CN214927490U - 带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备，其包括上料板，上料板上滑动连接有两块定位板，两块定位板相互平行，上料板上方设有安装板，安装板下方连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆上连接有第一安装杆，第一安装杆的下方连接有两根第一压条，两根第一压条相互平行，两根第一压条之间有间隔，第一压条位于上料板上方。本申请具有改善瓦楞纸板上料过程中易偏移，导致压痕存在偏差的缺陷的效果。

Description

带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备

技术领域

本申请涉及压痕机的领域，尤其是涉及一种带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备。

背景技术

瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过模切、压痕等步骤，最后采用钉箱或粘箱的方法制成。瓦楞纸箱属于环保产品，便于仓储和运输，且具有良好的使用性能和加工性能。因此，瓦楞纸箱逐渐取代木箱等包装容器，成为一种应用广泛的包装制品。

参照图1，一种经过压痕处理的瓦楞纸板包括纸板本体1，纸板本体1上设有四组压痕线101，每组的压痕线101设有两条，同组的两条压痕线101相互平行，且同组的两条压痕线101之间有间隔。四组压痕线101中，每组靠近纸板本体1中心的一条压痕线101围绕成一个长方形。

授权公告号为CN208827200U的中国专利公开了一种瓦楞纸箱压痕装置，包括工作板，工作板上对称设有安装板，两块安装板之间转动连接有上压痕轴，上压痕轴上安装有两个压痕轮，工作板内转动连接有上端开口的螺纹套筒，螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端向上延伸并连接有轴承座，两个轴承座之间转动连接有下压痕轴，下压痕轴上开设有环形的下压痕槽，螺纹套筒的筒壁上套接有从动齿轮，工作板的上端转动连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述技术中的瓦楞纸箱压痕装置在使用时，需要人工进行瓦楞纸板的对准，瓦楞纸板在上料过程中易发生偏移，导致瓦楞纸板上的压痕存在偏差。

实用新型内容

为了改善瓦楞纸板上料过程中易偏移，导致压痕存在偏差的缺陷，本申请提供一种带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备。

本申请提供的一种带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备采用如下的技术方案：

一种带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备，包括上料板，所述上料板上滑动连接有两块定位板，两块所述定位板相互平行，所述上料板上方设有安装板，所述安装板下方连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有第一安装杆，所述第一安装杆的下方连接有两根第一压条，两根所述第一压条相互平行，两根所述第一压条之间有间隔，所述第一压条位于上料板上方。

通过采用上述技术方案，对瓦楞纸板进行压痕处理时，将瓦楞纸板放置于两块定位板之间，滑动两块定位板，使得定位板将瓦楞纸板的两侧夹紧，从而将瓦楞纸板定位，完成定位后，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动第一安装杆向下移动，带动第一压条对瓦楞纸板施加压力，瓦楞纸板在第一压条对应位置得到两条压痕线，完成一组压痕线的加工后，可通过调整瓦楞纸板的位置继续加工第二组压痕线，当需要加工另一个方向的压痕线时，可将瓦楞纸板转向，通过对定位板的调整，使得瓦楞纸板重新得到定位，定位装置的设置将瓦楞纸板的位置固定，改善了瓦楞纸板上料过程中易偏移，导致压痕存在偏差的缺陷。

可选的，所述上料板上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上设有两段旋向相反的螺纹，两块所述定位板上均连接有螺母块，所述螺母块螺纹连接于第一丝杆两段旋向相反的螺纹上。

通过采用上述技术方案，转动第一丝杆时，螺母块沿第一丝杆长度方向移动，带动两块定位板向相反的方向移动，第一丝杆和螺母块的设置便于同时调整两块定位板的位置，便于将瓦楞纸板定位。

可选的，所述上料板上开设有定位槽，所述第一丝杆转动连接于定位槽内。

通过采用上述技术方案，定位槽的设置使得第一丝杆能够设置于上料板内部，降低了第一丝杆的位置对瓦楞纸板的放置造成干扰的可能性。

可选的，一块所述定位板背离另一块定位板的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述第一丝杆的一端连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第一电机时，第一电机的输出轴带动主动齿轮转动，从动齿轮随之转动，带动第一丝杆转动，从而带动两块定位板移动，第一电机的设置便于控制第一丝杆的转动，使得瓦楞纸板的定位更加便利。

可选的，所述安装板的下方设有第二电机，所述安装板的下方转动连接有第二丝杆，所述第二电机的输出轴与第二丝杆连接，所述第二丝杆上螺纹连接有移动杆，所述移动杆与安装板滑动连接，所述第一气缸连接于移动杆上。

