉落在传送带16上，防止板材剪切后滞留在底座1的顶端，提高可靠性。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括推板20，推板20的右端与移动板件12的左端连接，推板20的底端与板材托架7 的顶端滑动接触；通过设置推板20，增大与板材的接触面积，防止板材托架7在推动板材时发生偏移影响剪切合格率，提高可靠性。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括多组引导架21，多组引导架21的右端均与板材托架7的左端连接，所述多组引导架21的左端略高于固定刀具4的顶端；通过设置多组引导架21，引导板材的前端通过固定刀具4的顶端，防止板材前端发生变形而被固定刀具4阻挡住无法前进，提高可靠性。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括皮带罩 22，皮带罩22套装在皮带17的外侧，所述皮带罩22的右端与底座1的左端连接；通过设置皮带罩22，防止皮带17与带轮对操作员造成机械伤害，提高安全性。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括四组减震装置23，四组减震装置23的顶端均设置有螺纹，四组减震装置23的顶端均与四组支撑腿2的底端螺纹连接；通过设置四组减震装置23，使底座1的水平高度可以进行调节，同时装置在运行过程中会产生振动，四组减震装置23可以有效的抵消装置产生的振动，提高装置的稳定性。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，还包括四组地脚24，四组地脚24的顶端均与四组托架支腿8的底端螺纹连接；通过设置四组地脚24，使板材托架7的水平高度可以进行调节，使板材托架7 的顶端与固定刀具4的顶端保持平齐，提高实用性。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，其在工作时，首先使用辅助工具将板材放置在板材托架的顶端，使推板的左端与板材接触，调整好尺寸，打开伺服电机，伺服电机输出动力带动丝杠旋转，丝杠旋转带动移动板件和推板向左移动，推板将板材推向固定刀具的上方，根据伺服电机转动的圈数测量移动板件滑动的距离尺寸，之后打开两组液压缸，两组液压缸同时动作，伸出伸缩节推动移动刀具下移，固定刀具和移动刀具将板材剪切成两段，然后收缩两组液压缸的伸缩节，带动移动刀具上移，之后打开固定刀具，继续推进板材进行剪切，板材剪切完成后，反转固定刀具，将移动板件平移至板材托架的右侧，放置板材继续剪切，剪切下的板料掉落在多组滚轴上，由于两组第二支撑架的右端高于左端，第二支撑架因引力的作用带动多组滚轴滚动，第二支撑架滑行至传送带的上方后掉落在传送带上，然后打开电机，电机输出动力通过皮带传送至主动转轴，主动转轴带动传送带转动，将剪切下的板料输送至下一工序即可。

本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于电缆桥架生产的剪板机的液压缸、伺服电机、丝杠、轴承座和电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于电缆桥架生产的剪板机，包括底座(1)、四组支撑腿(2)、支撑框架(3)、固定刀具(4)、两组液压缸(5)和移动刀具(6)，四组支撑腿(2)的顶端均与底座(1)的底端连接，支撑框架(3)的底端与底座(1)的顶端连接，所述支撑框架(3)设置成U型架，两组液压缸(5)的顶端均与支撑框架(3)的U型内壁的顶端连接，两组液压缸(5)的底端均与移动刀具(6)的顶端连接，固定刀具(4)的底端与底座(1)的顶端连接，所述固定刀具(4)与移动刀具(6)平行设置；其特征在于，还包括板材托架(7)、四组托架支腿(8)、伺服电机(9)、丝杠(10)、轴承座(11)和移动板件(12)，四组托架支腿(8)的顶端均与板材托架(7)的底端连接，所述板材托架(7)设置在靠近固定刀具(4)的前方，板材托架(7)上设置有开槽，伺服电机(9)的顶端与板材托架(7)的底端连接，伺服电机(9)的输出端与丝杠(10)的左端连接，轴承座(11)的顶端与板材托架(7)的底端连接，丝杠(10)的右端与轴承座(11)的内孔连接，移动板件(12)滑动安装在板材托架(7)的开槽内壁上，移动板件(12)的底端延伸至板材托架(7)的下端并且与丝杠(10)螺纹连接，移动板件(12)的顶端延伸至板材托架(7)的顶端。

2.如权利要求1所述的一种用于电缆桥架生产的剪板机，其特征在于，还包括两组第一支撑架(13)、主动转轴(14)、电机(15)、传送带(16)、皮带(17)和从动转轴，底座(1)的顶端设置有凹槽，两组第一支撑架(13)平行设置在底座(1)的凹槽内，主动转轴(14)转动安装在两组第一支撑架(13)之间，并且主动转轴(14)的一端延伸至一组第一支撑架(13)的外侧，在第一支撑架(13)外侧的主动转轴(14)上设置有带轮，从动转轴设置在下一工序的装置上，传送带(16)张紧套装在主动转轴(14)和从动转轴上，电机(15)的顶端与底座(1)的底端连接，电机(15)的输出端设置有带轮，所述电机(15)上的带轮与主动转轴(14)的带轮设置在同一侧，皮带(17)张紧套装在主动转轴(14)的带轮和电机(15)的带轮上。

3.如权利要求2所述的一种用于电缆桥架生产的剪板机，其特征在于，还包括两组第二支撑架(18)，两组第二支撑架(18)平行设置在底座(1)的顶端，所述两组第二支撑架(18)的底端与底座(1)的顶端连接，并且两组第二支撑架(18)的右端高于左端，两组第二支撑架(18)的右端设置在靠近固定刀具(4)的左端，两组第二支撑架(18)的左端设置靠近在传送带(16)的上方，两组第二支撑架(18)相对面的内壁上设置有多组滚轴(19)，所述多组滚轴(19)均转动安装在两组第二支撑架(18)上。

4.如权利要求3所述的一种用于电缆桥架生产的剪板机，其特征在于，还包括推板(20)，推板(20)的右端与移动板件(12)的左端连接，推板(20)的底端与板材托架(7)的顶端滑动接触。

5.如权利要求4所述的一种用于电缆桥架生产的剪板机，其特征在于，还包括多组引导架(21)，多组引导架(21)的右端均与板材托架(7)的左端连接，所述多组引导架(21)的左端略高于固定刀具(4)的顶端。

6.如权利要求5所述的一种用于电缆桥架生产的剪板机，其特征在于，还包括皮带罩(22)，皮带罩(22)套装在皮带(17)的外侧，所述皮带罩(22)的右端与底座(1)的左端连接。

7.如权利要求6所述的一种用于电缆桥架生产的剪板机，其特征在于，还包括四组减震装置(23)，四组减震装置(23)的顶端均设置有螺纹，四组减震装置(23)的顶端均与四组支撑腿(2)的底端螺纹连接。

8.如权利要求7所述的一种用于电缆桥架生产的剪板机，其特征在于，还包括四组地脚(24)，四组地脚(24)的顶端均与四组托架支腿(8)的底端螺纹连接。

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