CN215283920U - 一种重型瓦楞纸板表面印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域,具体涉及一种重型瓦楞纸板表面印刷装置,包括用于纸板输送的输送组件、设置于输送组件两侧并用于输送过程中的纸板校正的校正组件、位于输送组件上方的第一转印组件和第二转印组件、及与第一转印组件驱动连接的第一驱动组件及与第二转印组件驱动连接的第二驱动组件;本实用新型解决了现有印刷效率低,印刷难度高的问题,采用了双印刷组件将纸箱经过输送校正后再进行印刷,印刷精度高,印刷效率高,稳定性好。

Description

一种重型瓦楞纸板表面印刷装置
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板生产技术领域,特别是涉及一种重型瓦楞纸板表面印刷装置。
背景技术
瓦楞纸是纸质包装箱常见的用料,它比木箱质轻,又有硬度,大小容易剪裁,保护被包装的其他产品,不被损害,是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首;瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。在进行瓦楞纸板生产过程中,需要对相应的纸材进行粘接复合。
瓦楞纸箱只能装载轻质物品,且不宜长久储存,所以一般化工、重型包装箱箱大多采用铁桶与木质包装箱。现在各国都在倡导绿色环保、可循环发展,在重型包装中,都在寻求以纸代木、以纸代塑的包装方法,力图以降低生产成本与环境污染。在纸箱的制造设备中必不可少的需要对纸板上印刷上图案,现有的印刷设备对纸箱印刷效率较低,而且不能对印刷前进行校正,导致印刷精度不够。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种解决了现有印刷效率低,印刷难度高的问题,采用了双印刷组件将纸箱经过输送校正后再进行印刷,印刷精度高,印刷效率高,稳定性好的重型瓦楞纸板表面印刷装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种重型瓦楞纸板表面印刷装置,包括用于纸板输送的输送组件、设置于输送组件两侧并用于输送过程中的纸板校正的校正组件、位于输送组件上方的第一转印组件和第二转印组件、及与第一转印组件驱动连接的第一驱动组件及与第二转印组件驱动连接的第二驱动组件;所述第一转印组件包括第一印刷辊、连接于第一印刷辊的第一转印辊、设置于第一转印辊的第一胶槽和第一刮刀;所述第二转印组件包括第二印刷辊、连接于第二印刷辊的第二转印辊、设置于第二转印辊的第二胶槽和第二刮刀。
对上述方案的进一步改进为,所述输送组件包括输送支架、安装于输送支架的输送辊、设置于输送辊的输送带、连接于输送辊并用于驱动输送辊的输送电机。
对上述方案的进一步改进为,所述校正组件包括对称设置的导向板,所述导向板安装于输送支架。
对上述方案的进一步改进为,所述导向板安装有高度检测传感器。
对上述方案的进一步改进为,所述第一印刷辊与第一转印辊外径相切,所述第一印刷辊连接有第一印刷电机。
对上述方案的进一步改进为,所述第二印刷辊与第二转印辊外径相切,所述第二印刷辊连接有第二印刷电机。
对上述方案的进一步改进为,所述第一印刷辊与第二印刷辊的外径均设置有转印胶层。
对上述方案的进一步改进为,所述第一驱动组件包括第一驱动底座、安装于第一驱动底座的第一导轨、安装于第一导轨的第一传动座、安装于第一驱动底座的第一驱动电机、及于第一驱动电机连接并与第一传动座连接的第一螺杆。
对上述方案的进一步改进为,所述第二驱动组件包括第二驱动底座、安装于第二驱动底座的第二导轨、安装于第二导轨的第二传动座、安装于第二驱动底座的第二驱动电机、及于第二驱动电机连接并与第二传动座连接的第二螺杆。
对上述方案的进一步改进为,所述第一驱动电机与第二驱动电机均为伺服电机。
