CN104986610B - 一种无纺布分切折叠机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无纺布分切折叠机，它包括分切机构和折叠机构；所述分切机构包括分切机架，分切机架的后部上方设有两个上料板，送料辊的两端铰接在两个上料板上，送料辊的一端固定有传动齿轮，其中一个上料板上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合，分切机构的中部固定有两个分切中间支撑板，多根传动辊铰接在两个分切中间支撑板上，其中一个分切中间支撑板上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有分切驱动轮。它可以将无纺布进行分切,然后进行多次折叠和切断，其效率高，安全可靠，无需人工手工操作，降低人工成本。
Description
技术领域：
本发明涉及无纺布制作设备技术领域，更具体的说涉及一种无纺布分切折叠机。
背景技术：
现有的医用无纺布在制作中需要进行分切，然后进行多次折叠，再切断，最后进行包装，其均需要人工进行折叠和包装，其效率低，而且需要大量的人工进行手工操作，大大增加了人工劳动量，而且增加了人工成本。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种无纺布分切折叠机，它可以将无纺布进行分切，然后进行多次折叠和切断，其效率高，安全可靠，无需人工手工操作，降低人工成本。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种无纺布分切折叠机，它包括分切机构和折叠机构；
所述分切机构包括分切机架，分切机架的后部上方设有两个上料板，送料辊的两端铰接在两个上料板上，送料辊的一端固定有传动齿轮，其中一个上料板上固定有驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴上固定有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮相啮合，分切机构的中部固定有两个分切中间支撑板，多根传动辊铰接在两个分切中间支撑板上，其中一个分切中间支撑板上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有分切驱动轮，其中一个传动辊的一端伸出分切中间支撑板并固定有分切传动轮，皮带张紧在分切驱动轮与分切传动轮上，分切横梁的两端固定在两个分切中间支撑板的上部，分切气缸固定在分切横梁的中部，分切气缸的推杆上固定有分切块，分切块上铰接有多个分切刀片，分切刀片与上方的两个平行的传动辊相接触，分切机架的前端具有折布架，折布架上固定有与分切刀片相对应的折布支撑块，折布支撑块的底部固定有导布板，折布支撑块的前端固定有三角导布块和铰接有前导布辊，三角导布块在前导布辊的前方，前导布辊在导布板的前部，折布支撑块的上部固定有折布导向辊，折布导向辊与传动辊相垂直。
所述折叠机构包括折叠机架，折叠机架的后部固定有牵引架，两个牵引辊铰接在折叠机架上，两个牵引辊上下设置，牵引辊的前部固定有切割架，切割架的上部铰接有两个上牵引辊，切割架的下部铰接有两个切料辊，两个上牵引辊水平设置，两个上牵引辊的下方对应切料辊，两个切料辊上固定有轴向切刀，两个轴向切刀相对应。
所述两个切料辊的下方的折叠机架上固定有多个导向条，两个导向条之间具有通槽，导向条的后部具有两个上下设置的折叠导辊，两个竖直导向板分别处于折叠导辊的后方，折叠机架的后部铰接有折叠凸轮，折叠凸轮上铰接有连接杆，连接杆的前端铰接有推杆，推杆插套在折叠机架上固定有的连接板体中，推杆的前端固定在折叠板架上，折叠板架上固定有折叠板，折叠板插套在两个竖直导向板和两个折叠导辊之间，折叠板与通槽相对应。
所述导向条的底部铰接有挡边，两个挡边处于通槽的两侧并伸入通槽，导向条的前部的上方的折叠机架上固定有推动架，推动架上插套有与通槽相对应的竖直推杆，竖直推杆的上端伸出推动架并固定有横向连接板，横向连接板的中部固定有凸轮连杆，凸轮连杆固定在横向连接板的上方的折叠机架上铰接有的上凸轮上，竖直推杆的下端固定有连接块，连接块的底面固定有推动块体，推动块体的两侧处于挡边的上方，连接推杆的一端铰接在连接块的左侧或右侧处、另一端铰接在挡边处于通槽处具有的铰接轴上。
