CN212168690U - 一种铁质包装盒生产用板材裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了：一种铁质包装盒生产用板材裁切装置，包括传送机架、前切机架、后切机架、驱动电机和伺服电机，所述传送机架上从右向左依次设有前传辊、前切刀座、中传辊、后切刀座和后传辊，所述前切机架位于前切刀座两侧，所述驱动电机可活动的设于前切机架上，且驱动电机输出轴端连接设有裁切宽度可调的裁切刀组，所述裁切刀组与前切刀座相配合，所述后切机架位于后切刀座的两侧，所述伺服电机连接在后切机架上，所述伺服电机输出轴端连接设有凸轮，所述后切机架上滑动设有横向刀组，所述凸轮与横向刀组相配合。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可同时裁切不同宽度的铁皮并被横向切断，提高了裁切的效率。

Description

一种铁质包装盒生产用板材裁切装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体是指一种铁质包装盒生产用板材裁切装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、PVC盒等。随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，而且对铁盒的质量也提出了更高的要求。短版活件增加、提高加工质量、降低生产成本同样是纸盒包装企业所面临的市场压力和难题，这就要求在铁盒包装生产过程中应用新技术，不断提高设备的自动化程度、降低设备的调整时间和活件的辅助准备时间。只有不断适应市场的新变化、满足不同用户的要求，才能提高包装盒包装企业的竞争力。

现有的铁质包装盒生产用的铁皮在裁切时，不能同时多尺寸裁切，而且竖向和横向裁剪不能同时进行，裁剪后还需要人工取下，影响了裁切的工作效率，因此，我们提出了一种铁质包装盒生产用板材裁切装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种效率高的铁质包装盒生产用板材裁切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铁质包装盒生产用板材裁切装置，包括传送机架、前切机架、后切机架、驱动电机和伺服电机，所述传送机架上从右向左依次设有前传辊、前切刀座、中传辊、后切刀座和后传辊，所述前切机架位于前切刀座两侧，所述驱动电机滑动连接在前切机架上，且驱动电机输出轴端连接设有裁切宽度可调的裁切刀组，所述裁切刀组与前切刀座相配合，所述后切机架位于后切刀座的两侧，所述伺服电机连接在后切机架上，所述伺服电机输出轴端连接设有凸轮，所述后切机架上滑动设有横向刀组，所述凸轮与横向刀组相配合。

作为改进，所述裁切刀组包括刀组轴，所述刀组轴一端与驱动电机输出轴端连接，刀组轴另一端与前切机架滑动连接，所述刀组轴上滑动套接若干个裁切刀座，所述裁切刀座周向上设有切刀盘，裁切刀座可在刀组轴滑动，两两之间的距离可调节，以调整铁皮裁切的宽度。

作为改进，所述刀组轴上轴向设有限位条，所述裁切刀座内设有与限位条相配合的限位槽，所述裁切刀座上位于切刀盘左侧设有固定螺栓，所述固定螺栓的端部与限位条相配合，固定螺栓可固定裁切刀座保证切刀盘裁切稳定。

作为改进，所述前切刀座内滑动设有若干个下切刀块，所述下切刀块与切刀盘相配合，所述前切刀座的左侧设有螺栓槽，所述下切刀块的左侧设有螺栓，所述螺栓穿过螺栓槽与下切刀块螺纹连接，下切刀块的位置可调，以保证能与切刀盘配合进行裁切，下切刀块的位置可通过螺栓来固定。

作为改进，所述驱动电机上设有电机座，所述前切机架的左端内转动设有螺杆，所述螺杆螺纹连接在电机座左端内，所述螺杆下部设有从动锥齿轮，所述前切机架下部左端转动设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相配合，所述主动锥齿轮的齿轮轴左端设有把手，通过摇动把手，转动螺杆，螺杆的转动会转化为电机座的直线运动，从而升降电机座，以调整裁切的深度。

