JP2678354C - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】 本発明はコルゲーターにおけるダブルフェーサーに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】 従来、コルゲーターのダブルフェーサーは、前工程のシングルフェーサーに連
続してヒーティングパートとクーリングパートを搬送ラインの上流より順に設置
してなり、ヒーティングパートは前工程のシングルフェーサーによって製造され
て供給される片面段ボールシートとライナーシート供給部から供給されるライナ
ーシートを貼り合わせて両面段ボールシートとなす様に構成され、又クーリング
パートは前工程のヒーティングパートで製造された両面段ボールシートの貼着状
態を保持しながら自然放熱させる様に構成されている。 【０００３】 ヒーティングパート及びクーリングパートの搬送ライン上方には、その長さ方
向に渡って搬送方向へ循環走行する無端状のキャンバスベルトを設けると共に、
該キャンバスベルトの搬送面上部に、多数のウエイトロールを搬送ライン方向に
所定間隔おいて上下動自在に設けている。 【０００４】 そして、ヒーティングパートは、上記キャンバスベルトに対設する搬送ライン
下方に、蒸気によって加熱するヒーティングボックスを設置し、ヒーティングボ
ックス上の両面段ボールシートをキャンバスベルトを介してウエイトロールで押
圧した状態にて、両面段ボールシートをその貼着状態を保持しながら摺接搬送さ
せる様になしている。 【０００５】 又、クーリングパートは、上記キャンバスベルトに対設する搬送ライン下方に
、その長さ方向に渡り別途設けたキャンバスベルトを設置し、該キャンバスベル
トの搬送面下部に多数のウエイトロールを搬送ライン方向に所定間隔おいて摺接
配置し、上下のキャンバスベルト間に挟持される両面段ボールシートを、ウエイ
トロールで圧接しながら搬送し、この搬送過程において両面段ボールの余熱を自
然放熱する様になしている。 【０００６】 しかしながら、ヒーティングパート及びクーリングパートにおいて、上記の様
にキャンバスベルトを介したウエイトロールにて両面段ボールシートを押圧搬送
する手段では、ウエイトロールの配置箇所のみに貼着状態を保持するに十分な押
圧力が働くが、搬送状態の両面段ボールシート全体に押圧力が働かず、両面段ボ
ールシートの貼着状態を良好となすためには、キャンバスベルトを大重量にして
且つ緊張状態を保持して使用せざるを得なかったが、これでは両面段ボールシー
トの搬送速度が遅くなり生産効率の低減を招来していた。 【０００７】 又、ウエイトロールによる加圧方式ではウエイトロールの振動により、両面段
ボールシートの端部の段つぶれ、ウエイトロールの過荷重による両面段ボールシ
ート全体の段つぶれを生じる欠点を有していた。 【０００８】 又、ヒーティングパートにおいて搬送面であるヒーティングボックスの加熱板
は、両面段ボールシートが加熱板の熱を奪いながら走行するため、図８の様に加
熱板ａにおけるシート接触表面側（搬送面側）と、蒸気に触れる下側では温度差
が大きくなり、加熱板ａの搬送面側が収縮するため、加熱板ａが断面略弓なり状
に反ることになる。 【０００９】 一方キャンバスベルトｂを介して両面段ボールシートを押圧するウエイトロー
ルｃは上記の様な加熱板ａの熱に影響されず変形をしないため、加熱板ａとウエ
イトロールｃの間に隙間を生ずることになり、この結果隙間を通過する両面段ボ
ールシートは加圧保持されず搬送するため、貼合不良を招来していた。 【００１０】 又、ダブルフェーサーは、幅寸法の異なる段ボールシートを製造するため、か
かる段ボールシートの長期走行使用にて加熱板の搬送面の幅方向端部側が磨耗し
て加熱板の搬送面が断面略弓なり状に変形し、両面段ボールシートの顕著な貼合
