CN110757886B - 一种锁底贴纸盒的自动糊盒机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，包括上料单元，传送涂胶翻折单元以及传送折叠单元，上料单元包括上料架，上料架上设置有上料带；传送涂胶翻折单元包括传送架，传送架设置有若干组传送机构，各组传送机构均包括多根传送带，各组传动机构的上侧还均设置有压持机构，传送架的两侧连接有拨爪一，传送架的中部连接有拨爪二，传送架对应拨爪二的一侧均设置有压片，传送架对应压片远离上料架一侧设有胶枪，传送架的一侧还设置有涂胶装置；传送折叠单元包括折叠架，折叠架的中部设置有送料带，折叠架两侧还均设置有折叠压带。本发明具有能够自动实现锁底贴纸和的下折叠部的折叠以及粘接的效果。

Description

一种锁底贴纸盒的自动糊盒机

技术领域

本发明涉及的锁底贴纸盒的糊箱技术领域，尤其是涉及一种锁底贴纸盒的全自动糊盒机。

背景技术

纸制品包装，是包装工业品中用量最大的种类。其中锁底式折叠纸盒的盒底结构较强，能够承受一定的重量，因而广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。

参考图1，现有的锁底式纸盒4展开后的结构一般如下，包括主体板、上折叠部以及下折叠部，主体板包括依次设置的侧板一41、侧板二42、侧板三43以及侧板四44，侧板四44远离侧板三43的一侧还设置有连接板441，下折叠部包括设置于侧板一下端的折耳一45、设置于侧板二42下端的折耳二46、设置于侧板三43下端的折耳三47以及设置于侧板四44下端的折耳四48，折耳二46与折耳四48远离连接板441的一侧还均设置有三角形的连接片49，而上折叠部一般包括设置于侧板一41上端的折板一411、设置于侧板三43上端的折板二431以及设置于侧板四44上端的折板三442，折板三442的上端设置有折头443。在锁底纸盒模切后会直接将各部分的连接部进行压痕，以便后续折叠，而在进行折箱时，使侧板一41与侧板二42垂直，然后折耳二46的连接片49与折耳一45粘结，使侧板三43与侧板四44垂直，然后将折耳四48的连接片49与折耳三47粘结，最后使侧板二42与侧板三43垂直，并使连接板与侧板一41粘结，此时即可完成锁底纸盒的封底折叠与粘结，然后送至产品厂商即可，厂商将纸盒内装料后，分别将折板一411与折板二431趋向相互靠近方向折叠，最后将折板三442趋向折叠后折板一411与折板二431的方向折叠，并使折头443插设于纸盒内即可完成纸盒的整体使用。

但目前来说，这种锁底纸盒的在送至产品厂商前的下折叠部的折叠以及盒体的粘接糊盒都是采用人工操作，劳动强度高，操作繁琐，且效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，具有能够自动实现锁底贴纸和的下折叠部的折叠以及粘接，操作简单，劳动强度低，工作效率高。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，包括依次设置的上料单元，传送涂胶翻折单元以及传送折叠单元，所述上料单元包括上料架，所述上料架上设置有上料带，所述上料架对应上料带的两侧均设置有侧挡板，所述上料架对应上料带的前端设置有能够抵接于纸盒下折叠部的前挡杆，所述前挡杆与上料带之间形成仅能够通过一张纸板的上料间隙，所述上料架对应上料带后端还设置有后挡机构；所述传送涂胶翻折单元包括传送架，所述传送架沿其长度方向设置有若干组传送机构，各组传送机构均包括多根长度方向与传送架长度方向相同的传送带，各组传动机构的上侧还均设置有压持机构，所述传送架的两侧分别转动连接有竖直设置且随纸盒传送能够拨动纸盒折耳一与折耳三趋向纸盒主体板翻折的拨爪一，传送架的中部转动连接有两竖直设置且随纸盒传送能够拨动折耳二与折耳四趋向纸盒主体翻折的拨爪二，所述传送架对应拨爪二的一侧均设置有随纸盒传送能够抵接于连接片且使连接片在折耳二与折耳四翻折时保持原态的压片，所述传送架对应压片远离上料架一侧设有能够对连接片上侧涂胶的胶枪，所述传送架的一侧还设置有随纸盒传送能够对纸盒连接板下侧涂胶的涂胶装置；所述传送折叠单元包括折叠架，所述折叠架的中部设置有送料带，折叠架两侧还均设置有随纸盒传送能够抵接于纸盒的侧板一与侧板四下侧并带动侧板一与侧板四向内翻折至侧板四的连接板涂胶侧与侧板一抵接的折叠压带。

