CN213383246U

CN213383246U - 智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置

Info

Publication number: CN213383246U
Application number: CN202020795483.XU
Authority: CN
Inventors: 刘茂平
Original assignee: Jiangxi Huali Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Jiangxi Huali Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-14
Filing date: 2020-05-14
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-05-14

Abstract

本实用新型提供智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，包括矩形外框，滚珠轴承，旋转管，输送电机，输送辊，输送带，可调节定位架结构，横向板，定位孔，调节螺母，顶紧弹簧，控制框，控制器，电源开关，旋转压边架结构，固定支架和可调支板定位架结构，所述的滚珠轴承设置有多个，所述的滚珠轴承由前至后依次外圈嵌入在矩形外框左右两侧的中下部；所述的旋转管设置有多个，所述的旋转管分别插接在滚珠轴承的内圈。本实用新型导向板胶接在L型连接板远离横向调节杆的一端，有利于在使用时方便对输送带上侧移动的纸板起到定位功能，从而避免纸板向左右两侧偏离，影响对纸板的压边处理。

Description

智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸箱加工技术领域，尤其涉及智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置。

背景技术

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储和运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输，制作瓦楞纸箱时，需要将瓦楞纸板用类似订书机的机构进行边缘处的装订，使之成为立方体形状，但目前的瓦楞纸板多为多层纸板，当瓦楞纸板为五层甚至七层时，就会很难进行装订，需要先将瓦楞纸板的边缘进行压扁再进行装订。

但是现有的瓦楞纸箱加工用压边装置还存在着不具备对纸板的左右两侧起到定位功能，不方便带动压边轮旋转和不能够精确调整压边轮位置的问题。

因此，发明智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，以解决现有的瓦楞纸箱加工用压边装置存在着不具备对纸板的左右两侧起到定位功能，不方便带动压边轮旋转和不能够精确调整压边轮位置的问题。智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，包括矩形外框，滚珠轴承，旋转管，输送电机，输送辊，输送带，可调节定位架结构，横向板，定位孔，调节螺母，顶紧弹簧，控制框，控制器，电源开关，旋转压边架结构，固定支架和可调支板定位架结构，所述的滚珠轴承设置有多个，所述的滚珠轴承由前至后依次外圈嵌入在矩形外框左右两侧的中下部；所述的旋转管设置有多个，所述的旋转管分别插接在滚珠轴承的内圈；所述的输送电机螺栓安装在矩形外框右下部的前侧位置，同时与旋转管键连接；所述的输送辊螺栓安装在旋转管的外侧；所述的输送带套接在输送辊的外侧中间位置；所述的可调节定位架结构安装在矩形外框的内侧上部；所述的控制框螺栓安装在矩形外框的下部右侧；所述的控制器螺钉安装在控制框的内部；所述的电源开关螺钉安装在控制框的前部右侧；所述的旋转压边架结构安装在横向板的下部；所述的固定支架螺栓安装在矩形外框的下部四角处；所述的可调支板定位架结构设置在输送带的上侧，同时安装在矩形外框的左右两侧；所述的可调支板定位架结构包括横向连接管，横向调节杆，固定螺栓，L型连接板和导向板，所述的横向连接管嵌入在矩形外框的左右两侧；所述的固定螺栓螺纹连接在横向连接管与横向调节杆的前侧连接处；所述的L型连接板胶接在横向调节杆远离横向连接管的一端。

优选的，所述的可调节定位架结构包括矩形固定杆，矩形活动套管，顶紧螺栓，纵向调节杆，纵向调节管和刻度线，所述的矩形固定杆螺栓安装在矩形外框的内侧上部；所述的矩形活动套管套接在矩形固定杆的外部左右两侧；所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在矩形固定杆与矩形活动套管的前侧连接处，以及纵向调节管与纵向调节杆的前侧连接处；所述的纵向调节杆焊接在矩形活动套管的中下部。

优选的，所述的旋转压边架结构包括横向固定板，纵向螺纹杆，纵向支板，滚子轴承，传动管，压边轮和旋转电机，所述的纵向螺纹杆焊接在横向固定板的上部四角处；所述的纵向支板焊接在横向固定板的中下部左右两侧；所述的滚子轴承外圈嵌入在纵向支板的下部；所述的压边轮焊接在传动管的中间位置；所述的旋转电机螺钉安装在纵向支板的右侧下部；所述的横向板设置在横向固定板的上侧，所述的定位孔开设在横向板的四角处，同时套接在纵向螺纹杆的外侧；所述的调节螺母设置在横向板的上侧，同时与纵向螺纹杆螺纹连接；所述的顶紧弹簧套接在纵向螺纹杆的外侧，同时设置在横向固定板的上侧以及横向板的下侧。

