CN209776959U - 用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架 - Google Patents

用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架 Download PDF

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本实用新型涉及地板包装的技术领域,公开了一种用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,其技术方案要点是包括机架,机架上横跨设有支撑架,支撑架长度方向的两端分别固定连接有支撑辊,支撑辊上套设有安装架,安装架的底部之间固定连接有侧压板,侧压板内转动连接有侧压滚轮排,机架的侧面连接有固定架,固定架上连接有侧压杆,侧压杆包括连接杆和固定连接于连接杆的压边杆,连接杆连接于固定架,机架的侧面设有喷枪,输送带的上方设有用于压紧纸盒上表面的上压框,机架侧壁设有连接架,连接架通过螺栓连接于上压框,上压框内转动连接有朝向输送带的上压滚轮排。本实用新型具有在运输纸盒的过程中,对纸盒长边方向的侧边进行胶封的优点。

Description

用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架
技术领域
本实用新型涉及地板包装的技术领域,特别涉及一种用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架。
背景技术
在地板完成制作后,出于对地板的保护,通常需要对地板进行包装,包装时大多是使用瓦楞纸盒进行包装。为了提高包装的效率,现有技术中设计有地板包装线,但是现有的地板包装线大都是半自动化,无法实现全自动化。
目前,公告号为CN207329942U的中国专利公开了一种纸板封面单折边装置,包括机架,所述机架上设有传送机构,所述传送机构包括输送平台和纸板传递机械手,所述输送平台上方沿送纸方向依次设有折边辊、压板和压辊,所述压板设于转动辊上,所述转动辊转动带动压板翻转。
这种纸板封面单折边装置在使用中,先根据纸板的厚度调节折边辊、转动辊和压辊的高度,再根据纸板的大小调节纸板传递机械手的传送行程,使纸板封面传送至指定位置,纸板输送的过程中折边辊将其立起的折边折合,实现折边。但是,这种纸板封面单折边装置只能对直接贴合的两面进行结合,而当折边需要翻折后再贴合于纸盒的侧壁时,则无法进行,局限性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,具有在运输纸盒的过程中,对纸盒长边方向的侧边进行胶封的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,包括机架,所述机架上设有输送带,在地面上设有用于驱动输送带运动的驱动电机,所述机架上横跨设有支撑架,所述支撑架长度方向的两端分别固定连接有支撑辊,所述支撑辊上套设有安装架,所述安装架的底部朝向输送带延伸,所述安装架的底部之间固定连接有用于压紧纸盒一侧长边侧面的侧压板,所述侧压板内转动连接有平行于输送带的侧压滚轮排,所述机架的侧面连接有固定架,所述固定架上连接有用于压紧纸盒另一侧长边侧面的侧压杆,所述侧压杆包括连接杆和固定连接于连接杆的压边杆,所述连接杆连接于固定架,所述压边杆与输送带之间呈锐角设置,其朝向输送带进料端的一端高于其朝向输送带出料端的一端,所述机架的侧面设有朝向纸盒侧面喷射胶水的喷枪,所述输送带的上方设有用于压紧纸盒上表面的上压框,所述机架侧壁设有连接架,所述连接架通过螺栓连接于上压框,所述上压框内转动连接有朝向输送带的上压滚轮排。
通过采用上述技术方案,纸盒放置在输送带上,输送带带动纸盒前进,在前进的过程中,纸盒的上盖在上压滚轮排的引导下盖合在纸盒上,与此同时,喷枪将胶水喷射在纸盒带胶封的长边侧面上。接着纸盒上盖的侧边在压边杆的引导下,贴合在纸盒长边方向的侧面上,该侧边与胶水相接合,以此实现对纸盒的长边方向的侧面进行胶封的效果。