不良を生じていた。 【００１１】 【発明が解決しようとする課題】 本発明は片面段ボールシートとライナー貼着状態を確実なものとし、段つぶれ
を生ずる恐れのない良好なものとすると共に、両面段ボールシートの搬送速度を
向上させ、生産効率の向上を図り、両面段ボールシートの品質及び信頼性の向上
を図る様にしたダブルフェーサーを提供せんとするものである。 【００１２】 【課題を解決するための手段】 本発明は上記従来技術に基づく、ウエイトロールによる貼り合わせ手段では、
段つぶれや貼合不良を生ずる等の課題に鑑み、搬送ラインの上方に配置したキャ
ンバスベルトの搬送面上方にして、且つ搬送ライン方向に多数の支持基板を列設
すると共に、該支持基板下部に圧縮空気が供給されるエアーバッグを設け、該エ
アーバッグ下部には、金属製方形板状の駒片端部を枢着してなるフレキシブルベ ルトをキャンバスベルトを幅方向に並列配置してキャンバスベルトに面接触させ
、前後のフレキシブルベルトを相互に左右にずらせることにより、ヒーティング
ボックスにおける加熱板表面の磨耗、熱変形に対し、エアーバッグ及びフレキシ
ブルバッグが対応可能で、加熱板とライナーシートを密着させられ、効果的な熱
伝導を可能とし、搬送速度を向上させられると共に、エアーバッグによる押圧力
は全面積均等のため、段つぶれのない良好な貼合状態の両面ダンボールシートを
提供できる様にして、上記欠点を解決せんとしたものである。 【００１３】 【発明の実施の形態】 以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明すると、１はコルゲーターのダ
ブルフェーサーであり、該ダブルフェーサー１は前工程のシングルフェーサーに
連続して設置され、ヒーティングパート２とクーリングパート３を搬送ラインＬ
方向に順次縦貫配置している。 【００１４】 又、搬送ラインＬの上流に設置した片面段ボールシートＷ１の段頂に接着剤を
塗布するグルーイングマシーン、ライナーシートＷ２を供給搬送するライナー供
給装置に連続して、ヒーティングパート２の始端には、両シートＷ１、Ｗ２を貼
り合わせるシート導入部４を設けている。 【００１５】 ヒーティングパート２は搬送ラインＬ方向に多数のヒーティングボックス５、
５ａ…を縦貫配置し、該ヒーティングボックス５、５ａ…の上方にはヒーティン
グボックス５、５ａ…上の両面段ボールシートＷを押圧しながら搬送する押圧搬
送装置６を設けてなり、該押圧搬送装置６はヒーティングパート２及びクーリン
グパート３の長さ方向に渡り配置した無端状のキャンバスベルト７と、多数の加
圧装置８、８ａ…にて構成されている。 【００１６】 加圧装置８、８ａ…はヒーティングボックス５、５ａ…に対設するキャンバス
ベルト７の搬送面７ａの裏側上方に、各ヒーティングボックス５、５ａ…に対応 して列設してなり、該加圧装置８、８ａ…は図示しない昇降装置によって上下動
自在に設けている。 【００１７】 又、加圧装置８、８ａ…はキャンバスベルト７の搬送面７ａの裏側上方に設け
ると共に、昇降装置に連繋して上下動自在となしたバックアップボックス９、９
ａ…と、該バックアップボックス９、９ａ…の下面を構成する略方形状の支持基
板１０下部に設けたエアーバッグ１１と、該エアーバッグ１１下部を緩衝部材１
２を介して被覆したトップチェーン１３により構成されている。 【００１８】 バックアップボックス９、９ａ…はヒーティングボックス５、５ａ…の上面の
加熱板と略同一面積を有すると共に、所定の容積を有する中空箱型状に形成して
なり、その左右はブラケット１４、１４ａ…を介してヒーティングパート２の長
さ方向全域に渡り架設された左右のフレーム１５、１５ａ…に固定され、該フレ
ーム１５、１５ａは上記昇降装置に連結されている。 【００１９】 又、バックアップボックス９、９ａ…の支持基板１０の左右には垂下壁１６、
１６ａを設け、該垂下壁１６、１６ａ間にバックアップボックス９、９ａ…と略