优选的，所述的导向板胶接在L型连接板远离横向调节杆的一端。

优选的，所述的传动管插接在滚子轴承的内圈，同时与旋转电机的输出轴键连接。

优选的，所述的刻度线分别刻画在矩形固定杆的前侧以及纵向调节杆的前侧，所述的刻度线的刻度单位设置为毫米，所述的刻度线的零度值分别设置在矩形固定杆的中间位置以及纵向调节杆的上部位置。

优选的，所述的纵向调节管套接在纵向调节杆的外侧下部，同时焊接在横向板的上部。

优选的，所述的横向调节杆插接在横向连接管的内部。

优选的，所述的纵向螺纹杆贯穿定位孔与调节螺母螺纹连接。

优选的，所述的控制器采用型号为FX2N-48系列的PLC，所述的电源开关与控制器的输入端电性连接，所述的输送电机采用Y2-1电机，所述的在旋转电机采用型号为68KTY的电机，所述的旋转电机和输送电机分别与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的导向板胶接在L型连接板远离横向调节杆的一端，有利于在使用时方便对输送带上侧移动的纸板起到定位功能，从而避免纸板向左右两侧偏离，影响对纸板的压边处理。

2.本实用新型中，所述的传动管插接在滚子轴承的内圈，同时与旋转电机的输出轴键连接，有利于在使用时在使用时可根据需求利用旋转电机带动压边轮进行旋转，以便保证纸板在输送带上良好的运输。

3.本实用新型中，所述的刻度线分别刻画在矩形固定杆的前侧以及纵向调节杆的前侧，所述的刻度线的刻度单位设置为毫米，所述的刻度线的零度值分别设置在矩形固定杆的中间位置以及纵向调节杆的上部位置，有利于在使用时能够根据刻度线的数值精确调整矩形活动套管的位置。

4.本实用新型中，所述的纵向调节管套接在纵向调节杆的外侧下部，同时焊接在横向板的上部，有利于在使用时方便根据纸板的厚度进行调整纵向调节管套接在纵向调节杆外侧的长度，以便调整压边轮的高度。

5.本实用新型中，所述的横向调节杆插接在横向连接管的内部，有利于在使用时方便根据需求调整横向调节杆插接在横向连接管内侧长度，以便进行调整左右两侧设置的导向板之间的间距。

6.本实用新型中，所述的纵向螺纹杆贯穿定位孔与调节螺母螺纹连接，有利于在使用时能够避免顶紧弹簧将纵向螺纹杆从定位孔内全部顶出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节定位架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转压边架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节定位架结构的结构示意图。

图5是本实用新型的电气接线示意图。

图中：

1、矩形外框；2、滚珠轴承；3、旋转管；4、输送电机；5、输送辊；6、输送带；7、可调节定位架结构；71、矩形固定杆；72、矩形活动套管；73、顶紧螺栓；74、纵向调节杆；75、纵向调节管；76、刻度线；8、横向板；9、定位孔；10、调节螺母；11、顶紧弹簧；12、控制框；13、控制器；14、电源开关；15、旋转压边架结构；151、横向固定板；152、纵向螺纹杆；153、纵向支板；154、滚子轴承； 155、传动管；156、压边轮；157、旋转电机；16、固定支架；17、可调支板定位架结构；171、横向连接管；172、横向调节杆；173、固定螺栓；174、L型连接板；175、导向板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图4所示

