CN108544870B - 一种全联线高速书刊勒口机 - Google Patents

Abstract

一种全联线高速书刊勒口机，依次设置有进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)，所述进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)相互独立，分体设置；其中所述进书机构(1)将书刊由平直转换为竖直，并送入所述压痕机构(2)中；所述压痕机构(2)对书刊书皮进行压痕作业，并送入所述切前口机构(3)；所述切前口机构(3)对书刊进行切前口作业，并送入所述出书机构(4)；所述出书机构(4)将书刊由竖直转换为平直。

Description

一种全联线高速书刊勒口机

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种全联线高速书刊勒口机。

背景技术

全国每年出版图书20余万种，期刊9000多种，两项合计印数92亿多册书刊印刷，总印张577多亿印张，折合用纸136万吨，书刊勒口机是印刷领域广泛使用的一种加工设备，在实际的印刷作业中，书刊的种类和尺寸均有不同，勒口的长度也各不相同，现在现有技术中均采用机械作为动力，结构复杂，速度较低，应用范围小，效率低下，不能适应全联线作业的需要，并且维修不便，成本高昂。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种结构简单，采用电机作为动力源，响应速度快，各个部分采用分体式结构，维修方便的全联线高速书刊勒口机。

具体技术方案如下：

一种全联线高速书刊勒口机，依次设置有进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)，所述进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)相互独立，分体设置；其中所述进书机构(1)将书刊由平直转换为竖直，并送入所述压痕机构(2)中；所述压痕机构(2)对书刊书皮进行压痕作业，并送入所述切前口机构(3)；所述切前口机构(3)对书刊进行切前口作业，并送入所述出书机构(4)；所述出书机构(4)将书刊由竖直转换为平直。

为更好的实现本发明，进一步为：

还设置有控制系统，该控制系统设置有主控制器，该主控制器的控制端分别与进书机构控制器、压痕机构控制器、切前口机构控制器和出书机构控制器连接。

所述进书机构(1)包括机架(1012)，在所述机架(1012)的台面上设置有芯轴固定座(104)，该芯轴固定座(104)上相对分布设置有长芯轴和短芯轴，在该长芯轴和短芯轴上分别套设有第一长辊(102)和第一短辊(103)；其中所述芯轴固定座(104)的一端为进书端，另一端为出书端，在位于所述芯轴固定座(104)进书端的所述第一长辊(102)紧贴所述机架(1012)的台面，且所述第一短辊(103)与所述第一长辊(102)垂直设置；在位于所述芯轴固定座(104)出书端的所述第一短辊(103)紧贴所述机架(1012)的台面，且所述第一长辊(102)与所述第一短辊(103)垂直设置；在整个所述芯轴固定座(104)上相对的所述第一长辊(102)和第一短辊(103)角度保持不变，且其中所述第一长辊(102)与所述机架(1012)台面的夹角从进书端到出书端由零度到九十度逐渐增大；在每个所述第一长辊102)和第一短辊(103)的下端均设置有至少两个第一皮带槽，在相邻的第一皮带槽上套设有第一皮带圈；还设置有第一动力皮带(106)，该第一动力皮带(106)套设在至少一个所述第一长辊(102)和至少一个所述第一短辊(103)上。

在所述机架(1012)的台面上分布设置有第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)、第一中间皮带轮(109)和第一被动皮带轮(1010)，其中所述第一主动皮带轮(105)靠近所述芯轴固定座(104)的出书端，所述第一涨紧皮带轮(107)靠近所述机架(1012)台面的边沿，所述第一中间皮带轮(109)通过第一皮带架(108)安装所述机架(1012)的台面上，所述皮带架(108)靠近所述芯轴固定座(104)的中部，且位于所述第一长辊(102)一侧，所述第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)、第一中间皮带轮(109)呈三角形分布；

