JPH06270299A - 段ボール製造機におけるダブルフェーサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】段ボール製造機におけるダブルフェーサのクー
ラー部に空気噴出装置を備えて、冷却効率を高めて、設
備の小型化と省スペース化を図ると共に、搬送抵抗を削
減しスムースな搬送を可能とする。 【構成】上側に設けたキャンバスベルト１４と、下側に
設けたヒート部材１６とによって、中間部に位置する片
面段ボールシート５とライナ６を挟持し貼合せながら搬
送して両面段ボールシート７を製造する段ボール製造機
におけるダブルフェーサにおいて、前記キャンバスベル
ト１４の下方で、かつ前記ヒート部材１６に連続して両
面段ボールシート７の搬送方向下流側に、両面段ボール
シート７下面との間に空気による静圧を発生せしめると
共に、両面段ボールシート７を冷却してなる空気噴出装
置３を備えてなる段ボール製造機におけるダブルフェー
サ１とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、両面段ボールシートを
連続的に製造するための紙工機械であるダブルフェーサ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は従来のダブルフェーサの側面図を
示し、同図に示すように、シングルフェーサで作られた
片面段ボールシート２１は、その波状芯紙の段頂にグル
ーマシン２２によって、澱粉糊２３が塗布された後、ダ
ブルフェーサ２５に入る。一方、ライナ２６はプレヒー
タ２７で余熱され、同様にダブルフェーサ２５に入る。
ダブルフェーサ２５に入った片面段ボールシート２１と
ライナ２６は、ヒータ部２８において、ロール３０で駆
動されるベルト３１とヒート盤３２間で挟持され、更に
ベルト３１の裏面側に列設したウエイトロール３３で加
圧されながら移送される。これにより、両面段ボールシ
ート３５に貼合圧力を加えると共に、ヒータ部２８での
加熱促進を図っている。

【０００３】そして、片面段ボールシート２１とライナ
２６は、このヒータ部２８を通過する際、内部に高温の
蒸気を有するヒート盤３２の加熱により、付着した澱粉
糊２３が糊化し、片面段ボールシート２１の波状芯紙の
段頂とライナ２６が接着されて、両面段ボールシート３
５となる。この両面段ボールシート３５は続くクーラー
部３６で、前記ベルト３１と下方ベルト３７間に挟持さ
れながら搬出され、次工程へと送られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな方法では、クーラー部３６はベルト３１と下方ベル
ト３７間に両面段ボールシート３５を挟持・搬送しなが
ら冷却するものであり、冷却効率が悪く、冷却するのに
長い距離を必要とし、かつ長い時間を要した。また、生
産性を上げるため、ラインのスピード、即ちベルトの搬
送速度を上げると、クーラー部３６は長い距離を必要と
し、設備が大型となり、小型化及び省スペース化するの
が困難であり、生産性を向上させる上で阻害要因となっ
ていた。更に、ベルト３１と下方ベルト３７間に段ボー
ルシート３５を挟持しながら搬送するため、搬送抵抗が
大きいという問題点があった。

【０００５】そこで、本発明は、クーラー部を冷却効率
が高く、搬送抵抗が小さく、しかも設備を小型化するこ
とが容易なように構成し、もって上述した課題を解決し
た段ボール製造機におけるダブルフェーサを提供するこ
とを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、上側に設けたベルトと、下側
に設けたヒート部材とによって、中間部に位置する片面
段ボールシートとライナを挟持し貼合せながら搬送して
両面段ボールシートを製造する段ボール製造機における
ダブルフェーサにおいて、前記ベルトの下方で、かつ前
記ヒート部材に連続して前記両面段ボールシートの搬送
方向下流側に、両面段ボールシート下面との間に空気に
よる静圧を発生せしめると共に、両面段ボールシートを
冷却してなる空気噴出装置を備えてなることを特徴とす
るものである。

【０００７】

【作用】上述構成に基づき、糊材が付着した片面段ボー
ルシートとライナは、ヒート部材入口で合流して搬送さ
れ、ベルトと該ヒート部材の間に挟持され貼合せられな
がら搬送され、糊材はヒート部材により昇温され、ゲル
化して乾燥し、片面段ボールシートとライナは接着され
て両面段ボールシートとなる。次いで、該両面段ボール
シートはベルトにより空気噴出装置に搬送され、空気噴
出装置から噴出された空気により両面段ボールシート下
面との間に空気静圧が発生して、両面段ボールシートが
効果的に冷却されると共に、ベルトによりスムースに搬
送され、次工程に搬出される。

【０００８】

【実施例】以下、図面に沿って、本発明による段ボール
製造機におけるダブルフェーサの一実施例について説明
する。図１は本発明による段ボール製造機におけるダブ
ルフェーサの全体を示す側面図であり、同図に示すよう
に、ダブルフェーサ１は、ヒータ部２とクーラー部３と
からなり、前工程のシングルフェーサ（図示せず）によ
って作られた片面段ボールシート５とライナ６とをお互
いに貼合わせることにより段ボールシート７を製造する
ようになっている。