通过采用上述技术方案，启动第二电机时，第二电机的输出轴带动第二丝杆转动，移动杆沿第二丝杆移动，带动第一气缸移动，从而带动第一安装杆和第一压条移动，通过第二电机可对第一压条的位置进行调整，从而调整压痕线的位置，使得加工同一方向的压痕线时，只需调整第一压条的位置，而无需对瓦楞纸板重新定位，提高了压痕的便利性。

可选的，两根所述第一压条通过第一连接条连接，所述第一连接条的底部高于第一压条的底部。

通过采用上述技术方案，第一连接条的设置便于第一压条的安装。

可选的，所述上料板下方设有第一皮带输送机，所述上料板连接于第一皮带输送机的皮带上，所述第一皮带输送机的两侧设有第二气缸，所述第一皮带输送机上方设有连接板，所述连接板与两个第二气缸的活塞杆均连接，所述连接板下方连接有第二安装杆，所述第二安装杆下方连接有两根第二压条，两根所述第二压条相互平行，两根所述第二压条之间有间隔，所述第二压条的长度方向与第一压条的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，当通过第一压条完成一个方向压痕线的加工时，启动第一皮带输送机，上料板随第一皮带输送机的皮带移动，带动瓦楞纸板移动至第二压条下方，关闭第一皮带输送机，启动第二气缸，第二气缸的活塞杆带动连接板向下移动，第二安装杆随之移动，带动第二压条对瓦楞纸板施加压力，从而完成另一个方向压痕线的加工，第二压条的设置使得无需转动瓦楞纸板便可完成两个方向压痕线的加工，提高了压痕的便利性。

可选的，所述第一皮带输送机下方设有第二皮带输送机，所述第二气缸连接于第二皮带输送机的皮带上，所述第二皮带输送机的输送方向与第一皮带输送机的输送方向平行。

通过采用上述技术方案，启动第二皮带输送机时，第二气缸随第二皮带输送机的皮带移动，带动连接板移动，从而带动第二安装杆和第二压条移动，第二皮带输送机的设置使得加工同一方向压痕线时，只需调整第二压条的位置，提高了压痕的便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.定位装置的设置将瓦楞纸板的位置固定，改善了瓦楞纸板上料过程中易偏移，导致压痕存在偏差的缺陷；

2.通过第二电机可对第一压条的位置进行调整，从而调整压痕线的位置，使得加工同一方向的压痕线时，只需调整第一压条的位置，而无需对瓦楞纸板重新定位，提高了压痕的便利性；

3.第二压条的设置使得无需转动瓦楞纸板便可完成两个方向压痕线的加工，提高了压痕的便利性。

附图说明

图1是相关技术中一种经过压痕处理的瓦楞纸板的结构示意图。

图2是本申请实施例带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备的结构示意图。

图3是本申请实施例中定位装置的结构示意图。

图4是本申请实施例中用于体现第一压痕装置的结构示意图。

图5是图4中A处的放大图。

图6是本申请实施例中第一安装杆和第一压刀的结构示意图。

图7是本申请实施例中用于体现第二压痕装置的结构示意图。

图8是本申请实施例中第二安装杆和第二压刀的结构示意图。

附图标记说明：1、纸板本体；101、压痕线；2、第一皮带输送机；3、定位装置；31、上料板；311、定位槽；32、第一丝杆；321、从动齿轮；33、第一电机；331、主动齿轮；34、定位板；341、螺母块；4、支撑板；5、安装板；6、第一压痕装置；61、第二电机；62、第二丝杆；63、移动杆；64、第一气缸；65、第一安装杆；66、第一压刀；661、第一压条；662、第一连接条；7、第二皮带输送机；8、第二压痕装置；81、第二气缸；82、连接板；83、第二安装杆；84、第二压刀；841、第二压条；842、第二连接条。

具体实施方式

以下结合附图2-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备。参照图2，带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备包括第一皮带输送机2，第一皮带输送机2的皮带上设有定位装置3。

参照图2和图3，定位装置3包括上料板31、第一丝杆32、第一电机33和定位板34。上料板31固定连接于第一皮带输送机2的皮带上，上料板31上开设有定位槽311，定位槽311的长度方向与上料板31的移动方向垂直，定位槽311长度方向的两端均开口。第一丝杆32转动连接于定位槽311内，第一丝杆32的长度方向与定位槽311的长度方向平行，第一丝杆32的一端位于定位槽311外，第一丝杆32位于定位槽311外的一端同轴固定连接有从动齿轮321。第一电机33固定连接于上料板31顶部靠近从动齿轮321的一侧，第一电机33的输出轴上同轴固定连接有主动齿轮331。主动齿轮331与从动齿轮321啮合。

