CN218834996U - 一种纸板箱涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板箱涂胶机，包括机架，机架的后端设置有纸板上料机构，机架上设置有输送辊，输送辊之间设置有用于对纸板进行输送的输送带，其特征在于：所述机架的侧壁上设置有涂胶器，涂胶器包括装有胶水的涂胶箱、转动设置于涂胶箱内的涂胶轮和位于涂胶轮上方的滚压轮，涂胶轮上部伸出涂胶箱，涂胶轮和滚压轮之间形成用于纸板侧边通过的间隙，在输送辊的下方设置有碾压辊，碾压辊之间设置有碾压带，碾压辊下方设置有传送辊，传送辊之间设置有传送带，碾压带和传送带之间形成用于对折叠后的纸板进行碾压的碾压通道。本实用新型提供了一种纸板箱涂胶机，实现纸箱的半自动涂胶，提高涂胶效率。

Description

一种纸板箱涂胶机

技术领域

本实用新型涉及涂胶机领域，尤其涉及一种纸板箱涂胶机。

背景技术

纸板箱作为一种常用的储存容器广泛应用于我们的生活生产中。纸板箱具有可降解、成本低、可回收、市场需求旺盛等优点，但同时生产纸板箱的企业门槛较低，导致市场竞争越发激烈。要在这激烈的市场竞争中取得优势必须具备自身的优势，而减少人工成本能有效压缩生产成本，从而提高自身的竞争优势。传统的纸板箱组装工作需要工人在纸板箱边沿刷上胶水后贴合挤压固定，确定粘合效果后才能打包，生产效率低下的同时无法确保纸板箱的粘合效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种纸板箱涂胶机，实现纸箱的半自动涂胶，提高涂胶效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纸板箱涂胶机，包括机架，机架的后端设置有纸板上料机构，机架上设置有输送辊，输送辊之间设置有用于对纸板进行输送的输送带，其特征在于：所述机架的侧壁上设置有涂胶器，涂胶器包括装有胶水的涂胶箱、转动设置于涂胶箱内的涂胶轮和位于涂胶轮上方的滚压轮，涂胶轮上部伸出涂胶箱，涂胶轮和滚压轮之间形成用于纸板侧边通过的间隙，在输送辊的下方设置有碾压辊，碾压辊之间设置有碾压带，碾压辊下方设置有传送辊，传送辊之间设置有传送带，碾压带和传送带之间形成用于对折叠后的纸板进行碾压的碾压通道。

作为改进，所述输送辊、碾压辊、传送辊和涂胶轮可以相互独立控制。

再改进，所述输送辊由一驱动电机驱动，机架上设置有用于检测纸板通过的传感器，涂胶轮和输送辊传动连接，碾压辊和传送辊由碾压电机驱动，传感器和驱动电机分别和一控制器电性连接。

再改进，所述涂胶轮的转轴伸出涂胶箱外部，在涂胶轮的转轴和输送辊之间通过链条传动连接，在涂胶箱外侧壁上设置有用于保护伸出涂胶箱外的涂胶轮转轴的保护罩。

再改进，所述碾压通道的入口处，位于碾压辊下方设置有支撑辊。

再改进，所述机架侧壁上设置有前支板和后支板，在前支板上设置有前支杆，在后支板上设置有后支杆和支撑杆，在前支杆和后支杆之间设置有多个滚轮架，在滚轮架上间隔布置有多个用于滚压于纸板上侧面上的滚轮。

再改进，所述滚轮架下侧面上形成有沿着长度方向布置的开口槽，滚轮转动设置于开口槽内。

再改进，所述前支杆和后支杆上分别设置有用于连接滚轮架上侧面的调节组件，调节组件包括固定设置于滚轮架上侧面上的固定架，固定架的前侧面上形成有用于前支杆或后支杆卡入的开口卡槽，在固定架的顶部旋合有螺杆，螺杆的顶部设置有旋钮，螺杆的底部相抵于前支杆或后支杆的侧壁上。

再改进，所述前支杆上设置有固定杆，传感器设置于固定杆的前端。

再改进，所述纸板上料机构包括固定设置于支撑杆上的多个竖挡板，在竖挡板的下端连接有横挡板，横挡板和输送带之间存在用于纸板通过的纸板通道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将需要折叠涂胶的纸板放置于纸板上料机构上，在输送带的输送下，纸板逐个依次平铺于输送带上，并沿着输送带向前输送，在纸板经过涂胶器时，涂胶器中的涂胶轮和滚压轮相互配合，涂胶轮将涂胶箱内的胶水稳定涂抹于纸板侧边的底面上，之后，纸板继续向前输送离开输送带，人工再将纸板进行折叠，使得涂抹有胶水的侧边和另一侧边相互贴合，之后，再将折叠后的纸板放入碾压通道中，碾压辊和碾压带对折叠后的纸板进行挤压作用，并将折叠后的纸板反向输送回至纸板上料工位进行卸料，这样，通过对折叠后的纸板进行挤压，确保胶水稳定粘合。

