CN104385335B - 凹印机双刃刀具纵切装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了凹印机双刃刀具纵切装置，包括左立板、右立板，设置在左立板、右立板之间的上刀辊、下刀辊，上刀辊上等距间隔设有左切刀、右切刀；左切刀、右切刀之间有间隔；下刀辊上设有与上刀辊的左切刀、右切刀分别咬合的左下切刀、右下切刀。上刀辊或下刀辊的一端通过传动装置带动旋转，上刀辊与下刀辊的另一端通过一对相互啮合的齿轮配合实现主动与从动的旋转裁切工作。本发明从而从原来的半成品生产后经过裁切形成成品提升为连线出成品，减少了裁切的生产工序，大幅提高了生产效率和产品质量，降低生产成本，本解决方案在同行业中有极大的推广意义。

Description

凹印机双刃刀具纵切装置

技术领域

本发明涉及一种切割装置，具体地说是一种印刷过程中切除印刷品预留出的白色间隔条边的装置。

背景技术

香烟包装盒的印刷过程中，生产的软包产品因产品工艺要求，在图案与图案之间留有空纸边的间隔，单版之间需加夹刀，原有的生产线生产的产品，需上切纸机经过专门的裁切工序才能出成品，上述过程需要一个专门的工序，浪费人力、设备及能源，且裁切过程生产效率低，产品质量不稳定。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种凹印机双刃刀具纵切装置，本装置能在生产线的输送过程中，经过本装置进行切除白边。从而使得凹印生产线生产产品，从原来的半成品生产后经过裁切形成成品提升为连线出成品，减少了裁切的生产工序，大幅提高了生产效率和产品质量，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用采用以下技术方案：

凹印机双刃刀具纵切装置，包括左立板、右立板，设置在左立板、右立板之间的上刀辊、下刀辊，上刀辊上等距间隔设有左切刀、右切刀；左切刀、右切刀之间有间隔；下刀辊上设有与上刀辊的左切刀、右切刀分别咬合的左下切刀、右下切刀。上刀辊或下刀辊的一端通过传动装置带动旋转，上刀辊与下刀辊的另一端通过一对相互啮合的齿轮配合实现主动与从动的旋转裁切工作。

本发明通过在生产线上增加左立板、右立板，设置在左立板、右立板之间的上刀辊、下刀辊，上刀辊上等距间隔设有左切刀、右切刀；左切刀、右切刀之间有间隔；间隔的宽度与印刷产品白边的宽度相同，通过左切刀、右切刀分别咬合左下切刀、右下切刀将夹持在上刀辊、下刀辊之间的印刷品的白边切除，从而从原来的半成品生产后经过裁切形成成品提升为连线出成品，减少了裁切的生产工序，大幅提高了生产效率和产品质量，降低生产成本。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的左切刀、右切刀之间的间隔处设有压盖，所述的压盖为圆环体。所述的压盖分为左右两个部分，压盖将左切刀、右切刀之间固定出一定的间隔，间隔的宽度与印刷品白边的宽度相同，以保证裁切的精确性。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的左切刀、右切刀及压盖设置在上切刀座上，左切刀、右切刀与上切刀座之间设有张紧弹簧。

上切刀座也分为左、右两个部分，左切刀、右切刀与切刀座之间设有张紧弹簧，可以保证左切刀、右切刀工作过程中的稳定性，进一步增加裁切的精确性。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的左下切刀、右下切刀设置在左切刀、右切刀间隔处的正下方。

左切刀、右切刀分别咬合左下切刀、右下切刀将夹持在上刀辊、下刀辊之间的印刷品的白边对齐在间隔处进行切除。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的左下切刀、右下切刀设置在下刀座上，下刀座一端有凸台，另一端有压盘，左下切刀、右下切刀固定在凸台、压盘之间；压盘的另一侧通过压帽紧固。

通过设置下刀座，将左下切刀、右下切刀可以牢固的固定在凸台、压盘之间，在压盘的另一侧，再通过压帽紧固，进一步增强了稳定性。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的左立板、右立板之间在进纸端设有风管，所述的风管设置在上刀辊、下刀辊的侧下方；风管与上刀辊、下刀辊平行设置；风管与上刀辊、下刀辊相对应处设有吸气端口。

通过设置风管、吸气端口，裁切后的白边的纸条被吸气端口吸入；通过风管输送的废料仓，减少了工人的劳动强度，增加了输送、切割的速度与效率。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的左立板、右立板之间在出纸端设有横梁，横梁上与吸气端口相对应位置设有压条，压条的一端固定在横梁上；压条的另一端伸入左切刀、右切刀之间设有的间隔内，压条紧邻左下切刀、右下切刀上表面。

