CN217574281U - 一种纸箱全自动粘箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于粘箱机技术领域，提供了一种纸箱全自动粘箱机，包括两个相互对称的安装板、填料机构、压痕机构和涂胶机构，填料机构、压痕机构和涂胶机构沿安装板的长度方向由前至后依次设置于两个安装板之间，填料机构包括沿安装板长度方向设置于两个安装板前端之间的第一传送带，两个安装板的前端的外侧表面且位于第一传送带的两端之间沿安装板长度方向贯通开设有滑动槽。该纸箱全自动粘箱机，通过设置填料机构，该装置在需要调整限位板与限位条之间的距离时，只需要握住转动把手并旋转，即可改变限位板当前的位置，从而使该装置能够适配各种宽度不同的纸板，同时该调整方式操作方便，结构简单，提高了该装置的实用性。

Description

一种纸箱全自动粘箱机

技术领域

本实用新型属于粘箱机技术领域，尤其涉及一种纸箱全自动粘箱机。

背景技术

粘箱机是用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类，粘箱机一般由送纸部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。粘箱机在使用时，工人将需要加工的纸箱堆叠在其前端的上料单元内，不同的纸板原料其宽度不同，在加工不同的纸箱时，需要调整上料单元内的限位板的位置，以此来适应各种不同的纸板。但是现有的粘箱机在调整限位板位置时，需要将限位板拆卸下来后重新安装，比较不便，也影响了工作效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种纸箱全自动粘箱机，包括两个相互对称的安装板、填料机构、压痕机构和涂胶机构，所述填料机构、压痕机构和涂胶机构沿所述安装板的长度方向由前至后依次设置于两个安装板之间；

所述填料机构包括沿所述安装板长度方向设置于两个所述安装板前端之间的第一传送带，两个所述安装板的前端的外侧表面且位于所述第一传送带的两端之间沿所述安装板长度方向贯通开设有滑动槽，两个所述安装板的内侧表面且位于所述滑动槽的上方和下方均沿所述滑动槽长度方向固定连接有卡条，两所述卡条之间设置有活动块，所述活动块相对一侧的表面均竖向固定连接有限位板，所述限位板的后方竖向固定连接有第一安装框，所述第一安装框的内部竖向固定连接有多个限位条，每个所述限位条的底端均转动连接有滑动轮；

所述压痕机构包括固定连接于两个所述安装板顶端之间且位于所述第一安装框后方的第二安装框，所述第二安装框的内部横向固定连接有装置板，所述装置板的底端沿其长度方向固定连接有多个固定块，每个所述固定块的底端均转动连接有连接臂，每个所述连接臂的底端均转动连接有压痕轮，多个所述连接臂的上表面与所述装置板的底端之间均竖向设置有第一弹簧；

所述涂胶机构包括固定连接于两个所述安装板顶端之间且位于所述第二安装框后方的第三安装框，所述第三安装框内部一端的上表面竖向固定连接有多个第二弹簧，每个所述第二弹簧的底端均竖向固定连接有安装柱，每个所述安装柱的底端均转动连接有压紧轮，所述安装板的内侧表面且位于所述压紧轮的下方转动连接有与多个所述压紧轮相适配的涂胶辊，所述安装板的内侧表面且位于所述涂胶辊的外部固定连接有与所述涂胶辊相适配的胶水盒。

优选地，两个活动块的外端均转动连接有与多个所述卡条相适配的滑轮，所述活动块的一侧表面横向固定连接有通过所述滑动槽延伸至所述安装板外侧的滑动块，所述滑动块滑动连接于所述滑动槽的内部。

优选地，所述安装板的外侧表面且位于所述滑动槽的两端均固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与所述滑动块的另一端固定连接，所述螺纹杆的前端可转动地贯通一个所述连接块并向外延伸。

优选地，所述螺纹杆的表面且位于所述连接块的外部固定连接有第一锥齿轮，所述安装板的表面且位于所述第一锥齿轮的一侧转动连接有与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外端固定连接有转动柱，所述转动柱的外端固定连接有转动把手，两个所述活动块相对一侧的表面均竖向固定连接有限位板，两个所述安装板的顶端之间且位于所述限位板的后方竖向固定连接有第一安装框，所述第一安装框的内部竖向固定连接有多个限位条，每个所述限位条的底端均转动连接有滑动轮。

