JP2003340939A - 製凾機における糊付け折畳み凾の圧着装置 - Google Patents
製凾機における糊付け折畳み凾の圧着装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は糊付け部分の剥離や糊の白化現象を
確実に防止して歩留まりより糊付け折畳み凾を製造する
ことのできる製凾機における糊付け折畳み凾の圧着装置
を新規に提供することを目的とするものである。 【構成】 本発明は糊代部等の適宜個所の糊付け貼着に
より展開組立て可能な折畳み凾を形成する製凾部に続い
て該折畳み凾を１枚づつ受取り移送しつつ圧着する圧着
装置の上下のコンベアベルトの各内側に当該両ベルト間
の間隔を平行且つ一定の間隔にて支持する平滑面の支持
板を設け、該上下のコンベアベルト間に挟まれた折畳み
凾を一定に加圧した状態に保ったまま移送して糊付け個
所を硬化安定するようにし、さらに前記支持板に温度制
御可能なヒータを設けて、該ヒーターの発熱をコンベア
ベルトに伝導し折畳み凾を加熱するようにして糊の乾燥
を促進することを特徴とする製凾機における糊付け折畳
み凾の圧着装置にある。
確実に防止して歩留まりより糊付け折畳み凾を製造する
ことのできる製凾機における糊付け折畳み凾の圧着装置
を新規に提供することを目的とするものである。 【構成】 本発明は糊代部等の適宜個所の糊付け貼着に
より展開組立て可能な折畳み凾を形成する製凾部に続い
て該折畳み凾を１枚づつ受取り移送しつつ圧着する圧着
装置の上下のコンベアベルトの各内側に当該両ベルト間
の間隔を平行且つ一定の間隔にて支持する平滑面の支持
板を設け、該上下のコンベアベルト間に挟まれた折畳み
凾を一定に加圧した状態に保ったまま移送して糊付け個
所を硬化安定するようにし、さらに前記支持板に温度制
御可能なヒータを設けて、該ヒーターの発熱をコンベア
ベルトに伝導し折畳み凾を加熱するようにして糊の乾燥
を促進することを特徴とする製凾機における糊付け折畳
み凾の圧着装置にある。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明はプラスチック製，
紙製，段ボール製等の製凾機における糊付け折畳み凾の
圧着装置、詳しくは糊付け工程を含んで形成する折畳み
凾の糊代部の剥離や糊付部分への空気の進入による白化
現象を防止して展開組立て可能な折畳み凾を歩留まりよ
く仕上げる圧着装置に関するものである。
紙製，段ボール製等の製凾機における糊付け折畳み凾の
圧着装置、詳しくは糊付け工程を含んで形成する折畳み
凾の糊代部の剥離や糊付部分への空気の進入による白化
現象を防止して展開組立て可能な折畳み凾を歩留まりよ
く仕上げる圧着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の製凾機は図５（ｃ）に１例
を示すような展開組立て凾Ｂを図５（ｂ）に示すように
糊付け工程を含んで折畳み凾Ｈの形状に形成する製凾部
に続いて、図６に示すように製凾部の終端から送出され
る折畳み凾Ｈを上下の無端回転ベルトからなる速度の遅
い移送用の圧着コンベア間に重なるようにして受取り、
糊代部が剥がれないように圧着しつつ時間を掛けて移送
して糊付け部分を硬化安定させてから収容箱や搬送コン
ベア等に落載するようにしている。
を示すような展開組立て凾Ｂを図５（ｂ）に示すように
糊付け工程を含んで折畳み凾Ｈの形状に形成する製凾部
に続いて、図６に示すように製凾部の終端から送出され
る折畳み凾Ｈを上下の無端回転ベルトからなる速度の遅
い移送用の圧着コンベア間に重なるようにして受取り、
糊代部が剥がれないように圧着しつつ時間を掛けて移送
して糊付け部分を硬化安定させてから収容箱や搬送コン