本实用新型的有益效果是:
相比传统的纸箱印刷,本实用新型解决了现有印刷效率低,印刷难度高的问题,采用了双印刷组件将纸箱经过输送校正后再进行印刷,印刷精度高,印刷效率高,稳定性好。具体是,设置了用于纸板输送的输送组件、设置于输送组件两侧并用于输送过程中的纸板校正的校正组件、位于输送组件上方的第一转印组件和第二转印组件、及与第一转印组件驱动连接的第一驱动组件及与第二转印组件驱动连接的第二驱动组件;还设置了驱动组件用于对转印组件高度进行调节,方便针对不同厚度的纸板印刷使用,适用范围广。
第一转印组件包括第一印刷辊、连接于第一印刷辊的第一转印辊、设置于第一转印辊的第一胶槽和第一刮刀;所述第二转印组件包括第二印刷辊、连接于第二印刷辊的第二转印辊、设置于第二转印辊的第二胶槽和第二刮刀,通过转印辊用于在胶槽沾染胶水,后通过转印到印刷辊上,印刷辊将图案印刷在纸箱上,转印效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型去除输送组件的结构示意图。
附图标记说明:输送组件100、输送支架110、输送辊120、输送带130、输送电机140、校正组件200、导向板210、高度检测传感器220、第一转印组件300、第一印刷辊310、第一印刷电机311、第一转印辊320、第一胶槽330、第一刮刀340、第二转印组件400、第二印刷辊410、第二印刷电机411、第二转印辊420、第二胶槽430、第二刮刀440、第一驱动组件500、第一驱动底座510、第一导轨520、第一传动座530、第一驱动电机540、第一螺杆550、第二驱动组件600、第二驱动底座610、第二导轨620、第二传动座630、第二驱动电机640、第二螺杆650。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1~图3所示,一种重型瓦楞纸板表面印刷装置,包括用于纸板输送的输送组件100、设置于输送组件100两侧并用于输送过程中的纸板校正的校正组件200、位于输送组件100上方的第一转印组件300和第二转印组件400、及与第一转印组件300驱动连接的第一驱动组件500及与第二转印组件400驱动连接的第二驱动组件600;所述第一转印组件300包括第一印刷辊310、连接于第一印刷辊310的第一转印辊320、设置于第一转印辊320的第一胶槽330和第一刮刀340;所述第二转印组件400包括第二印刷辊410、连接于第二印刷辊410的第二转印辊420、设置于第二转印辊420的第二胶槽430和第二刮刀440。
输送组件100包括输送支架110、安装于输送支架110的输送辊120、设置于输送辊120的输送带130、连接于输送辊120并用于驱动输送辊120的输送电机140,具体是,通过输送电机140驱动输送辊120带动输送带130传动,通过输送带130用于纸箱输送,输送稳定性好,提升印刷稳定性。
校正组件200包括对称设置的导向板210,所述导向板210安装于输送支架110,进一步改进为,导向板210安装有高度检测传感器220,通过高度检测传感器220用于对纸箱进行检测,以便配合驱动组件调节转印组件的高度。
第一印刷辊310与第一转印辊320外径相切,所述第一印刷辊310连接有第一印刷电机311,进一步改进为,所述第二印刷辊410与第二转印辊420外径相切,所述第二印刷辊410连接有第二印刷电机411,通过印刷电机驱动印刷辊传动,方便对图案进行转印。
第一印刷辊310与第二印刷辊410的外径均设置有转印胶层,可在转印过程中对纸箱的表面起到防护作用。
