CN214083128U - 糊箱机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及糊箱机技术的领域，尤其是涉及一种糊箱机。其包括传送装置和设置在传送装置上的折叠装置，折叠装置包括安装架以及依次设置在安装架上的顶料机构和转动机构；安装架包括龙门架和安装板，龙门架设置在传送装置上方，安装板沿传送装置的送料方向设置在，并设置在纸板待折叠部分底侧，安装板通过滑杆滑动连接在传送装置上，并使得安装板能够靠近或远离传送装置中心；顶料机构能够支撑纸板沿折痕处上升；转动机构包括转动气缸和转板，转动气缸设置在安装板上，转动气缸的转动轴沿糊箱机长度方向设置，转板设置在转动气缸的转动轴一端，且转板能够伸入到传送装置上方，并能够抵推纸板沿折痕转动进行折叠。本申请具有提高糊箱机适用性的效果。

Description

糊箱机

技术领域

本申请涉及糊箱机技术的领域，尤其是涉及一种糊箱机。

背景技术

糊箱机是一种能将经彩印、裱纸、模切后的瓦楞纸板及多层纸板，进行自动校正、上胶、勾底、折叠等工序后制成所需的纸箱箱体的机器，是纸箱生产最后一道工序设备。糊箱机一般主要用于单片纸板粘合，以满足多品种，中小批量生产要求，以适应中小型产品的外包装需要。

申请号为201821077730.1的中国实用新型专利公开了一种自动糊箱机的伺服折叠装置，包含伺服电机、传动轴、折叠板、定位板、轴承座，所述伺服电机的输出端与传动轴的后端连接，所述传动轴的前端设置有折叠板、定位板，所述折叠板为“L”形板，折叠板的一个边与传动轴固定连接，所述定位板位于折叠板的前端，定位板为弯弓形板，定位板的下端通过轴承座与传动轴的前端连接。伺服折叠装置在使用时，伺服电机带动传动轴转动，从而使得传动轴前端的折叠板转动进行瓦楞纸板的折叠，折叠后的瓦楞纸板通过定位板时能够进行进一步的定型，完成纸板的折叠成型。

针对上述中的相关技术，折叠板为所述折叠板为“L”形板，定位板为弯弓形板，当需要折叠定型的纸板过大时，发明人认为存在适用性较抵的缺陷。

实用新型内容

为了提高糊箱机的适用性，本申请提供一种糊箱机。

本申请提供的一种糊箱机采用如下的技术方案：

一种糊箱机，包括传送装置和设置在所述传送装置上的折叠装置，所述折叠装置包括安装架以及依次设置在所述安装架上的顶料机构和转动机构；所述安装架包括龙门架和安装板，所述龙门架设置在所述传送装置上方，所述安装板沿所述传送装置的送料方向设置，并用于设置在纸板待折叠部分底侧，所述安装板通过滑杆滑动连接在所述传送装置上，并使得所述安装板能够靠近或远离所述传送装置中心；所述转动机构包括转动气缸和转板，所述转动气缸设置在所述安装板上，所述转动气缸的转动轴沿所述糊箱机长度方向设置，所述转板设置在所述转动气缸的转动轴一端，且所述转板能够伸入到所述传送装置上方，并能够抵推所述纸板沿折痕转动进行折叠。

通过采用上述技术方案，使用折叠机构对纸板进行折叠前，调节安装板，使得安装板带动顶料机构和转动机构适应纸板的折叠处，之后调节糊箱机开始工作；将纸板放置在传送装置上，在传送装置的作用下传送至折叠装置处，调节顶料机构，使得顶料机构支撑纸板边侧沿折痕处转动，之后纸板继续运动至转动机构处；调节转动气缸打开，使得转动气缸的转动轴带动转板向靠近纸板一侧转动，直至转板抵推纸板沿折痕转动至水平，完成纸板的折叠；设置的安装架，通过调节安装板可以调节顶料机构和转动机构的位置，可以适应不同尺寸的纸板的折叠，适用性强；设置的顶料机构和转动机构，从底部和侧边为待折叠的纸板进行支撑和转动，对纸板上方未做限制，以适应不同尺寸的纸板的折叠，提高折叠装置的适用性；设置的转动气缸和转板，使用机械刚性为纸板的折叠提供了压力，加强纸板的折叠效果。