通过采用上述技术方案，工作时，将纸盒展开板堆叠放置于上料架的上料带上，使纸盒展开板的下折叠部一侧抵接于前挡杆，使两侧板抵接于纸盒两侧，使后挡结构抵接于纸盒的上折叠部，然后，通过上料带转动能够带动堆叠纸盒中最下侧的纸盒板依次通过前挡板与上料带之间的上料间隙送至传送涂胶翻折单元，然后，纸盒继续通过通过传送架上侧的传送带输送，同时通过压持机构，对纸盒的上侧进行压持，保证纸盒的传送，当纸盒传送至两拨爪一的位置时，通过两拨爪一能够将纸盒传送方向前侧的折耳一与折耳三趋向纸盒的主体板分折叠，然后纸盒继续传送，当纸盒传送至两拨爪二的位置时，两拨爪二能够将纸盒传送方向前侧的折耳二与折耳四趋向纸盒的主体板分折叠，与此同时，压片能够抵接折耳二与折耳四的连接片并压持连接片，从而连接片无法随折耳二与折耳四同步翻折，从而使两连接片在折耳二与折耳四翻折时保持原态，然后纸盒继续随传送带传送，当经过胶枪位置和涂胶装置时，随纸盒的运动，胶枪能够连接片上侧进行涂胶，而涂胶装置能够对纸盒的连接板下侧涂胶，此时，折耳一、折耳二、折耳三以及折耳四均已完成折叠，且连接片与连接板均已涂胶，然后，纸板继续传送至传送折叠单元，当纸板传送至折叠架后，两送料带能够继续带动纸板传送，与此同时，折叠压带将抵接于纸盒的侧板一与侧板四趋向侧板二与侧板三的方向折叠，直至侧板四一侧的连接板涂胶部抵接于侧板一，此时，折耳二一端的连接片涂胶部也将抵接于折耳一，折耳四一端的连接片涂胶部也将抵接于折耳三，进而实现了针一与折耳二连接，折耳三与折耳四连接，侧板一与侧板四连接，实现了锁底纸盒的下折叠部的自动折叠以及纸盒的粘结，操作方便，劳动强度低，效率高。

本发明进一步设置为：所述上料架对应上料带的前端上侧固接有一长度方向垂直于上料带传送方向的支撑柱，两所述侧板的一侧均固接有滑移连接于支撑柱的活动套，所述上料架对应支撑柱的下侧固接有长度方向与支撑柱长度方向相同的前支杆，所述前挡杆远离后挡结构的一侧的固接有水平设置且能够沿垂直于前支杆长度方向滑移连接于前支杆的滑杆，所述前挡杆远离滑杆的一侧还均固接有竖直设置的前挡板。

通过采用上述技术方案，通过活动套沿支撑柱的长度方向滑移连接于支撑柱，能够便于两侧挡板之间间距的相互调节，从而对纸板进行限位，通过采用的滑杆滑移连接于前支杆能够便于调节前挡杆的位置，适应纸板的下折叠部限位，采用前挡板下端与上料带之间的上料间隙，以便适应纸板的穿过。

本发明进一步设置为：所述后挡机构包括固接于上料架对应上料带后端且与前支杆轴线方向相同的后支杆，所述后支杆上沿后支杆的长度方向滑移连接有多个后立杆，所述后立杆的上端均沿垂直于后支杆的长度方向水平滑移连接有后顶杆，所述后顶杆靠近前挡板的端均固接有后挡板。

通过采用上述技术方案，通过沿后支杆滑移后立杆能够调节相邻后立杆之间的间距，然后，滑移后顶杆能够带动后挡板移动，从而调节后挡板的位置，从而使后挡板能够抵接于纸盒的前折叠部。

本发明进一步设置为：所述压持机构包括水平固定连接于传送架上侧且轴线方向垂直于传送带传送方向的支杆一，所述支杆一上沿支杆一的轴线方向滑移连接有两承接板一，所述承接板一侧固接有轴线方向与传送带传送方向相同的承接架一，所述承接架一侧均设置有上端铰接于承接架且下端趋向远离上料单元方向倾斜的摆架，所述摆架的下侧均转动连接有轴线方向与支杆一轴线方向相同的压轮，所述压轮能够抵接于传送带的上侧，承接架一对应摆架的中部竖直设置有能够推动摆架下端向下运动的压簧，所述承接架一对应摆动的上端还均设置有能够抵接于摆架的上端远离上料单元一侧的定位块。

通过采用上述技术方案，纸盒通过传送带进行传送时，可以调节两承接板一的位置，从而使两承接架一分别位于传送带上所需抵接纸盒位置的上侧，当传送带带动纸盒传送时，通过压簧推动摆架的下端向下运动，再通过定位块抵接于摆架上端远离上料单元的一侧，能够使压轮始压紧于传送带上纸盒的上侧，进而完成纸盒的压持。

本发明进一步设置为：所述承接架一的上侧还设置有与承接架一轴线方向相同的调压杆，所述承接架一的上侧固接有多根轴线竖直且穿设过调压杆的调压螺杆，所述调压螺杆的上均螺纹连接有下侧能够抵接于调压杆上侧的压块，所述压簧的下端固接于摆架下端，且压簧的上端固接于调压杆下侧。