所述第一被动皮带轮(1010)通过第二皮带架(1011)安装在机架(1012)的台面上，且该第一被动皮带轮(1010)靠近所述芯轴固定座(104)的进书端，所述第一动力皮带(106)套设在所述第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)和第一被动皮带轮(1010)上，所述第一中间皮带轮(109)的皮带槽抵接在第一动力皮带(106)的外侧。

所述压痕机构(2)设置有至少两个矩形的底座(201)，所述底座(201)间相互平行，在该底座(201)的侧边上分别设置有拨叉(206)；在所述底座(201)上方架设有凸刀架(202)，在该凸刀架(202)中转动设置有花键轴(204)，在该花键轴(204)上套设有凸刀(205)，该凸刀(205)与所述拨叉(206)固定连接；所述花键轴(204)一端穿出所述凸刀架(202)，在该花键轴(204)的穿出端上设置有动力输入机构(203)；在所述底座(201)的侧边设置有凹刀(207)，该凹刀(207)与所述凸刀(205)相对设置。

所述切前口机构(3)设置有第一安装板(301)，在该第一安装板(301)的一侧面安装有电机安装板(302)，在该电机安装板(302)上安装有电机(303)，该电机(303)的输出轴上固定连接有转动块(304)，该转动块(304)的自由端上固定连接有转动杆(305)，且该转动杆(305)与所述转动块(304)垂直设置，在该转动杆(305)的另一端活动连接有推杆(306)，该推杆(306)的另一端活动穿过所述第一安装板(301)；在所述第一安装板(301)的另一侧面上安装有转轴固定板(307)，在该转轴固定板(307)上固定连接有第一转轴(308)，在该第一转轴(308)上套设有第一转动座(309)，该第一转动座(309)的一侧固定连接有连接杆(3010)，该连接杆(3010)的另一端与所述推杆(306)的自由端铰接；该第一转动座(309)的另一侧中穿设有第二转轴(3011)，在该第二转轴(3011)的下端铰接有切刀机构(3012)。

所述转轴固定板(307)由第一固定板(3071)和第二固定板(3072)组成，该第一固定板(3071)和第二固定板(3072)相对设置在所述电机安装板(302)上，所述第一转轴(308)位于所述第一固定板(3071)和第二固定板(3072)之间，且两端分别转动连接在所述第一固定板(3071)和第二固定板(3072)上；还设置有第三转轴(3013)，该第三转轴(3013)安装在所述第一固定板(3071)和第二固定板(3072)之间，且与所述第一转轴(308)相对设置，在所述第三转轴(3013)上套接有第二转动座(3014)，该第二转动座(3014)远离所述第三转轴(3013)的一侧上设置有第四转轴(3015)，该第四转轴(3015)的下端与所述切刀机构(3012)铰接。

所述出书机构(4)设置有安装架(4012)，在该安装架(4012)的上部设置有第二安装板(4013)，在该第二安装板(4013)的长度方向固定安装有辊轴固定座(404)，在该辊轴固定座(404)上相对分布设置有第二长辊(402)和第二短辊(403)，且相对的所述第二长辊(402)和第二短辊(403)间的夹角一致；所述辊轴固定座(404)的一端为进书端，另一端为出书端，其中位于所述辊轴固定座(404)进书端的所述第二长辊(402)与所述第二安装板(4013)垂直，位于所述辊轴固定座(404)进书端的所述第二短辊(403)与所述第二安装板(4013)紧贴；位于所述辊轴固定座(404)出书端的所述第二长辊(402)与所述第二安装板(4013)紧贴，位于所述辊轴固定座(404)出书端的所述第二短辊(403)与所述第二安装板(4013)垂直；所述辊轴固定座(404)上的所述第二长辊(402)与所述第二安装板(4013)间的夹角，从进书端到出书端逐渐减小，所述辊轴固定座(404)上的所述第二短辊(403)与所述第二安装板(4013)间的夹角，从进书端到出书端逐渐增大；在每个所述第二长辊(402)和第二短辊(403)的下端均设置有至少两个皮带槽，在相邻的皮带槽上套设有皮带圈；还设置有第二动力皮带(406)，该第二动力皮带(406)套设在至少一个所述第二长辊(402)和至少一个所述第二短辊(403)上；在靠近所述辊轴固定座(404)进书端上的所述第二长辊(402)和第二短辊(403)的轴心间跨设稳定架(4014)，在该稳定架(4014)上固定设置有稳定杆(4015)，该稳定杆(4015)与所述第二长辊(402)在空间上交叉设置。