作为改进，所述横向刀组包括横向刀组座，所述横向刀组座的两端滑动连接在后切机架上，且横向刀组座的两端下部设有弹簧，所述横向刀组座下端设有横向切刀，所述后切刀座内设有横向切槽，所述横向切刀与横向切槽相配合，所述横向刀组座上端与凸轮相配合，弹簧会使横向刀组座上端始终与凸轮边缘接触，伺服电机运转带动凸轮转动，凸轮直径的长短变化会使横向刀组座上下移动，当铁皮的长度达到设定值，伺服电机运转，横向刀组座下降，横向切刀与切刀槽配合将铁皮横向裁切。

作为改进，所述传送机架上位于前传辊上方转动设有前压辊，传送机架上位于后传辊上方转动设有后压辊，前压辊和后压辊将铁皮向前推送进行裁切。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过裁切刀组可调节裁切的宽度，而且可以同时裁切不同宽度的铁皮，裁切后结合横向刀组进行横向切断，并通过传送辊直接传送，替代了人工取件，提高了裁切的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的裁切刀组的左视图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本实用新型的横向刀组的左视图。

如图所示：1、传送机架，2、前切机架，3、后切机架，4、驱动电机，5、伺服电机，6、前传辊，7、前切刀座，8、中传辊，9、后切刀座，10、后传辊，11、裁切刀组，12、凸轮，13、横向刀组，14、刀组轴，15、裁切刀座，16、切刀盘，17、限位条，19、固定螺栓，20、下切刀块，21、螺栓，22、螺杆，23、从动锥齿轮，24、主动锥齿轮，25、把手，26、横向刀组座，27、弹簧，28、横向切刀，29、横向切槽， 30、前压辊，31、后压辊，32、电机座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种铁质包装盒生产用板材裁切装置，包括传送机架1、前切机架2、后切机架3、驱动电机4和伺服电机5，所述传送机架1上从右向左依次设有前传辊6、前切刀座7、中传辊8、后切刀座9 和后传辊10，所述前切机架2位于前切刀座7两侧，所述驱动电机4滑动连接在前切机架2上，且驱动电机4输出轴端连接设有裁切宽度可调的裁切刀组11，所述裁切刀组11与前切刀座7相配合，所述后切机架3位于后切刀座9的两侧，所述伺服电机5连接在后切机架3上，所述伺服电机5输出轴端连接设有凸轮12，所述后切机架3上滑动设有横向刀组13，所述凸轮12与横向刀组13相配合。所述传送机架1上位于前传辊6上方转动设有前压辊30，传送机架1上位于后传辊10上方转动设有后压辊31。

结合附图2-3，所述裁切刀组11包括刀组轴14，所述刀组轴14一端与驱动电机4输出轴端连接，刀组轴14另一端与前切机架3滑动连接，所述刀组轴14上滑动套接若干个裁切刀座15，所述裁切刀座15 周向上设有切刀盘16，所述刀组轴14上轴向设有限位条17，所述裁切刀座15内设有与限位条17相配合的限位槽，所述裁切刀座15上位于切刀盘16左侧设有固定螺栓19，所述固定螺栓19的端部与限位条17 相配合，所述前切刀座7内滑动设有若干个下切刀块20，所述下切刀块20与切刀盘16相配合，所述前切刀座7的左侧设有螺栓槽，所述下切刀块20的左侧设有螺栓21，所述螺栓21穿过螺栓槽与下切刀块20 螺纹连接，所述驱动电机4上设有电机座32，所述前切机架2的左端内转动设有螺杆22，所述螺杆22螺纹连接在电机座32左端内，所述螺杆22下部设有从动锥齿轮23，所述前切机架2下部左端转动设有主动锥齿轮24，所述主动锥齿轮24与从动锥齿轮23相配合，所述主动锥齿轮24的齿轮轴左端设有把手25。

结合附图4，所述横向刀组13包括横向刀组座26，所述横向刀组座26的两端滑动连接在后切机架3 上，且横向刀组座26的两端下部设有弹簧27，所述横向刀组座26下端设有横向切刀28，所述后切刀座9 内设有横向切槽29，所述横向切刀28与横向切槽29相配合，所述横向刀组座26上端与凸轮12相配合。