通过采用上述技术方案，通过转动调压螺上的压块，能够带动压块沿竖直方向运动，从而能够带动调压杆沿竖直方向运动，且由于摆架的上端摆动极限位置通过定位块限定，因而调压杆升降能够调节调压杆与摆动杆之间的压簧的预压力，从而便于适应纸盒的厚度且避免纸盒被压轮压伤。

本发明进一步设置为：所述传送架上侧还固接有多根轴线方向垂直于传送带传送方向的承接轴，所述拨爪一与拨爪二的上端分别设置有套设对应承接轴上且能够沿承接轴线方向滑移并转动的活动块，竖直状态下所述拨爪一与拨爪二的下端均低于传送带的上表面。

通过采用上述技术方案，分别沿各承接轴滑移各活动块可以调节拨爪一与拨爪二的水平位置，适应纸板的加工，当纸板传送至拨爪一位置时，纸盒折耳一与折耳三前端能够首先抵接于拨爪一，然后，随纸盒的传送以及拨爪一的转动，可以使折耳一与折耳三趋向纸盒的主体板折叠；当纸板传送至拨爪二位置时，纸盒折耳二与折耳四前端能够首先抵接于拨爪二，然后，随纸盒的传送以及拨爪二的转动，可以使折耳二与折耳四趋向纸盒的主体板折叠。

本发明进一步设置为：所述压持机构还包括多个设置于传送架上侧且轴线方向与传送带传送方向相同的滑移架，所述滑移架的下侧设置有承接架二，承接架二的上转动连接有多个轴线水平设置的转动轮，所述转动轮上套设有上压带，所述滑移架的两端均竖直滑移连接有拉杆，两拉杆下端分别固接于对应承接架二的两端，所述滑移架的对应拉杆的上端还均设置有能够驱动承接架二向下运动从而使上压带压紧于传送带上纸板上侧的压紧装置。

通过采用上述技术方案，工作时，通过压紧装置带动拉杆向下运动，能够带动承接架二向下运动，从而能够使上压带抵接于传送带上纸盒的上侧，从而便于纸盒的传送。

本发明进一步设置为：所述传送架的上侧固接有固定架，所述固定架上固接有多根且轴线方向垂直于传送带传送方向的固定杆，各所述滑移架均沿固定杆的轴线方向滑移连接于固定杆。

通过采用上述技术方案，使用时，可以沿固定杆的轴线方向滑移各滑移架，从而调节滑移架的水平位置，适应纸板的加工需求。

本发明进一步设置为：所述折叠架的两侧靠近传送架的一端均转动连接有轴线方向垂直于送料带传送方向的换向轮一，两换向轮位于送料带的外侧，且换向轮一的上侧与送料带的上侧平齐，所述折叠架的另一端还固接有换向架，两所述换向架对应两换向轮一相互靠近一侧均转动连接有与换向轮一轴线方向相同的换向轮二，所述换向架的上端均转动连接有两轴线方向与送料带传送方向相同的换向轮三，所述换向架对应两换向轮二相互远离的一侧还均转动连接有与换向轮二轴线方向相同的换向轮四，两所述折叠压带分别套设于对应侧的换向轮一、换向轮二、换向轮三以及换向轮四上，所述折叠架两侧靠近换向轮一的位置还均固接有靠近换向轮一一端水平设置且远离换向轮一一端趋向相互靠近一侧扭转至竖直设置的导向板，所述导向板水平一端能够抵接于由换向轮一传送出的折叠压带的下侧，所述折叠架对应导向板远离换向轮一的一侧还固接有多个调节轮，所述调节轮能够抵接于由导向板传送出的折叠压带的外侧并压持两侧折叠压带外侧趋向相互靠近方向扭转至水平状态。

通过采用上述技术方案，通过换向轮一、换向轮二、换向轮三以及换向轮四能够实现一根折叠压带的往复转动，当纸箱通过送料带传送至换向轮一的位置时，纸箱的侧板一与侧板四下侧能够抵接于折叠压带的两侧，然后，随送料带对纸盒的输送，纸箱的侧板一与侧板四也将随折叠压带两侧的轨迹而折叠，而由于两折叠压带通过导向板由水平状态趋向相互靠近一侧扭转至竖直状态，然后再通过多个调节轮将两折叠压带由竖直状态趋向相互靠近一侧扭转至水平状态，实现了折叠压带的180°扭转，因为纸盒的侧板一与侧板四沿折叠压带的运动轨迹也将趋向相互靠近的一侧折叠180°，即可使侧板一与侧板四的连接板抵接。

本发明进一步设置为：所述折叠架远离传送架一端还固接有水平设置的且与送料带上表面平齐的出料台，所述出料台的上侧固接有轴线方向垂直于送料带传送方向的支撑杆，所述支撑杆沿支撑杆的长度反向滑移连接有多个滑移块，所述滑移块上竖直滑移连接有滑移杆，所述滑移杆的下端均转动连接有轴线方向与支撑杆轴线方向相同的压辊。