进一步的,所述安装架滑移连接于支撑辊,所述安装架的顶部设有联动板,靠近于支撑辊设有调节丝杆,所述调节丝杆转动连接于支撑架,所述调节丝杆穿过并螺纹连接于联动板,两侧的调节丝杆上分别固定套设有传动链轮,所述传动链轮之间连接有传动链条。
通过采用上述技术方案,当纸盒的宽度产生变化时时,工作人员旋转调节丝杆,调节丝杆于联动片之间螺纹配合,因此在调节丝杆的转动下,安装架沿着支撑辊移动,安装架在移动的过程中,带动侧压板和侧压滚轮排移动,以此达到调整侧压滚轮排与压边杆之间间距的效果。
进一步的,所述固定架包括连接于机架侧壁的安装框和竖向上设置在安装框内的导向杆,靠近于导向杆设有限位杆,所述导向杆和限位杆上滑移连接有安装块,所述限位杆为螺纹杆,其位于安装块下方的杆身上螺纹连接有下承接螺帽,所述连接杆连接在安装块上;所述连接架包括底托架和延伸架,所述底托架固定连接于机架,所述延伸架上竖向开有升降槽,所述升降槽内穿设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓螺纹连接于底托架的顶部,所述延伸架的顶部朝向上压框延伸并连接于上压框。
通过采用上述技术方案,当纸盒的高度产生变化时,工作人员通过拧动下承接螺帽实现对安装块高度的调整,以此使得压边杆能够适应纸盒的高度。同时拧松锁紧螺栓,通过移动延伸架,实现对上压框高度的调节,以此使得上压滚轮排距离输送带之间的间距满足纸盒的高度。
进一步的,所述机架设有侧压杆的侧壁上连接有若干第一侧支撑板,所述第一侧支撑板上设有固定框,所述固定框内转动连接有抵触于纸盒长边侧面的侧导轮,所述侧压杆和侧导轮沿着输送带的输送方向依次设置。
通过采用上述技术方案,纸盒场长边方向的侧面在经过压边杆后,沿着侧导轮移动,侧导轮始终贴合在纸盒待胶封的长边侧面,从而使得该侧面与胶水之间的粘接更加牢固。
进一步的,所述安装块的上方设有上压块,所述连接杆压紧在安装块和上压块之间,所述上压块经过螺栓连接于安装块,所述第一侧支撑板上固定连接有调节气缸,所述调节气缸的伸缩杆固定连接于固定框。
通过采用上述技术方案,调节气缸能够根据纸盒的宽度调整侧导轮的位置,使得侧导轮始终贴合于纸盒。与此相对应的,拆下上压块,调整连接杆和压边杆的位置,使得压边杆与侧导轮共同配合,压紧纸盒长边方向的侧面。
进一步的,所述机架靠近输送带进料端的侧壁上连接有第二侧支撑板,所述第二侧支撑板上顶出气缸,所述顶出气缸的伸缩杆朝向输送带并固定连接有导向块,所述导向块朝向输送带进料端的一侧开有引导斜坡。
通过采用上述技术方案,纸盒在进入输送带上后,首先接触到导向块,纸盒在引导斜坡的引导下,进入侧边的翻折胶封区域。
进一步的,所述机架的侧壁沿着其长度方向开有滑移槽,所述第一侧支撑板、第二侧支撑板和安装框滑移配合于滑移槽,所述第一侧支撑板、第二侧支撑板和安装框上螺纹连接有用于锁紧的限位螺栓。
通过采用上述技术方案,工作人员能够根据纸盒的尺寸调节述第一侧支撑板、第二侧支撑板和安装框的位置,以此进一步提高了本实用新型的使用范围。
进一步的,所述压边杆朝向输送带进料端的一端呈上扬设置,所述上压滚轮排朝向输送带进料端的一端呈上扬设置。
通过采用上述技术方案,上扬设置的压边杆和上压滚轮排能够起到引导作用,使得纸盒能够顺利地进入压边杆和上压滚轮排的下方。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:纸盒在运输过程中,经过上压滚轮排、侧压滚轮排和压边杆的引导,实现了在运输纸盒的过程中,对纸盒长边方向的侧边进行胶封的效果。
附图说明
图1是用于体现本实用新型的结构示意图;
图2是用于体现图1中A部的放大图;
图3是用于体现图1中B部的放大图。