本发明的有益效果为：

1、整个勒口机的各个部分均采用电机作为动力，运行速度快，控制简单精准，大大提高了勒口作业的效率；

2、进书机构、压痕机构、切前口机构和出书机构四个部分分体设置，即可单独使用，也可组合使用，应用场景灵活多样，并且分体设置，维修方便，减轻了后期保养的劳动强度；

3、其中进书机构通过长辊和短辊的倾斜角度配合，实现在进书过程中将书刊由水平变为竖直，结构简单，运行平稳；进书结构为敞开式，对书刊尺寸无具体要求，使用场景宽广；长辊和短辊持续不断转动，实现了进书的联线输出，效率高，大大降低了劳动强度，也更好的配合整个勒口机的联线作业；

4、压痕机构能适应不同尺寸的书刊压痕需求，只需调整底座间的距离，在拨叉的作用下，便能自动拨动凸刀，改变其位置，使凸刀和凹刀的相对位置不变，操作简单，控制方便，大大扩大了本实用新型的应用范围；

5、切前口机构采用四连杆机构作为动力的转换和传输，结构简单可靠，动力损耗小，在节省能源的同时，可减少维护保养的费用，经济环保；切刀可拆卸连接，可根据不同尺寸和使用场景，更换相应的切刀，扩大了本机构的应用范围，便于本实用新型的推广应用；

6、出书机构通过长辊和短辊的配合，使书刊在输送过程中，随之长辊与安装板间的夹角逐渐缩小，书刊由竖直逐渐自动变为水平，输送到包装环节，实现了书刊作业的联线自动化作业，生产效率高，大大节省了生产时间和劳动强度；在进书端上设置稳定架，通过稳定架上的稳定杆可防止书刊在高速运行时发生倾倒，保证了联线运行的平顺性，提高了本实用新型的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中进书机构的立体结构示意图；

图3为图2的侧边结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本发明中压痕结构的立体结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为本发明中切前口机构的立体结构示意图；

图8为图7中轴固定板的结构示意图；

图9为本发明中出书机构的立体结构示意图；

图10为图9的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示：一种全联线高速书刊勒口机，依次设置有进书机构1、压痕机构2、切前口机构3和出书机构4，进书机构1、压痕机构2、切前口机构3和出书机构4相互独立，分体设置；其中进书机构1将书刊由平直转换为竖直，并送入压痕机构2中；压痕机构2对书刊书皮进行压痕作业，并送入切前口机构3；切前口机构3对书刊进行切前口作业，并送入出书机构4；出书机构4将书刊由竖直转换为平直。还设置有控制系统，该控制系统设置有主控制器，该主控制器的控制端分别与进书机构控制器、压痕机构控制器、切前口机构控制器和出书机构控制器连接。

如图2、图3和图4所示：进书机构1设置有机架1012，在机架1012的台面上设置有芯轴固定座104，该芯轴固定座104上相对分布设置有长芯轴和短芯轴，在该长芯轴和短芯轴上分别套设有第一长辊102和第一短辊103；其中芯轴固定座104的一端为进书端，另一端为出书端，在位于芯轴固定座104进书端的第一长辊102紧贴机架1012的台面，且第一短辊103与第一长辊102垂直设置；在位于所述芯轴固定座104出书端的所述第一短辊103紧贴所述机架1012的台面，且所述第一长辊102与所述第一短辊103垂直设置；在整个所述芯轴固定座104上相对的所述第一长辊102和第一短辊103角度保持不变，且其中所述第一长辊102与所述机架1012台面的夹角从进书端到出书端由零度到九十度逐渐增大；在每个所述第一长辊102和短辊103的下端均设置有至少两个第一皮带槽，在相邻的第一皮带槽上套设有第一皮带圈；还设置有第一动力皮带106，该第一动力皮带106套设在至少一个所述第一长辊102和至少一个所述第一短辊103上。