ベア等に落載するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、折畳み
凾を重なり状態にて強く圧着しながら移送すると、圧着
の強い部分と弱い部分が生じて均一に圧着することがで
きないほか折畳み凾の中間部外面に前後の凾の圧迫によ
る押し痕ができてしまい製品の外観を著しく損ねるとい
う課題がある。そこで図７に示すように折畳み凾が重な
らないようにして１枚づつ移送する試みもあるが、上下
の圧着コンベアが間隔を置いたローラーの押しにより支
持されているため、例え短いピッチでローラー群を配置
したとしてもローラー間のローラー押しのない部分で圧
力の弛むことが免れず、圧力が弛むと糊代部が図８に示
すように浮き離れてしまって再び接面しても接着力が低
下してしまったり糊に空気が入って白化してしまうこと
を防止することができないという課題がある。これは特
に折曲げ戻り反発の強いプラスチック系材料の場合に顕
著であり、透明な材料における糊付け部分の白化は外視
されるを以って商品として致命的なものになるという問
題がある。
凾を重なり状態にて強く圧着しながら移送すると、圧着
の強い部分と弱い部分が生じて均一に圧着することがで
きないほか折畳み凾の中間部外面に前後の凾の圧迫によ
る押し痕ができてしまい製品の外観を著しく損ねるとい
う課題がある。そこで図７に示すように折畳み凾が重な
らないようにして１枚づつ移送する試みもあるが、上下
の圧着コンベアが間隔を置いたローラーの押しにより支
持されているため、例え短いピッチでローラー群を配置
したとしてもローラー間のローラー押しのない部分で圧
力の弛むことが免れず、圧力が弛むと糊代部が図８に示
すように浮き離れてしまって再び接面しても接着力が低
下してしまったり糊に空気が入って白化してしまうこと
を防止することができないという課題がある。これは特
に折曲げ戻り反発の強いプラスチック系材料の場合に顕
著であり、透明な材料における糊付け部分の白化は外視
されるを以って商品として致命的なものになるという問
題がある。
【０００４】また糊代部の糊を早く硬化安定させるに
は、エマルジョン系，シアン系接着剤のいずれにしても
加熱して糊中の水分を蒸発させることが有効であるた
め、圧着コンベアーの周囲にストーブ等の加熱器を用意
して加熱するようにしているが、充分な加熱温度を得る
までの始業準備に相当な時間を要して非能率であり、さ
らに冬場には必要な加熱温度を得ることが難しいという
課題がある。いずれにしても製凾作業におけるミスは前
段階の印刷等の作業もすべて無にしてしまって大きな損
失を招くので確実性を維持しつつ効率よく作業されるこ
とが望まれている。
は、エマルジョン系，シアン系接着剤のいずれにしても
加熱して糊中の水分を蒸発させることが有効であるた
め、圧着コンベアーの周囲にストーブ等の加熱器を用意
して加熱するようにしているが、充分な加熱温度を得る
までの始業準備に相当な時間を要して非能率であり、さ
らに冬場には必要な加熱温度を得ることが難しいという
課題がある。いずれにしても製凾作業におけるミスは前
段階の印刷等の作業もすべて無にしてしまって大きな損
失を招くので確実性を維持しつつ効率よく作業されるこ
とが望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は糊代部等の適宜
個所の糊付け貼着により展開組立て可能な折畳み凾を形
成する製凾部に続いて該折畳み凾を１枚づつ受取り移送
しつつ圧着する圧着装置の上下のコンベアベルトの各内
側全長に当該両ベルト間の間隔を平行且つ一定の間隔に
て支持する平滑面の支持板を設け、該上下のコンベアベ
ルト間に挟まれた折畳み凾を一定の加圧状態に保ったま