本实用新型提供智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，包括矩形外框1，滚珠轴承2，旋转管3，输送电机4，输送辊5，输送带6，可调节定位架结构7，横向板8，定位孔9，调节螺母10，顶紧弹簧11，控制框12，控制器13，电源开关14，旋转压边架结构15，固定支架 16和可调支板定位架结构17，所述的滚珠轴承2设置有多个，所述的滚珠轴承2由前至后依次外圈嵌入在矩形外框1左右两侧的中下部；所述的旋转管3设置有多个，所述的旋转管3分别插接在滚珠轴承2的内圈；所述的输送电机4螺栓安装在矩形外框1右下部的前侧位置，同时与旋转管3键连接；所述的输送辊5螺栓安装在旋转管3 的外侧；所述的输送带6套接在输送辊5的外侧中间位置；所述的可调节定位架结构7安装在矩形外框1的内侧上部；所述的控制框12螺栓安装在矩形外框1的下部右侧；所述的控制器13螺钉安装在控制框12的内部；所述的电源开关14螺钉安装在控制框12的前部右侧；所述的旋转压边架结构15安装在横向板8的下部；所述的固定支架16螺栓安装在矩形外框1的下部四角处；所述的可调支板定位架结构17设置在输送带6的上侧，同时安装在矩形外框1的左右两侧；所述的可调支板定位架结构17包括横向连接管171，横向调节杆172，固定螺栓173，L型连接板174和导向板175，所述的横向连接管171嵌入在矩形外框1的左右两侧；所述的固定螺栓173螺纹连接在横向连接管171与横向调节杆172的前侧连接处；所述的L型连接板174胶接在横向调节杆172远离横向连接管171的一端；所述的导向板175胶接在L型连接板174远离横向调节杆172的一端，在使用时方便对输送带6上侧移动的纸板起到定位功能，从而避免纸板向左右两侧偏离，影响对纸板的压边处理，所述的横向调节杆172插接在横向连接管171的内部，在使用时方便根据需求调整横向调节杆 172插接在横向连接管171内侧长度，以便进行调整左右两侧设置的导向板175之间的间距。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节定位架结构7包括矩形固定杆71，矩形活动套管72，顶紧螺栓73，纵向调节杆74，纵向调节管75和刻度线76，所述的矩形固定杆71螺栓安装在矩形外框1的内侧上部；所述的矩形活动套管72套接在矩形固定杆71的外部左右两侧；所述的顶紧螺栓73分别螺纹连接在矩形固定杆71与矩形活动套管72的前侧连接处，以及纵向调节管75与纵向调节杆74的前侧连接处；所述的纵向调节杆74焊接在矩形活动套管 72的中下部；所述的刻度线76分别刻画在矩形固定杆71的前侧以及纵向调节杆74的前侧，所述的刻度线76的刻度单位设置为毫米，所述的刻度线76的零度值分别设置在矩形固定杆71的中间位置以及纵向调节杆74的上部位置，在使用时能够根据刻度线76的数值精确调整矩形活动套管72的位置，所述的纵向调节管75套接在纵向调节杆74的外侧下部，同时焊接在横向板8的上部，在使用时方便根据纸板的厚度进行调整纵向调节管75套接在纵向调节杆74外侧的长度，以便调整压边轮156的高度。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的旋转压边架结构 15包括横向固定板151，纵向螺纹杆152，纵向支板153，滚子轴承 154，传动管155，压边轮156和旋转电机157，所述的纵向螺纹杆 152焊接在横向固定板151的上部四角处；所述的纵向支板153焊接在横向固定板151的中下部左右两侧；所述的滚子轴承154外圈嵌入在纵向支板153的下部；所述的压边轮156焊接在传动管155的中间位置；所述的旋转电机157螺钉安装在纵向支板153的右侧下部；所述的横向板8设置在横向固定板151的上侧，所述的定位孔9开设在横向板8的四角处，同时套接在纵向螺纹杆152的外侧；所述的调节螺母10设置在横向板8的上侧，同时与纵向螺纹杆152螺纹连接；所述的顶紧弹簧11套接在纵向螺纹杆152的外侧，同时设置在横向固定板151的上侧以及横向板8的下侧；所述的传动管155插接在滚子轴承154的内圈，同时与旋转电机157的输出轴键连接，在使用时在使用时可根据需求利用旋转电机157带动压边轮156进行旋转，以便保证纸板在输送带6上良好的运输，所述的纵向螺纹杆152贯穿定位孔9与调节螺母10螺纹连接，在使用时能够避免顶紧弹簧11将纵向螺纹杆152从定位孔9内全部顶出。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时根据支板的宽度进行调整横向调节杆172插接在横向连接管171内的长度，且在调节完毕后将固定螺栓173拧紧，同时根据需求调整矩形活动套管72套接在矩形固定杆71外侧的长度，且在调节完毕后将矩形固定杆71与矩形活动套管 72连接处的顶紧螺栓73拧紧，接着根据纸板的厚度进行调整纵向调节管75在纵向调节杆74外侧的长度，且在调节完毕后加工纵向调节杆74与纵向调节管75连接处的顶紧螺栓73拧紧即可，打开电源开关14利用控制器13控制输送电机4旋转，以便利用旋转管3通过输送辊5带动输送带6旋转，将所需压边的纸板放置在输送带6上，输送带6向后侧输送纸板，并利用压边轮156对纸板进行压边，同时根据需求利用控制器13控制旋转电机157通过传动管155带动压边轮 156旋转。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，其特征在于，该智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，包括矩形外框(1)，滚珠轴承(2)，旋转管(3)，输送电机(4)，输送辊(5)，输送带(6)，可调节定位架结构(7)，横向板(8)，定位孔(9)，调节螺母(10)，顶紧弹簧(11)，控制框(12)，控制器(13)，电源开关(14)，旋转压边架结构(15)，固定支架(16)和可调支板定位架结构(17)，所述的滚珠轴承(2)设置有多个，所述的滚珠轴承(2)由前至后依次外圈嵌入在矩形外框(1)左右两侧的中下部；所述的旋转管(3)设置有多个，所述的旋转管(3)分别插接在滚珠轴承(2)的内圈；所述的输送电机(4)螺栓安装在矩形外框(1)右下部的前侧位置，同时与旋转管(3)键连接；所述的输送辊(5)螺栓安装在旋转管(3)的外侧；所述的输送带(6)套接在输送辊(5)的外侧中间位置；所述的可调节定位架结构(7)安装在矩形外框(1)的内侧上部；所述的控制框(12)螺栓安装在矩形外框(1)的下部右侧；所述的控制器(13)螺钉安装在控制框(12)的内部；所述的电源开关(14)螺钉安装在控制框(12)的前部右侧；所述的旋转压边架结构(15)安装在横向板(8)的下部；所述的固定支架(16)螺栓安装在矩形外框(1)的下部四角处；所述的可调支板定位架结构(17)设置在输送带(6)的上侧，同时安装在矩形外框(1)的左右两侧；所述的可调支板定位架结构(17)包括横向连接管(171)，横向调节杆(172)，固定螺栓(173)，L型连接板(174)和导向板(175)，所述的横向连接管(171)嵌入在矩形外框(1)的左右两侧；所述的固定螺栓(173)螺纹连接在横向连接管(171)与横向调节杆(172)的前侧连接处；所述的L型连接板(174)胶接在横向调节杆(172)远离横向连接管(171)的一端。