在所述机架1012的台面上分布设置有第一主动皮带轮105、第一涨紧皮带轮107、第一中间皮带轮109和第一被动皮带轮1010，其中所述第一主动皮带轮105靠近所述芯轴固定座104的出书端，所述第一涨紧皮带轮107靠近所述机架1012台面的边沿，所述第一中间皮带轮109通过第一皮带架108安装所述机架1012的台面上，所述皮带架108靠近所述芯轴固定座104的中部，且位于所述第一长辊102一侧，所述第一主动皮带轮105、第一涨紧皮带轮107、第一中间皮带轮109呈三角形分布；所述第一被动皮带轮1010通过第二皮带架1011安装在机架1012的台面上，且该第一被动皮带轮1010靠近所述芯轴固定座104的进书端，所述第一动力皮带106套设在所述第一主动皮带轮105、第一涨紧皮带轮107和第一被动皮带轮1010上，所述第一中间皮带轮109的皮带槽抵接在第一动力皮带106的外侧。电机101转动，在动力皮带106的带动下，第一长辊102和第一短辊103同向转动，书刊从进书口进入到第一长辊102上，随之第一长辊102与机架1012台面夹角的增大，逐渐由水平转换为竖直，最终从出书口输出到压痕机构2中。

如图5和图6所示：所述压痕机构2设置有至少两个矩形的底座201，所述底座201间相互平行，在该底座201的侧边上分别设置有拨叉206；在所述底座201上方架设有凸刀架202，在该凸刀架202中转动设置有花键轴204，在该花键轴204上套设有凸刀205，该凸刀205与所述拨叉206固定连接；所述花键轴204一端穿出所述凸刀架202，在该花键轴204的穿出端上设置有动力输入机构203；在所述底座201的侧边设置有凹刀207，该凹刀207与所述凸刀205相对设置。通过皮带将花键轴204上的同步带轮与动力电机上的同步带轮连接，将底座201和凸刀架202分别安装在勒口机的安装架上，动力电机转动，带动花键轴204转动，在书刊经过凸刀205时，在凸刀205和凹刀207的共同作用下，对书刊进行压痕，经过压痕的书刊进入切前口机构3中。

如图7和图8所示：所述切前口机构3设置有第一安装板301，在该第一安装板301的一侧面安装有电机安装板302，在该电机安装板302上安装有电机303，该电机303的输出轴上固定连接有转动块304，该转动块304的自由端上固定连接有转动杆305，且该转动杆305与所述转动块304垂直设置，在该转动杆305的另一端活动连接有推杆306，该推杆306的另一端活动穿过所述第一安装板301；在所述第一安装板301的另一侧面上安装有转轴固定板307，在该转轴固定板307上固定连接有第一转轴308，在该第一转轴308上套设有第一转动座309，该第一转动座309的一侧固定连接有连接杆3010，该连接杆3010的另一端与所述推杆306的自由端铰接；该第一转动座309的另一侧中穿设有第二转轴3011，在该第二转轴3011的下端铰接有切刀机构3012。所述转轴固定板307由第一固定板3071和第二固定板3072组成，该第一固定板3071和第二固定板3072相对设置在所述电机安装板302上，所述第一转轴308位于所述第一固定板3071和第二固定板3072之间，且两端分别转动连接在所述第一固定板3071和第二固定板3072上；还设置有第三转轴3013，该第三转轴3013安装在所述第一固定板3071和第二固定板3072之间，且与所述第一转轴308相对设置，在所述第三转轴3013上套接有第二转动座3014，该第二转动座3014远离所述第三转轴3013的一侧上设置有第四转轴3015，该第四转轴3015的下端与所述切刀机构3012铰接。其中切刀机构3012由切刀固定板30121和切刀30122组成，切刀固定板30121的一侧通过凸耳分别与第二转轴3011和第四转轴3015铰接，该切刀固定板30121的另一侧可拆卸连接有条状的切刀30122。电机303转动，经过转动块304和转动杆305带动推杆306做往复运动，从而带动第一转动座309转动，实现切刀机构3012做往复运动。