ま移送して糊付け個所を硬化安定するようにし、さらに
前記支持板に温度制御可能なヒータを設けて、該ヒータ
ーの発熱をコンベアベルトに伝導し折畳み凾を加熱する
ようにして糊の乾燥を促進し、短時間且つ短い距離にて
折畳み凾を仕上げるようにして、かかる課題を解決する
ようにしたのである。
個所の糊付け貼着により展開組立て可能な折畳み凾を形
成する製凾部に続いて該折畳み凾を１枚づつ受取り移送
しつつ圧着する圧着装置の上下のコンベアベルトの各内
側全長に当該両ベルト間の間隔を平行且つ一定の間隔に
て支持する平滑面の支持板を設け、該上下のコンベアベ
ルト間に挟まれた折畳み凾を一定の加圧状態に保ったま
ま移送して糊付け個所を硬化安定するようにし、さらに
前記支持板に温度制御可能なヒータを設けて、該ヒータ
ーの発熱をコンベアベルトに伝導し折畳み凾を加熱する
ようにして糊の乾燥を促進し、短時間且つ短い距離にて
折畳み凾を仕上げるようにして、かかる課題を解決する
ようにしたのである。
【０００６】
【発明の実施の形態】供給装置（図示してない）より自
動連続供給する図５（ａ）に１例を示すような製凾材料
シートＳを折立て、折込み等の工程を含んで糊代部Ｎに
糊Ｇを塗布等して貼り合わせて図５（ｂ）に示す折畳み
凾Ｈに形成する製凾部１の終端に連続して上下対の無端
回転のコンベアベルト２ａ，２ｂを備える圧着装置３を
設ける。コンベアベルト２ａ，２ｂはゴムベルトやポリ
ベルトのほか、高温に強く、摩擦力が低めのレシコンベ
ルト（皮革加工ベルト）などを使用する。
動連続供給する図５（ａ）に１例を示すような製凾材料
シートＳを折立て、折込み等の工程を含んで糊代部Ｎに
糊Ｇを塗布等して貼り合わせて図５（ｂ）に示す折畳み
凾Ｈに形成する製凾部１の終端に連続して上下対の無端
回転のコンベアベルト２ａ，２ｂを備える圧着装置３を
設ける。コンベアベルト２ａ，２ｂはゴムベルトやポリ
ベルトのほか、高温に強く、摩擦力が低めのレシコンベ
ルト（皮革加工ベルト）などを使用する。
【０００７】下側のコンベアベルト２ｂはその内側（下
側）の全長を固定の平滑な支持板４にて支持し、上側の
コンベアベルト２ａの内側（上側）の全長は支持（高
低）位置を調整自在に支持する平滑な支持板５にて支持
している。６は本体の固定フレーム７と固定フレーム７
を基に支持板５の位置を折畳み凾Ｈの厚みに合わせて高
低調整するための調整ネジ８よりなる支持機構、９は支
持板５を弾性押しするバネ機構で、９ａはバネ、９ｂは
バネ９ａの押圧力を強弱調節するための調節ボルトであ
る。
側）の全長を固定の平滑な支持板４にて支持し、上側の
コンベアベルト２ａの内側（上側）の全長は支持（高
低）位置を調整自在に支持する平滑な支持板５にて支持
している。６は本体の固定フレーム７と固定フレーム７
を基に支持板５の位置を折畳み凾Ｈの厚みに合わせて高
低調整するための調整ネジ８よりなる支持機構、９は支
持板５を弾性押しするバネ機構で、９ａはバネ、９ｂは
バネ９ａの押圧力を強弱調節するための調節ボルトであ
る。
【０００８】上下のコンベアベルト２ａ，２ｂはそれぞ
れローラー群１０により回転自在において張設されてお
り、上下のローラー群１０の中の少なくとも各１個は、
駆動装置（図示してない）に連結して上下のコンベアベ
ルト２ａ，２ｂが同調回転するようにして一方の空滑り
による移送詰まりを防止するようにしている。１１は支
持板５内に間隔を置いて装着した温度制御可能なヒータ
ーである。
れローラー群１０により回転自在において張設されてお
り、上下のローラー群１０の中の少なくとも各１個は、
駆動装置（図示してない）に連結して上下のコンベアベ
ルト２ａ，２ｂが同調回転するようにして一方の空滑り
による移送詰まりを防止するようにしている。１１は支
