CN214449014U - 一种瓦楞纸涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种瓦楞纸涂胶机，涉及瓦楞纸制备技术的领域，其包括机架，机架上安装有运输瓦楞纸的传送带，机架沿传送带传送方向的一侧固定设置有容胶盒，容胶盒上转动连接有涂胶轮，容胶盒呈上方设置有开口的箱体结构，涂胶轮的外周靠近上方的位置凸出与容胶盒的上表面，容胶盒朝向瓦楞纸出料方向的一侧设置有收集盒，收集盒与机架相对固定，收集盒呈上方开口的箱体结构。本申请具有减少瓦楞纸上滴落的胶水对车间环境影响的效果。
Description
技术领域
本申请涉及瓦楞纸制备技术的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸涂胶机。
背景技术
目前，瓦楞纸箱广泛应用于我们的生活中。瓦楞纸箱具有环保、重量轻、便于运输等许多优点，很好地适用于对各种物品的包装。瓦楞纸箱一般由瓦楞纸板拼装制成，使相邻瓦楞纸板通过胶水粘合固定。
现有的可参考公告号为CN210679856U的中国专利公开了一种瓦楞纸板涂胶机，其技术方案要点是：一种瓦楞纸板涂胶机，包括机架、容胶盒和抵压辊；机架上设置有传送带，传送带用于传送纸板；机架上设置有两个安装组件，一个安装组件位于传送带的一侧，另一个安装组件位于传送带的另一侧；容胶盒设置在机架上且位于传送带的一侧；容胶盒内设置有伸出容胶盒开口的涂胶轮，容胶盒外设置有用于驱动涂胶轮转动的驱动组件，涂胶轮的顶端与传送带的上表面相平齐；抵压辊的一端设置在一个安装组件上，另一端设置在另一个安装组件上。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当瓦楞纸从涂胶完成到离开机架的过程中，瓦楞纸上的胶水会滴落到地面上的缺陷。
实用新型内容
为了改善在瓦楞纸从涂胶完成到离开机架的过程中，减少滴落到地面上的瓦楞纸上的胶水的问题，本申请提供一种瓦楞纸涂胶机。
本申请提供的一种瓦楞纸涂胶机采用如下的技术方案：
一种瓦楞纸涂胶机，包括机架，机架上安装有运输瓦楞纸的传送带，机架沿传送带传送方向的一侧固定设置有容胶盒，容胶盒上转动连接有涂胶轮，容胶盒呈上方设置有开口的箱体结构，涂胶轮的外周靠近上方的位置凸出与容胶盒的上表面，容胶盒朝向瓦楞纸出料方向的一侧设置有收集盒，收集盒与机架相对固定，收集盒呈上方开口的箱体结构。
通过采用上述技术方案，瓦楞纸在经过涂胶轮时，瓦楞纸的下表面被涂覆上胶水，然后在经过传送带送出时，会处于收集盒的上方，瓦楞纸上滴落的胶水被收集在收集盒内，从而使得瓦楞纸上的胶水不会滴落在地面上，减少了瓦楞纸上的胶水滴落对车间环境的影响。
优选的，所述收集盒在背离容胶盒的一侧固定设置有转动电机，收集盒内部设置有绞龙，铰龙与收集盒转动连接且转动轴线平行于瓦楞纸出料方向，转动电机的输出轴与绞龙轴向一端固定连接。
通过采用上述技术方案，转动电机的输出轴带动绞龙发生转动，使得收集盒内收集的胶水处于不断的流动状态，使得收集盒内的胶水不易凝结，方便了操作人员对收集盒内的胶水进行回收利用。
优选的，所述收集盒靠近转动电机的一侧开设有避让槽，避让槽贯穿收集盒内壁与收集盒的上表面。
通过采用上述技术方案，避让槽的设置，使得瓦楞纸最终从收集盒上滑出时，瓦楞纸下方的胶水不易被收集盒的内壁的上方刮掉。
优选的，所述收集盒的下方设置有支撑板，支撑板与机架固定连接，支撑板靠近收集盒的一侧开设有滑槽，滑槽呈朝向靠近收集盒的方向开口不断缩小的形状，收集盒靠近支撑板的一侧固定设置有滑块，滑块与滑槽滑动配合且滑动方向平行于瓦楞纸出料方向。
通过采用上述技术方案，使得操作人员可以方便将收集盒从支撑板上拆除，便于对收集盒内的胶水进行回收处理。
优选的，所述容胶盒的上表面设置有挤压辊，挤压辊与容胶盒相对固定，挤压辊设置在涂胶轮的正上方。
通过采用上述技术方案，瓦楞纸在从涂胶轮上方移动时，瓦楞纸被夹持在挤压辊与涂胶轮之间，使得瓦楞纸的下表面可以紧密抵接在涂胶轮上，提高了涂胶轮对瓦楞纸胶水涂覆效果。
