CN218170607U - 一种裁剪分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁剪分切机，包括工作台，所述工作台顶部的右侧活动连接有定位板，所述工作台顶部的左侧固定连接有龙门架，所述龙门架右侧两端的表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内腔均活动连接有滑块。本实用新型通过设置滑槽，起到了能够对滑块的运动轨迹进行限位，避免滑块在运动时位置发生偏移，从而导致压板的位置发生偏移，通过设置刀板、切刀和气缸，起到了能够对纸板进行裁剪作业的效果，解决了在使用裁剪分切机对纸板进行裁剪工作时，由于不能很好的对纸板进行固定，纸板在裁剪时容易出现位置偏差，导致纸板裁切面不平整，进而导致纸质包装盒的次品率高，提高了企业的生产成本，降低了纸质包装盒的生产效率的问题。

Description

一种裁剪分切机

技术领域

本实用新型涉及纸质品加工技术领域，具体为一种裁剪分切机。

背景技术

纸制品制造：指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，其优点：性价比高，具有良好的弹性和韧性，纸制品包装使用范围十分广泛，各类纸品包装的使用遍及人类生活及生产的方方面面，随着纸制品包装在消费领域应用的深入，消费者行为也对以下游行业为销售对象、原本不重视产品市场营销的纸制品行业提出了新的要求，纸制品包装产品的性能设计和装潢设计均已成为行业产品发展的方向，各种新设备、新工艺、新技术被研发出来用以设计出抗折耐压性强、印刷效果好、包装花色品种较多的纸包装，以满足消费者需求，在使用纸板进行包装盒的生产加工过程中，需要使用裁剪分切机对纸板进行裁剪得到适宜尺寸的包装纸板。

在使用裁剪分切机对纸板进行裁剪工作时，由于不能很好的对纸板进行固定，纸板在裁剪时容易出现位置偏差，导致纸板裁切面不平整，进而导致纸质包装盒的次品率高，提高了企业的生产成本，降低了纸质包装盒的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁剪分切机，具备了稳定固定的优点，解决了在使用裁剪分切机对纸板进行裁剪工作时，由于不能很好的对纸板进行固定，纸板在裁剪时容易出现位置偏差，导致纸板裁切面不平整，进而导致纸质包装盒的次品率高，提高了企业的生产成本，降低了纸质包装盒的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裁剪分切机，包括工作台，所述工作台顶部的右侧活动连接有定位板，所述工作台顶部的左侧固定连接有龙门架，所述龙门架右侧两端的表面均开设有滑槽，前端所述滑槽的内腔活动连接有螺纹杆，两个所述滑槽的内腔均活动连接有滑块，所述螺纹杆的底部贯穿前端所述滑块并通过轴承与前端所述滑槽的内壁活动连接，所述滑块延伸至滑槽的外部，两个所述滑块位于滑槽外部一端的之间固定连接有压板，所述龙门架顶部的前端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿龙门架延伸至滑槽的内腔并与螺纹杆传动连接，所述龙门架的内腔活动连接有刀板，所述刀板的底部固定连接有切刀，所述龙门架顶部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿至龙门架的内腔并与刀板固定连接。

优选的，所述工作台顶部的左侧开设有收集室，所述收集室的内腔活动连接有收集盒。

优选的，所述收集室内腔底部的前端和后端均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内腔滑动连接有第一限位块，所述第一限位块远离第一限位槽内腔的一端与收集盒固定连接。

优选的，所述工作台顶部右侧的两端均开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位块，所述第二限位块远离第二限位槽内腔的一端与定位板固定连接。

优选的，所述龙门架内腔的正面和背面均开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内腔滑动连接有第三限位块，所述第三限位块远离第三限位槽内腔的一端与刀板固定连接。