持板５内に間隔を置いて装着した温度制御可能なヒータ
ーである。
【０００９】しかして、糊代部Ｎの糊付け工程を含んで
製凾部１にて図５（ｂ）に示す状態に形成された折畳み
凾Ｈが製凾部１の終端より１枚づつ圧着装置３の入口側
に送出されると、圧着装置３は折畳み凾Ｈを受取り、支
持板５の位置調整により予め最適に設定された等間隔の
上下の回転するコンベアベルト２ａ，２ｂ間に折畳み凾
Ｈを挟んで図２に示すように一定に加圧した状態を保持
したまま移送かることとなる。コンベアベルト２ａ，２
ｂは各内側を平滑な支持板５，４にて支持されているの
で加圧弛みが生ずることなく、従って糊代部Ｎが離れた
り空気が入り込んで糊Ｇが白化することなどは確実に防
止されることとなる。なお支持板５は図３（ａ）に示す
ように進退機構６により最適の間隔を保つように支持さ
れたうえ図３（ｂ）に示すように調整自在なバネ機構９
により弾性押しされているのでコンベアベルト２ａとの
間に無理な摩擦が生ずることがなく、前記の同調駆動に
より折畳み凾Ｈを挟んだコンベアベルト２ａ，２ｂは支
持板５，４の外面を円滑に滑り回転することとなる。
製凾部１にて図５（ｂ）に示す状態に形成された折畳み
凾Ｈが製凾部１の終端より１枚づつ圧着装置３の入口側
に送出されると、圧着装置３は折畳み凾Ｈを受取り、支
持板５の位置調整により予め最適に設定された等間隔の
上下の回転するコンベアベルト２ａ，２ｂ間に折畳み凾
Ｈを挟んで図２に示すように一定に加圧した状態を保持
したまま移送かることとなる。コンベアベルト２ａ，２
ｂは各内側を平滑な支持板５，４にて支持されているの
で加圧弛みが生ずることなく、従って糊代部Ｎが離れた
り空気が入り込んで糊Ｇが白化することなどは確実に防
止されることとなる。なお支持板５は図３（ａ）に示す
ように進退機構６により最適の間隔を保つように支持さ
れたうえ図３（ｂ）に示すように調整自在なバネ機構９
により弾性押しされているのでコンベアベルト２ａとの
間に無理な摩擦が生ずることがなく、前記の同調駆動に
より折畳み凾Ｈを挟んだコンベアベルト２ａ，２ｂは支
持板５，４の外面を円滑に滑り回転することとなる。
【００１０】また支持板５内に装着したヒーター１０を
稼働し発熱してコンベアベルト２ａを介して折畳み凾Ｈ
を加熱することにより、糊代部Ｎの糊Ｇ中の水分の蒸発
を助長し乾燥を促進して硬化安定化を短時間で実現する
ことができる。支持板５とコンベアベルト２ａは常時接
面しているために効率のよい熱伝導をおこなうことがで
きる。なおヒーター１０は下側のコンベアベルト２ｂの
支持板４内に設け、または上下の支持板４，５の双方に
装着することもできる。
稼働し発熱してコンベアベルト２ａを介して折畳み凾Ｈ
を加熱することにより、糊代部Ｎの糊Ｇ中の水分の蒸発
を助長し乾燥を促進して硬化安定化を短時間で実現する
ことができる。支持板５とコンベアベルト２ａは常時接
面しているために効率のよい熱伝導をおこなうことがで
きる。なおヒーター１０は下側のコンベアベルト２ｂの
支持板４内に設け、または上下の支持板４，５の双方に
装着することもできる。
【００１１】なお凾体の材料を変質させないため加熱の
温度には自ずと限界があり、しかしながら糊代部Ｎはで
きる限り長い時間を掛けて加熱することが望ましく、ま
た上下のベルトコンベア２ａ，２ｂによる加圧状態もス
ペースの許す限りにおいて長い距離を設けた方が構造上
有利である。そこで図４において比較的長い距離を確保
することができる場合の圧着装置構成例を示す。この例
では上側のコンベアベルトの内側（上側）の支持板を長
手方向に３分割し、３分割された支持板５ａ，５ｂ，５
ｃのそれぞれに独立して温度制御の可能なヒーター１０
ａ，１０ｂ，１０ｃを装着し、入口側の支持板５ａのヒ