附图说明

图1是本实用新型实施例中纸板箱涂胶机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中输送辊和碾压辊的布置结构示意图；

图3是本实用新型实施例中涂胶器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中涂胶器中涂胶轮的传动的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至4所示，本实施中的纸板箱涂胶机，包括机架1、纸板上料机构、输送辊2、输送带21、涂胶器4、碾压辊9、碾压带91、传送辊92、传送带93、传感器8、前支板31、后支板32、前支杆311、后支杆321、支撑杆322、滚轮架7、滚轮71和调节组件。

其中，机架1的后端设置有纸板上料机构，机架1上设置有输送辊2，输送辊2之间设置有用于对纸板5进行输送的输送带21，机架1的侧壁上设置有涂胶器4，涂胶器4包括装有胶水的涂胶箱42、转动设置于涂胶箱42内的涂胶轮43和位于涂胶轮43上方的滚压轮41，涂胶轮43上部伸出涂胶箱42，涂胶轮43和滚压轮41之间形成用于纸板5侧边通过的间隙，在输送辊2的下方设置有碾压辊9，碾压辊9之间设置有碾压带91，碾压辊9下方设置有传送辊92，传送辊92之间设置有传送带93，碾压带91和传送带93之间形成用于对折叠后的纸板进行碾压的碾压通道。纸板上料机构包括固定设置于支撑杆322上的多个竖挡板61，在竖挡板61的下端连接有横挡板62，横挡板62和输送带21之间存在用于纸板5通过的纸板通道。

在本实用新型实施例中，输送辊2、碾压辊9、传送辊92和涂胶轮43可以相互独立控制。或者，输送辊2由一驱动电机驱动，机架1上设置有用于检测纸板5通过的传感器8，涂胶轮43和输送辊2传动连接，碾压辊9和传送辊92由碾压电机驱动，输送辊和涂胶轮由驱动电机驱动，碾压辊和传送辊由碾压电机驱动，传感器8、驱动电机和碾压电机分别和一控制器电性连接，驱动电机带动输送辊2和涂胶轮43同步间歇转动，碾压电机带动碾压辊9和传送辊92稳定缓慢转动。当传感器检测到纸板5通过时，驱动电机带动输送辊2和涂胶轮43转动，涂胶轮43将胶水涂抹于纸板5侧边上；当传感器8检测不到纸板5时，驱动电机停止转动，此时，前端涂胶完成的纸板5折叠后，被放入于碾压通道内，循环往复，使得折叠后的纸板5依次进入碾压通道内，并反向输送至上料工位处。同时，为了提高碾压辊9对纸板5的碾压效果，碾压通道的入口处，位于碾压辊9下方设置有支撑辊94。

进一步地，在本实用新型实施例中，涂胶轮43的转轴伸出涂胶箱42外部，在涂胶轮43的转轴和输送辊2之间通过链条201传动连接，在涂胶箱42外侧壁上设置有用于保护伸出涂胶箱42外的涂胶轮43转轴的保护罩44，如图3和4所示。

更进一步地，如图3所示，为了便于调节滚压轮41的滚压作用力，在涂胶箱42的侧壁上设置有立杆45，在立杆45的侧壁上转动设置有滚压杆46，滚压杆46的外端设置有连接杆461，滚压轮41设置于连接杆461上，在立杆45的顶部设置有调节板47，调节板47上开设有调节孔471，调节孔471上穿过有调节杆49，调节杆49的下端连接滚压杆46，调节杆49的上端连接有调节螺母48，在调节杆49上套设有弹簧491，弹簧491的上端和调节板47相抵，弹簧491的下端和滚压杆46相抵。这样，通过旋转调节螺母48，滚压杆46能够绕着立杆45发生转动，当需要提高滚压轮41的压紧效果时，只需将滚压杆46向下转动一定角度即可；反之，方向转动即可。

同时，在涂胶箱42内设置有容置槽，涂胶轮43的下部置于容置槽内，涂胶箱42内的胶水流入容置槽内。在涂胶箱42的侧壁上形成有刮板421，刮板421上形成有用于挂掉涂胶轮43侧壁上的胶水的刮胶部422。

另外，机架1侧壁上设置有前支板31和后支板32，在前支板31上设置有前支杆311，在后支板32上设置有后支杆321和支撑杆322，在前支杆311和后支杆321之间设置有多个滚轮架7，在滚轮架7上间隔布置有多个用于滚压于纸板5上侧面上的滚轮71。优选地，滚轮架7下侧面上形成有沿着长度方向布置的开口槽，滚轮71转动设置于开口槽内。

此外，为了调节相邻两个滚轮架7之间的距离，前支杆311和后支杆321上分别设置有用于连接滚轮架7上侧面的调节组件，调节组件包括固定设置于滚轮架7上侧面上的固定架72，固定架72的前侧面上形成有用于前支杆311或后支杆321卡入的开口卡槽，在固定架72的顶部旋合有螺杆73，螺杆73的顶部设置有旋钮74，螺杆73的底部相抵于前支杆311或后支杆321的侧壁上。同时，在前支杆321上设置有固定杆81，传感器8设置于固定杆81的前端。

