CN214563235U - 一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线，包括进料装置，所述进料装置右侧设置有箱体，箱体内为下印机，下印机通过电机A驱动的清废皮带连接振动输送机，振动输送机通过传动皮带连接有粘箱机，所述下印机包括网纹辊、胶辊、辅助气缸、偏心轮、主气缸，所述网纹辊对侧安装有胶辊，网纹辊右侧连接有偏心轮，偏心轮下侧安装有主气缸，偏心轮左侧安装有辅助气缸。该高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线，与现有的联动线相比较之下，印刷、模切/开槽、振动、输送、粘箱一体完成，功能全面，增加了生产效率。

Description

一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

现有的纸箱加工联动线功能单一，急需一体化的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线，包括进料装置，所述进料装置右侧设置有箱体，箱体内为下印机，下印机通过电机A驱动的清废皮带连接振动输送机，振动输送机通过传动皮带连接有粘箱机。

优选的，所述下印机包括网纹辊、胶辊、辅助气缸、偏心轮、主气缸，所述网纹辊对侧安装有胶辊，网纹辊右侧连接有偏心轮，偏心轮下侧安装有主气缸，偏心轮左侧安装有辅助气缸。

优选的，所述振动输送机包括电动横移板、压带轮、链轮A、电机A、振动棒、槽轮、压纸轮、传动皮带、电机B、气缸、横向拍齐板、链条、轴承、链轮B、毛刷轮、输送机构，所述清废皮带上部设置有电机A驱动的链轮A，链轮A通过传动皮带连接振动棒所处的传动皮带，振动棒右侧安装有槽轮，电机A正上方安装有电动横移板，电动横移板上安装有压带轮，压带轮下部压住传动皮带，传动皮带上设置有轴承，槽轮右侧设置有链轮B，链轮B上设置有链条，链轮B与电机B相连，链轮B上部安装有毛刷轮，链轮B与输送机构相连接，输送机构上设置有压纸轮，输送机构下部设置有气缸，气缸下部设置有横向拍齐板，横向拍齐板设置于粘箱机的进纸操作台上。

优选的，所述进料装置、箱体、振动输送机和粘箱机下部均设置有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线，与现有的联动线相比较之下，印刷、模切/开槽、振动、输送、粘箱一体完成，功能全面，增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、进料装置，2、箱体，3、行走轮，4、网纹辊，5、胶辊，6、辅助气缸，7、偏心轮，8、主气缸，9、清废轴，10、清废皮带，11、电动横移板，12、压带轮，13、链轮A，14、电机A，15、振动棒，16、槽轮，17、压纸轮，18、传动皮带，19、电机B，20、气缸，21、横向拍齐板，22、粘箱机，23、链条，24、轴承，25、链轮B，26、毛刷轮，27、输送机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线，包括进料装置1，进料装置1右侧设置有箱体2，箱体 2内为下印机，下印机通过电机A14驱动的清废皮带10连接振动输送机，振动输送机通过传动皮带18连接有粘箱机22，下印机包括网纹辊4、胶辊5、辅助气缸6、偏心轮7、主气缸8，网纹辊4对侧安装有胶辊5，网纹辊4右侧连接有偏心轮7，偏心轮7下侧安装有主气缸8，偏心轮7左侧安装有辅助气缸6，振动输送机包括电动横移板11、压带轮12、链轮A13、电机A14、振动棒15、槽轮16、压纸轮17、传动皮带18、电机B19、气缸20、横向拍齐板21、链条23、轴承24、链轮B25、毛刷轮26、输送机构27，清废皮带10 上部设置有电机A14驱动的链轮A13，链轮A13通过传动皮带18连接振动棒 15所处的传动皮带18，振动棒15右侧安装有槽轮16，电机A14正上方安装有电动横移板11，电动横移板11上安装有压带轮12，压带轮12下部压住传动皮带18，传动皮带18上设置有轴承24，槽轮16右侧设置有链轮B25，链轮B25上设置有链条23，链轮B25与电机B19相连，链轮B25上部安装有毛刷轮26，链轮B25与输送机构27相连接，输送机构27上设置有压纸轮17，输送机构27下部设置有气缸20，气缸20下部设置有横向拍齐板21，，横向拍齐板21设置于粘箱机22的进纸操作台上，进料装置1、箱体2、振动输送机和粘箱机22下部均设置有行走轮3。