可选的，所述传送装置包括支架、传送带、驱动件和若干传动辊轮，若干所述传动辊轮均转动连接在所述支架上，所述传送带套设在若干所述传动辊轮上，所述驱动件设置在所述支架上，且能够驱动所述传动辊轮转动；所述传送带在所述折叠装置处及后段的宽度小于前段的宽度。

通过采用上述技术方案，设置的支架、传送带和传动辊轮，使得传动辊轮转动并持续性带动传送带转动，对纸板进行运输，传动平稳，结构简单，另一方面，传送带在折叠装置处及后段的宽度小于前段的宽度，便于安装板的安装，节省空间。

可选的，所述顶料机构包括气缸和顶板，所述气缸设置在所述安装板上，所述顶板设置在所述纸板下方，所述顶板底壁与所述气缸的活塞杆连接。

通过采用上述技术方案，设置的气缸和顶板，对纸板待折叠处进行支撑，并抵推纸板，为纸板的折叠提供动力，同时不受纸板尺寸和形状的限制，适用性强。

可选的，所述顶料机构与转动机构之间还设置有导向机构，所述导向机构包括若干导向件，所述导向件包括安装杆和导向辊轮，若干所述安装杆一端设置在所述安装板上，另一端从靠近所述顶料机构到靠近转动机构逐渐从水平趋于竖直；所述导向辊轮同轴设置在所述安装杆上并与所述安装杆转动连接。

通过采用上述技术方案，导向机构工作时，在顶料机构抵推纸板待折叠区沿折痕转动至远离传送装置后，随后转动后的纸板底壁与导向辊轮抵接，并继续运动并沿导向辊轮逐渐变竖直，直至纸板离开导向辊轮，完成对纸板的导向；设置的安装杆和导向辊轮，对纸板进行导向，并引导纸板逐渐趋于竖直，避免纸板在推料机构后重新复位的情况，保证推料机构操作的有效性。

可选的，所述导向件还包括限位板和扭簧，所述安装杆转动连接在所述安装板上，所述限位板设置在所述安装板上于所述安装杆靠近所述纸板一侧；所述扭簧设置在所述安装杆的转轴上，所述扭簧能够使得所述安装杆趋于与所述限位板抵接，保持所述安装杆与安装板的角度。

通过采用上述技术方案，设置的限位板和扭簧，使得纸板在导向辊轮上有一定的振幅，具有一定的防震作用，同时限位板也保证了导向辊轮的导向效果。

可选的，所述折叠装置还包括压件机构，所述压件机构包括下压板、连杆和若干压料件，所述连杆一端设置在所述龙门架上，另一端设置在所述下压板上，若干所述压料件均沿所述糊箱机送料方向分布在下压板上；所述压料件包括下压杆和下压辊轮，所述下压杆一端设置在所述下压板上，所述下压辊轮转动连接在所述下压杆远离所述下压板一端，所述下压辊轮的转轴与所述糊箱机送料方向垂直。