优选的，所述挤压辊与容胶盒转动配合且转动轴线垂直于瓦楞纸出料方向。
通过采用上述技术方案，挤压辊与瓦楞纸之间的滑动摩擦变为转动摩擦，减少了挤压辊与瓦楞纸之间的摩擦力，提高了瓦楞纸运输的稳定性与流畅性。
优选的，所述挤压辊背离传送带的一侧转动设置有调节块，容胶盒的上表面固定设置有调节杆，调节块与调节杆滑动配合且滑动方向垂直于瓦楞纸的出料方向，调节块背离挤压辊的一侧设置有调节螺栓，调节螺栓螺纹穿过调节块与调节杆抵接配合。
通过采用上述技术方案，控制调节块在调节杆上的相对高度，然后将调节螺栓螺纹穿过调节块紧紧的抵接在调节杆上，从而将调节块与调节杆相对固定，此时挤压辊的外周面下方与瓦楞纸的上表面抵接且滚动配合，调节螺栓的设置，使得能够对不同厚度的瓦楞纸均进行挤压作用，提高胶水的涂覆效果。
优选的，所述机架背离容胶盒的一侧固定设置有气缸，气缸活塞杆的一端固定连接有第二挡板。
通过采用上述技术方案，通过控制气缸，使得活塞杆带动第二挡板沿着传送带移动至合适的距离，使得瓦楞纸被夹持在第二挡板与第一挡板之间，从而保证了瓦楞纸能够经过涂胶轮的上方，提高了对不同尺寸宽度的瓦楞纸的胶水涂覆适应性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.收集盒的设置，减少了胶水滴落在地面上对车间环境的影响；
2.绞龙和转动电机的设置，使得收集盒内的胶水不易凝结；
3.挤压辊的设置，提高了对瓦楞纸上胶水的涂覆效果。
附图说明
图1是本申请实施例中的一种瓦楞纸涂胶机的结构示意图；
图2是图1中A部放大示意图；
图3是旨在说明支撑板与收集盒滑动配合关系的局部剖视示意图。
附图标记说明：1、机架；2、传送带；21、出料口；3、涂胶组件；31、容胶盒；32、涂胶轮；33、第一挡板；34、挤压部；341、调节杆；342、调节块；343、调节螺栓；344、挤压辊；35、涂胶电机；4、控制组件；41、气缸；42、第二挡板；5、收集组件；51、收集盒；511、避让槽；512、滑块；52、转动电机；53、绞龙；54、支撑板；541、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种瓦楞纸涂胶机。
参照图1，一种瓦楞纸涂胶机包括机架1、传送带2、涂胶组件3、控制组件4以及收集组件5。传送带2安装在机架1上，传送带2将瓦楞纸从机架1的一侧移动至另一侧，在这个过程中涂胶组件3会对瓦楞纸靠近一侧的下方进行涂胶操作，涂胶组件3设置在传送带2传送方向的一侧。控制组件4设置在机架1背离涂胶组件3的一侧，控制组件4用来将不同尺寸的瓦楞纸的一侧夹持抵接在涂胶组件3上，提高了涂胶的效果。收集组件5设置在涂胶组件3靠近传送带2出料口21的一侧，以用来对瓦楞纸涂胶后的未凝结的胶水进行回收处理。
参照图1，涂胶组件3包括有容胶盒31、涂胶轮32、第一挡板33、挤压部34以及涂胶电机35。容胶盒31与机架1焊接固定，容胶盒31呈上方开口的箱体结构，容胶盒31内填充有胶水，涂胶轮32设置在容胶盒31的内部，涂胶轮32与容胶盒31转动配合且转动轴线水平垂直于传送带2的传送方向，涂胶轮32的外周靠近上方的位置高于容胶盒31的上表面。涂胶电机35安装固定在容胶盒31背离机架1的一侧，涂胶电机35的输出轴与涂胶轮32固定连接。第一挡板33固定设置容胶盒31背离机架1方向的上表面，挤压部34固定设置在第一挡板33背离容胶盒31的一侧。
在对瓦楞纸进行涂胶时，启动涂胶电机35，涂胶电机35带动涂胶轮32不断的转动，涂胶轮32的外周上会不断的浸润容胶盒31内的胶水，随着瓦楞纸沿着传送带2移动时，瓦楞纸会抵接在第一挡板33上进行滑动，瓦楞纸在第一挡板33上滑动时，瓦楞纸的下表面会与涂胶轮32的外周滚动配合，涂胶轮32外周上胶水会粘附在瓦楞纸的下表面上，从而对瓦楞纸的下表面进行了涂胶操作。