图中,1、机架;11、输送带;12、驱动电机;13、滑移槽;2、支撑架;21、支撑辊;3、安装架;31、侧压板;311、侧压滚轮排;32、联动板;33、调节丝杆;331、传动链轮;332、传动链条;4、喷枪;5、固定架;51、安装框;52、导向杆;53、限位杆;54、安装块;55、下承接螺帽;56、上压块;6、侧压杆;61、连接杆;62、压边杆;7、第一侧支撑板;71、固定框;72、侧导轮;73、调节气缸;8、连接架;81、上压框;811、上压滚轮排;82、底托架;83、延伸架;831、升降槽;84、锁紧螺栓;9、第二侧支撑板;91、顶出气缸;92、导向块;921、引导斜坡。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,参照图1,包括机架1,在机架1上设有输送带11,地面上设有驱动电机12,驱动电机12与输送带11通过链传动方式连接。在工作过程中,待胶封的纸盒放置在输送带11上,纸盒的长度方向用于输送带11的长度方向同向,输送带11在驱动电机12的驱动下带动纸盒移动。
参照图1,位于机架1上横跨设有支撑架2,支撑架2经过螺栓连接于机架1。 支撑架2长度方向的两端分别固定连接有支撑辊21,支撑辊21上滑移套设有安装架3,安装架3的底部朝向输送带11延伸。两侧的安装架3之间固定连接有侧压板31,在侧压板31内转动连接有平行于输送带11的侧压滚轮排311,侧压滚轮排311抵紧在纸盒一侧的长边侧面上。
参照图1,在安装架3的顶部固定连接有联动板32,联动板32的板身垂直于支撑辊21。靠近于支撑辊21设有调节丝杆33,调节丝杆33转动连接于支撑架2,调节丝杆33穿过并螺纹连接于联动板32。两侧的调节丝杆33上分别固定套设有传动链轮331,传动链轮331之间连接有传动链条332。在进行纸盒的包装前,工作人员能够根据纸盒的规格,调整侧压板31在输送带11上的位置。调整时,工作人员拧动其中一根调节丝杆33,两根调节丝杆33在链传动的配合下同时旋转,由于联动板32和调节丝杆33之间螺纹配合,因此会驱使侧压板31沿着输送带11的宽边方向移动,从而使得工作人员能够根据纸盒的宽度调整侧压板31的位置。
参照图1和图2,在机架1的侧面设有朝向纸盒侧面喷射胶水的喷枪4。机架1的侧面连接有固定架5,固定架5上连接有用于压紧纸盒另一侧长边侧面的侧压杆6。侧压杆6包括连接杆61和固定连接于连接杆61的压边杆62,连接杆61连接于固定架5,压边杆62与侧压滚轮排311相对。压边杆62与输送带11之间呈锐角设置,其朝向输送带11进料端的一端高于其朝向输送带11出料端的一端。为了便于引导纸盒,压边杆62朝向输送带11进料端的一端呈上扬设置。
参照图1和图2,纸盒在输送带11上移动时,喷枪4首先朝向纸盒长边方向的侧面喷胶。接着纸盒在输送带11和侧压滚轮排311的引导下进入侧压杆6处,纸盒待翻折的侧边进入压边杆62下方,侧边在压边杆62的引导下,逐渐贴合在纸盒长边方向的侧面上。
参照图1和图2,机架1设有侧压杆6的侧壁上连接有若干第一侧支撑板7,第一侧支撑板7上设有固定框71。在固定框71内转动连接有抵触于纸盒长边侧面的侧导轮72,侧压杆6和侧导轮72沿着输送带11的输送方向依次设置。
参照图1和图2,纸盒侧边经过压边杆62的引导后初步粘接在纸盒的长边侧面上,接着纸盒随着输送带11的输送继续前进,此时纸盒的侧边贴合于侧导轮72,在侧导轮72的挤压下,纸盒的侧边与长边侧面上的胶水牢固粘结,从而实现胶封。
参照图1和图3,输送带11的上方设有用于压紧纸盒上表面的上压框81,机架1侧壁设有连接架8,连接架8通过螺栓连接于上压框81,上压框81内转动连接有朝向输送带11的上压滚轮排811。为了便于引导纸盒,上压滚轮排811朝向输送带11进料端的一端呈上扬设置。连接架8包括底托架82和延伸架83,底托架82固定连接于机架1,延伸架83上竖向开有升降槽831,升降槽831内穿设有锁紧螺栓84,锁紧螺栓84螺纹连接于底托架82的顶部,延伸架83的顶部朝向上压框81延伸并连接于上压框81。
参照图1和图3,在进行纸盒的胶封前,工作人员测量待粘接纸盒的高度,接着松开锁紧螺栓84,工作人员通过升降延伸架83实现对上压框81与输送带11之间间距的调整,调整完毕后,拧紧锁紧螺栓84,从而实现延伸架83和底托架82之间的紧固。