通过采用上述技术方案，设置的压件机构，可以对纸板的上下振幅进行限制，避免纸板折叠时，纸板整体产生随动，同时对折痕另一侧进行限位，便于对纸板的折叠。

可选的，所述压件机构还包括弹簧，所述连杆滑动连接在所述龙门架上，所述弹簧设置在所述连杆上，且能够使得所述连杆抵推下压辊轮趋于抵接在所述纸板上。

通过采用上述技术方案，设置的弹簧，能够适应纸板上下振动时产生的不同振幅，同时适应不同厚度的纸板的折叠，提高装置的适用性。

可选的，所述压件机构还包括压折板，所述压折板设置在所述下压板上，所述压折板沿所述纸板折痕设置，且所述压折板底壁抵接在所述纸板上。

通过采用上述技术方案，设置的压折板，对纸板折痕一侧进行抵压，便于折痕另一侧的转动，有利于粘胶的准确性，提高折叠后纸箱的平整，提升纸箱的整体质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的安装架，通过调节安装板可以调节顶料机构和转动机构的位置，可以适应不同尺寸的纸板的折叠，适用性强；设置的顶料机构和转动机构，从底部和侧边为待折叠的纸板进行支撑和转动，对纸板上方未做限制，以适应不同尺寸的纸板的折叠，提高折叠装置的适用性；设置的转动气缸和转板，使用机械刚性为纸板的折叠提供了压力，加强纸板的折叠效果；

2.设置的安装杆和导向辊轮，对纸板进行导向，并引导纸板逐渐趋于竖直，避免纸板在推料机构后重新复位的情况，保证推料机构操作的有效性；

3.设置的压折板，对纸板折痕一侧进行抵压，便于折痕另一侧的转动，有利于粘胶的准确性，提高折叠后纸箱的平整，提升纸箱的整体质量。

附图说明

图1是本申请实施例糊箱机的整体结构示意图。

图2是图1中折叠装置的部分结构示意图。

附图标记说明：1、传送装置；11、支架；111、底架；112、横架；12、传送带；13、传动辊轮；14、伺服电机；15、皮带；16、槽轮；2、涂胶装置；21、涂胶头；22、水泵；23、进胶管；24、存胶桶；25、涂胶架；3、折叠装置；31、安装架；311、龙门架；312、安装板；313、滑杆；32、压件机构；321、下压板；322、连杆；323、限位块；324、弹簧；325、压折板；326、下压杆；327、下压辊轮；33、顶料机构；331、气缸；332、顶板；34、导向机构；341、安装杆；342、导向辊轮；343、限位板；344、扭簧；35、转动机构；351、转动气缸；352、转板；4、压合装置。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种糊箱机。参照图1和图2，糊箱机包括传送装置1和依次设置在传送装置1上的涂胶装置2、折叠装置3和压合装置4；折叠装置3包括安装架31、压件机构32以及依次设置在安装架31上的顶料机构33、导向机构34和转动机构35。

参照图1，传送装置1包括支架11、传送带12、驱动件和若干传动辊轮13，支架11包括通过膨胀螺栓固定在地面的底架111和平行焊接在底架111上的两横架112，若干传动辊轮13两端分别通过轴承转动连接在两横架112上，传送带12套设在若干传动辊轮13上，且传送带12在折叠装置3处及后段的宽度小于前段的宽度。驱动件包括伺服电机14、若干皮带15和槽轮16，槽轮16同轴焊接在传动辊轮13穿出横架112一端，且槽轮16开设有两排嵌槽，皮带15套设在相邻两槽轮16上；横架112上焊接有电机架，伺服电机14通过螺栓固定在电机架上，且伺服电机14的输出轴与任一传动辊轮13同轴焊接。

参照图1和图2，涂胶装置2包括焊接在横架112上的涂胶架25、焊接在涂胶架25上的涂胶头21以及为涂胶头21中加料的存胶桶24、水泵22和进胶管23，进胶管23一端伸入存胶桶24底部并与存胶桶24连通，水泵22通过法兰连接在进胶管23上，并通过螺栓固定在存胶桶24上。

参照图1和图2，安装架31包括龙门架311和安装板312，龙门架311焊接在两横架112上方，安装板312沿传送装置1的送料方向设置，并用于设置在纸板待折叠部分一侧于传动辊轮13下方，安装板312两端均通过轴承转动连接有滑杆313，滑杆313远离安装板312一端沿同侧穿过横架112并与横架112螺纹连接。顶料机构33包括气缸331和顶板332，气缸331通过螺栓固定在安装板312上，气缸331的活塞杆伸入两相邻传动辊轮13之间，顶板332底壁焊接在气缸331的活塞杆端部。