如图9和图10所示：出书机构4在设置有安装架4012，在该安装架4012的上部设置有第二安装板4013，在该第二安装板4013的长度方向固定安装有辊轴固定座404，在该辊轴固定座404上相对分布设置有第二长辊402和第二短辊403，且相对的所述第二长辊402和第二短辊403间的夹角一致；所述辊轴固定座404的一端为进书端，另一端为出书端，其中位于所述辊轴固定座404进书端的所述第二长辊402与所述第二安装板4013垂直，位于所述辊轴固定座404进书端的所述第二短辊403与所述第二安装板4013紧贴；位于所述辊轴固定座404出书端的所述第二长辊402与所述第二安装板4013紧贴，位于所述辊轴固定座404出书端的所述第二短辊403与所述第二安装板4013垂直；所述辊轴固定座404上的所述第二长辊402与所述第二安装板4013间的夹角，从进书端到出书端逐渐减小，所述辊轴固定座404上的所述第二短辊403与所述第二安装板4013间的夹角，从进书端到出书端逐渐增大；在每个所述第二长辊402和第二短辊403的下端均设置有至少两个皮带槽，在相邻的皮带槽上套设有皮带圈；还设置有第二动力皮带406，该第二动力皮带406套设在至少一个所述第二长辊402和至少一个所述第二短辊403上；在靠近所述辊轴固定座404进书端上的所述第二长辊402和第二短辊403的轴心间跨设稳定架4014，在该稳定架4014上固定设置有稳定杆4015，该稳定杆4015与所述第二长辊402在空间上交叉设置。在第二安装板4013上分布设置有第二主动皮带轮405、第二涨紧皮带轮407、第二中间皮带轮409和第二被动皮带轮4010，其中第二主动皮带轮405靠近辊轴固定座404的出书端，且第二主动皮带轮405的输入轴与电机401的输出轴连接，第二涨紧皮带轮407靠近第二安装板4013的边沿，第二中间皮带轮409通过第三皮带架408安装在第二安装板4013上，第三皮带架408靠近辊轴固定座404的中部，第二涨紧皮带轮407和第二中间皮带轮409均位于第二短辊403一侧，第二主动皮带轮405、第二涨紧皮带轮407、第二中间皮带轮409呈三角形分布；第二被动皮带轮4010通过第四皮带架4011安装在第二安装板4013上，且该第二被动皮带轮4010靠近辊轴固定座404的进书端，并位于第二长辊402一侧，其中第三皮带架408和第四皮带架4011的设置，可调节第二中间皮带轮409和第二被动皮带轮4010与第二安装板4013之间的角度，第二动力皮带406交叉套设在第二主动皮带轮405、第二涨紧皮带轮407和第二被动皮带轮4010上，所述第二中间皮带轮409的皮带槽抵接在第二动力皮带406的外侧，该第二动力皮带406分别与第二长辊402和第二短辊403下端的皮带槽接触，在第二动力皮带406的带动下，第二长辊402和第二短辊403做同向运动。电机401转动，在第二主动皮带轮405的作用下第二动力皮带406转动，从而带动第二长辊402和第二短辊403做同向运动，书刊从进书端进入，随着第二长辊402与第二安装板4013间的夹角逐渐减小，书刊由竖直变为水平，最终将书刊输出到包装等工序，实现勒口机的联线作业。