通过采用上述技术方案，滑移滑移块能够调节滑移块的相对位置，然后调节滑移杆能够调节滑移杆下端的高度，从而调压辊的高度，从而在通过送料带将折叠后的纸板送至承接台后，通过压辊能够对折叠后的纸盒进行压持。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.工作时，将纸盒展开板堆叠放置于上料架的上料带上，使纸盒展开板的下折叠部一侧抵接于前挡杆，使两侧板抵接于纸盒两侧，使后挡结构抵接于纸盒的上折叠部，然后，通过上料带转动能够带动堆叠纸盒中最下侧的纸盒板依次通过前挡板与上料带之间的上料间隙送至传送涂胶翻折单元，然后，纸盒继续通过通过传送架上侧的传送带输送，同时通过压持机构，对纸盒的上侧进行压持，保证纸盒的传送，当纸盒传送至两拨爪一的位置时，通过两拨爪一能够将纸盒传送方向前侧的折耳一与折耳三趋向纸盒的主体板分折叠，然后纸盒继续传送，当纸盒传送至两拨爪二的位置时，两拨爪二能够将纸盒传送方向前侧的折耳二与折耳四趋向纸盒的主体板分折叠，与此同时，压片能够抵接折耳二与折耳四的连接片并压持连接片，从而连接片无法随折耳二与折耳四同步翻折，从而使两连接片在折耳二与折耳四翻折时保持原态，然后纸盒继续随传送带传送，当经过胶枪位置和涂胶装置时，随纸盒的运动，胶枪能够连接片上侧进行涂胶，而涂胶装置能够对纸盒的连接板下侧涂胶，此时，折耳一、折耳二、折耳三以及折耳四均已完成折叠，且连接片与连接板均已涂胶，然后，纸板继续传送至传送折叠单元，当纸板传送至折叠架后，两送料带能够继续带动纸板传送，与此同时，折叠压带将抵接于纸盒的侧板一与侧板四趋向侧板二与侧板三的方向折叠，直至侧板四一侧的连接板涂胶部抵接于侧板一，此时，折耳二一端的连接片涂胶部也将抵接于折耳一，折耳四一端的连接片涂胶部也将抵接于折耳三，进而实现了针一与折耳二连接，折耳三与折耳四连接，侧板一与侧板四连接，实现了锁底纸盒的下折叠部的自动折叠以及纸盒的粘结，操作方便，劳动强度低，效率高；

2.纸盒通过传送带进行传送时，可以调节两承接板的位置，从而使两承接架分别位于传送带上所需抵接纸盒位置的上侧，当传送带带动纸盒传送时，通过压簧推动摆架的下端向下运动，再通过定位块抵接于摆架上端远离上料单元的一侧，能够使压轮始压紧于传送带上纸盒的上侧，进而完成纸盒的压持；

3.通过换向轮一、换向轮二、换向轮三以及换向轮四能够实现一根折叠压带的往复转动，当纸箱通过送料带传送至换向轮一的位置时，纸箱的侧板一与侧板四下侧能够抵接于折叠压带的两侧，然后，随送料带对纸盒的输送，纸箱的侧板一与侧板四也将随折叠压带两侧的轨迹而折叠，而由于两折叠压带通过导向板由水平状态趋向相互靠近一侧扭转至竖直状态，然后再通过多个调节轮将两折叠压带由竖直状态趋向相互靠近一侧扭转至水平状态，实现了折叠压带的180°扭转，因为纸盒的侧板一与侧板四沿折叠压带的运动轨迹也将趋向相互靠近的一侧折叠180°，即可使侧板一与侧板四的连接板抵接。

附图说明

图1是背景技术附图结构示意图。

图2是本发明的整体结构示意图。

图3是本发明的上料单元结构示意图。

图4是本发明的传送涂胶翻折单元结构示意图。

图5是本发明的承接架一结构示意图。

图6是本发明的承接架二结构示意图。

图7是本发明的拨爪一结构示意图。

图8是本发明的传送折叠单元结构示意图。

图9是本发明的折叠压带的结构示意图。

图中，1、上料单元；11、上料架；12、上料带；13、支撑柱；131、侧挡板；132、活动套；14、前支杆；141、前挡杆；142、滑杆；143、滑槽；144、前挡板；15、后挡机构；151、后支杆；152、后立杆；153、后顶杆；154、后挡板；2、传送涂胶翻折单元；21、传送架；22、传送带；23、支杆一；231、承接板一；232、承接架一；233、摆架；234、压轮；235、调压杆；236、调压螺杆；237、压块；238、压簧；239、定位块；24、固定架；241、固定杆；242、滑移架；243、承接架二；244、转动轮；245、上压带；246、拉杆；247、压紧装置；25、承接轴；251、拨爪一；252、拨爪二；26、胶枪；27、胶液盒；271、涂胶轮；272、压持轮；3、传送折叠单元；31、折叠架；311、换向轮一；312、换向架；313、换向轮二；314、换向轮三；315、换向轮四；32、送料带；33、折叠压带；34、导向板；35、调节轮；36、出料台；361、支撑杆；362、滑移块；363、滑移杆；364、压辊；4、锁底式纸盒；41、侧板一；411、折板一；42、侧板二；43、侧板三；431、折板二；44、侧板四；441、连接板一；442、折板三；443、折头；45、折耳一；46、折耳二；47、折耳三；48、折耳四；49、连接片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图2，为本发明公开的一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，包括依次设置的上料单元1，传送涂胶翻折单元2以及传送折叠单元3。