【０００９】シングルフェーサで作られた片面段ボール
シート５は、その波状芯紙の段頂にグルーマシン９によ
って、澱粉糊１０が塗布された後、ダブルフェーサ１に
入る。一方、ライナ６はプレヒータ１１で余熱され、同
様にダブルフェーサ１に入る。該ダブルフェーサ１の上
部両端に設けられた従動ローラ１２，駆動ローラ１３に
はキャンバスベルト１４が掛け渡されており、該キャン
バスベルト１４の裏面には多数の案内ロール１５，１５
……が適所に配列されている。そして、キャンバスベル
ト１４下方の前記ヒータ部２にはライナ６の表面に当接
するヒート盤１６が設けられている。

【００１０】また、図２及び図３に示すように、キャン
バスベルト１４下方の前記クーラー部３にはライナ６の
表面と適宜間隙を置いて多数のエアーボックス１７，１
７……が連設されている。該エアーボックス１７の上面
には多数のエアー吐出孔１７ａ，１７ａ……が穿設され
ており、エアーボックス１７の下面にはエアー供給孔１
７ｂが穿設されている。また、キャンバスベルト１４は
片面段ボールシート５の背面側、即ち段ボールシート７
の上面側に位置し、ヒート盤１６及びそれに連設された
多数のエアーボックス１７との間に段ボールシート７を
挟持した形で段ボールシート７と共に走行して搬送する
エンドレスのベルトであり、段ボール製造に当たっての
押圧力をある程度均一に分散する機能を有しており、段
ボールシート７側のキャンバスベルト１４の裏面に位置
する多数の案内ロール１５は、キャンバスベルト１４を
介して段ボールの貼付けに必要とする押圧力を与えるよ
うになっている。また、次工程のクーラー部３は段ボー
ルシート７の搬送兼冷却部であり、エアーボックス１７
の多数のエアー吐出孔１７ａからのエアーにより段ボー
ルシート７に適度の押圧力を加え、かつ冷却すると共
に、キャンバスベルト１４により搬送するようになって
いる。

【００１１】本実施例は、以上のような構成よりなるの
で、シングルフェーサで作られた片面段ボールシート５
は、その波状芯紙の段頂にグルーマシン９によって、澱
粉糊１０が塗布された後、ダブルフェーサ１に入り、一
方、ライナ６はプレヒータ１１で余熱され、同様にダブ
ルフェーサ１に入る。そして、澱粉糊１０が付着した片
面段ボールシート５とライナ６は、ヒータ部２入口で合
流してキャンバスベルト１４により搬送され、ヒータ部
２のヒート盤１６によりライナ６表面側から加熱され、
更に案内ロール１５により適度の押圧力を加えた状態で
搬送され、澱粉糊１０は圧着状態で昇温し、糊材はゲル
化して乾燥し、片面段ボールシート５とライナ６は接着
される。

【００１２】次いで、片面段ボールシート５とライナ６
が貼合わされた段ボールシート７は、キャンバスベルト
１４によりクーラー部３に搬送される。クーラー部３で
は、エアーボックス１７上面の多数のエアー吐出孔１７
ａ、１７ａ、……から吐出されたエアーにより段ボール
シート７下面との間に空気静圧が発生し、該空気静圧に
より段ボールシート７は均一に加圧され、かつ効果的に
冷却されながら、キャンバスベルト１４によりスムース
に搬送され、次工程に搬出される。

【００１３】なお、上述実施例では、ヒータ部としてヒ
ート盤を用いているが、ヒート盤を蒸気で加熱してもよ
いし、電熱で加熱してもよいことは勿論である。更に、
上述実施例では、エアーボックスが段ボールシート下面
と適宜間隙を置いて配設されているが、エアーボックス
が段ボールシート下面と摺接するように配設されていて
もよい。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
空気噴出装置から噴出された空気により両面段ボールシ
ートを効果的に均一に冷却することができるので、クー
ラー部を短く小型化し、省スペース化することができ、
更にスペースを拡張することなく、ベルトの搬送速度を
速めて生産性の向上を図ることができる。また、空気噴
出装置から噴出された空気により両面段ボールシート下
面との間に空気静圧を発生させて両面段ボールシートを
均一に押圧するので、製品品質の向上を図ることができ
ると共に、搬送抵抗を低減してスムースに搬送すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による段ボール製造機におけるダブルフ
ェーサの側面図である。

【図２】本発明によるダブルフェーサのエアーボックス
の部分側断面図である。

【図３】本発明によるダブルフェーサのエアーボックス
の斜視図である。

【図４】従来の段ボール製造機におけるダブルフェーサ
の側面図である。

【符号の説明】

１ ダブルフェーサ ２ ヒータ部 ３ クーラー部 ５ 片面段ボールシート ６ ライナ ７ 段ボールシート ９ グルーマシン １０ 澱粉糊 １１ プレヒータ １２ 従動ローラ １３ 駆動ローラ １４ キャンバスベルト １５ 案内ロール １６ ヒート盤 １７ エアーボックス １７ａ エアー吐出孔 １７ｂ エアー供給孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上側に設けたベルトと、下側に設けたヒ
   ート部材とによって、中間部に位置する片面段ボールシ
   ートとライナを挟持し貼合せながら搬送して両面段ボー
   ルシートを製造する段ボール製造機におけるダブルフェ
   ーサにおいて、 前記ベルトの下方で、かつ前記ヒート部材に連続して前
   記両面段ボールシートの搬送方向下流側に、両面段ボー
   ルシート下面との間に空気による静圧を発生せしめると
   共に、両面段ボールシートを冷却してなる空気噴出装置
   を備えてなることを特徴とする段ボール製造機における
   ダブルフェーサ。