ーター１０の温度を支持板５ｂ，５ｃのヒーター１０
ｂ，１０ｃの温度よりも比較的高い温度に設定するので
ある。すなわち常温の低い温度で流れてくる折畳み凾Ｈ
に初期の段階では強い加熱をし、これによって帯熱した
折畳み凾Ｈにヒーター１０ａより低い温度に制御された
ヒーター１０ｂ，１０ｃの加熱を与えるようにして、結
果、加圧しつつ移送する全長に亘ってほぼ均一の加熱効
果を付与することができることとなる。支持板は２分割
または４分割にしても同様の効果を得ることができる。
温度には自ずと限界があり、しかしながら糊代部Ｎはで
きる限り長い時間を掛けて加熱することが望ましく、ま
た上下のベルトコンベア２ａ，２ｂによる加圧状態もス
ペースの許す限りにおいて長い距離を設けた方が構造上
有利である。そこで図４において比較的長い距離を確保
することができる場合の圧着装置構成例を示す。この例
では上側のコンベアベルトの内側（上側）の支持板を長
手方向に３分割し、３分割された支持板５ａ，５ｂ，５
ｃのそれぞれに独立して温度制御の可能なヒーター１０
ａ，１０ｂ，１０ｃを装着し、入口側の支持板５ａのヒ
ーター１０の温度を支持板５ｂ，５ｃのヒーター１０
ｂ，１０ｃの温度よりも比較的高い温度に設定するので
ある。すなわち常温の低い温度で流れてくる折畳み凾Ｈ
に初期の段階では強い加熱をし、これによって帯熱した
折畳み凾Ｈにヒーター１０ａより低い温度に制御された
ヒーター１０ｂ，１０ｃの加熱を与えるようにして、結
果、加圧しつつ移送する全長に亘ってほぼ均一の加熱効
果を付与することができることとなる。支持板は２分割
または４分割にしても同様の効果を得ることができる。
【００１２】また上下のコンベアベルト２ａ，２ｂは幅
広の１列形のほか、２列乃至複数列において設けること
もある。このように複数列にて設けるときは各列間の空
間部分において支持板とコンベアベルト間の摩擦がなく
なるほか、幅方向の厚みが種々に異なる複雑な形状の折
畳み凾（図示してない）などに対して各列ごとに支持板
５の位置、すなわちコンベアベルト２ａ，２ｂ間の間隔
を適切に調整することができるので、支持板５，４とコ
ンベアベルト２ａ，２ｂ間の不要の摩擦の発生を回避す
ることができることとなる。
広の１列形のほか、２列乃至複数列において設けること
もある。このように複数列にて設けるときは各列間の空
間部分において支持板とコンベアベルト間の摩擦がなく
なるほか、幅方向の厚みが種々に異なる複雑な形状の折
畳み凾（図示してない）などに対して各列ごとに支持板
５の位置、すなわちコンベアベルト２ａ，２ｂ間の間隔
を適切に調整することができるので、支持板５，４とコ
ンベアベルト２ａ，２ｂ間の不要の摩擦の発生を回避す
ることができることとなる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上のようにして、糊付け工程
を含んで形成された折畳み凾を挟んで移送する上下対の
コンベアベルトの全長を平滑な支持板にて支持して折畳
み凾の糊代部を弛みなく一定の加圧状態に保って圧着移
送するようにしたので、糊代部の剥離や空気の進入によ
る白化現象の発生を確実に防止して折畳み凾を歩留まり
良く製造することができるという効果を生ずる。本発明
の圧着装置は新規製凾機のシステムとして提供するほ
か、既設の製凾機の圧着コンベアにかえて組込むことも
できる。
を含んで形成された折畳み凾を挟んで移送する上下対の
コンベアベルトの全長を平滑な支持板にて支持して折畳
み凾の糊代部を弛みなく一定の加圧状態に保って圧着移
送するようにしたので、糊代部の剥離や空気の進入によ
る白化現象の発生を確実に防止して折畳み凾を歩留まり
良く製造することができるという効果を生ずる。本発明
