CN211251503U - 一种包装盒自动糊盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒自动糊盒机，包括给纸处、第一支撑柱和废料收集箱，所述给纸处的左侧镶嵌有出纸箱，且出纸箱底端内壁设置有输送带，所述第一支撑柱位于主体的顶端，且第一支撑柱的顶端固定有支撑台，所述支撑台的顶端衔接有胶水箱，且支撑台的底端开设有出胶头，所述第一支撑柱的右侧设置有折叠处，且折叠处的右侧安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的中部开设有压盘，所述主体的底端四周均安置有滚轮，所述废料收集箱位于废料传输通道的底端。该包装盒自动糊盒机设置有出料口，切割后产生的废料会通过出料口进入废料传输通道最后输送到废料收集箱内，在切割的同时就可以对废料进行收集清理，提高了工作效率。

Description

一种包装盒自动糊盒机

技术领域

本实用新型涉及糊盒机装置技术领域，具体为一种包装盒自动糊盒机。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率。糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部。糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等。

市场上的糊盒机在运行过程中无法对废料及时进行清理，导致废料堆积严重的问题，为此，我们提出一种包装盒自动糊盒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒自动糊盒机，以解决上述背景技术中提出的无法对废料及时进行清理，导致废料堆积严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒自动糊盒机，包括给纸处、第一支撑柱和废料收集箱，所述给纸处的左侧镶嵌有出纸箱，且出纸箱底端内壁设置有输送带，所述输送带的底端衔接有主体，且主体的顶端左侧安置有切割箱，所述切割箱的内壁顶端焊接有固定杆，且固定杆的中部穿设有活动块，所述活动块的底端粘接有连接臂，且连接臂的底端穿设有刀片，所述第一支撑柱位于主体的顶端，且第一支撑柱的顶端固定有支撑台，所述支撑台的顶端衔接有胶水箱，且支撑台的底端开设有出胶头，所述第一支撑柱的右侧设置有折叠处，且折叠处的右侧安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的中部开设有压盘，所述主体的顶端右侧固定有出盒处，且主体的前端外壁设置有散热孔，所述主体的底端四周均安置有滚轮，所述切割箱的底端开设有出料口，且出料口的底端衔接有废料传输通道，所述废料收集箱位于废料传输通道的底端。

优选的，所述连接臂的底端为中空状结构，且刀片通过连接臂和活动块与固定杆构成活动结构。

优选的，所述支撑台和第一支撑柱构成固定结构，且支撑台、胶水箱和出胶头之间为连通结构。

优选的，所述切割箱底端与出料口的顶端之间为固定连接，且出料口、废料传输通道和废料收集箱之间相互连通。

优选的，所述输送带与主体之间为固定连接，且主体与第二支撑柱之间相互垂直。

优选的，所述散热孔紧密贴合于主体的前端外壁，同时滚轮关于主体的底端中心呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该包装盒自动糊盒机通过连接臂和活动块与固定杆进行左右滑动，对纸板的尺寸进行定位裁切，方便下一步工作顺利进行，提高工作效率，使每个包装盒的尺寸大小均相同，将胶水放置于胶水箱内，通过胶水箱底端的支撑台与出胶头互通来对纸板进行滴胶，方便纸板成型固定，避免包装盒容易出现开裂的现象影响使用。

2、该包装盒自动糊盒机将纸板放置在给纸处上，通过出纸箱对纸板进行准确输送，通过输送带将纸板输送到切割箱内进行切割，切割后产生的废料会通过出料口进入废料传输通道最后输送到废料收集箱内，在切割的同时就可以对废料进行收集清理，提高了工作效率。

3、该包装盒自动糊盒机当纸板经过折叠后，通过压盘在第二支撑柱上滑动，对包装盒进行加压，使包装盒的形状更加稳定牢固，不容易被挤压破坏，通过散热孔可以对主体的内部进行散热通风，并且可以防止主体内潮气进行，影响机器使用，主体的底端的滚轮可以方便主体进行移动，避免需要人工搬运来移动位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、给纸处；2、出纸箱；3、切割箱；4、固定杆；5、活动块；6、连接臂；7、刀片；8、第一支撑柱；9、支撑台；10、胶水箱；11、出胶头；12、折叠处；13、第二支撑柱；14、压盘；15、出盒处；16、废料收集箱；17、输送带；18、主体；19、散热孔；20、滚轮；21、出料口；22、废料传输通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒自动糊盒机，包括给纸处1、出纸箱2、切割箱3、固定杆4、活动块5、连接臂6、刀片7、第一支撑柱8、支撑台9、胶水箱10、出胶头11、折叠处12、第二支撑柱13、压盘14、出盒处15、废料收集箱16、输送带17、主体18、散热孔19、滚轮20、出料口21和废料传输通道22，给纸处1的左侧镶嵌有出纸箱2，且出纸箱2底端内壁设置有输送带17，输送带17的底端衔接有主体18，且主体18的顶端左侧安置有切割箱3，切割箱3的内壁顶端焊接有固定杆4，且固定杆4的中部穿设有活动块5，活动块5的底端粘接有连接臂6，且连接臂6的底端穿设有刀片7，第一支撑柱8位于主体18的顶端，且第一支撑柱8的顶端固定有支撑台9，支撑台9的顶端衔接有胶水箱10，且支撑台9的底端开设有出胶头11，第一支撑柱8的右侧设置有折叠处12，且折叠处12的右侧安装有第二支撑柱13，第二支撑柱13的中部开设有压盘14，主体18的顶端右侧固定有出盒处15，且主体18的前端外壁设置有散热孔19，主体18的底端四周均安置有滚轮20，切割箱3的底端开设有出料口21，且出料口21的底端衔接有废料传输通道22，废料收集箱16位于废料传输通道22的底端；

