CN108673607B - 一种双回转刀切纸机 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种双回转刀切纸机，包括上纸机构、拉纸机构、切纸机构、送纸机构及收纸机构；切纸机构包括机架，两个上下设置且两端分别固定在机架上的切纸轴心，机架内的切纸轴心上分别套有绕切纸轴心任意旋转的切刀轴套；两切刀轴套上设有对应的螺旋状刀刃，两切刀轴套的两端分别固定互相啮合的齿轮；切刀轴套与切纸轴心之间均匀设有轴承，电机驱动切纸机构运转。本发明的双回转刀切纸机，切刀轴套绕切纸轴心任意旋转，重量较之前的刀辊减轻1/3，减轻机架的负担，电机驱动降低1/3，节约成本。切刀轴套与切纸轴心之间设有轴承，使切刀轴套旋转更流畅；相比刀辊与机架之间设置轴承，轴承的负载减轻，轴承的使用寿命更长。

Description

一种双回转刀切纸机
技术领域
本发明涉及切纸机制造技术领域，具体说是一种双回转刀切纸机。
背景技术
现有的双回转刀切纸机采用双刀辊式的，刀辊与机架通过轴承连接，刀辊两端固定互相啮合的齿轮，在电机的带动下刀辊可以在机架上任意旋转，两把辊刀同步旋转剪切纸幅。这种刀辊自重较大，通过轴承在机架上旋转时，因为刀辊在运动时惯性较大，这就要求放置刀棍的机架要足够大才能保证机器的稳定性；而刀辊的自重较大，要求电机的驱动也随之增加。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题刀辊自动问题进而影响切纸机的稳定性，电机驱动耗能较大，成本高的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种双回转刀切纸机，包括上纸机构、拉纸机构、切纸机构、送纸机构及收纸机构，上纸机构与拉纸机构连接，拉纸机构与切纸机构连接，切纸机构与送纸机构连接，送纸机构的末端为收纸机构；切纸机构包括机架，两个上下设置且两端分别固定在机架上的切纸轴心，机架内的切纸轴心上分别套有绕切纸轴心任意旋转的切刀轴套；两切刀轴套上设有对应的螺旋状刀刃，两切刀轴套的两端分别固定互相啮合的齿轮；切刀轴套与切纸轴心之间均匀设有轴承；其中一个齿轮与电机相连，在电机的驱动下驱动切纸机构运转。
进一步的，所述上纸机构包括支持架、支持臂、移动横梁、卡头、电机及操作界面；所述支持架下端通过两根横轴固定连接，支持架上端固定移动横梁，支持臂套结在移动横梁上并可以绕移动横梁旋转；卡头垂直向内设置在支持臂的上端，电机与支持臂相连，操作界面控制电机移动支持臂；所述卡头为圆锥状，卡头与支持臂轴向垂直连接，卡头上设有防滑纹；电机驱动卡头绕轴任意旋转。
进一步的，所述拉纸机构包括第一橡胶辊、第二橡胶辊、第三橡胶辊、第四橡胶辊和第五橡胶辊；所述第一橡胶辊在上纸机构的斜下侧，第一橡胶辊的高度与切纸机构的入口高度相同；第二橡胶辊与第一橡胶辊水平设置，距离在一米以上；第三橡胶辊在第二橡胶辊的斜上方，第三橡胶辊的左切线与第二橡胶辊的右切线在同一铅垂线上；第四橡胶辊在第三橡胶辊的斜下方，第四橡胶辊的左切线与第三橡胶辊右切线在同一铅垂线上；第五橡胶辊在第四橡胶辊的斜上方，第五橡胶辊与第三橡胶辊水平设置，第五橡胶辊与切纸机构的入口相连接。
进一步的，所述送纸机构包括快速送纸装置和慢速送纸装置，快速送纸装置的高度高于慢速送纸装置的高度；快速送纸装置和慢速送纸装置分别包括下输送带和上压紧带，下输送带和上压紧带分别套在不同的辊轴上在电机的驱动下进行循环运转；快速送纸装置和慢速送纸装置的接口处设有若干组压纸滚轮，每组压纸滚轮有两个，两个压纸滚轮前后交错设置，靠近快速送纸装置的压纸滚轮的高度高于靠近慢速送纸装置的压纸滚轮的高度；所述送纸机构的出口处设有若干组压纸滚轮，每组压纸滚轮为两个，两个压纸滚轮前后交错设置，靠近送纸机构的压纸滚轮的高度高于靠近收纸机构的压纸滚轮的高度。