参照图3，上料单元1包括上料架11，上料架11上转动连接有多根上料辊，多根上料辊上套设有多根上料带12，一上料辊的端部还设置有能够驱动上料辊转动的电机，上料架11对应上料带12的前端上侧固接有一支撑柱13，支撑柱13的轴线方向垂直于上料带12的传送方向，上料架11对应上料带12的两侧均设置有侧挡板131，两侧板的一侧均固接有滑移连接于支撑柱13的活动套132，活动套132周面上螺纹连接有螺栓，拧紧螺栓能够使螺栓的端部顶紧支撑柱13，实现活动套132的固定。上料架11对应支撑柱13的下侧固接有长度方向与支撑柱13长度方向相同的前支杆14，上料架11对应上料带12的前端还竖直设置有前挡杆141，前挡杆141靠近前支杆14的一侧固接有水平设置的滑杆142，滑杆142的长度方向垂直于前支杆14的长度方向，且前支杆14对应滑杆142的位置均开设有滑槽143，滑杆142插设于滑槽143内并滑移连接于滑槽143，前支杆14对应滑槽143的位置螺纹连接有端部能够顶紧滑杆142上侧的螺栓。前挡杆141远离滑杆142的一侧还均固接有前挡板144。前挡板144下侧与上料带12之间形成仅能够通过一张纸板的上料间隙。通过活动套132沿支撑柱13的长度方向滑移连接于支撑柱13，能够便于两侧挡板131之间间距的相互调节，从而对纸板进行限位，通过采用的滑杆142滑移连接于前支杆14能够便于调节前挡杆141的位置，适应纸板的下折叠部限位，采用前挡板144下端与上料带12之间的上料间隙，以便适应纸板的穿过。

上料架11对应上料带12后端还设置有后挡机构15，后挡机构15包括固接于上料架11对应上料带12后端且与前支杆14轴线方向相同的后支杆151，后支杆151上沿后支杆151的长度方向滑移连接有多个后立杆152，后立杆152的上端均沿垂直于后支杆151的长度方向水平滑移连接有后顶杆153，后顶杆153靠近前挡板144的端均固接有后挡板154。通过沿后支杆151滑移后立杆152能够调节相邻后立杆152之间的间距，然后，滑移后顶杆153能够带动后挡板154移动，从而调节后挡板154的位置，从而使后挡板154能够抵接于纸盒的前折叠部。

参照图4，传送涂胶翻折单元2包括传送架21，传送架21沿其长度方向设置有多组传送机构，各组传送机构均包括多根轴线方向垂直于传送架21长度方向且转动连接于机架的传送辊，多根传送辊上套设有多根长度方向与传送架21长度方向相同的传送带22，一传送辊的端部还固接有能够驱动传送辊转动的驱动电机。工作时，驱动电机带动传送辊转动能够带动传送带22转动，实现纸箱的传送。

参照图4和图5，各组传动机构的上侧还均设置有压持机构，压持结构包括水平固定连接于第一组传送架21上侧的支杆一23，支杆一23的轴线方向垂直于传送带22传送方向，支杆一23上沿支杆一23的轴线方向滑移连接有两承接板一231，承接板一231侧固接有轴线方向与传送带22传送方向相同的承接架一232，承接架一232侧均设置有上端铰接于承接架且下端趋向远离上料单元1方向倾斜的摆架233，摆架233的下侧均转动连接有轴线方向与支杆一23轴线方向相同的压轮234，压轮234能够抵接于传送带22的上侧，承接架一232的上侧还设置有与承接架一232轴线方向相同的调压杆235，承接架一232的上侧固接有多根轴线竖直且穿设过调压杆235的调压螺杆236，调压螺杆236的上均螺纹连接有下侧能够抵接于调压杆235上侧的压块237，承接架一232对应摆架233的中部竖直设置有能够压簧238，压簧238的下端固接于摆架233下端，且压簧238的上端固接于调压杆235下侧。常态下，压簧238能够推动推动摆架233下端向下运动，承接架一232对应摆动的上端还均设置有能够抵接于摆架233的上端远离上料单元1一侧的定位块239。纸盒通过传送带22进行传送时，可以调节两承接板一231的位置，从而使两承接架一232分别位于传送带22上所需抵接纸盒位置的上侧,然后转动调压螺上的压块237，能够带动压块237沿竖直方向运动，从而能够带动调压杆235沿竖直方向运动，且由于摆架233的上端摆动极限位置通过定位块239限定，因而调压杆235升降能够调节调压杆235与摆动杆之间的压簧238的预压力，当传送带22带动纸盒传送时，通过压簧238推动摆架233的下端向下运动，再通过定位块239抵接于摆架233上端远离上料单元1的一侧，能够使压轮234始压紧于传送带22上纸盒的上侧，进而完成纸盒的压持。