の圧着装置は新規製凾機のシステムとして提供するほ
か、既設の製凾機の圧着コンベアにかえて組込むことも
できる。
【００１４】支持板に温度制御可能なヒーターを装着し
て支持板に面的に接するコンベアベルトを介して折畳み
凾に効率よく熱伝導することができるようにしたので、
該ヒーターの加熱によって糊の乾燥，硬化安定化を飛躍
的に促進することができるという効果を生ずる。
て支持板に面的に接するコンベアベルトを介して折畳み
凾に効率よく熱伝導することができるようにしたので、
該ヒーターの加熱によって糊の乾燥，硬化安定化を飛躍
的に促進することができるという効果を生ずる。
【００１５】支持板を位置調整自在とする支持機構によ
り支持したので、厚みの異なる種々の折畳み凾に適切に
対応することができるという効果を生ずる。
り支持したので、厚みの異なる種々の折畳み凾に適切に
対応することができるという効果を生ずる。
【００１６】支持板を圧力調整自在に弾性押しするバネ
機構を設けたので、支持板とコンベアベルト間の摩擦力
を精細に調整して無用な摩擦の発生を防止することがで
きるという効果を生ずる。
機構を設けたので、支持板とコンベアベルト間の摩擦力
を精細に調整して無用な摩擦の発生を防止することがで
きるという効果を生ずる。
【００１７】支持板を長手方向において２乃至複数枚に
分割したときは、各支持板に装着するヒーター温度を調
整することにより移送距離が長い場合であっても全長に
亘ってほぼ均一の加熱を施すことができ、凾体材料の被
る熱影響をるという効果を生ずる。
分割したときは、各支持板に装着するヒーター温度を調
整することにより移送距離が長い場合であっても全長に
亘ってほぼ均一の加熱を施すことができ、凾体材料の被
る熱影響をるという効果を生ずる。
【００１８】上下のコンベアベルト列を２乃至複数列に
て設けるときは、幅方向に厚みの異なる折畳み凾に対し
て各列ごとの間隔調整が可能で適切な圧着力を施すこと
ができるという効果を生ずる。
て設けるときは、幅方向に厚みの異なる折畳み凾に対し
て各列ごとの間隔調整が可能で適切な圧着力を施すこと
ができるという効果を生ずる。
【００１９】上下のコンベアベルトそれぞれを同調回転
する駆動機構により回転駆動するようにしたので、一方
の空滑りを確実になくして移送詰まり等の障害による製
品損傷の損失を防止することができるという効果を生ず
る。
する駆動機構により回転駆動するようにしたので、一方
の空滑りを確実になくして移送詰まり等の障害による製
品損傷の損失を防止することができるという効果を生ず
る。
【００２０】本発明の圧着装置を備えて糊代部の硬化安
定化を促進することができることにより、製凾部におけ
る糊付け工程の位置を前半部でも後半部でも自由に設定
することができて効率的な製凾作業を行うことができる
という効果を生ずる。
定化を促進することができることにより、製凾部におけ
る糊付け工程の位置を前半部でも後半部でも自由に設定
することができて効率的な製凾作業を行うことができる
という効果を生ずる。
【図１】 本発明の圧着装置の１例を示す側面図
【図２】 同、折畳み凾の圧着移送の状態を示す部分拡
大断面図
大断面図
【図３】 （ａ）は進退機構による支持板位置の調整例
を示す部分拡大正面図、（ｂ）はバネ機構によるバネ圧
の調整例を示す部分拡大正面図
を示す部分拡大正面図、（ｂ）はバネ機構によるバネ圧
の調整例を示す部分拡大正面図
【図４】 上側の支持板を３分割にて形成した例を示す
部分正面図
部分正面図
【図５】 製凾機にて製造する展開組立て凾の１例を示
すもので、（ａ）は給紙される状態の平面図、（ｂ）は
製凾部にて折立て，折込みおよび糊付け工程を経て形成
された折畳み凾の平面図、（ｃ）は折畳み凾を展開組立