优选地，所述转动把手的握把处套设有防滑套。

优选地，两个所述安装板之间且位于所述第一传送带的后方沿所述安装板的长度方向设置有第二传送带。

优选地，所述安装板的内侧表面且位于所述胶水盒的前方竖向固定连接有喷气管。

优选地，两个所述安装板的顶端且位于所述第三安装框的后侧固定连接有折叠板，两个所述安装板的顶端且位于所述折叠板的后侧固定连接有第四安装框，所述第四安装框的内部沿其长度方向设置有与所述第二传送带相适配的第三传送带，两个所述安装板的前后两端的底端均竖向固定连接有支撑腿。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种纸箱全自动粘箱机，通过设置填料机构，该装置的填料机构中的限位板在调整其位置时比较方便，只需握住转动把手后旋转，转动把手带动第二锥齿轮转动，从而带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动时带动螺纹杆转动，在螺纹杆转动的过程中带动螺纹套在安装板外部沿安装板的长度方向移动，以此来带动活动块沿安装板长度方向移动，活动块即可带动限位板移动，从而调整限位板与限位条之间的距离，保证其能够与纸板的宽度相适配，同时该调整方式操作方便，结构简单，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中填料机构结构示意图；

图3为本实用新型中涂胶机构结构示意图；

图4为本实用新型中压痕机构结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一传送带；3、滑动槽；4、卡条；5、滑轮；6、活动块；7、滑动块；8、螺纹套；9、连接块；10、螺纹杆；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转动柱；14、转动把手；15、防滑套；16、限位板；17、第一安装框；18、限位条；19、滑动轮；20、第二传送带；21、第二安装框；22、装置板；23、固定块；24、连接臂；25、第一弹簧；26、压痕轮；27、第三安装框；28、第二弹簧；29、安装柱；30、压紧轮；31、胶水盒；32、涂胶辊；33、喷气管；34、折叠板；35、第四安装框；36、第三传送带；37、支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱全自动粘箱机，包括两个相互对称的安装板1、填料机构、压痕机构和涂胶机构；

填料机构、压痕机构和涂胶机构沿安装板1的长度方向由前至后依次设置于两个安装板1之间。

填料机构包括沿安装板1长度方向设置于两个安装板1前端之间的第一传送带2，两个安装板1的前端的外侧表面且位于第一传送带2的两端之间沿安装板1长度方向贯通开设有滑动槽3，两个安装板1的内侧表面且位于滑动槽3的上方和下方均沿滑动槽3长度方向固定连接有卡条4，位于同一安装板1上的两个卡条4之间均设置有活动块6，两个活动块6的外端均转动连接有与多个卡条4相适配的滑轮5。

活动块6的一侧表面横向固定连接有通过滑动槽3延伸至安装板1外侧的滑动块7，滑动块7滑动连接于滑动槽3的内部，安装板1的外侧表面且位于滑动槽3的两端均固定连接有连接块9，两个连接块9之间转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8与滑动块7的另一端固定连接，螺纹杆10的前端可转动地贯通一个连接块9并向外延伸，螺纹杆10的表面且位于连接块9的外部固定连接有第一锥齿轮11，安装板1的表面且位于第一锥齿轮11的一侧转动连接有与第一锥齿轮11相互啮合的第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的外端固定连接有转动柱13，转动柱13的外端固定连接有转动把手14。

两个活动块6相对一侧的表面均竖向固定连接有限位板16，两个安装板1的顶端之间且位于限位板16的后方竖向固定连接有第一安装框17，第一安装框17的内部竖向固定连接有多个限位条18，每个限位条18的底端均转动连接有滑动轮19。

在本实施方式中，两个活动块6分别通过其上的多个滑轮5在两个安装板1内侧表面的卡条4之间沿安装板1的长度方向滑动，活动块6滑动的位置就是限位板16的位置，可通过调整活动块6的位置来调整限位板16与限位条18之间的距离，以此来使该装置能够对各种宽度的纸板进行加工。