参照图1和图2,固定架5包括连接于机架1侧壁的安装框51和竖向上设置在安装框51内的导向杆52,导向杆52在安装框51内设有两根。在两根导向杆52之间设有限位杆53,导向杆52和限位杆53上滑移连接有安装块54。限位杆53为螺纹杆,其位于安装块54下方的杆身上螺纹连接有下承接螺帽55。
参照图1和图2,在调整上压框81的同时,需要同时调整压边杆62的高度,压边杆62的高度通过滑移安装块54实现调整,当安装块54滑移到指定高度后,拧动下承接螺帽55,安装块54通过其自身重力压在下承接螺帽55的上方。
参照图1和图2,在安装块54的上方设有上压块56,连接杆61被压紧在安装块54和上压块56之间,上压块56经过螺栓连接于安装块54。在第一侧支撑板7上固定连接有调节气缸73,调节气缸73朝向输送带11设置,其伸缩杆固定连接于固定框71。
参照图1和图2,当需要对宽度不一的纸盒进行胶封时,工作人员拆下上压块56,从而实现对侧压杆6和侧压滚轮之间的间距调整。与此同时,启动调节气缸73,调节气缸73带动侧导轮72移动,使得侧导轮72和侧压杆6在同一直线上。
参照图1,机架1靠近输送带11进料端的侧壁上连接有第二侧支撑板9,第二侧支撑板9上顶出气缸91,顶出气缸91的伸缩杆朝向输送带11并固定连接有导向块92,导向块92朝向输送带11进料端的一侧开有引导斜坡921。纸盒在进入胶封的工序前,经过导向块92和侧压滚轮排311的引导进入正确的输送路线上。
参照图1,机架1的侧壁沿着其长度方向开有滑移槽13,滑移槽13为燕尾槽。第一侧支撑板7、第二侧支撑板9和安装框51贴合于机架1侧壁的一面设有与滑移槽13滑移配合的滑移轨,第一侧支撑板7、第二侧支撑板9和安装框51上螺纹连接有用于锁紧的限位螺栓。
参照图1,进行纸盒的胶封前,工作人员测量纸盒的长度,根据纸盒的长度,合理分布第一侧支撑板7、第二侧支撑板9和安装框51的位置,调节完成后,拧紧限位螺栓,限位螺栓抵触到滑移槽13的槽底,通过滑移轨与滑移槽13之间的抵紧力实现对第一侧支撑板7、第二侧支撑板9和安装框51的紧固。
具体实施过程:
1、在进行纸盒的胶封前,测量纸盒的高度和纸盒的长度,接着根据测量的数据调整上压框81与输送带11之间的间距、侧压杆6和侧导轮72到侧压滚轮排311之间的间距以及侧压杆6和侧导轮72的高度;
2、纸盒在在输送带11的带动下,首先经过导向块92,接着其长边侧面接受来自于喷枪4的胶水。喷射有胶水的纸盒继续前行,前行过程中遇到压边杆62,纸盒上表面的侧边在压边杆62的引导下,逐渐下翻,直至贴合在纸盒的长边侧面上,该侧边在侧导轮72的压合下实现与纸盒的牢固粘接。
3、纸盒在经过喷枪4后,其上表面被压紧在上压滚轮排811的下方,在上压滚轮排811的压紧力下,成型的纸盒能够更加规整。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,包括机架(1),所述机架(1)上设有输送带(11),在地面上设有用于驱动输送带(11)运动的驱动电机(12),其特征在于:所述机架(1)上横跨设有支撑架(2),所述支撑架(2)长度方向的两端分别固定连接有支撑辊(21),所述支撑辊(21)上套设有安装架(3),所述安装架(3)的底部朝向输送带(11)延伸,所述安装架(3)的底部之间固定连接有用于压紧纸盒一侧长边侧面的侧压板(31),所述侧压板(31)内转动连接有平行于输送带(11)的侧压滚轮排(311),所述机架(1)的侧面连接有固定架(5),所述固定架(5)上连接有用于压紧纸盒另一侧长边侧面的侧压杆(6),所述侧压杆(6)包括连接杆(61)和固定连接于连接杆(61)的压边杆(62),所述连接杆(61)连接于固定架(5),所述压边杆(62)与输送带(11)之间呈锐角设置,其朝向输送带(11)进料端的一端高于其朝向输送带(11)出料端的一端,所述机架(1)的侧面设有朝向纸盒侧面喷射胶水的喷枪(4),所述输送带(11)的上方设有用于压紧纸盒上表面的上压框(81),所述机架(1)侧壁设有连接架(8),所述连接架(8)通过螺栓连接于上压框(81),所述上压框(81)内转动连接有朝向输送带(11)的上压滚轮排(811)。