同面積のエアーバッグ１１を固定している。 【００２０】 エアーバッグ１１はナイロン製繊維に塩化ビニル樹脂を多層に塗布コーティン
グして気密性を具備してこれを袋状に縫製すると共に、左右及び中央の３つの空
気室１７、１７ａ…を気密状に区画形成してなり、エアーバッグ１１の縫製部分
はシリコン樹脂、塩化ビニル樹脂等にて気密状にシーリングしている。 【００２１】 尚、エアーバッグ１１は３つの空気室１７、１７ａ…を区画形成しなくても良
い。 【００２２】 又、１８、１８ａは外方に設置したブロアーであり、該ブロアー１８、１８ａ
は複数のエアーバッグ１１を１組として、夫々のエアーバッグ１１の１７、１７ ａ…に圧縮空気を供給するものであり、ブロアー１８、１８ａに連結したフレキ
シブルホース１９、１９ａ…を、バックアップボックス９，９ａ…内に設けたエ
アーバッグ１１の各空気室１７、１７ａ…に連通する通気管２０、２０ａ…に適
宜分岐連結して一連の配管経路を構成している。 【００２３】 尚、ブロアー１８、１８ａはインバータ制御によりその駆動モータの回転数を
制御し、エアーバッグ１１内の圧力を無段階に調整可能となしている。 【００２４】 トップチェーン１３はアルミニウム、ステンレス等の金属方形板状の駒片２１
２１ａ…の端部を枢着してフレキシブルベルト２２となすと共に、複数のフレキ
シブルベルト２２、２２ａ…をキャンバスベルト７の幅方向に並列配置してその
各端部を同軸２３、２３ａで枢着したフレキシブルプレートであり、トップチェ
ーン１３はキャンバスベルト７より幅大になして、バックアップボックス９、９
ａ…の搬送ラインＬ方向における前後面にブラケット２４、２４ａ…を固定し、
該ブラケット２４、２４ａ…の下部にトップチェーン１３の各端部を固定し、エ
アーバッグ１１を被覆する様になしている。 【００２５】 そして、エアーバッグ１１とトップチェーン１３間にはこれらと略同一面積に
して且つ所定肉厚を有する略方形板状のスポンジゴム、フォームラバー等の緩衝
部材１２を介在して、トップチェーン１３よりエアーバッグ１１を保護している
。 【００２６】 又、加圧装置８、８ａ…は図５に示す様に相互に左右に若干ずれた状態で配置
されており、その変位は前後のトップチェーン１３を構成している駒片２１、２
１ａ…の夫々が駒片２１、２１ａ…の幅寸法の範囲内でずらしてなり、好ましく
は約半分幅程度ずらすのが良い。 【００２７】 尚、２５、２５ａはフレキシブルホース１９、１９ａ…間に介装した圧力調整
バルブである。 【００２８】 又、クーリングパート３は、押圧搬送装置６におけるキャンバスベルト７の下
方に別途設けたキャンバスベルト２６をクーリングパート３の長さ方向に渡り対
設し、下方のキャンバスベルト２６の搬送面２７下部にその長さ方向に渡って平
板状の圧盤２８を摺接配置してなり、該圧盤２８はキャンバスベルト２６と略同
一幅を有するアルミニウム、ステンレス等の金属板に、多数の貫通穴、又はスリ
ットを貫設してなる放熱穴２９、２９ａ…を設けている。 【００２９】 尚、本実施例においては両面段ボールシートＷを製造するダブルフェーサー１
について説明したが、両面段ボールシート以上の多層段ボールシートに加工する
装置としても適用できることはいうまでもない。 【００３０】 次に本発明に係るダブルフェーサーの作用について説明すると、前工程のシン
グルフェーサーを通過してグルーイングマシーンにて段頂に接着剤を塗布した片
面段ボールシートＷ１と、ライナー供給装置から搬送されるライナーシートＷ２
はヒーティングパート２の始端のシート導入部で貼り合わされて両面段ボールシ
ートＷとしてヒーティングパート２にて搬送される。 【００３１】 かかる搬送状態においては、ブロアー１８、１８ａから圧縮空気がフレキシブ
ルホース１９、１９ａ…、通気管２０、２０ａ…を経てエアーバッグ１１の各空
気室１７、１７ａ…内に導入されて膨張しており、エアーバッグ１１の上部はバ
ックアップボックス９、９ａ…の支持基板１０が剛性のため、エアーバッグ１１