进一步的，所述收纸机构包括高度调整装置、红外线监测装置和压纸装置；红外监测装置置在收纸机构入口，红外线向下照射，监测收纸机构的入口与纸张之间的高度差；高度调整装置在收纸机构下端，根据红外线监测装置监测结果调整收纸机构的底板的高度；压纸装置设在高度调整装置的两侧。
进一步的，所述切刀轴套与切纸轴心之间的轴承为三组。
本发明相对于现有技术具有的有益效果：
1、本发明的用切刀轴套代替原有的刀辊，切刀轴套绕切纸轴心任意旋转，重量较之前的刀辊减轻1/3，进而减轻机架的负担，电机驱动降低1/3，节约成本。切刀轴套与切纸轴心之间设有轴承，使切刀轴套旋转更流畅；相比刀辊与机架之间设置轴承，轴承的负载减轻，轴承的使用寿命更长。
2、本发明的上纸机构采用三个梁来连接，结构更稳定，且卷筒纸固定用的卡头为圆锥体，上面设有防滑纹，固定卷筒纸时更便利。
3、本发明的拉纸机构结构简单，在较小的空间内更好的舒展纸张，为下一步切纸做好准备。
4、本发明的送纸机构的快速送纸装置与慢速送纸装置之间有一定的高度差，且两者之间设置了若干组前后交错的压纸滚轮，使纸张在快速送纸装置输入慢速送纸装置使，纸张不会翘起，纸张堆叠更平整。
5、本发明的收纸机构通过高度调整装置与红外线监测装置的配合，实时的调整收纸机构的高度，利用纸张的输送惯性纸张直接进入收纸机构，并通过压纸装置堆叠整齐。
附图说明
图1本发明切纸机构的结构示意图；
图2本发明上纸机构的结构示意图；
图3本发明上纸机构的侧视图；
图4本发明拉纸机构的结构示意图；
图5本发明送纸机构的结构示意图；
图6本发明压纸滚轮的结构示意图；
图7本发明收纸机构的结构示意图。
图中各部名称及标记：1.上纸机构、11.支持架、12.支持臂、13.移动横梁、14.卡头、2.拉纸机构、21.第一橡胶辊、22.第二橡胶辊、23.第三橡胶辊、24.第四橡胶辊、25.第五橡胶辊、3.切纸机构、31.机架、32.切纸轴心、33.切刀轴套、34.齿轮、35.轴承、36.电机、4.送纸机构、41.快速送纸装置、42.慢速送纸装置、411.下输送带、412.上压紧带、413.压纸滚轮、5.收纸机构、51.高度调整装置、52.红外线监测装置、53.压纸装置。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种双回转刀切纸机，包括上纸机构1、拉纸机构2、切纸机构3、送纸机构4及收纸机构5，上纸机构1与拉纸机构2连接，拉纸机构2与切纸机构3连接，切纸机构3与送纸机构4连接，送纸机构4的末端为收纸机构5；
如图1所示，切纸机构3包括机架31，两个上下设置且两端分别固定在机架31上的切纸轴心32，机架31内的切纸轴心32上分别套有绕切纸轴心32任意旋转的切刀轴套33；两切刀轴套33上设有对应的螺旋状刀刃，两切刀轴套33的两端分别固定互相啮合的齿轮34；切刀轴套33与切纸轴心32之间均匀设有轴承35；所述切刀轴套33与切纸轴心32之间的轴承35为三组；其中一个齿轮34与电机36相连，在电机36的驱动下驱动切纸机构3运转。
如图2和图3所示，所述上纸机构1包括支持架11、支持臂12、移动横梁13、卡头14、电机及操作界面；所述支持架11下端通过两根横轴固定连接，支持架11上端固定移动横梁13，支持臂套结在移动横梁13上并可以绕移动横梁13旋转；卡头14垂直向内设置在支持臂12的上端，电机与支持臂12相连，操作界面控制电机移动支持臂12；所述卡头14为圆锥状，卡头14与支持臂12轴向垂直连接，卡头14上设有防滑纹；电机驱动卡头14绕轴任意旋转。