连接臂6的底端为中空状结构，且刀片7通过连接臂6和活动块5与固定杆4构成活动结构，刀片7与连接臂6之间固定，通过连接臂6和活动块5与固定杆4进行左右滑动，对纸板的尺寸进行定位裁切，方便下一步工作顺利进行，提高工作效率，使每个包装盒的尺寸大小均相同；

支撑台9和第一支撑柱8构成固定结构，且支撑台9、胶水箱10和出胶头11之间为连通结构，将胶水放置于胶水箱10内，通过胶水箱10底端的支撑台9与出胶头11互通来对纸板进行滴胶，方便纸板成型固定，避免包装盒容易出现开裂的现象影响使用；

切割箱3底端与出料口21的顶端之间为固定连接，且出料口21、废料传输通道22和废料收集箱16之间相互连通，将纸板放置在给纸处1上，通过出纸箱2对纸板进行准确输送，通过输送带17将纸板输送到切割箱3内进行切割，切割后产生的废料会通过出料口21进入废料传输通道22最后输送到废料收集箱16内，在切割的同时就可以对废料进行收集清理，提高了工作效率；

输送带17与主体18之间为固定连接，且主体18与第二支撑柱13之间相互垂直，通过输送带17使整个糊盒机正常运行，当纸板经过折叠后，通过压盘14在第二支撑柱13上滑动，对包装盒进行加压，使包装盒的形状更加稳定牢固，不容易被挤压破坏；

散热孔19紧密贴合于主体18的前端外壁，同时滚轮20关于主体18的底端中心呈对称分布，通过散热孔19可以对主体18的内部进行散热通风，并且可以防止主体18内潮气进行，影响机器使用，主体18的底端的滚轮20可以方便主体18进行移动，避免需要人工搬运来移动位置。

工作原理：对于这类的包装盒自动糊盒机，首先纸板放置在给纸处1，通过出纸箱2对纸板进行准确输送，提高工作效率，当纸板通过输送带17输送到切割箱3时，刀片7通过活动块5和连接臂6与固定杆4之间进行滑动来帮助纸板进行定位切割，切割后产生的纸板废料会通过出料口21进入废料传输通道22最后收集到废料收集箱16内，在工作结束后，对废料收集箱16进行清理即可，第一支撑柱8和支撑台9之间固定，切割后的纸板通过胶水箱10底端将胶水从出胶头11出来，对纸板进行上胶，上过胶的纸板通过输送带17匀速输送到折叠处12，对纸板进行折叠成型，接着通过第二支撑柱13、压盘14对成型包装盒进行加压，使包装盒的结构稳定，不容易开裂变形，成型的包装盒通过出盒处15出来，散热孔19可以帮助主体18的内部零件进行散热，同时起到通风的作用，避免潮气进入损害机器，最后可以通过滚轮20对主体18进行位置移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装盒自动糊盒机，包括给纸处(1)、第一支撑柱(8)和废料收集箱(16)，其特征在于：所述给纸处(1)的左侧镶嵌有出纸箱(2)，且出纸箱(2)底端内壁设置有输送带(17)，所述输送带(17)的底端衔接有主体(18)，且主体(18)的顶端左侧安置有切割箱(3)，所述切割箱(3)的内壁顶端焊接有固定杆(4)，且固定杆(4)的中部穿设有活动块(5)，所述活动块(5)的底端粘接有连接臂(6)，且连接臂(6)的底端穿设有刀片(7)，所述第一支撑柱(8)位于主体(18)的顶端，且第一支撑柱(8)的顶端固定有支撑台(9)，所述支撑台(9)的顶端衔接有胶水箱(10)，且支撑台(9)的底端开设有出胶头(11)，所述第一支撑柱(8)的右侧设置有折叠处(12)，且折叠处(12)的右侧安装有第二支撑柱(13)，所述第二支撑柱(13)的中部开设有压盘(14)，所述主体(18)的顶端右侧固定有出盒处(15)，且主体(18)的前端外壁设置有散热孔(19)，所述主体(18)的底端四周均安置有滚轮(20)，所述切割箱(3)的底端开设有出料口(21)，且出料口(21)的底端衔接有废料传输通道(22)，所述废料收集箱(16)位于废料传输通道(22)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动糊盒机，其特征在于：所述连接臂(6)的底端为中空状结构，且刀片(7)通过连接臂(6)和活动块(5)与固定杆(4)构成活动结构。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒自动糊盒机，其特征在于：所述支撑台(9)和第一支撑柱(8)构成固定结构，且支撑台(9)、胶水箱(10)和出胶头(11)之间为连通结构。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒自动糊盒机，其特征在于：所述切割箱(3)底端与出料口(21)的顶端之间为固定连接，且出料口(21)、废料传输通道(22)和废料收集箱(16)之间相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒自动糊盒机，其特征在于：所述输送带(17)与主体(18)之间为固定连接，且主体(18)与第二支撑柱(13)之间相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒自动糊盒机，其特征在于：所述散热孔(19)紧密贴合于主体(18)的前端外壁，同时滚轮(20)关于主体(18)的底端中心呈对称分布。

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