参照图2，挤压部34包括有调节杆341、调节块342、调节螺栓343和挤压辊344。调节杆341竖直固定在第一挡板33的上表面，调节块342套设在调节杆341的外侧，调节块342与调节杆341滑动配合且滑动方向竖直。挤压辊344设置调节块342靠近传送带2的一侧，挤压辊344与调节块342转动配合且转动轴线水平垂直于传送带2的传送方向。调节螺栓343设置在调节块342背离传送带2的一侧，调节螺栓343螺纹穿过调节块342抵接在调节杆341的侧壁上。
在对挤压部34进行调节时，控制调节块342在调节杆341上的相对高度，然后将调节螺栓343螺纹穿过调节块342紧紧的抵接在调节杆341上，从而将调节块342与调节杆341相对固定，此时挤压辊344的外周面下方与瓦楞纸的上表面抵接且滚动配合。瓦楞纸在从涂胶轮32上方移动时，瓦楞纸被夹持在挤压辊344与涂胶轮32之间，使得瓦楞纸的下表面可以紧密抵接在涂胶轮32上，提高了涂胶轮32对瓦楞纸胶水涂覆效果。
参照图1，控制组件4包括有气缸41和第二挡板42。气缸41安装固定在机架1背离容胶盒31的一侧，气缸41上活塞杆与第二挡板42固定连接，第二挡板42与第一挡板33相互平行且正对。通过控制气缸41，使得活塞杆带动第二挡板42沿着传送带2移动至合适的距离，使得瓦楞纸被夹持在第二挡板42与第一挡板33之间，从而保证了瓦楞纸能够经过涂胶轮32的上方，控制组件4的设置，提高了对不同尺寸宽度的瓦楞纸的胶水涂覆适应性。
参照图1，收集组件5包括有收集盒51、转动电机52、绞龙53和支撑板54。支撑板54与机架1焊接固定，收集盒51设置在支撑板54的上方。收集盒51与支撑板54滑动配合且滑动方向水平平行于传送带2的传送方向，收集盒51与支撑板54之间过盈配合。收集盒51呈上方开口的箱体结构，收集盒51背离容胶盒31的一侧开设有避让槽511，避让槽511贯穿收集盒51内壁与收集盒51的上表面，避让槽511呈半圆弧形设置。转动电机52安装设置在收集盒51背离容胶盒31的一侧，绞龙53设置在收集盒51的内部，绞龙53与收集盒51转动配合且转动轴线水平平行于传送带2的传送方向，转动电机52的输出轴与绞龙53轴向的一端固定连接。
在瓦楞纸经过涂胶组件3后，瓦楞纸涂覆了胶水的一侧会经过收集盒51的上方，瓦楞纸上的为凝结的胶水会滴落在收集盒51内，减少了胶水掉落在地面上污染车间环境的情况。此时启动转动电机52，转动电机52的输出轴带动绞龙53发生转动，使得收集盒51内收集的胶水处于不断的流动状态，使得收集盒51内的胶水不易凝结，方便了操作人员对收集盒51内的胶水进行回收利用。收集盒51与支撑板54的过盈滑动配合，使得操作人员可以方便将收集盒51从支撑板54上拆除，便于对收集盒51内的胶水进行回收处理，且瓦楞纸在经过收集盒51时并不会带动收集盒51从支撑板54上脱落。
为了说明收集盒51与支撑板54的滑动配合方式，参照图3，支撑板54的上表面开设有滑槽541，滑槽541贯穿支撑板54背离容胶盒31的一侧，滑槽541呈朝向靠近收集盒51的方向开口阶梯状缩小的形状，收集盒51的下表面固定设置有滑块512，滑块512与滑槽541滑动配合且滑动方向水平平行于传送带2的传送方向。
本申请实施例一种瓦楞纸涂胶机的实施原理为：驱动气缸41使得第二挡板42与第一挡板33之间的距离适宜，然后将瓦楞纸通过传送带2进行运输，此时瓦楞纸抵接在第一挡板33和第二挡板42之间。随着传送带2的转动，瓦楞纸会经过涂胶轮32使得瓦楞纸的下表面涂覆上胶水，然后再经过收集盒51，瓦楞纸上未凝结的胶水会滴落在收集盒51内，从而减少了瓦楞纸上滴落的胶水对车间环境的影响。随着转动电机52的转动，绞龙53带动收集盒51内的胶水发生流动，使得胶水不易凝结，待收集盒51内的胶水到达一定的量后，将收集盒51从支撑板54上取出进行胶水的回收处理即可。