工作原理：在使用该高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线时，先对该装置的结构进行简单的了解，纸板面向下放置于进料装置1的送纸部操作台上，传送至印刷部，印刷部为下印双台面,以达到对胶辊5和网纹辊4的稳定传送，继续传送至模切/开槽，生产出成型纸板，然后进入相连接的振动输送机，振动输送机将成型纸板用上下移动板振动掉纸板的毛边废料，以重叠式或单张式输送至粘箱机/粘订箱一体机/糊盒机的工作台上，利用左右拍齐和横向拍齐整理纸板的整齐度，通过上折输送、粘箱，完成从纸板印刷、模切/开槽、振动、输送、粘箱的过程，第一连接部：下印机：下印机由进料装置1、印刷部、模切部、开槽部组成，印刷部、网纹辊4、胶辊5在板辊送纸辊下面，抬板时，抬板辊升起，辅助气缸6升起，降板时辊辅助气缸6收回，抬板气缸收回，由于采用了双台版结构，可保持胶辊5和网纹辊4动作过程的稳定性，第二连接部：振动输送机：由3部分组成，分别为：调节部、振动部、传输部，调节部用于调节下印机出纸部与该部分的连接距离(根据纸张的不同，调节不同的间距)，采用电动横移联动,11进行调节，继续传输至振动部，将纸板的废纸清理干净，继续传输输送机构27，以重叠式或单张式输送至第三连接部，第三连接部：粘箱机：粘箱机/粘订箱一体机/糊盒机：该部设置工作台，由第二连接部传送成型纸板到该操作平台，采用气缸20左右推齐和横向推齐将纸板整理整齐，然后进行粘箱/粘钉箱/糊盒工序，粘箱、粘订箱、糊盒根据需要择其一进行，所以当该工序仅需要粘箱时，第三连接部为粘箱机22；当需要糊盒时，第三连接部为糊盒机；当同时需要粘、订箱时，第三连接部为粘订箱一体机，这就是该高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线，包括进料装置(1)，其特征在于：所述进料装置(1)右侧设置有箱体(2)，箱体(2)内为下印机，下印机通过电机A(14)驱动的清废皮带(10)连接振动输送机，振动输送机通过传动皮带(18)连接有粘箱机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线，其特征在于：所述下印机包括网纹辊(4)、胶辊(5)、辅助气缸(6)、偏心轮(7)、主气缸(8)，所述网纹辊(4)对侧安装有胶辊(5)，网纹辊(4)右侧连接有偏心轮(7)，偏心轮(7)下侧安装有主气缸(8)，偏心轮(7)左侧安装有辅助气缸(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线，其特征在于：所述振动输送机包括电动横移板(11)、压带轮(12)、链轮A(13)、电机A(14)、振动棒(15)、槽轮(16)、压纸轮(17)、传动皮带(18)、电机B(19)、气缸(20)、横向拍齐板(21)、链条(23)、轴承(24)、链轮B(25)、毛刷轮(26)、输送机构(27)，所述清废皮带(10)上部设置有电机A(14)驱动的链轮A(13)，链轮A(13)通过传动皮带(18)连接振动棒(15)所处的传动皮带(18)，振动棒(15)右侧安装有槽轮(16)，电机A(14)正上方安装有电动横移板(11)，电动横移板(11)上安装有压带轮(12)，压带轮(12)下部压住传动皮带(18)，传动皮带(18)上设置有轴承(24)，槽轮(16)右侧设置有链轮B(25)，链轮B(25)上设置有链条(23)，链轮B(25)与电机B(19)相连，链轮B(25)上部安装有毛刷轮(26)，链轮B(25)与输送机构(27)相连接，输送机构(27)上设置有压纸轮(17)，输送机构(27)下部设置有气缸(20)，气缸(20)下部设置有横向拍齐板(21)，横向拍齐板(21)设置于粘箱机(22)的进纸操作台上。

4.根据权利要求1所述的一种高速下印模切开槽振动输送粘钉糊箱联动线，其特征在于：所述进料装置(1)、箱体(2)、振动输送机和粘箱机(22)下部均设置有行走轮(3)。

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