在调整活动块6的位置时，可握住转动把手14并转动，在转动把手14转动的过程中带动与其固定连接的第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动时带动与其啮合的第一锥齿轮11转动，从而带动螺纹杆10转动，在螺纹杆10转动的过程中其表面的螺纹套8会沿螺纹杆10的长度方向移动，在螺纹杆10移动的过程中通过滑动块7带动活动块6移动，从而调整限位板16的位置。

第一传送带2持续运行，带动纸板向机器的后方运动。

进一步的，转动把手14的握把处套设有防滑套15。

在本实施方式中，防滑套15起到防滑效果，提升人们使用该装置时的手感。

进一步的，两个安装板1之间且位于第一传送带2的后方沿安装板1的长度方向设置有第二传送带20。

在本实施方式中，第二传送带20位于第一传送带2的后部，纸板从第一传送带2后端直接输送至第二传送带20中。

进一步的，压痕机构包括固定连接于两个安装板1顶端之间且位于第一安装框17后方的第二安装框21，第二安装框21的内部横向固定连接有装置板22，装置板22的底端沿其长度方向固定连接有多个固定块23，每个固定块23的底端均转动连接有连接臂24，每个连接臂24的底端均转动连接有压痕轮26，多个连接臂24的上表面与装置板22的底端之间均竖向设置有第一弹簧25。

在本实施方式中，当纸板进入第二安装框21内部时，在多个压痕轮26的作用下被压出折痕，便于对其进行折叠，多个第一弹簧25持续对连接臂24施加向下的压力，使压痕轮26能够在纸板的表面压出折痕。

进一步的，涂胶机构包括固定连接于两个安装板1顶端之间且位于第二安装框21后方的第三安装框27，第三安装框27内部一端的上表面竖向固定连接有多个第二弹簧28，每个第二弹簧28的底端均竖向固定连接有安装柱29，每个安装柱29的底端均转动连接有压紧轮30，安装板1的内侧表面且位于压紧轮30的下方转动连接有与多个压紧轮30相适配的涂胶辊32，安装板1的内侧表面且位于涂胶辊32的外部固定连接有与涂胶辊32相适配的胶水盒31。

安装板1的内侧表面且位于胶水盒31的前方竖向固定连接有喷气管33。

在本实施方式中，纸板在经过压痕机构之后会直接进入涂胶机构中，在纸板进入涂胶机构内部后上方的多个压紧轮30在第二弹簧28的作用下将纸板的外端向下压，在此过程中纸板的下表面会经过涂胶辊32，由于纸板受到多个压紧轮30的压力，能够更好的被涂胶辊32涂上胶水，不会出现胶水没有涂抹充分而导致的产品不合格现象。

胶水盒31内部填满胶水，涂胶辊32在转动的过程中即可从胶水盒31的内部提取胶水并涂抹在纸板表面。

喷气管33对纸板表面进行吹气，将其表面的灰尘等杂物吹走，防止其影响胶水的粘合效果。

进一步的，两个安装板1的顶端且位于第三安装框27的后侧固定连接有折叠板34，两个安装板1的顶端且位于折叠板34的后侧固定连接有第四安装框35，第四安装框35的内部沿其长度方向设置有与第二传送带20相适配的第三传送带36，两个安装板1的前后两端的底端均竖向固定连接有支撑腿37。

在本实施方式中，纸板在通过涂胶机构后进入折叠板34中，在折叠板34的作用下被折叠起来，之后进入第三传送带36和第二传送带20的缝隙之间，纸板的在此处被压紧，从第四安装框35中排出时，纸箱即加工完成。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，两个活动块6分别通过其上的多个滑轮5在两个安装板1内侧表面的卡条4之间沿安装板1的长度方向滑动，在调整活动块6的位置时，可握住转动把手14并转动，在转动把手14转动的过程中带动与其固定连接的第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12转动时带动与其啮合的第一锥齿轮11转动，从而带动螺纹杆10转动，在螺纹杆10转动的过程中其表面的螺纹套8会沿螺纹杆10的长度方向移动，在螺纹杆10移动的过程中通过滑动块7带动活动块6移动，从而调整限位板16的位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸箱全自动粘箱机，其特征在于：包括两个相互对称的安装板(1)、填料机构、压痕机构和涂胶机构，所述填料机构、压痕机构和涂胶机构沿所述安装板(1)的长度方向由前至后依次设置于两个安装板(1)之间；