参照图3，定位板34的数量设置为两块，两块定位板34平行设置于上料板31上，两块定位板34之间有间隔，定位板34的长度方向与上料板31的移动方向平行。两块定位板34位于第一电机33的同侧。两块定位板34的底部均固定连接有螺母块341，螺母块341滑动连接于定位槽311内。第一丝杆32上设有两段旋向相反的螺纹，螺母块341螺纹连接于第一丝杆32两段旋向相反的螺纹上。

参照图4和图5，第一皮带输送机2的顶部固定连接有两块支撑板4，支撑板4竖直设置，支撑板4位于第一皮带输送机2宽度方向的两侧。两块支撑板4之间设有安装板5，安装板5长度方向的一端固定连接于支撑板4的顶部，安装板5长度方向的另一端固定连接于另一块支撑板4的顶部。安装板5的下方设有第一压痕装置6。

参照图5，第一压痕装置6包括第二电机61、第二丝杆62、移动杆63、第一气缸64、第一安装杆65和第一压刀66。第二电机61固定连接于安装板5的底部，第二丝杆62转动连接于安装板5的底部，第二丝杆62的长度方向与安装板5的长度方向平行，第二丝杆62的一端与第二电机61的输出轴同轴固定连接。

参照图5，移动杆63滑动连接于安装板5的底部，移动杆63上开设有螺纹孔，移动杆63与第二丝杆62螺纹连接。第一气缸64的数量设置为两个，两个第一气缸64固定连接于移动杆63的底部，第一气缸64位于移动杆63的两端，两个第一气缸64沿上料板31的移动方向设置。第一安装杆65位于第一气缸64的下方，第一安装杆65的长度方向与上料板31的移动方向平行，第一气缸64的活塞杆固定连接于第一安装杆65顶部的两端。

参照图5和图6，第一压刀66固定连接于第一安装杆65的底部，第一压刀66包括两根第一压条661和一根第一连接条662。两根第一压条661的长度方向均与第一安装杆65的长度方向平行，两根第一压条661之间有间隔，第一压条661的顶部与第一安装杆65固定连接。第一压条661的纵截面为三角形，第一压条661的底部设有倒角。第一连接条662位于两根第一压条661之间，第一连接条662的长度方向与第一压条661的长度方向平行，第一压条661与第一连接条662一体成型，第一连接条662的顶部与第一安装杆65固定连接，第一连接条662的底部高于第一压条661的底部。第一压条661的底部高于上料板31的顶部。

参照图7，第一皮带输送机2的下方设有第二皮带输送机7，第二皮带输送机7的输送方向与第一皮带输送机2的输送方向平行，第二皮带输送机7的宽度大于第一皮带输送机2的宽度。第二皮带输送机7上设有第二压痕装置8，第二压痕装置8与第一压痕装置6之间有间隔。第二压痕装置8包括第二气缸81、连接板82、第二安装杆83和第二压刀84。第二气缸81的数量设置有两个，两个第二气缸81均固定连接于第二皮带输送机7的皮带上，第二气缸81位于第一皮带输送机2宽度方向的两侧。连接板82位于第一皮带输送机2的上方，连接板82的长度方向与第一皮带输送机2的宽度方向平行，第二气缸81的活塞杆固定连接于连接板82底部的两端。

参照图7和图8，第二安装杆83通过螺栓固定于连接板82的底部（图中未示出螺栓），第二安装杆83的长度方向与连接板82的长度方向平行。第二压刀84固定连接于第二安装杆83的底部，第二压刀84包括两根第二压条841和一根第二连接条842。两根第二压条841的长度方向均与第二安装杆83的长度方向平行，两根第二压条841之间有间隔，第二压条841的顶部与第二安装杆83固定连接。第二压条841的纵截面为三角形，第二压条841的底部设有倒角。第二连接条842位于两根第二压条841之间，第二连接条842的长度方向与第二压条841的长度方向平行，第二连接条842与第二压条841一体成型，第二连接条842的顶部与第二安装杆83固定连接，第二连接条842的底部高于第二压条841的底部。

本申请实施例一种带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备的实施原理为：对瓦楞纸板进行压痕处理时，将瓦楞纸板放置于上料板31上的两块定位板34之间，启动第一电机33，第一电机33的输出轴带动主动齿轮331转动，带动从动齿轮321转动，第一丝杆32随从动齿轮321转动，由于螺母块341螺纹连接于两段旋向相反的螺纹上，两个螺母块341在定位槽311中向相反方向滑动，带动定位板34在上料板31上向相反方向滑动。调整两块定位板34的位置，使定位板34将瓦楞纸板的两侧夹紧，使得瓦楞纸板的位置得到校正和固定。