参照图4和图6，压持机构还包括多个设置于其余传送架21上侧的固定架24，固定架24上固接有多根且轴线方向垂直于传送带22传送方向的固定杆241，固定杆241上沿其轴线方向滑移连接有多个滑移架242，滑移架242的轴线方向与传送带22传送方向相同，滑移架242的下侧设置有承接架二243，承接架二243的上转动连接有多个轴线水平设置的转动轮244，多个转动轮244上套设有上压带245，滑移架242的两端均竖直滑移连接有拉杆246，两拉杆246下端分别固接于对应承接架二243的两端，滑移架242的对应拉杆246的上端还均设置有能够驱动承接架二243向下运动从而使上压带245压紧于传送带22上纸板上侧的压紧装置247，本实施例中采用的压紧装置247为液压缸。工作时，通过压紧装置247带动拉杆246向下运动，能够带动承接架二243向下运动，从而能够使上压带245抵接于传送带22上纸盒的上侧，从而便于纸盒的传送。

参照图4和图7，传送架21上侧还固接有两根轴线方向垂直于传送带22传送方向的承接轴25，一承接轴25对应传送架21的两侧分别竖直设置有拨爪一251，拨爪一251的上侧固接有能够沿承接轴25线方向滑移并转动的活动块，随纸盒传送，拨爪一251能够拨动纸盒的折耳一与折耳三趋向纸盒主体板翻折。另一承接轴25对应传送送的中部竖直设置有两拨爪二252，拨爪二252的上侧也固接有能够沿承接轴25线方向滑移并转动的活动块，拨爪一251与拨爪二252的上端分别设置有套设对应承接轴25上且能够沿承接轴25线方向滑移并转动的活动块，竖直状态下拨爪一251与拨爪二252的下端均低于传送带22的上表面。随纸盒传送，拨爪二252能够拨动折耳二与折耳四趋向纸盒主体翻折，传送架21对应拨爪二252的一侧均固接有水平设置的压片，随纸盒传送，压片能够抵接于连接片上侧且使连接片在折耳二与折耳四翻折时保持原态。当纸板传送至拨爪一251位置时，纸盒折耳一与折耳三前端能够首先抵接于拨爪一251，然后，随纸盒的传送以及拨爪一251的转动，可以使折耳一与折耳三趋向纸盒的主体板折叠；当纸板传送至拨爪二252位置时，纸盒折耳二与折耳四前端能够首先抵接于拨爪二252，然后，随纸盒的传送以及拨爪二252的转动，可以使折耳二与折耳四趋向纸盒的主体板折叠。

传送架21对应压片远离上料架11一侧设置有能够对连接片上侧涂胶的胶枪26，传送架21的一侧还设置有连接板的涂胶装置，涂胶装置包括胶液盒27以及转动连接于胶液盒27内的涂胶轮271，涂胶轮271的上侧突出于胶液盒27上侧，胶液盒27对应涂胶轮271的上侧还转动连接有下侧能够抵接于涂胶轮271上侧的压持轮272。然后纸盒继续随传送带22传送，当经过胶枪26位置和涂胶装置时，随纸盒的运动，胶枪26能够连接片上侧进行涂胶，而纸盒一侧的连接板也将进入涂胶轮271与压持轮272之间，随涂胶轮271的转动，能够带动胶液涂覆与连接片的下侧。

参照图8和图9，传送折叠单元3包括折叠架31，折叠架31内转动连接有多根轴线方向垂直于折叠架31长度方向的送料辊，多根送料辊的中部套设有传送方向垂直于送料辊轴线方向的送料带32，折叠架31对应一送料辊的端部还固接有能够驱动送料辊转动的驱动电机，工作时，驱动电机带动一送料辊转动能够带动送料带32转动。

折叠架31的两侧靠近传送架21的一端均转动连接有轴线方向垂直于送料带32传送方向的换向轮一311，两换向轮位于送料带32的外侧，且换向轮一311的上侧与送料带32的上侧平齐，折叠架31的另一端还固接有换向架312，两换向架312对应两换向轮一311相互靠近一侧均转动连接有与换向轮一311轴线方向相同的换向轮二313，换向架312的上端均转动连接有两轴线方向与送料带32传送方向相同的换向轮三314，换向架312对应两换向轮二313相互远离的一侧还均转动连接有与换向轮二313轴线方向相同的换向轮四315，同侧的换向轮一311、换向轮二313、换向轮三314以及换向轮四315上套设有一折叠压带33，折叠架31两侧靠近换向轮一311的位置还均固接导向板34，两导向板34靠近换向轮一311一端均水平设置，且两导向板34远离换向轮一311一端均趋向相互靠近一侧扭转至竖直设置，导向板34水平一端能够抵接于由换向轮一311传送出的折叠压带33的下侧，折叠架31对应导向板34远离换向轮一311的一侧还固接有多个调节轮35，调节轮35能够抵接于由导向板34传送出的折叠压带33的外侧并压持两侧折叠压带33外侧趋向相互靠近方向扭转至水平状态。通过换向轮一311、换向轮二313、换向轮三314以及换向轮四315能够实现一根折叠压带33的往复转动，当纸箱通过送料带32传送至换向轮一311的位置时，纸箱的侧板一与侧板四下侧能够抵接于折叠压带33的两侧，然后，随送料带32对纸盒的输送，纸箱的侧板一与侧板四也将随折叠压带33两侧的轨迹而折叠，而由于两折叠压带33通过导向板34由水平状态趋向相互靠近一侧扭转至竖直状态，然后再通过多个调节轮35将两折叠压带33由竖直状态趋向相互靠近一侧扭转至水平状态，实现了折叠压带33的180°扭转，因为纸盒的侧板一与侧板四沿折叠压带33的运动轨迹也将趋向相互靠近的一侧折叠180°，即可使侧板一与侧板四的连接板抵接。