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上安装有运输瓦楞纸的传送带(2)，机架(1)沿传送带(2)传送方向的一侧固定设置有容胶盒(31)，容胶盒(31)上转动连接有涂胶轮(32)，容胶盒(31)呈上方设置有开口的箱体结构，涂胶轮(32)的外周靠近上方的位置凸出与容胶盒(31)的上表面，容胶盒(31)朝向瓦楞纸出料方向的一侧设置有收集盒(51)，收集盒(51)与机架(1)相对固定，收集盒(51)呈上方开口的箱体结构。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述收集盒(51)在背离容胶盒(31)的一侧固定设置有转动电机(52)，收集盒(51)内部设置有绞龙(53)，铰龙与收集盒(51)转动连接且转动轴线平行于瓦楞纸出料方向，转动电机(52)的输出轴与绞龙(53)轴向一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述收集盒(51)靠近转动电机(52)的一侧开设有避让槽(511)，避让槽(511)贯穿收集盒(51)内壁与收集盒(51)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述收集盒(51)的下方设置有支撑板(54)，支撑板(54)与机架(1)固定连接，支撑板(54)靠近收集盒(51)的一侧开设有滑槽(541)，滑槽(541)呈朝向靠近收集盒(51)的方向开口不断缩小的形状，收集盒(51)靠近支撑板(54)的一侧固定设置有滑块(512)，滑块(512)与滑槽(541)滑动配合且滑动方向平行于瓦楞纸出料方向。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述容胶盒(31)的上表面设置有挤压辊(344)，挤压辊(344)与容胶盒(31)相对固定，挤压辊(344)设置在涂胶轮(32)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述挤压辊(344)与容胶盒(31)转动配合且转动轴线垂直于瓦楞纸出料方向。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述挤压辊(344)背离传送带(2)的一侧转动设置有调节块(342)，容胶盒(31)的上表面固定设置有调节杆(341)，调节块(342)与调节杆(341)滑动配合且滑动方向垂直于瓦楞纸的出料方向，调节块(342)背离挤压辊(344)的一侧设置有调节螺栓(343)，调节螺栓(343)螺纹穿过调节块(342)与调节杆(341)抵接配合。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸涂胶机，其特征在于：所述机架(1)背离容胶盒(31)的一侧固定设置有气缸(41)，气缸(41)活塞杆的一端固定连接有第二挡板(42)。
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Cited By (1)
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| CN119951707A (zh) * | 2025-02-21 | 2025-05-09 | 佛山市宝盛印刷机械制造有限公司 | 一种瓦楞纸自动上胶装置以及方法 |
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2020
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Cited By (2)
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| CN119951707B (zh) * | 2025-02-21 | 2025-09-26 | 佛山市宝盛印刷机械制造有限公司 | 一种瓦楞纸自动上胶装置以及方法 |
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