2.根据权利要求1所述的用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,其特征在于:所述安装架(3)滑移连接于支撑辊(21),所述安装架(3)的顶部设有联动板(32),靠近于支撑辊(21)设有调节丝杆(33),所述调节丝杆(33)转动连接于支撑架(2),所述调节丝杆(33)穿过并螺纹连接于联动板(32),两侧的调节丝杆(33)上分别固定套设有传动链轮(331),所述传动链轮(331)之间连接有传动链条(332)。
3.根据权利要求1所述的用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,其特征在于:所述固定架(5)包括连接于机架(1)侧壁的安装框(51)和竖向上设置在安装框(51)内的导向杆(52),靠近于导向杆(52)设有限位杆(53),所述导向杆(52)和限位杆(53)上滑移连接有安装块(54),所述限位杆(53)为螺纹杆,其位于安装块(54)下方的杆身上螺纹连接有下承接螺帽(55),所述连接杆(61)连接在安装块(54)上;所述连接架(8)包括底托架(82)和延伸架(83),所述底托架(82)固定连接于机架(1),所述延伸架(83)上竖向开有升降槽(831),所述升降槽(831)内穿设有锁紧螺栓(84),所述锁紧螺栓(84)螺纹连接于底托架(82)的顶部,所述延伸架(83)的顶部朝向上压框(81)延伸并连接于上压框(81)。
4.根据权利要求3所述的用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,其特征在于:所述机架(1)设有侧压杆(6)的侧壁上连接有若干第一侧支撑板(7),所述第一侧支撑板(7)上设有固定框(71),所述固定框(71)内转动连接有抵触于纸盒长边侧面的侧导轮(72),所述侧压杆(6)和侧导轮(72)沿着输送带(11)的输送方向依次设置。
5.根据权利要求4所述的用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,其特征在于:所述安装块(54)的上方设有上压块(56),所述连接杆(61)压紧在安装块(54)和上压块(56)之间,所述上压块(56)经过螺栓连接于安装块(54),所述第一侧支撑板(7)上固定连接有调节气缸(73),所述调节气缸(73)的伸缩杆固定连接于固定框(71)。
6.根据权利要求1所述的用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,其特征在于:所述机架(1)靠近输送带(11)进料端的侧壁上连接有第二侧支撑板(9),所述第二侧支撑板(9)上顶出气缸(91),所述顶出气缸(91)的伸缩杆朝向输送带(11)并固定连接有导向块(92),所述导向块(92)朝向输送带(11)进料端的一侧开有引导斜坡(921)。
7.根据权利要求4所述的用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,其特征在于:所述机架(1)的侧壁沿着其长度方向开有滑移槽(13),所述第一侧支撑板(7)、第二侧支撑板(9)和安装框(51)滑移配合于滑移槽(13),所述第一侧支撑板(7)、第二侧支撑板(9)和安装框(51)上螺纹连接有用于锁紧的限位螺栓。
8.根据权利要求1所述的用于地板包装的纸盒长侧面折叠输送架,其特征在于:所述压边杆(62)朝向输送带(11)进料端的一端呈上扬设置,所述上压滚轮排(811)朝向输送带(11)进料端的一端呈上扬设置。
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