优选的，所述龙门架顶部的前端固定连接有支撑板，所述支撑板远离龙门架的一端与伺服电机固定连接。

优选的，所述收集盒的背面固定连接有第一把手，所述定位板的正面固定连接有第二把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过定位板、螺纹杆、滑块、压板和伺服电机的配合，其中定位板用于将待裁剪的纸板推送至龙门架的内腔进行定位，伺服电机的输出轴带动滑块进行上下运动，从而带动压板进行上下运动对待裁剪的纸板进行压紧作业，进而避免了纸板在裁剪作业时由于固定不稳定，导致裁剪时出现位置偏差的情况发生，通过设置滑槽，起到了能够对滑块的运动轨迹进行限位，避免滑块在运动时位置发生偏移，从而导致压板的位置发生偏移，通过设置刀板、切刀和气缸，起到了能够对纸板进行裁剪作业的效果，解决了在使用裁剪分切机对纸板进行裁剪工作时，由于不能很好的对纸板进行固定，纸板在裁剪时容易出现位置偏差，导致纸板裁切面不平整，进而导致纸质包装盒的次品率高，提高了企业的生产成本，降低了纸质包装盒的生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型螺纹杆、滑块和压板的连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、定位板；3、龙门架；4、滑槽；5、螺纹杆；6、滑块；7、压板；8、伺服电机；9、刀板；10、切刀；11、气缸；12、收集室；13、收集盒；14、第一限位槽；15、第一限位块；16、第二限位槽；17、第二限位块；18、第三限位槽；19、第三限位块；20、支撑板；21、第一把手；22、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的工作台1、定位板2、龙门架3、滑槽4、螺纹杆5、滑块6、压板7、伺服电机8、刀板9、切刀10、气缸11、收集室12、收集盒13、第一限位槽14、第一限位块15、第二限位槽16、第二限位块17、第三限位槽18、第三限位块19、支撑板20、第一把手21和第二把手22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种裁剪分切机，包括工作台1，工作台1顶部的右侧活动连接有定位板2，工作台1顶部的左侧固定连接有龙门架3，龙门架3右侧两端的表面均开设有滑槽4，前端滑槽4的内腔活动连接有螺纹杆5，两个滑槽4的内腔均活动连接有滑块6，螺纹杆5的底部贯穿前端滑块6并通过轴承与前端滑槽4的内壁活动连接，滑块6延伸至滑槽4的外部，两个滑块6位于滑槽4外部一端的之间固定连接有压板7，龙门架3顶部的前端设置有伺服电机8，伺服电机8的输出轴贯穿龙门架3延伸至滑槽4的内腔并与螺纹杆5传动连接，龙门架3的内腔活动连接有刀板9，刀板9的底部固定连接有切刀10，龙门架3顶部的中心处固定连接有气缸11，气缸11的输出端贯穿至龙门架3的内腔并与刀板9固定连接，通过定位板2、螺纹杆5、滑块6、压板7和伺服电机8的配合，其中定位板2用于将待裁剪的纸板推送至龙门架3的内腔进行定位，伺服电机8的输出轴带动滑块6进行上下运动，从而带动压板7进行上下运动对待裁剪的纸板进行压紧作业，进而避免了纸板在裁剪作业时由于固定不稳定，导致裁剪时出现位置偏差的情况发生，通过设置滑槽4，起到了能够对滑块6的运动轨迹进行限位，避免滑块6在运动时位置发生偏移，从而导致压板7的位置发生偏移，通过设置刀板9、切刀10和气缸11，起到了能够对纸板进行裁剪作业的效果，解决了在使用裁剪分切机对纸板进行裁剪工作时，由于不能很好的对纸板进行固定，纸板在裁剪时容易出现位置偏差，导致纸板裁切面不平整，进而导致纸质包装盒的次品率高，提高了企业的生产成本，降低了纸质包装盒的生产效率的问题。

具体的，工作台1顶部的左侧开设有收集室12，收集室12的内腔活动连接有收集盒13，通过设置收集室12和收集盒13，起到了能够对裁剪后的废纸板进行收集的效果。

具体的，收集室12内腔底部的前端和后端均开设有第一限位槽14，第一限位槽14的内腔滑动连接有第一限位块15，第一限位块15远离第一限位槽14内腔的一端与收集盒13固定连接，通过第一限位槽14和第一限位块15的配合，起到了方便将收集盒13从收集室12的内腔抽出，便于对收集的废纸板进行清理作业的效果。

具体的，工作台1顶部右侧的两端均开设有第二限位槽16，第二限位槽16的内腔滑动连接有第二限位块17，第二限位块17远离第二限位槽16内腔的一端与定位板2固定连接，通过设置第二限位槽16和第二限位块17，起到了能够对定位板2的运动轨迹进行限位，避免定位板2在位移时位置发生偏移。