综上，本实用新型将需要折叠涂胶的纸板5放置于纸板上料机构上，在输送带21的输送下，纸板5逐个依次平铺于输送带21上，并沿着输送带21向前输送，在纸板5经过涂胶器4时，涂胶器4中的涂胶轮43和滚压轮41相互配合，涂胶轮43将涂胶箱41内的胶水稳定涂抹于纸板5侧边的底面上，之后，纸板5继续向前输送离开输送带21，人工再将纸板5进行折叠，使得涂抹有胶水的侧边和另一侧边相互贴合，之后，再将折叠后的纸板5放入碾压通道中，碾压辊9和碾压带91对折叠后的纸板5进行挤压作用，并将折叠后的纸板5反向输送回至纸板上料工位进行卸料，这样，通过对折叠后的纸板5进行挤压，确保胶水稳定粘合。

Claims (10)

1.一种纸板箱涂胶机，包括机架(1)，机架(1)的后端设置有纸板上料机构，机架(1)上设置有输送辊(2)，输送辊(2)之间设置有用于对纸板(5)进行输送的输送带(21)，其特征在于：所述机架(1)的侧壁上设置有涂胶器(4)，涂胶器(4)包括装有胶水的涂胶箱(42)、转动设置于涂胶箱(42)内的涂胶轮(43)和位于涂胶轮(43)上方的滚压轮(41)，涂胶轮(43)上部伸出涂胶箱(42)，涂胶轮(43)和滚压轮(41)之间形成用于纸板(5)侧边通过的间隙，在输送辊(2)的下方设置有碾压辊(9)，碾压辊(9)之间设置有碾压带(91)，碾压辊(9)下方设置有传送辊(92)，传送辊(92)之间设置有传送带(93)，碾压带(91)和传送带(93)之间形成用于对折叠后的纸板(5)进行碾压的碾压通道。

2.根据权利要求1所述的纸板箱涂胶机，其特征在于：所述输送辊(2)、碾压辊(9)、传送辊(92)和涂胶轮(43)可以相互独立控制。

3.根据权利要求1所述的纸板箱涂胶机，其特征在于：所述输送辊(2)由一驱动电机驱动，机架(1)上设置有设置有用于检测纸板通过的传感器(8)，涂胶轮(43)和输送辊(2)传动连接，碾压辊(9)和传送辊(92)由碾压电机驱动，传感器(8)和驱动电机分别和一控制器电性连接。

4.根据权利要求3所述的纸板箱涂胶机，其特征在于：所述涂胶轮(43)的转轴伸出涂胶箱(42)外部，在涂胶轮(43)的转轴和输送辊(2)之间通过链条(201)传动连接，在涂胶箱(42)外侧壁上设置有用于保护伸出涂胶箱(42)外的涂胶轮(43)转轴的保护罩(44)。

5.根据权利要求1所述的纸板箱涂胶机，其特征在于：所述碾压通道的入口处，位于碾压辊(9)下方设置有支撑辊(94)。

6.根据权利要求3所述的纸板箱涂胶机，其特征在于：所述机架(1)侧壁上设置有前支板(31)和后支板(32)，在前支板(31)上设置有前支杆(311)，在后支板(32)上设置有后支杆(321)和支撑杆(322)，在前支杆(311)和后支杆(321)之间设置有多个滚轮架(7)，在滚轮架(7)上间隔布置有多个用于滚压于纸板(5)上侧面上的滚轮(71)。

7.根据权利要求6所述的纸板箱涂胶机，其特征在于：所述滚轮架(7)下侧面上形成有沿着长度方向布置的开口槽，滚轮(71)转动设置于开口槽内。

8.根据权利要求6所述的纸板箱涂胶机，其特征在于：所述前支杆(311)和后支杆(321)上分别设置有用于连接滚轮架(7)上侧面的调节组件，调节组件包括固定设置于滚轮架(7)上侧面上的固定架(72)，固定架(72)的前侧面上形成有用于前支杆(311)或后支杆(321)卡入的开口卡槽，在固定架(72)的顶部旋合有螺杆(73)，螺杆(73)的顶部设置有旋钮(74)，螺杆(73)的底部相抵于前支杆(311)或后支杆(321)的侧壁上。

9.根据权利要求6所述的纸板箱涂胶机，其特征在于：所述前支杆(311)上设置有固定杆(81)，传感器(8)设置于固定杆(81)的前端。

10.根据权利要求6所述的纸板箱涂胶机，其特征在于：所述纸板上料机构包括固定设置于支撑杆(322)上的多个竖挡板(61)，在竖挡板(61)的下端连接有横挡板(62)，横挡板(62)和输送带(21)之间存在用于纸板(5)通过的纸板通道。

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