折叠架31远离传送架21一端还固接有水平设置的且与送料带32上表面平齐的出料台36，出料台36的上侧固接有轴线方向垂直于送料带32传送方向的支撑杆361，支撑杆361沿支撑杆361的长度反向滑移连接有多个滑移块362，滑移块362上竖直滑移连接有滑移杆363，滑移杆363的下端均转动连接有轴线方向与支撑杆361轴线方向相同的压辊364。滑移滑移块362能够调节滑移块362的相对位置，然后调节滑移杆363能够调节滑移杆363下端的高度，从而调压辊364的高度，从而在通过送料带32将折叠后的纸板送至承接台后，通过压辊364能够对折叠后的纸盒进行压持。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，其特征在于：包括依次设置的上料单元(1)，传送涂胶翻折单元(2)以及传送折叠单元(3)，所述上料单元(1)包括上料架(11)，所述上料架(11)上设置有上料带(12)，所述上料架(11)对应上料带(12)的两侧均设置有侧挡板(131)，所述上料架(11)对应上料带(12)的前端设置有能够抵接于纸盒下折叠部的前挡杆(141)，所述前挡杆(141)与上料带(12)之间形成仅能够通过一张纸板的上料间隙，所述上料架(11)对应上料带(12)后端还设置有后挡机构(15)；所述传送涂胶翻折单元(2)包括传送架(21)，所述传送架(21)沿其长度方向设置有若干组传送机构，各组传送机构均包括多根长度方向与传送架(21)长度方向相同的传送带(22)，各组传动机构的上侧还均设置有压持机构，所述传送架(21)的两侧分别转动连接有竖直设置且随纸盒传送能够拨动纸盒折耳一与折耳三趋向纸盒主体板翻折的拨爪一(251)，传送架(21)的中部转动连接有两竖直设置且随纸盒传送能够拨动折耳二与折耳四趋向纸盒主体翻折的拨爪二(252)，所述传送架(21)对应拨爪二(252)的一侧均设置有随纸盒传送能够抵接于连接片且使连接片在折耳二与折耳四翻折时保持原态的压片，所述传送架(21)对应压片远离上料架(11)一侧设有能够对连接片上侧涂胶的胶枪(26)，所述传送架(21)的一侧还设置有随纸盒传送能够对纸盒连接板下侧涂胶的涂胶装置；所述传送折叠单元(3)包括折叠架(31)，所述折叠架(31)的中部设置有送料带(32)，折叠架(31)两侧还均设置有随纸盒传送能够抵接于纸盒的侧板一与侧板四下侧并带动侧板一与侧板四向内翻折至侧板四的连接板涂胶侧与侧板一抵接的折叠压带(33)。

2.根据权利要求1所述的一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，其特征在于：所述上料架(11)对应上料带(12)的前端上侧固接有一长度方向垂直于上料带(12)传送方向的支撑柱(13)，两所述侧挡板(131)的一侧均固接有滑移连接于支撑柱(13)的活动套(132)，所述上料架(11)对应支撑柱(13)的下侧固接有长度方向与支撑柱(13)长度方向相同的前支杆(14)，所述前挡杆(141)远离后挡机构(15)的一侧的固接有水平设置且能够沿垂直于前支杆(14)长度方向滑移连接于前支杆(14)的滑杆(142)，所述前挡杆(141)远离滑杆(142)的一侧还均固接有竖直设置的前挡板(144)。

3.根据权利要求1所述的一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，其特征在于：所述后挡机构(15)包括固接于上料架(11)对应上料带(12)后端且与前支杆(14)轴线方向相同的后支杆(151)，所述后支杆(151)上沿后支杆(151)的长度方向滑移连接有多个后立杆(152)，所述后立杆(152)的上端均沿垂直于后支杆(151)的长度方向水平滑移连接有后顶杆(153)，所述后顶杆(153)靠近前挡板(144)的端均固接有后挡板(154)。