所述通槽的下方的折叠机架上设有传送带，传送带的两端铰接在两个传动辊体上，传动辊体铰接在折叠机架上，传送带的前端伸出通槽的前端。
所述折布支撑块的上部固定有导向块体，导向块体的中部固定有两个夹布导辊，导向块体的顶部铰接有折布导向辊。
所述分切机架的后部上方固定有滑轨和铰接块，上料板的底部具有滑槽，滑轨插套在滑槽中，调节杆铰接在铰接块上，调节杆的一端螺接在其中一个上料板上，两个上料板的下部固定有中间连接杆，调节杆的另一端固定有调节转轮。
本发明的突出效果是：
与现有技术相比，它可以将无纺布进行分切，然后进行多次折叠和切断，其效率高，安全可靠，无需人工手工操作，降低人工成本。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的分切机构的局部结构示意图；
图3是本发明的折叠机构的局部结构示意图；
图4是传动辊之间的局部简易示意图；
图5是分切机构的折布支撑块处的各个部件之间的局部结构示意图；
图6是三角导布块处的局部结构示意图；
图7是折叠机构的上牵引辊与切料辊之间的局部结构示意图；
图8是折叠机构的局部简易结构示意图；
图9是折叠机构的挡边与凸轮连杆之间的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至9所示，一种无纺布分切折叠机，它包括分切机构100和折叠机构200；
所述分切机构100包括分切机架10，分切机架10的后部上方设有两个上料板11，送料辊12的两端铰接在两个上料板11上，送料辊12的一端固定有传动齿轮121，其中一个上料板11上固定有驱动伺服电机13，驱动伺服电机13的输出轴上固定有驱动齿轮131，驱动齿轮131与传动齿轮121相啮合，分切机构100的中部固定有两个分切中间支撑板14，多根传动辊15铰接在两个分切中间支撑板14上，其中一个分切中间支撑板14上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有分切驱动轮141，其中一个传动辊15的一端伸出分切中间支撑板14并固定有分切传动轮151，皮带张紧在分切驱动轮141与分切传动轮151上(为了使附图显示清楚，皮带在附图中省略)，分切横梁142的两端固定在两个分切中间支撑板14的上部，分切气缸143固定在分切横梁142的中部，分切气缸143的推杆上固定有分切块144，分切块144上铰接有多个分切刀片145，分切刀片145与上方的两个平行的传动辊15相接触，分切机架10的前端具有折布架17，折布架17上固定有与分切刀片145相对应的折布支撑块171，折布支撑块171的底部固定有导布板172，折布支撑块171的前端固定有三角导布块173和铰接有前导布辊174，三角导布块173在前导布辊174的前方，前导布辊174在导布板172的前部，折布支撑块171的上部固定有折布导向辊175，折布导向辊175与传动辊15相垂直。
进一步的说，所述折叠机构200包括折叠机架20，折叠机架20的后部固定有牵引架201，两个牵引辊21铰接在折叠机架20上，两个牵引辊21上下设置，牵引辊21的前部固定有切割架202，切割架202的上部铰接有两个上牵引辊22，切割架202的下部铰接有两个切料辊23，两个上牵引辊22水平设置，两个上牵引辊22的下方对应切料辊23，两个切料辊23上固定有轴向切刀231，两个轴向切刀231相对应。
进一步的说，所述两个切料辊23的下方的折叠机架20上固定有多个导向条24，两个导向条24之间具有通槽241(最边部的是导向条24与折叠机架20的侧板之间成型通槽241)，导向条24的后部具有两个上下设置的折叠导辊25，两个竖直导向板26分别处于折叠导辊25的后方，折叠机架20的后部铰接有折叠凸轮260，折叠凸轮260上铰接有连接杆261，连接杆261的前端铰接有推杆262，推杆262插套在折叠机架20上固定有的连接板体203中，推杆262的前端固定在折叠板架263上，折叠板架263上固定有折叠板264，折叠板264插套在两个竖直导向板26和两个折叠导辊25之间，折叠板264与通槽241相对应。
