CN201471523U - 全自动切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种全自动切片机。它主要由箱体(1)、送料机构(3)、横向裁剪机构(8)和传送机构组成，其中传送机构中包括，多个传送辊(2)、张紧辊(4)、上压辊(6)和下压辊(7)，在传送机构的末端，两组张紧辊(4)的中间装有分切机刀组(5)，并且传送机构中的张紧辊(4)及上压辊(6)和下压辊为(7)水平布置。它不仅能对纸张进行横向切割，还能进行纵向切割，同时保证了纸张没有折痕。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于切割造纸行业中纸张的全自动切片机。
背景技术
原有的切片机只能横向切割纸张，不能按照客户的要求切割成小规格的纸张，在切割成半成品后，还要继续进行纵向切割，达到客户要求。不仅增加了工人的劳动强度，产品的质量也得不到可靠的保证。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动切片机，它不仅能对纸张进行横向切割，还能进行纵向切割，直接达到客户要求的尺寸规格。
一种全自动切片机，它主要由箱体、送料机构、横向裁剪机构和传送机构组成，其中传送机构中包括，多个传送辊、张紧辊、上压辊、下压辊，在传送机构的末端，两组张紧辊的中间装有分切机刀组。
全自动切片机的传送机构中的张紧辊及上压辊和下压辊水平布置。
全自动切片机的分切机刀组结构为下圆刀轴上安装有下圆刀，上圆刀轴上安装有上圆刀架，上圆刀架上夹装有上圆刀。
分切机刀组的上圆刀的切削面长度为1～3mm，上圆刀的前角α为30°～60°，上圆刀的切削面与非切削面的角度α1为15°～50°。
本实用新型采用上述结构后，不仅能对纸张进行横向，还能用分切机刀组进行纵向的切割，提高了生产效率、减少工人的劳动强度。传送机构中的张紧辊及上压辊和下压辊水平布置，保证了纸张能水平的经过其中，使纸张没有折痕，保证了产品质量，提高了成品率。上圆刀采用上述结构，使得切割的纸张无毛茬、无卷翘，保证了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型全自动切片机的结构示意图。
图2为的分切机刀组的结构示意图。
图3为分切机刀组中上圆刀的剖视图。
图4为图3M处的放大图。
具体实施方式
实施例1：
图1所示的一种全自动切片机，它主要由箱体1、送料机构3、横向裁剪机构8和传送机构组成(于无锡包装机械有限公司，规格为1.6m的全自动切片机结构相同)，本实用新型的发明点在于传送机构中包括，多个传送辊2、张紧辊4、上压辊6和下压辊7，在传送机构的末端，两组张紧辊4的中间装有分切机刀组5，分切机刀组5对辊轮传送来的水平纸张进行纵向切割，然后经过横向裁剪机构8进行横向切割，这样纸张就被切割成客户所需要的标准尺寸，减少了二次切割的工序。
全自动切片机的传送机构中的张紧辊4及上压辊6和下压辊7水平布置，纸张在其中经过时，保持水平，以避免纸张产生折痕。
图2所示，全自动切片机的分切机刀组5结构为下圆刀轴13上安装有下圆刀12，上圆刀轴9上安装有上圆刀架10，上圆刀架10上夹装有上圆刀11。其上圆刀的切削面的底面与下圆刀的切削面的底面有1～2mm重合，以保证纸张顺利切开。
图3和图4所示，分切机刀组5中上圆刀的切削面长度为2mm，上圆刀的前角α为45°30′，上圆刀的切削面与非切削面的角度α1为24°30′。
实施例2：
其它结构于实施例1相同，不同的只是上圆刀的切削面长度为3mm，上圆刀的前角α为30°，上圆刀的切削面与非切削面的角度α1为50°。
实施例3：
其它结构于实施例1相同，不同的只是上圆刀的切削面长度为1mm，上圆刀的前角α为60°，上圆刀的切削面与非切削面的角度α1为15°。
上圆刀的形状不限以上实施例，只要在该范围内均可。
Claims (4)
1.一种全自动切片机，它主要由箱体(1)、送料机构(3)、横向裁剪机构(8)和传送机构组成，其中传送机构中包括，多个传送辊(2)、张紧辊(4)、上压辊(6)和下压辊(7)，其特征在于：在传送机构的末端，两组张紧辊(4)的中间装有分切机刀组(5)。
2.如权利要求1所述的全自动切片机，其特征在于：所述的传送机构中的张紧辊(4)及上压辊(6)和下压辊(7)水平布置。
3.如权利要求1或2所述的全自动切片机，其特征在于：所述的分切机刀组(5)结构为下圆刀轴(13)上安装有下圆刀(12)，上圆刀轴(9)上安装有上圆刀架(10)，上圆刀架(10)上夹装有上圆刀(11)。
4.如权利要求3所述的全自动切片机，其特征在于：上圆刀的切削面长度为1～3mm，上圆刀的前角α为30°～60°，上圆刀的切削面与非切削面的角度α1为15°～50°。
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