本实用新型的工作原理：将制作包装盒用的铁皮送上传送机架1，铁皮先通过前传辊6和前压辊30，在前切刀座7上，驱动电机4运转带动切刀盘16旋转，转动把手25使裁切刀组11下降，切刀盘16和下切刀块20相配合将铁皮裁切，裁切后的铁皮继续被向左推送，经过中传辊8后通过后切刀座9后，通过的长度达到既定值，伺服电机5运转将横向刀组13压下，横向切刀28与横向切槽29相配合将铁皮横向切断，切断后的铁皮被后传辊10和后压辊31送出装置。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铁质包装盒生产用板材裁切装置，包括传送机架(1)、前切机架(2)、后切机架(3)、驱动电机(4)和伺服电机(5)，其特征在于：所述传送机架(1)上从右向左依次设有前传辊(6)、前切刀座(7)、中传辊(8)、后切刀座(9)和后传辊(10)，所述前切机架(2)位于前切刀座(7)两侧，所述驱动电机(4)滑动连接在前切机架(2)上，且驱动电机(4)输出轴端连接设有裁切宽度可调的裁切刀组(11)，所述裁切刀组(11)与前切刀座(7)相配合，所述后切机架(3)位于后切刀座(9)的两侧，所述伺服电机(5)连接在后切机架(3)上，所述伺服电机(5)输出轴端连接设有凸轮(12)，所述后切机架(3)上滑动设有横向刀组(13)，所述凸轮(12)与横向刀组(13)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种铁质包装盒生产用板材裁切装置，其特征在于：所述裁切刀组(11)包括刀组轴(14)，所述刀组轴(14)一端与驱动电机(4)输出轴端连接，刀组轴(14)另一端与前切机架(2)滑动连接，所述刀组轴(14)上滑动套接若干个裁切刀座(15)，所述裁切刀座(15)周向上设有切刀盘(16)。

3.根据权利要求2所述的一种铁质包装盒生产用板材裁切装置，其特征在于：所述刀组轴(14)上轴向设有限位条(17)，所述裁切刀座(15)内设有与限位条(17)相配合的限位槽，所述裁切刀座(15)上位于切刀盘(16)左侧设有固定螺栓(19)，所述固定螺栓(19)的端部与限位条(17)相配合。

4.根据权利要求2所述的一种铁质包装盒生产用板材裁切装置，其特征在于：所述前切刀座(7)内滑动设有若干个下切刀块(20)，所述下切刀块(20)与切刀盘(16)相配合，所述前切刀座(7)的左侧设有螺栓槽，所述下切刀块(20)的左侧设有螺栓(21)，所述螺栓(21)穿过螺栓槽与下切刀块(20)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁质包装盒生产用板材裁切装置，其特征在于：所述驱动电机(4)上设有电机座(32)，所述前切机架(2)的左端内转动设有螺杆(22)，所述螺杆(22)螺纹连接在电机座(32)左端内，所述螺杆(22)下部设有从动锥齿轮(23)，所述前切机架(2)下部左端转动设有主动锥齿轮(24)，所述主动锥齿轮(24)与从动锥齿轮(23)相配合，所述主动锥齿轮(24)的齿轮轴左端设有把手(25)。

6.根据权利要求1所述的一种铁质包装盒生产用板材裁切装置，其特征在于：所述横向刀组(13)包括横向刀组座(26)，所述横向刀组座(26)的两端滑动连接在后切机架(3)上，且横向刀组座(26)的两端下部设有弹簧(27)，所述横向刀组座(26)下端设有横向切刀(28)，所述后切刀座(9)内设有横向切槽(29)，所述横向切刀(28)与横向切槽(29)相配合，所述横向刀组座(26)上端与凸轮(12)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种铁质包装盒生产用板材裁切装置，其特征在于：所述传送机架(1)上位于前传辊(6)上方转动设有前压辊(30)，传送机架(1)上位于后传辊(10)上方转动设有后压辊(31)。

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