参照图1和图2，压件机构32设置有两组，压件机构32包括下压板321、连杆322、限位块323、弹簧324、压折板325和若干压料件，连杆322沿纸板进料方向设置有两根，连杆322沿竖直方向穿过龙门架311并与龙门架311滑动连接，限位块323焊接在连杆322穿过龙门架311一端，两连杆322另一端均与下压板321焊接；弹簧324套设在连杆322于下压板321和龙门架311之间，弹簧324一端焊接在下压板321上，另一端焊接在龙门架311上。若干压料件沿糊箱机送料方向分布在下压板321上，压折板325通过安装架31焊接在下压板321上，压折板325设置在若干压料件靠近纸板折痕一侧设置，压折板325靠近进料方向一端上翘设置，便于纸板进料。压料件包括下压杆326和下压辊轮327，下压杆326一端焊接在下压板321上，下压辊轮327转动连接在下压杆326远离下压板321一端，下压辊轮327的转轴与糊箱机送料方向垂直。

参照图1和图2，导向机构34包括若干导向件，导向件包括安装杆341、导向辊轮342、限位板343和扭簧344，若干安装杆341一端转动连接在安装板312上，安装杆341的转动轴轴向沿糊箱机长度方向设置；扭簧344套设在安装杆341的转动轴上，扭簧344一端焊接在安装杆341的转动轴上，另一端焊接在安装板312上；限位板343焊接在安装板312上于安装杆341靠近纸板一侧，并使得安装杆341从靠近顶料机构33到靠近转动机构35逐渐从水平趋于竖直；导向辊轮342同轴转动连接在安装杆341上。

参照图2，转动机构35包括转动气缸351和转板352，转动气缸351通过螺栓固定在安装板312上，转动气缸351的转动轴沿糊箱机长度方向设置，转板352焊接在转动气缸351的转动轴一端，且转板352能够伸入到传送装置1上方。

参照图1，压合装置4包括若干压合辊和压合带，两横杆上均焊接有竖板，若干下压辊两端分别通过轴承转动连接在两竖板上，下压带套设在若干下压辊上，下压带与传送带12趋于互相抵接。

本申请实施例一种糊箱机的实施原理为：使用折叠机构对纸板进行折叠前，同时旋拧两滑杆313进而调节安装板312，直至安装板312带动顶料机构33和转动机构35适应纸板的折痕位置，之后调节糊箱机开始工作；调节伺服电机14打开，使得伺服电机14的输出轴带动传动辊轮13和传送带12转动转动；将纸板放置在传送带12上，传送带12带动纸板传送到涂胶头21处，调节水泵22打开，使得存胶桶24内的胶沿进胶管23进入涂胶头21并涂抹在纸板上，直至纸板完全经过纸板。传动带继续带动纸板运动到达折叠装置3处，调节气缸331，使得气缸331的伸缩杆带动顶板332向靠近纸板方向运动，并抵推纸板沿纸板折痕转动，直至纸板在继续运动的过程中，底壁与导向辊轮342抵接，纸板继续运动并沿导向辊轮342逐渐变竖直；调节转动气缸351打开，使得转动气缸351的转动轴带动转板352向靠近纸板一侧转动，直至转板352抵推纸板沿折痕转动至水平，完成纸板的折叠；完成折叠后的纸板继续运动至压合装置4处，纸板伸入到压合带与传送带12之间，直至完全通过压合带，最后将通过压合带的纸板进行收集，完成纸板的粘胶和折叠贴合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种糊箱机，其特征在于：包括传送装置(1)和设置在所述传送装置(1)上的折叠装置(3)，所述折叠装置(3)包括安装架(31)以及依次设置在所述安装架(31)上的顶料机构(33)和转动机构(35)；所述安装架(31)包括龙门架(311)和安装板(312)，所述龙门架(311)设置在所述传送装置(1)上方，所述安装板(312)沿所述传送装置(1)的送料方向设置，并用于设置在纸板待折叠部分底侧，所述安装板(312)通过滑杆(313)滑动连接在所述传送装置(1)上，并使得所述安装板(312)能够靠近或远离所述传送装置(1)中心；所述顶料机构(33)能够支撑所述纸板沿折痕处上升；所述转动机构(35)包括转动气缸(351)和转板(352)，所述转动气缸(351)设置在所述安装板(312)上，所述转动气缸(351)的转动轴沿所述糊箱机长度方向设置，所述转板(352)设置在所述转动气缸(351)的转动轴一端，且所述转板(352)能够伸入到所述传送装置(1)上方，并能够抵推所述纸板沿折痕转动进行折叠。