所述填料机构包括设置在所述安装板(1)上的第一传送带(2)，沿所述安装板(1)长度方向贯通开设有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)的上方和下方均固定连接有卡条(4)，两所述卡条(4)之间设置有活动块(6)，所述活动块(6)相对一侧的表面均竖向固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的后方竖向固定连接有第一安装框(17)，所述第一安装框(17)的内部竖向固定连接有多个限位条(18)，每个所述限位条(18)的底端均转动连接有滑动轮(19)；

所述压痕机构包括设置于所述第一安装框(17)后方的第二安装框(21)，所述第二安装框(21)的内部横向固定连接有装置板(22)，所述装置板(22)的底端沿其长度方向固定连接有多个固定块(23)，每个所述固定块(23)的底端均转动连接有连接臂(24)，每个所述连接臂(24)的底端均转动连接有压痕轮(26)，多个所述连接臂(24)的上表面与所述装置板(22)的底端之间均竖向设置有第一弹簧(25)；

所述涂胶机构包括设置于所述第二安装框(21)后方的第三安装框(27)，所述第三安装框(27)内部一端的上表面竖向固定连接有多个第二弹簧(28)，每个所述第二弹簧(28)的底端均竖向固定连接有安装柱(29)，每个所述安装柱(29)的底端均转动连接有压紧轮(30)，所述安装板(1)的内侧表面且位于所述压紧轮(30)的下方转动连接有与多个所述压紧轮(30)相适配的涂胶辊(32)，所述安装板(1)的内侧表面且位于所述涂胶辊(32)的外部固定连接有与所述涂胶辊(32)相适配的胶水盒(31)。

2.根据权利要求1所述的纸箱全自动粘箱机，其特征在于：两个活动块(6)的外端均转动连接有与多个所述卡条(4)相适配的滑轮(5)，所述活动块(6)的一侧表面横向固定连接有通过所述滑动槽(3)延伸至所述安装板(1)外侧的滑动块(7)，所述滑动块(7)滑动连接于所述滑动槽(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的纸箱全自动粘箱机，其特征在于：所述安装板(1)的外侧表面且位于所述滑动槽(3)的两端均固定连接有连接块(9)，两个所述连接块(9)之间转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)与所述滑动块(7)的另一端固定连接，所述螺纹杆(10)的前端可转动地贯通一个所述连接块(9)并向外延伸。

4.根据权利要求3所述的纸箱全自动粘箱机，其特征在于：所述螺纹杆(10)的表面且位于所述连接块(9)的外部固定连接有第一锥齿轮(11)，所述安装板(1)的表面且位于所述第一锥齿轮(11)的一侧转动连接有与所述第一锥齿轮(11)相互啮合的第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的外端固定连接有转动柱(13)，所述转动柱(13)的外端固定连接有转动把手(14)。

5.如权利要求4所述的一种纸箱全自动粘箱机，其特征在于：所述转动把手(14)的握把处套设有防滑套(15)。

6.如权利要求1所述的一种纸箱全自动粘箱机，其特征在于：两个所述安装板(1)之间且位于所述第一传送带(2)的后方沿所述安装板(1)的长度方向设置有第二传送带(20)。

7.如权利要求1所述的一种纸箱全自动粘箱机，其特征在于：所述安装板(1)的内侧表面且位于所述胶水盒(31)的前方竖向固定连接有喷气管(33)。

8.如权利要求6所述的一种纸箱全自动粘箱机，其特征在于：两个所述安装板(1)的顶端且位于所述第三安装框(27)的后侧固定连接有折叠板(34)，两个所述安装板(1)的顶端且位于所述折叠板(34)的后侧固定连接有第四安装框(35)，所述第四安装框(35)的内部沿其长度方向设置有与所述第二传送带(20)相适配的第三传送带(36)，两个所述安装板(1)的前后两端的底端均竖向固定连接有支撑腿(37)。

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