进一步的说，所述导向条24的底部铰接有挡边27，两个挡边27处于通槽241的两侧并伸入通槽241，导向条24的前部的上方的折叠机架20上固定有推动架204，推动架204上插套有与通槽241相对应的竖直推杆271，竖直推杆271的上端伸出推动架204并固定有横向连接板272，横向连接板272的中部固定有凸轮连杆273，凸轮连杆273固定在横向连接板272的上方的折叠机架20上铰接有的上凸轮274上，竖直推杆271的下端固定有连接块275，连接块275的底面固定有推动块体276，推动块体276的两侧处于挡边27的上方，连接推杆277的一端铰接在连接块275的左侧或右侧处、另一端铰接在挡边27处于通槽241处具有的铰接轴上。
进一步的说，所述通槽241的下方的折叠机架20上设有传送带28，传送带28的两端铰接在两个传动辊体281上，传动辊体281铰接在折叠机架20上，传送带28的前端伸出通槽241的前端。
进一步的说，所述折布支撑块171的上部固定有导向块体176，导向块体176的中部固定有两个夹布导辊177，导向块体176的顶部铰接有折布导向辊175。
进一步的说，所述分切机架10的后部上方固定有滑轨101和铰接块102，上料板11的底部具有滑槽111，滑轨101插套在滑槽111中，调节杆103铰接在铰接块102上，调节杆103的一端螺接在其中一个上料板11上，两个上料板11的下部固定有中间连接杆104，调节杆103的另一端固定有调节转轮105。
工作原理：将无纺布料筒插套在送料辊12中，然后将送料辊12的两端铰接有的轴承插套在上料板11顶面具有的插槽中形成固定，同时，驱动齿轮131与传动齿轮121相啮合，然后通过转动调节转轮105，可以实现送料辊12的左右移动，实现对中。
完成对中后，驱动伺服电机13驱动，实现送料辊12转动，实现布料的输送，然后布料是沿着传动辊15盘绕，而伺服电机驱动顶部的两个平行设置的传动辊15中的其中一个转动，同时，分切气缸143推动使得分切刀片145与上方的两个平行的传动辊15相接触，从而将布料进行分切，分切后的布料沿着导布板172和前导布辊174向前输送并通过三角导布块173实现第一次折叠，折叠后的布料通过两个夹布导辊177夹持输送并沿着折布导向辊175导向输送至折叠机构200的两个牵引辊21之间，而两个牵引辊21是通过其中一个牵引辊21通过电机驱动运行，并通过齿轮实现两个牵引辊21实现转动，然后再进入两个上牵引辊22中，然后从上牵引辊22中落下的布料到达一定长度(此长度控制通过控制主机控制上牵引辊22的转动圈数可得到并控制两个切料辊23运行)，通过两个切料辊23的相对转动，使得两个轴向切刀231将布料进行切断，切断后的布料掉落在对应的通槽241上的两个挡边27上，然后，通过电机驱动折叠凸轮260转动，使得折叠板264伸入两个竖直导向板26和两个折叠导辊25之间并对切下的布料中部进行冲击，使得布料实现对折后完全掉落在两个挡边27上，然后后续的布料采用同样的方法折叠后压在下方的布料上，一般根据控制主机的设定，在几个布料折叠叠置后，通过电机带动上凸轮274转动，使得竖直推杆271下压，使得两个连接推杆277相外打开，同时，推动块体276下压，使得两个挡边27向下向外打开，使得折叠好的布料从通槽241中掉落入传送带28上，而传送带28是通过传动辊体281转动实现传送，传动辊体281通过电机驱动，布料通过传送带28传送至折叠机架20的前端，然后人工取料即可。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (3)
1.一种无纺布分切折叠机，其特征在于：它包括分切机构(100)和折叠机构(200)；
所述分切机构(100)包括分切机架(10)，分切机架(10)的后部上方设有两个上料板(11)，送料辊(12)的两端铰接在两个上料板(11)上，送料辊(12)的一端固定有传动齿轮(121)，其中一个上料板(11)上固定有驱动伺服电机(13)，驱动伺服电机(13)的输出轴上固定有驱动齿轮(131)，驱动齿轮(131)与传动齿轮(121)相啮合，分切机构(100)的中部固定有两个分切中间支撑板(14)，多根传动辊(15)铰接在两个分切中间支撑板(14)上，其中一个分切中间支撑板(14)上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