如图4所示，所述拉纸机构2包括第一橡胶辊21、第二橡胶辊22、第三橡胶辊23、第四橡胶辊24和第五橡胶辊25；所述第一橡胶辊21在上纸机构1的斜下侧，第一橡胶辊21的高度与切纸机构4的入口高度相同；第二橡胶辊22与第一橡胶辊21水平设置，距离在一米以上；第三橡胶辊23在第二橡胶辊22的斜上方，第三橡胶辊23的左切线与第二橡胶辊22的右切线在同一铅垂线上；第四橡胶辊24在第三橡胶辊23的斜下方，第四橡胶辊24的左切线与第三橡胶辊23右切线在同一铅垂线上；第五橡胶辊25在第四橡胶辊24的斜上方，第五橡胶辊25与第三橡胶辊23水平设置，第五橡胶辊25与切纸机构3的入口相连接。
如图5所示，所述送纸机构4包括快速送纸装置41和慢速送纸装置42，快速送纸装置41的高度高于慢速送纸装置42的高度；快速送纸装置41和慢速送纸装置42分别包括下输送带411和上压紧带412，下输送带411和上压紧带412分别套在不同的辊轴上在电机的驱动下进行循环运转；如图6所示，快速送纸装置41和慢速送纸装置42的接口处设有若干组压纸滚轮413，每组压纸滚轮413有两个，两个压纸滚轮413前后交错设置，靠近快速送纸装置41的压纸滚轮413的高度高于靠近慢速送纸装置42的压纸滚轮413的高度；所述送纸机构4的出口处设有若干组压纸滚轮413，每组压纸滚轮413为两个，两个压纸滚轮414前后交错设置，靠近送纸机构4的压纸滚轮413的高度高于靠近收纸机构5的压纸滚轮413的高度。
如图7所示，所述收纸机构5包括高度调整装置51、红外线监测装置52和压纸装置53；红外监测装置512置在收纸机构5入口，红外线向下照射，监测收纸机构的入口与纸张之间的高度差；高度调整装置51在收纸机构5下端，根据红外线监测装置52监测结果调整收纸机构5的底板的高度；压纸装置53设在高度调整装置51的两侧。
工作原理：本发明的双回刀切纸机在工作时，卷筒纸通过上纸机构1的卡头14卡入纸芯后，支持臂12沿着移动横梁13不断将卷筒纸夹紧后，支持臂12向上旋转将卷筒纸移动到预定高度完成上纸。纸张在拉纸机构2的牵引下沿着第一橡胶辊21、第二橡胶辊22、第三橡胶辊23、第四橡胶辊24和第五橡胶辊25前进并不断伸展，减少纸张的弯曲度，使纸张平整。纸张进入切纸机构3进行裁切，电机带动齿轮34使切刀轴套33旋转，进而使切刀轴套33上对应的螺旋状刀刃裁切纸张。裁切好的纸张经过送纸机构4的快速送纸装置41后进入慢速送纸装置42，调整好出纸速度后，纸张通过压纸滚轮413落入收纸机构5。收纸机构5根据红外线监测装置52检测到的结果调整收纸机构5的底板的高度，纸张的落纸高度差与纸张的尺寸配合，使裁切好的纸张刚好落入收纸机构5内完成整个切纸过程。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种双回转刀切纸机，其特征在于：包括上纸机构(1)、拉纸机构(2)、切纸机构(3)、送纸机构(4)及收纸机构(5)，上纸机构(1)与拉纸机构(2)连接，拉纸机构(2)与切纸机构(3)连接，切纸机构(3)与送纸机构(4)连接，送纸机构(4)的末端为收纸机构(5)；
切纸机构(3)包括机架(31)，两个上下设置且两端分别固定在机架(31)上的切纸轴心(32)，机架(31)内的切纸轴心(32)上分别套有绕切纸轴心(32)任意旋转的切刀轴套(33)；两切刀轴套(33)上设有对应的螺旋状刀刃，两切刀轴套(33)的两端分别固定互相啮合的齿轮(34)；切刀轴套(33)与切纸轴心(32)之间均匀设有轴承(35)；其中一个齿轮(34)与电机(36)相连，在电机(36)的驱动下驱动切纸机构(3)运转；