はその下方の緩衝部材１２を介してトップチェーン１３を押圧する。 【００３２】 そして、トップチェーン１３を摺接走行するキャンバスベルト７がヒーティン
グボックス５、５ａ…の加熱板状の両面段ボールシートＷを押圧しながら搬送し
、この時ヒーティングボックス５、５ａ…の加熱により両面段ボールシートＷに
おける片面段ボールシートＷ１とライナーシートＷ２を貼り合わせた接着剤を乾
燥させる。 【００３３】 次に、ヒーティングパート２を通過した両面段ボールシートＷは、クーリング
パート３においても、押圧搬送装置６により押圧されるため、上下のキャンバス
ベルト７、２６間に挟持、圧接された状態で搬送され、この搬送中において、両
面段ボールＷの余熱は、キャンバスベルト７、２６が麻、綿製等の厚地の平織布
からなるため、これを透過し、キャンバスベルト２６下部の圧盤２８に設けた放
熱穴２９、２９ａ…から外方へ放散されることとなり、両面段ボールシートＷは
搬送中に自然冷却される。 【００３４】 又、ヒーティングパート２及びクーリングパート３における各加圧装置８、８
ａ…は相互に左右にずれて配置され、これにより各加圧装置８、８ａ…における
各トップチェーン１３を構成している駒片２１、２１ａ…を左右にずれた状態で
配置しているため、図７（ａ）に示す様に両面段ボールシートＷの幅によっては
、両面段ボールシートＷの幅方向の端部に対応するトップチェーン１３のフレキ
シブルベルト２２、２２ａ…が傾き、これによりフレキシブルベルト２２、２２
ａ…の浮き上がった部分に対応する両面段ボールシートＷ端部が押圧されないが
、続く加圧装置８、８ａ…のトップチェーン１３では、図７（ｂ）に示す様に搬
送ラインＬ上流の加圧装置８、８ａ…では押圧されなかった両面段ボールシート
Ｗの端部を押圧する。 【００３５】 【発明の効果】 要するに本発明は、ダブルフェーサー１のヒーティングパート２及びクーリン
グパート３において、搬送ラインＬの上方に配置したキャンバスベルト７の搬送
面７ａ上方にして、且つ搬送ラインＬ方向に多数の支持基板１０を列設すると共
に、該支持基板１０下部に圧縮空気が供給されるエアーバッグ１１を設け、該エ
アーバッグ１１下部には、金属製で方形板状の駒片２１、２１ａ…端部を枢着し
てなるフレキシブルベルト２２、２２ａ…をキャンバスベルト７の幅方向に並列
配置してキャンバスベルト７に面接触させたので、加圧された空気が保持された
エアーバッグ１１により、フレキシブルなフレキシブルベルト２２、２２ａ…を 介して走行中のキャンバスベルト７を連続的に押圧することが出来るため、搬送
中の両面段ボールシートＷ全面に均一な圧力を付与することができる。 【００３６】 又、ヒーティングボックス５、５ａ…における加熱板表面の磨耗、熱変形に対
しても従来のウエイトロールによる従来の加圧方式とは異なり、エアーバッグ１
１及びトップチェーン１３が加熱板の変形にフレキシブルに対応することが可能
なため、加熱板と両面段ボールシートＷとの間には全く隙間を生ずることなく、
密着させることができ、片面段ボールシートＷ１の段頂とライナーシートＷ２の
良好な貼合状態を可能とし、両面ダンボールシートＷの品質及び信頼性の向上を
図ることが出来る。 【００３７】 しかも、ウエイトロールによる従来の方式ではウエイトロールの振動により、
両面段ボールシートＷの端部の段つぶれ、ウエイトロールの過荷重による両面段
ボールシートＷ全体の段つぶれを生じていたが、本発明によれば振動は生ずるこ
とはなく、シート幅が変化しても、押圧力は全面積均等のため、段がつぶれる心
配がなくなり、製品の信頼性の向上を図ることが出来る。 【００３８】 この様に、片面段ボールシートＷ１の段頂とライナーシートＷ２が接着剤を介
して良好な密着性を保持できると共に、両シートＷ１、Ｗ２の接着を良好とする
ことができるため、接着不良を解消するために多量の接着剤の使用を不要とし、