Claims (7)

1.一种全联线高速书刊勒口机，其特征在于：依次设置有进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)，所述进书机构(1)、压痕机构(2)、切前口机构(3)和出书机构(4)相互独立，分体设置；其中所述进书机构(1)将书刊由平直转换为竖直，并送入所述压痕机构(2)中；所述压痕机构(2)对书刊书皮进行压痕作业，并送入所述切前口机构(3)；所述切前口机构(3)对书刊进行切前口作业，并送入所述出书机构(4)；所述出书机构(4)将书刊由竖直转换为平直；

所述切前口机构(3)设置有第一安装板(301)，在该第一安装板(301)的一侧面安装有电机安装板(302)，在该电机安装板(302)上安装有电机(303)，该电机(303)的输出轴上固定连接有转动块(304)，该转动块(304)的自由端上固定连接有转动杆(305)，且该转动杆(305)与所述转动块(304)垂直设置，在该转动杆(305)的另一端活动连接有推杆(306)，该推杆(306)的另一端活动穿过所述第一安装板(301)；在所述第一安装板(301)的另一侧面上安装有转轴固定板(307)，在该转轴固定板(307)上固定连接有第一转轴(308)，在该第一转轴(308)上套设有第一转动座(309)，该第一转动座(309)的一侧固定连接有连接杆(3010)，该连接杆(3010)的另一端与所述推杆(306)的自由端铰接；该第一转动座(309)的另一侧中穿设有第二转轴(3011)，在该第二转轴(3011)的下端铰接有切刀机构(3012)。

2.根据权利要求1所述全联线高速书刊勒口机，其特征在于：还设置有控制系统，该控制系统设置有主控制器，该主控制器的控制端分别与进书机构控制器、压痕机构控制器、切前口机构控制器和出书机构控制器连接。

3.根据权利要求1所述全联线高速书刊勒口机，其特征在于：所述进书机构(1)包括机架(1012)，在所述机架(1012)的台面上设置有芯轴固定座(104)，该芯轴固定座(104)上相对分布设置有长芯轴和短芯轴，在该长芯轴和短芯轴上分别套设有第一长辊(102)和第一短辊(103)；其中所述芯轴固定座(104)的一端为进书端，另一端为出书端，在位于所述芯轴固定座(104)进书端的所述第一长辊(102)紧贴所述机架(1012)的台面，且所述第一短辊(103)与所述第一长辊(102)垂直设置；在位于所述芯轴固定座(104)出书端的所述第一短辊(103)紧贴所述机架(1012)的台面，且所述第一长辊(102)与所述第一短辊(103)垂直设置；在整个所述芯轴固定座(104)上相对的所述第一长辊(102)和第一短辊(103)角度保持不变，且其中所述第一长辊(102)与所述机架(1012)台面的夹角从进书端到出书端由零度到九十度逐渐增大；在每个所述第一长辊(102)和第一短辊(103)的下端均设置有至少两个第一皮带槽，在相邻的第一皮带槽上套设有第一皮带圈；还设置有第一动力皮带(106)，该第一动力皮带(106)套设在至少一个所述第一长辊(102)和至少一个所述第一短辊(103)上。

4.根据权利要求3所述全联线高速书刊勒口机，其特征在于：在所述机架(1012)的台面上分布设置有第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)、第一中间皮带轮(109)和第一被动皮带轮(1010)，其中所述第一主动皮带轮(105)靠近所述芯轴固定座(104)的出书端，所述第一涨紧皮带轮(107)靠近所述机架(1012)台面的边沿，所述第一中间皮带轮(109)通过第一皮带架(108)安装所述机架(1012)的台面上，所述皮带架(108)靠近所述芯轴固定座(104)的中部，且位于所述第一长辊(102)一侧，所述第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)、第一中间皮带轮(109)呈三角形分布；