有分切驱动轮(141)，其中一个传动辊(15)的一端伸出分切中间支撑板(14)并固定有分切传动轮(151)，皮带张紧在分切驱动轮(141)与分切传动轮(151)上，分切横梁(142)的两端固定在两个分切中间支撑板(14)的上部，分切气缸(143)固定在分切横梁(142)的中部，分切气缸(143)的推杆上固定有分切块(144)，分切块(144)上铰接有多个分切刀片(145)，分切刀片(145)与上方的两个平行的传动辊(15)相接触，分切机架(10)的前端具有折布架(17)，折布架(17)上固定有与分切刀片(145)相对应的折布支撑块(171)，折布支撑块(171)的底部固定有导布板(172)，折布支撑块(171)的前端固定有三角导布块(173)和铰接有前导布辊(174)，三角导布块(173)在前导布辊(174)的前方，前导布辊(174)在导布板(172)的前部，折布支撑块(171)的上部固定有折布导向辊(175)，折布导向辊(175)与传动辊(15)相垂直；
所述折叠机构(200)包括折叠机架(20)，折叠机架(20)的后部固定有牵引架(201)，两个牵引辊(21)铰接在折叠机架(20)上，两个牵引辊(21)上下设置，牵引辊(21)的前部固定有切割架(202)，切割架(202)的上部铰接有两个上牵引辊(22)，切割架(202)的下部铰接有两个切料辊(23)，两个上牵引辊(22)水平设置，两个上牵引辊(22)的下方对应切料辊(23)，两个切料辊(23)上固定有轴向切刀(231)，两个轴向切刀(231)相对应；
所述两个切料辊(23)的下方的折叠机架(20)上固定有多个导向条(24)，两个导向条(24)之间具有通槽(241)，导向条(24)的后部具有两个上下设置的折叠导辊(25)，两个竖直导向板(26)分别处于折叠导辊(25)的后方，折叠机架(20)的后部铰接有折叠凸轮(260)，折叠凸轮(260)上铰接有连接杆(261)，连接杆(261)的前端铰接有推杆(262)，推杆(262)插套在折叠机架(20)上固定有的连接板体(203)中，推杆(262)的前端固定在折叠板架(263)上，折叠板架(263)上固定有折叠板(264)，折叠板(264)插套在两个竖直导向板(26)和两个折叠导辊(25)之间，折叠板(264)与通槽(241)相对应；
所述导向条(24)的底部铰接有挡边(27)，两个挡边(27)处于通槽(241)的两侧并伸入通槽(241)，导向条(24)的前部的上方的折叠机架(20)上固定有推动架(204)，推动架(204)上插套有与通槽(241)相对应的竖直推杆(271)，竖直推杆(271)的上端伸出推动架(204)并固定有横向连接板(272)，横向连接板(272)的中部固定有凸轮连杆(273)，凸轮连杆(273)固定在横向连接板(272)的上方的折叠机架(20)上铰接有的上凸轮(274)上，竖直推杆(271)的下端固定有连接块(275)，连接块(275)的底面固定有推动块体(276)，推动块体(276)的两侧处于挡边(27)的上方，连接推杆(277)的一端铰接在连接块(275)的左侧或右侧处、另一端铰接在挡边(27)处于通槽(241)处具有的铰接轴上；
所述通槽(241)的下方的折叠机架(20)上设有传送带(28)，传送带(28)的两端铰接在两个传动辊体(281)上，传动辊体(281)铰接在折叠机架(20)上，传送带(28)的前端伸出通槽(241)的前端。
2.据权利要求1所述的一种无纺布分切折叠机，其特征在于：所述折布支撑块(171)的上部固定有导向块体(176)，导向块体(176)的中部固定有两个夹布导辊(177)，导向块体(176)的顶部铰接有折布导向辊(175)。
3.据权利要求2所述的一种无纺布分切折叠机，其特征在于：所述分切机架(10)的后部上方固定有滑轨(101)和铰接块(102)，上料板(11)的底部具有滑槽(111)，滑轨(101)插套在滑槽(111)中，调节杆(103)铰接在铰接块(102)上，调节杆(103)的一端螺接在其中一个上料板(11)上，两个上料板(11)的下部固定有中间连接杆(104)，调节杆(103)的另一端固定有调节转轮(105)。
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