接着剤の消費量を節約できる。 【００３９】 又、ヒーティングボックス５、５ａ…における加熱板とライナーシートＷ２が
密着するため、効果的な熱伝導を可能とし、これにより熱効率を飛躍的に向上さ
せられ、ひいては搬送速度を向上させることができるため、生産効率を増大する
ことが出来る。 【００４０】 又、前後のフレキシブルベルト２２、２２ａ…は相互に左右にずらしたので、
両面段ボールシートＷの幅によっては、両面段ボールシートＷの幅方向の端部に 対応するトップチェーン１３のフレキシブルベルト２２、２２ａ…が傾き、これ
によりフレキシブルベルト２２、２２ａ…の浮き上がった部分に対応する両面段
ボールシートＷの端部が押圧されないが、続く加圧装置８、８ａ…のフレキシブ
ルベルト２２、２２ａ…では、搬送ラインＬ上流の加圧装置８、８ａ…では押圧
されなかった両面段ボールシートＷの端部を押圧することが出来るため、ヒーテ
ィングパート２及びクーリングパート３を通過することにより両面段ボールシー
トＷの全面をくまなく押圧することが出来る。 【００４１】 又、前記キャンバスベルト７に対設して搬送ラインＬ下方に別途設けたキャン
バスベルト２６を配置したクーリングパート３において、搬送ラインＬ下方のキ
ャンバスベルト２６の搬送面２７下部に、その長さ方向に渡って平板状の圧盤２
８を摺接配置すると共に、該圧盤２８に多数の放熱穴２９、２９ａ…を設けたの
で、全面積均等な押圧力でもって上下のキャンバスベルト７、２６による挟持搬
送により、ヒーティングパート２において貼合された片面段ボールシートＷ１と
ライナーシートＷ２の接着状態をより確実にすることが出来ると共に、この搬送
中において、両面段ボールＷの余熱はキャンバスベルト２６及び圧盤２８に設け
た放熱穴２９、２９ａ…を通して外方へ放散させることが出来、両面段ボールシ
ートＷの冷却効果を増大することが出来る等その実用的効果甚だ大なるものであ
る。

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明に係るダブルフェーサーの簡略図である。 【図２】 押圧搬送装置を示す簡略平面図である。 【図３】 ヒーティングパートの要部拡大断面図である。 【図４】 図３の一部断面図である。 【図５】 各加圧装置における各トップチェーンの配置状態を示す図である。 【図６】 クーリングパートの搬送台の簡略斜視図である。 【図７】 前後の加圧装置におけるトップチェーンと両面段ボールシートの関係を示す簡
略図である。 【図８】 従来技術を示す図である。 【符号の説明】 １ ダブルフェーサー ２ ヒーティングパート ３ クーリングパート ７ キャンバスベルト ７ａ 搬送面 １０ 支持基板 １１ エアーバッグ ２１、２１ａ… 駒片 ２２、２２ａ… フレキシブルベルト ２６ キャンバスベルト ２７ 搬送面 ２８ 圧盤 ２９、２９ａ… 放熱穴 Ｌ 搬送ライン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ダブルフェーサーのヒーティングパート及びクーリングパート
   において、搬送ラインの上方に配置したキャンバスベルトの搬送面上方にして、
   且つ搬送ライン方向に多数の支持基板を列設すると共に、該支持基板下部に圧縮
   空気が供給されるエアーバッグを設け、該エアーバッグ下部には、金属製方形板
   状の駒片端部を枢着してなるフレキシブルベルトをキャンバスベルトの幅方向に
   並列配置してキャンバスベルトに面接触させ、前後のフレキシブルベルトを相互
   に左右にずらしたことを特徴とするダブルフェーサー。 【請求項２】 前記キャンバスベルトに対設して搬送ライン下方に別途設けた
   キャンバスベルトを配置したクーリングパートにおいて、搬送ライン下方のキャ
   ンバスベルトの搬送面下部に、その長さ方向に渡って平板状の圧盤を摺接配置す
   ると共に、該圧盤に多数の放熱穴を設けたことを特徴とする請求項１のダブルフ
   ェーサー。