完成瓦楞纸板的定位后，启动第一皮带输送机2，将瓦楞纸板移动至第一压痕装置6下方，关闭第一皮带输送机2。启动第二电机61，第二电机61的输出轴带动第二丝杆62转动，使得移动杆63沿第二丝杆62长度方向移动，带动第一气缸64、第一安装杆65和第一压刀66沿第一皮带输送机2的宽度方向移动。将第一压刀66对准瓦楞纸板需要压痕的位置，关闭第二电机61，启动第一气缸64，第一气缸64的活塞杆带动第一安装杆65和第一压刀66向下移动，两根第一压条661对瓦楞纸板的表面施加压力，得到两根平行的压痕线101。完成一组压痕线101的加工后，可通过第二电机61调整第一压刀66的位置，在瓦楞纸板上加工第二组压痕线101。

完成瓦楞纸板一个方向压痕线101的加工后，启动第一皮带输送机2，将瓦楞纸板移动至第二压痕装置8下方，使第二压刀84对准瓦楞纸板需要压痕的位置，关闭第一皮带输送机2。启动第二气缸81，第二气缸81的活塞杆带动连接板82向下移动，带动第二安装杆83和第二压刀84向下移动，两根第二压条841对瓦楞纸板的表面施加压力，得到两根平行的压痕线101。完成一组压痕线101的加工后，可启动第二皮带输送机7，调整第二压刀84的位置，在瓦楞纸板上加工第二组压痕线101。

定位装置3的设置，使得瓦楞纸板在压痕过程中得到定位，提高了压痕线101的精确度，改善了瓦楞纸板上料过程中易偏移，导致压痕存在偏差的缺陷。而第一压痕装置6和第二压痕装置8的设置，使得瓦楞纸板的位置无需调整，即可完成两个方向压痕线101的加工，提高了压痕的便利性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备，其特征在于：包括上料板(31)，所述上料板(31)上滑动连接有两块定位板(34)，两块所述定位板(34)相互平行，所述上料板(31)上方设有安装板(5)，所述安装板(5)下方连接有第一气缸(64)，所述第一气缸(64)的活塞杆上连接有第一安装杆(65)，所述第一安装杆(65)的下方连接有两根第一压条(661)，两根所述第一压条(661)相互平行，两根所述第一压条(661)之间有间隔，所述第一压条(661)位于上料板(31)上方。

2.根据权利要求1所述的带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备，其特征在于：所述上料板(31)上转动连接有第一丝杆(32)，所述第一丝杆(32)上设有两段旋向相反的螺纹，两块所述定位板(34)上均连接有螺母块(341)，所述螺母块(341)螺纹连接于第一丝杆(32)两段旋向相反的螺纹上。

3.根据权利要求2所述的带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备，其特征在于：所述上料板(31)上开设有定位槽(311)，所述第一丝杆(32)转动连接于定位槽(311)内。

4.根据权利要求2所述的带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备，其特征在于：一块所述定位板(34)背离另一块定位板(34)的一侧设有第一电机(33)，所述第一电机(33)的输出轴上连接有主动齿轮(331)，所述第一丝杆(32)的一端连接有从动齿轮(321)，所述主动齿轮(331)与从动齿轮(321)啮合。

5.根据权利要求1所述的带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备，其特征在于：所述安装板(5)的下方设有第二电机(61)，所述安装板(5)的下方转动连接有第二丝杆(62)，所述第二电机(61)的输出轴与第二丝杆(62)连接，所述第二丝杆(62)上螺纹连接有移动杆(63)，所述移动杆(63)与安装板(5)滑动连接，所述第一气缸(64)连接于移动杆(63)上。

6.根据权利要求1所述的带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备，其特征在于：两根所述第一压条(661)通过第一连接条(662)连接，所述第一连接条(662)的底部高于第一压条(661)的底部。

7.根据权利要求1所述的带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备，其特征在于：所述上料板(31)下方设有第一皮带输送机(2)，所述上料板(31)连接于第一皮带输送机(2)的皮带上，所述第一皮带输送机(2)的两侧设有第二气缸(81)，所述第一皮带输送机(2)上方设有连接板(82)，所述连接板(82)与两个第二气缸(81)的活塞杆均连接，所述连接板(82)下方连接有第二安装杆(83)，所述第二安装杆(83)下方连接有两根第二压条(841)，两根所述第二压条(841)相互平行，两根所述第二压条(841)之间有间隔，所述第二压条(841)的长度方向与第一压条(661)的长度方向垂直。

8.根据权利要求7所述的带有定位装置的瓦楞纸箱压痕设备，其特征在于：所述第一皮带输送机(2)下方设有第二皮带输送机(7)，所述第二气缸(81)连接于第二皮带输送机(7)的皮带上，所述第二皮带输送机(7)的输送方向与第一皮带输送机(2)的输送方向平行。

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