具体的，龙门架3内腔的正面和背面均开设有第三限位槽18，第三限位槽18的内腔滑动连接有第三限位块19，第三限位块19远离第三限位槽18内腔的一端与刀板9固定连接，通过设置第三限位槽18和第三限位块19，起到了能够对刀板9的运动轨迹进行限位，避免刀板9在位移时位置发生偏移，从而导致切刀10对纸板裁剪时位置发生偏差。

具体的，龙门架3顶部的前端固定连接有支撑板20，支撑板20远离龙门架3的一端与伺服电机8固定连接，通过设置支撑板20，用于对伺服电机8进行稳定支撑的作用。

具体的，收集盒13的背面固定连接有第一把手21，定位板2的正面固定连接有第二把手22，通过设置第一把手21，用于推拉收集盒13，通过设置第二把手22，用于推拉定位板2。

使用时，首先将待裁剪的纸板整理整齐后放置于定位板2的内腔，通过第二把手22推动定位板2，将待裁剪的纸板推送至龙门架3的内腔，再次检查定位板2内腔的纸板是否整齐，接着通过外设控制器启动伺服电机8，伺服电机8的输出轴带动螺纹杆5进行转动，由于滑槽4对滑块6的限位，使滑块6向下位移，从而带动压板7向下位移，对待裁剪的纸板进行压紧，然后通过外设控制器启动气缸11，气缸11的输出端带动刀板9向下位移，刀板9向下位移的同时带动切刀10向下位移，从而对纸板进行裁剪作业，以此可完成对纸板的裁剪工作，裁剪下来的废纸板掉落至收集盒13的内腔，当收集盒13的内腔收集满时，拉动第一把手21，第一限位块15从第一限位槽14的内腔滑出，从而带动收集盒13从收集室12的内腔滑出，此时可以对收集盒13内腔的废纸板进行清理，清理完成后，将第一限位块15对准第一限位槽14的内腔，推动第一把手21，即可将收集盒13推至收集室12的内腔，以此可完成对裁剪后的废纸板收集的工作，解决了在使用裁剪分切机对纸板进行裁剪工作时，由于不能很好的对纸板进行固定，纸板在裁剪时容易出现位置偏差，导致纸板裁切面不平整，进而导致纸质包装盒的次品率高，提高了企业的生产成本，降低了纸质包装盒的生产效率的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种裁剪分切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧活动连接有定位板(2)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)右侧两端的表面均开设有滑槽(4)，前端所述滑槽(4)的内腔活动连接有螺纹杆(5)，两个所述滑槽(4)的内腔均活动连接有滑块(6)，所述螺纹杆(5)的底部贯穿前端所述滑块(6)并通过轴承与前端所述滑槽(4)的内壁活动连接，所述滑块(6)延伸至滑槽(4)的外部，两个所述滑块(6)位于滑槽(4)外部一端的之间固定连接有压板(7)，所述龙门架(3)顶部的前端设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴贯穿龙门架(3)延伸至滑槽(4)的内腔并与螺纹杆(5)传动连接，所述龙门架(3)的内腔活动连接有刀板(9)，所述刀板(9)的底部固定连接有切刀(10)，所述龙门架(3)顶部的中心处固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端贯穿至龙门架(3)的内腔并与刀板(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种裁剪分切机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧开设有收集室(12)，所述收集室(12)的内腔活动连接有收集盒(13)。

3.根据权利要求2所述的一种裁剪分切机，其特征在于：所述收集室(12)内腔底部的前端和后端均开设有第一限位槽(14)，所述第一限位槽(14)的内腔滑动连接有第一限位块(15)，所述第一限位块(15)远离第一限位槽(14)内腔的一端与收集盒(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种裁剪分切机，其特征在于：所述工作台(1)顶部右侧的两端均开设有第二限位槽(16)，所述第二限位槽(16)的内腔滑动连接有第二限位块(17)，所述第二限位块(17)远离第二限位槽(16)内腔的一端与定位板(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种裁剪分切机，其特征在于：所述龙门架(3)内腔的正面和背面均开设有第三限位槽(18)，所述第三限位槽(18)的内腔滑动连接有第三限位块(19)，所述第三限位块(19)远离第三限位槽(18)内腔的一端与刀板(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种裁剪分切机，其特征在于：所述龙门架(3)顶部的前端固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)远离龙门架(3)的一端与伺服电机(8)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种裁剪分切机，其特征在于：所述收集盒(13)的背面固定连接有第一把手(21)，所述定位板(2)的正面固定连接有第二把手(22)。

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