所述送纸机构(4)包括快速送纸装置(41)和慢速送纸装置(42)，快速送纸装置(41)的高度高于慢速送纸装置(42)的高度；快速送纸装置(41)和慢速送纸装置(42)分别包括下输送带(411)和上压紧带(412)，下输送带(411)和上压紧带(412)分别套在不同的辊轴上在电机的驱动下进行循环运转；快速送纸装置(41)和慢速送纸装置(42)的接口处设有若干组压纸滚轮(413)，每组压纸滚轮(413)有两个，两个压纸滚轮(413)前后交错设置，靠近快速送纸装置(41)的压纸滚轮(413)的高度高于靠近慢速送纸装置(42)的压纸滚轮(413)的高度；所述送纸机构(4)的出口处设有若干组压纸滚轮(413)，每组压纸滚轮(413)为两个，两个压纸滚轮(414)前后交错设置，靠近送纸机构(4)的压纸滚轮(413)的高度高于靠近收纸机构(5)的压纸滚轮(413)的高度。
2.如权利要求1所述的双回转刀切纸机，其特征在于：所述上纸机构(1)包括支持架(11)、支持臂(12)、移动横梁(13)、卡头(14)、电机及操作界面；所述支持架(11)下端通过两根横轴固定连接，支持架(11)上端固定移动横梁(13)，支持臂套结在移动横梁(13)上并可以绕移动横梁(13)旋转；卡头(14)垂直向内设置在支持臂(12)的上端，电机与支持臂(12)相连，操作界面控制电机移动支持臂(12)；所述卡头(14)为圆锥状，卡头(14)与支持臂(12)轴向垂直连接，卡头(14)上设有防滑纹；电机驱动卡头(14)绕轴任意旋转。
3.如权利要求1所述的双回转刀切纸机，其特征在于：所述拉纸机构(2)包括第一橡胶辊(21)、第二橡胶辊(22)、第三橡胶辊(23)、第四橡胶辊(24)和第五橡胶辊(25)；所述第一橡胶辊(21)在上纸机构(1)的斜下侧，第一橡胶辊(21)的高度与切纸机构(3 )的入口高度相同；第二橡胶辊(22)与第一橡胶辊(21)水平设置，距离在一米以上；第三橡胶辊(23)在第二橡胶辊(22)的斜上方，第三橡胶辊(23)的左切线与第二橡胶辊(22)的右切线在同一铅垂线上；第四橡胶辊(24)在第三橡胶辊(23)的斜下方，第四橡胶辊(24)的左切线与第三橡胶辊(23)右切线在同一铅垂线上；第五橡胶辊(25)在第四橡胶辊(24)的斜上方，第五橡胶辊(25)与第三橡胶辊(23)水平设置，第五橡胶辊(25)与切纸机构(3)的入口相连接。
4.如权利要求1所述的双回转刀切纸机，其特征在于：所述收纸机构(5)包括高度调整装置(51)、红外线监测装置(52)和压纸装置(53)；红外监测装置(512)置在收纸机构(5)入口，红外线向下照射，监测收纸机构的入口与纸张之间的高度差；高度调整装置(51)在收纸机构(5)下端，根据红外线监测装置(52)监测结果调整收纸机构(5)的底板的高度；压纸装置(53)设在高度调整装置(51)的两侧。
5.如权利要求1所述的双回转刀切纸机，其特征在于：所述切刀轴套(33)与切纸轴心(32)之间的轴承(35)为三组。
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Denomination of invention: A Double Rotary Cutter

Effective date of registration: 20220930

Granted publication date: 20200103

Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited lishui branch

Pledgor: ZHEJIANG ZENO MACHINERY CO.,LTD.

Registration number: Y2022330002414