通过设置压条，可以将切割的纸条挑起，以保证纸条被吸气端口吸入的风管中进行输送，压条为弹性材料制成。

作为对本技术方案的进一步改进，所述的横梁上设有条形固定孔；固定孔内设有固定栓，固定栓的底部设有穿孔；固定栓的上端设有调节螺母。

条形固定孔可以方便的调节压条的位置，以保证压条可以将另一端伸入到左切刀、右切刀之间设有的间隔内。压条通过带有穿孔的固定栓及调节螺母，可以方便的进行调节及固定。

附图说明

图1是本发明立体图。

图2是本发明上刀辊剖面图。

图3是本发明下刀辊剖面图。

图4是本发明左切刀、右切刀与左下切刀、右下切刀相互咬合时的剖视图。

图5是图4的局部放大图。

图6是本发明的横梁、固定栓的剖面图。

附图标记说明：1－左立板；2－上刀辊；3－下刀辊；4－左切刀；5－右切刀；6－上切刀座；7－压盖； 8－压条；9－横梁；10－调节螺母；11－固定孔；12－右立板；13－齿轮；14－右下切刀；15－左下切刀；16－下刀座；17－压帽；18－压盘；19－凸台；20－风管；21－吸气端口；22－张紧弹簧；23－固定栓；24－穿孔。

具体实施方式

下面接合附图对本发明作进一步详细的说明。

接合图1可知，本发明的凹印机双刃刀具纵切装置，包括左立板1、右立板12，设置在左立板1、右立板12之间的上刀辊2、下刀辊3。

上刀辊2上等距间隔设有左切刀4、右切刀5；左切刀4、右切刀5之间有间隔；所述的左切刀4、右切刀5之间的间隔处设有压盖7，所述的压盖7为圆环体。左切刀4、右切刀5及压盖7均设置在上切刀座6上，左切刀4、右切刀5与上切刀座6之间设有张紧弹簧22。

下刀辊3的左下切刀15、右下切刀14设置在左切刀4、右切刀5间隔处的正下方，左下切刀15、右下切刀14设置在下刀座16上，下刀座16一端有凸台19，另一端有压盘18，左下切刀15、右下切刀14固定在凸台19、压盘18之间；压盘18的另一侧通过压帽17紧固。

上刀辊2或下刀辊3的一端通过传动装置带动旋转，上刀辊2与下刀辊3的另一端通过一对相互啮合的齿轮13配合实现主动与从动的旋转裁切工作。

左立板1、右立板12之间在进纸端设有风管20，所述的风管20设置在上刀辊2、下刀辊3的侧下方；风管20与上刀辊2、下刀辊3平行设置；风管20与上刀辊2、下刀辊3相对应处设有吸气端口21。风管20设有抽气装置，风管20的另一端连接到废料仓；切割掉的白边经过吸气端口21被吸入风管20，通过风管20输送到废料仓。

左立板1、右立板12之间在出纸端设有横梁9，横梁9上设有条形固定孔11；固定孔11内设有固定栓23，固定栓23的底部设有穿孔24；固定栓23的上端设有调节螺母10。压条8的一端通过固定栓23的穿孔24固定在横梁9上；压条8的另一端伸入左切刀4、右切刀5之间的间隔内，压条8紧邻左下切刀15、右下切刀14上表面。

Claims (5)

1.凹印机双刃刀具纵切装置，包括左立板、右立板，设置在左立板、右立板之间的上刀辊、下刀辊，上刀辊上等距间隔设有左切刀、右切刀；左切刀、右切刀之间有间隔；下刀辊上设有与上刀辊的左切刀、右切刀分别咬合的左下切刀、右下切刀；

所述的左下切刀、右下切刀设置在下刀座上，下刀座一端有凸台，另一端有压盘，左下切刀、右下切刀固定在凸台、压盘之间；压盘的另一侧通过压帽紧固；

左下切刀与凸台左端顶部之间，右下切刀与压盘顶部之间均设有环形凹槽；

所述的左立板、右立板之间在出纸端设有横梁，横梁上与吸气端口相对应位置设有压条，压条的一端固定在横梁上；压条的另一端伸入左切刀、右切刀之间的间隔内，压条紧邻左下切刀、右下切刀上表面；

所述的左立板、右立板之间在进纸端设有风管，所述的风管设置在上刀辊、下刀辊的侧下方；风管与上刀辊、下刀辊平行设置；风管与上刀辊、下刀辊相对应处设有吸气端口。

2.根据权利要求1所述的凹印机双刃刀具纵切装置，其特征在于：所述的左切刀、右切刀之间的间隔处设有压盖，所述的压盖为圆环体。

3.根据权利要求2所述的凹印机双刃刀具纵切装置，其特征在于：所述的左切刀、右切刀及压盖设置在上切刀座上，左切刀、右切刀与上切刀座之间设有张紧弹簧。

4.根据权利要求1所述的凹印机双刃刀具纵切装置，其特征在于：所述的左下切刀、右下切刀设置在左切刀、右切刀间隔处的正下方。

5.根据权利要求1所述的凹印机双刃刀具纵切装置，其特征在于：所述的横梁上设有条形固定孔；固定孔内设有固定栓，固定栓的底部设有穿孔；固定栓的上端设有调节螺母。