2.如权利要求1所述的智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，其特征在于，所述的可调节定位架结构(7)包括矩形固定杆(71)，矩形活动套管(72)，顶紧螺栓(73)，纵向调节杆(74)，纵向调节管(75)和刻度线(76)，所述的矩形固定杆(71)螺栓安装在矩形外框(1)的内侧上部；所述的矩形活动套管(72)套接在矩形固定杆(71)的外部左右两侧；所述的顶紧螺栓(73)分别螺纹连接在矩形固定杆(71)与矩形活动套管(72)的前侧连接处，以及纵向调节管(75)与纵向调节杆(74)的前侧连接处；所述的纵向调节杆(74)焊接在矩形活动套管(72)的中下部。

3.如权利要求1所述的智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，其特征在于，所述的旋转压边架结构(15)包括横向固定板(151)，纵向螺纹杆(152)，纵向支板(153)，滚子轴承(154)，传动管(155)，压边轮(156)和旋转电机(157)，所述的纵向螺纹杆(152)焊接在横向固定板(151)的上部四角处；所述的纵向支板(153)焊接在横向固定板(151)的中下部左右两侧；所述的滚子轴承(154)外圈嵌入在纵向支板(153)的下部；所述的压边轮(156)焊接在传动管(155)的中间位置；所述的旋转电机(157)螺钉安装在纵向支板(153)的右侧下部；所述的横向板(8)设置在横向固定板(151)的上侧，所述的定位孔(9)开设在横向板(8)的四角处，同时套接在纵向螺纹杆(152)的外侧；所述的调节螺母(10)设置在横向板(8)的上侧，同时与纵向螺纹杆(152)螺纹连接；所述的顶紧弹簧(11)套接在纵向螺纹杆(152)的外侧，同时设置在横向固定板(151)的上侧以及横向板(8)的下侧。

4.如权利要求1所述的智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，其特征在于，所述的导向板(175)胶接在L型连接板(174)远离横向调节杆(172)的一端。

5.如权利要求3所述的智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，其特征在于，所述的传动管(155)插接在滚子轴承(154)的内圈，同时与旋转电机(157)的输出轴键连接。

6.如权利要求2所述的智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，其特征在于，所述的刻度线(76)分别刻画在矩形固定杆(71)的前侧以及纵向调节杆(74)的前侧，所述的刻度线(76)的刻度单位设置为毫米，所述的刻度线(76)的零度值分别设置在矩形固定杆(71)的中间位置以及纵向调节杆(74)的上部位置。

7.如权利要求2所述的智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，其特征在于，所述的纵向调节管(75)套接在纵向调节杆(74)的外侧下部，同时焊接在横向板(8)的上部。

8.如权利要求1所述的智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，其特征在于，所述的横向调节杆(172)插接在横向连接管(171)的内部。

9.如权利要求3所述的智能化的瓦楞纸箱加工用压边装置，其特征在于，所述的纵向螺纹杆(152)贯穿定位孔(9)与调节螺母(10)螺纹连接。