4.根据权利要求1所述的一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，其特征在于：所述压持机构包括水平固定连接于传送架(21)上侧且轴线方向垂直于传送带(22)传送方向的支杆一(23)，所述支杆一(23)上沿支杆一(23)的轴线方向滑移连接有两承接板一(231)，所述承接板一(231)侧固接有轴线方向与传送带(22)传送方向相同的承接架一(232)，所述承接架一(232)侧均设置有上端铰接于承接架且下端趋向远离上料单元(1)方向倾斜的摆架(233)，所述摆架(233)的下侧均转动连接有轴线方向与支杆一(23)轴线方向相同的压轮(234)，所述压轮(234)能够抵接于传送带(22)的上侧，承接架一(232)对应摆架(233)的中部竖直设置有能够推动摆架(233)下端向下运动的压簧(238)，所述承接架一(232)对应摆动的上端还均设置有能够抵接于摆架(233)的上端远离上料单元(1)一侧的定位块(239)。

5.根据权利要求4所述的一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，其特征在于：所述承接架一(232)的上侧还设置有与承接架一(232)轴线方向相同的调压杆(235)，所述承接架一(232)的上侧固接有多根轴线竖直且穿设过调压杆(235)的调压螺杆(236)，所述调压螺杆(236)的上均螺纹连接有下侧能够抵接于调压杆(235)上侧的压块(237)，所述压簧(238)的下端固接于摆架(233)下端，且压簧(238)的上端固接于调压杆(235)下侧。

6.根据权利要求4所述的一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，其特征在于：所述传送架(21)上侧还固接有多根轴线方向垂直于传送带(22)传送方向的承接轴(25)，所述拨爪一(251)与拨爪二(252)的上端分别设置有套设对应承接轴(25)上且能够沿承接轴(25)线方向滑移并转动的活动块，竖直状态下所述拨爪一(251)与拨爪二(252)的下端均低于传送带(22)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，其特征在于：所述压持机构还包括多个设置于传送架(21)上侧且轴线方向与传送带(22)传送方向相同的滑移架(242)，所述滑移架(242)的下侧设置有承接架二(243)，承接架二(243)的上转动连接有多个轴线水平设置的转动轮(244)，所述转动轮(244)上套设有上压带(245)，所述滑移架(242)的两端均竖直滑移连接有拉杆(246)，两拉杆(246)下端分别固接于对应承接架二(243)的两端，所述滑移架(242)的对应拉杆(246)的上端还均设置有能够驱动承接架二(243)向下运动从而使上压带(245)压紧于传送带(22)上纸板上侧的压紧装置(247)。

8.根据权利要求7所述的一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，其特征在于：所述传送架(21)的上侧固接有固定架(24)，所述固定架(24)上固接有多根且轴线方向垂直于传送带(22)传送方向的固定杆(241)，各所述滑移架(242)均沿固定杆(241)的轴线方向滑移连接于固定杆(241)。

9.根据权利要求1所述的一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，其特征在于：所述折叠架(31)的两侧靠近传送架(21)的一端均转动连接有轴线方向垂直于送料带(32)传送方向的换向轮一(311)，两换向轮一(311)位于送料带(32)的外侧，且换向轮一(311)的上侧与送料带(32)的上侧平齐，所述折叠架(31)的另一端还固接有换向架(312)，两所述换向架(312)对应两换向轮一(311)相互靠近一侧均转动连接有与换向轮一(311)轴线方向相同的换向轮二(313)，所述换向架(312)的上端均转动连接有两轴线方向与送料带(32)传送方向相同的换向轮三(314)，所述换向架(312)对应两换向轮二(313)相互远离的一侧还均转动连接有与换向轮二(313)轴线方向相同的换向轮四(315)，两所述折叠压带(33)分别套设于对应侧的换向轮一(311)、换向轮二(313)、换向轮三(314)以及换向轮四(315)上，所述折叠架(31)两侧靠近换向轮一(311)的位置还均固接有靠近换向轮一(311)一端水平设置且远离换向轮一(311)一端趋向相互靠近一侧扭转至竖直设置的导向板(34)，所述导向板(34)水平一端能够抵接于由换向轮一(311)传送出的折叠压带(33)的下侧，所述折叠架(31)对应导向板(34)远离换向轮一(311)的一侧还固接有多个调节轮(35)，所述调节轮(35)能够抵接于由导向板(34)传送出的折叠压带(33)的外侧并压持两侧折叠压带(33)外侧趋向相互靠近方向扭转至水平状态。

10.根据权利要求1所述的一种锁底贴纸盒的自动糊盒机，其特征在于：所述折叠架(31)远离传送架(21)一端还固接有水平设置的且与送料带(32)上表面平齐的出料台(36)，所述出料台(36)的上侧固接有轴线方向垂直于送料带(32)传送方向的支撑杆(361)，所述支撑杆(361)沿支撑杆(361)的长度反向滑移连接有多个滑移块(362)，所述滑移块(362)上竖直滑移连接有滑移杆(363)，所述滑移杆(363)的下端均转动连接有轴线方向与支撑杆(361)轴线方向相同的压辊(364)。

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