2.根据权利要求1所述的糊箱机，其特征在于：所述传送装置(1)包括支架(11)、传送带(12)、驱动件和若干传动辊轮(13)，若干所述传动辊轮(13)均转动连接在所述支架(11)上，所述传送带(12)套设在若干所述传动辊轮(13)上，所述驱动件设置在所述支架(11)上，且能够驱动所述传动辊轮(13)转动；所述传送带(12)在所述折叠装置(3)处及后段的宽度小于前段的宽度。

3.根据权利要求1所述的糊箱机，其特征在于：所述顶料机构(33)包括气缸(331)和顶板(332)，所述气缸(331)设置在所述安装板(312)上，所述顶板(332)设置在所述纸板下方，所述顶板(332)底壁与所述气缸(331)的活塞杆连接。

4.根据权利要求1所述的糊箱机，其特征在于：所述顶料机构(33)与转动机构(35)之间还设置有导向机构(34)，所述导向机构(34)包括若干导向件，所述导向件包括安装杆(341)和导向辊轮(342)，若干所述安装杆(341)一端设置在所述安装板(312)上，另一端从靠近所述顶料机构(33)到靠近转动机构(35)逐渐从水平趋于竖直；所述导向辊轮(342)同轴设置在所述安装杆(341)上并与所述安装杆(341)转动连接。

5.根据权利要求4所述的糊箱机，其特征在于：所述导向件还包括限位板(343)和扭簧(344)，所述安装杆(341)转动连接在所述安装板(312)上，所述限位板(343)设置在所述安装板(312)上于所述安装杆(341)靠近所述纸板一侧；所述扭簧(344)设置在所述安装杆(341)的转轴上，所述扭簧(344)能够使得所述安装杆(341)趋于与所述限位板(343)抵接，保持所述安装杆(341)与安装板(312)的角度。

6.根据权利要求1所述的糊箱机，其特征在于：所述折叠装置(3)还包括压件机构(32)，所述压件机构(32)包括下压板(321)、连杆(322)和若干压料件，所述连杆(322)一端设置在所述龙门架(311)上，另一端设置在所述下压板(321)上，若干所述压料件均沿所述糊箱机送料方向分布在下压板(321)上；所述压料件包括下压杆(326)和下压辊轮(327)，所述下压杆(326)一端设置在所述下压板(321)上，所述下压辊轮(327)转动连接在所述下压杆(326)远离所述下压板(321)一端，所述下压辊轮(327)的转轴与所述糊箱机送料方向垂直。

7.根据权利要求6所述的糊箱机，其特征在于：所述压件机构(32)还包括弹簧(324)，所述连杆(322)滑动连接在所述龙门架(311)上，所述弹簧(324)设置在所述连杆(322)上，且能够使得所述连杆(322)抵推下压辊轮(327)趋于抵接在所述纸板上。

8.根据权利要求6所述的糊箱机，其特征在于：所述压件机构(32)还包括压折板(325)，所述压折板(325)设置在所述下压板(321)上，所述压折板(325)沿所述纸板折痕设置，且所述压折板(325)底壁抵接在所述纸板上。

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