第一驱动组件500包括第一驱动底座510、安装于第一驱动底座510的第一导轨520、安装于第一导轨520的第一传动座530、安装于第一驱动底座510的第一驱动电机540、及于第一驱动电机540连接并与第一传动座530连接的第一螺杆550,进一步改进为,所述第二驱动组件600包括第二驱动底座610、安装于第二驱动底座610的第二导轨620、安装于第二导轨620的第二传动座630、安装于第二驱动底座610的第二驱动电机640、及于第二驱动电机640连接并与第二传动座630连接的第二螺杆650;通过去电机驱动螺杆带动传动座沿导轨直线传动,传动稳定性好,精度高。
第一驱动电机540与第二驱动电机640均为伺服电机,通过伺服电机驱动,方便实现智能控制,控制精度高。
本实用新型解决了现有印刷效率低,印刷难度高的问题,采用了双印刷组件将纸箱经过输送校正后再进行印刷,印刷精度高,印刷效率高,稳定性好。具体是,设置了用于纸板输送的输送组件100、设置于输送组件100两侧并用于输送过程中的纸板校正的校正组件200、位于输送组件100上方的第一转印组件300和第二转印组件400、及与第一转印组件300驱动连接的第一驱动组件500及与第二转印组件400驱动连接的第二驱动组件600;还设置了驱动组件用于对转印组件高度进行调节,方便针对不同厚度的纸板印刷使用,适用范围广。第一转印组件300包括第一印刷辊310、连接于第一印刷辊310的第一转印辊320、设置于第一转印辊320的第一胶槽330和第一刮刀340;所述第二转印组件400包括第二印刷辊410、连接于第二印刷辊410的第二转印辊420、设置于第二转印辊420的第二胶槽430和第二刮刀440,通过转印辊用于在胶槽沾染胶水,后通过转印到印刷辊上,印刷辊将图案印刷在纸箱上,转印效果好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种重型瓦楞纸板表面印刷装置,其特征在于:包括用于纸板输送的输送组件、设置于输送组件两侧并用于输送过程中的纸板校正的校正组件、位于输送组件上方的第一转印组件和第二转印组件、及与第一转印组件驱动连接的第一驱动组件及与第二转印组件驱动连接的第二驱动组件;所述第一转印组件包括第一印刷辊、连接于第一印刷辊的第一转印辊、设置于第一转印辊的第一胶槽和第一刮刀;所述第二转印组件包括第二印刷辊、连接于第二印刷辊的第二转印辊、设置于第二转印辊的第二胶槽和第二刮刀。
2.根据权利要求1所述的重型瓦楞纸板表面印刷装置,其特征在于:所述输送组件包括输送支架、安装于输送支架的输送辊、设置于输送辊的输送带、连接于输送辊并用于驱动输送辊的输送电机。
3.根据权利要求2所述的重型瓦楞纸板表面印刷装置,其特征在于:所述校正组件包括对称设置的导向板,所述导向板安装于输送支架。
4.根据权利要求3所述的重型瓦楞纸板表面印刷装置,其特征在于:所述导向板安装有高度检测传感器。
5.根据权利要求1所述的重型瓦楞纸板表面印刷装置,其特征在于:所述第一印刷辊与第一转印辊外径相切,所述第一印刷辊连接有第一印刷电机。
6.根据权利要求5所述的重型瓦楞纸板表面印刷装置,其特征在于:所述第二印刷辊与第二转印辊外径相切,所述第二印刷辊连接有第二印刷电机。
7.根据权利要求6所述的重型瓦楞纸板表面印刷装置,其特征在于:所述第一印刷辊与第二印刷辊的外径均设置有转印胶层。
8.根据权利要求1所述的重型瓦楞纸板表面印刷装置,其特征在于:所述第一驱动组件包括第一驱动底座、安装于第一驱动底座的第一导轨、安装于第一导轨的第一传动座、安装于第一驱动底座的第一驱动电机、及于第一驱动电机连接并与第一传动座连接的第一螺杆。
9.根据权利要求8所述的重型瓦楞纸板表面印刷装置,其特征在于:所述第二驱动组件包括第二驱动底座、安装于第二驱动底座的第二导轨、安装于第二导轨的第二传动座、安装于第二驱动底座的第二驱动电机、及于第二驱动电机连接并与第二传动座连接的第二螺杆。
10.根据权利要求9所述的重型瓦楞纸板表面印刷装置,其特征在于:所述第一驱动电机与第二驱动电机均为伺服电机。
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