所述第一被动皮带轮(1010)通过第二皮带架(1011)安装在机架(1012)的台面上，且该第一被动皮带轮(1010)靠近所述芯轴固定座(104)的进书端，所述第一动力皮带(106)套设在所述第一主动皮带轮(105)、第一涨紧皮带轮(107)和第一被动皮带轮(1010)上，所述第一中间皮带轮(109)的皮带槽抵接在第一动力皮带(106)的外侧。

5.根据权利要求1所述全联线高速书刊勒口机，其特征在于：所述压痕机构(2)设置有至少两个矩形的底座(201)，所述底座(201)间相互平行，在该底座(201)的侧边上分别设置有拨叉(206)；在所述底座(201)上方架设有凸刀架(202)，在该凸刀架(202)中转动设置有花键轴(204)，在该花键轴(204)上套设有凸刀(205)，该凸刀(205)与所述拨叉(206)固定连接；所述花键轴(204)一端穿出所述凸刀架(202)，在该花键轴(204)的穿出端上设置有动力输入机构(203)；在所述底座(201)的侧边设置有凹刀(207)，该凹刀(207)与所述凸刀(205)相对设置。

6.根据权利要求1所述全联线高速书刊勒口机，其特征在于：所述转轴固定板(307)由第一固定板(3071)和第二固定板(3072)组成，该第一固定板(3071)和第二固定板(3072)相对设置在所述电机安装板(302)上，所述第一转轴(308)位于所述第一固定板(3071)和第二固定板(3072)之间，且两端分别转动连接在所述第一固定板(3071)和第二固定板(3072)上；还设置有第三转轴(3013)，该第三转轴(3013)安装在所述第一固定板(3071)和第二固定板(3072)之间，且与所述第一转轴(308)相对设置，在所述第三转轴(3013)上套接有第二转动座(3014)，该第二转动座(3014)远离所述第三转轴(3013)的一侧上设置有第四转轴(3015)，该第四转轴(3015)的下端与所述切刀机构(3012)铰接。

7.根据权利要求1所述全联线高速书刊勒口机，其特征在于：所述出书机构(4)设置有安装架(4012)，在该安装架(4012)的上部设置有第二安装板(4013)，在该第二安装板(4013)的长度方向固定安装有辊轴固定座(404)，在该辊轴固定座(404)上相对分布设置有第二长辊(402)和第二短辊(403)，且相对的所述第二长辊(402)和第二短辊(403)间的夹角一致；所述辊轴固定座(404)的一端为进书端，另一端为出书端，其中位于所述辊轴固定座(404)进书端的所述第二长辊(402)与所述第二安装板(4013)垂直，位于所述辊轴固定座(404)进书端的所述第二短辊(403)与所述第二安装板(4013)紧贴；位于所述辊轴固定座(404)出书端的所述第二长辊(402)与所述第二安装板(4013)紧贴，位于所述辊轴固定座(404)出书端的所述第二短辊(403)与所述第二安装板(4013)垂直；所述辊轴固定座(404)上的所述第二长辊(402)与所述第二安装板(4013)间的夹角，从进书端到出书端逐渐减小，所述辊轴固定座(404)上的所述第二短辊(403)与所述第二安装板(4013)间的夹角，从进书端到出书端逐渐增大；在每个所述第二长辊(402)和第二短辊(403)的下端均设置有至少两个皮带槽，在相邻的皮带槽上套设有皮带圈；还设置有第二动力皮带(406)，该第二动力皮带(406)套设在至少一个所述第二长辊(402)和至少一个所述第二短辊(403)上；在靠近所述辊轴固定座(404)进书端上的所述第二长辊(402)和第二短辊(403)的轴心间跨设稳定架(4014)，在该稳定架(4014)上固定设置有稳定杆(4015)，该稳定杆(4015)与所述第二长辊(402)在空间上交叉设置。

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