てした凾の状態を示す斜視図
すもので、（ａ）は給紙される状態の平面図、（ｂ）は
製凾部にて折立て，折込みおよび糊付け工程を経て形成
された折畳み凾の平面図、（ｃ）は折畳み凾を展開組立
てした凾の状態を示す斜視図
【図６】 従来の圧着コンベアを示す正面図
【図７】 従来の他の例を示す部分正面図
【図８】 圧着が弛んで糊代部が浮き上がった状態を示
す部分拡大断面図
す部分拡大断面図
１は製凾部
２ａは上側のコンベアベルト
２ｂは下側のコンベアベルト
３は圧着装置
４は下側の支持板
５は上側の支持板
５ａ，５ｂ，５ｃは分割された支持板
６は進退機構
７は固定フレーム
８は調整ネジ
９はバネ機構
９ａはバネ
９ｂは調節ボルト
１０はローラー群
１１は温度制御可能なヒーター
Ｂは展開組立て凾
Ｈは折畳み凾
Ｓは製凾材料シート
Ｎは糊代部
Ｇは糊
Claims (7)
- 【請求項１】 連続供給する製凾材料シートを移送しつ
つ折立て，折込み等の工程を含み適宜の個所に糊付けし
貼着して展開組立て可能な折畳み凾を形成する製凾部
と、該製凾部に続いて製凾部端から１枚づつ搬出する前
記折畳み凾を上下に配置する無端回転のコンベアベルト
間に挟んで受取り移送しつつ圧着する圧着装置であっ
て、該上下のコンベアベルトの各内側全長に当該両ベル
ト間を平行且つ一定の間隔にて保持する支持板を設け
て、上下ベルト間に挟まれた折畳み凾を一定の加圧状態
に保ったまま移送するようにしたことを特徴とする製凾
機における糊付け折畳み凾の圧着装置。 - 【請求項２】 一方または双方の支持板を両支持板間の
間隔を大小調整自在とする支持機構により支持した請求
項１に記載の圧着装置。 - 【請求項３】 支持板を圧力調整自在に弾性押しするバ
ネ機構を設けた請求項２に記載の圧着装置。 - 【請求項４】 支持板に温度制御可能なヒーターを設け
て、該ヒーターの熱をコンベアベルトに伝導し折畳み凾
を加熱するようにした請求項１乃至３のいずれかに記載
の圧着装置。 - 【請求項５】 支持板を長手方向において２乃至複数枚
に分割した請求項１乃至４のいずれかに記載の圧着装
置。 - 【請求項６】 上下のコンベアベルト列を２乃至複数列
にて設けた請求項１乃至５のいずれかに記載の圧着装
置。 - 【請求項７】 上下のコンベアベルトのそれぞれを同調
回転する駆動機構により回転駆動する請求項１乃至６の
いずれかに記載の圧着装置。
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|---|---|---|---|
| JP2002151698A JP4177999B2 (ja) | 2002-05-27 | 2002-05-27 | 製凾機における糊付け折畳み凾の圧着装置 |
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| JP2002151698A JP4177999B2 (ja) | 2002-05-27 | 2002-05-27 | 製凾機における糊付け折畳み凾の圧着装置 |
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| JP4177999B2 JP4177999B2 (ja) | 2008-11-05 |
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-
2002
- 2002-05-27 JP JP2002151698A patent/JP4177999B2/ja not_active Expired - Lifetime
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