CN214238602U - 一种组合模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模切技术领域，涉及一种组合模切设备，其中，包括底座，所述底座的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有传动轮，所述传动轮的表面搭接有皮带，所述皮带的一端搭接有传动轮，所述传动轮的表面固定连接有第一电机，所述传动轴的表面固定连接有滚筒，所述滚筒的表面搭接有传送带。其有益效果是，该组合模切设备，通过设置固定块、螺栓、第二螺纹管、第二螺纹柱与滑板，在实际的应用中，通过上述之间的配合，只需打开盖板，即可更换不同规格与形状的模切刀，从而使本装置适用于各种不同形状与规格的模切工作，进而提高本装置的实用性与工作效率。

Description

一种组合模切设备

技术领域

本实用新型属于模切技术领域，具体涉及一种组合模切设备。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

目前市面上存在的模切设备大都为固定型号的模切刀，在进行各种不同形状的裁剪切割时，需要更换不同的设备或者流水线来进行不同形状的裁剪切割，较为浪费人力物力，耽误生产效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种组合模切设备，其解决了实用性差与生产效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合模切设备，包括底座，所述底座的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有传动轮，所述传动轮的表面搭接有皮带，所述皮带的一端搭接有传动轮，所述传动轮的表面固定连接有第一电机，所述传动轴的表面固定连接有滚筒，所述滚筒的表面搭接有传送带，所述传送带的内表面搭接有活动块，所述活动块固定连接在底座的内表面，所述底座的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的内部固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的内部固定连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的内部螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端固定连接有第二电机，所述第二电机固定连接在防护罩的内表面，所述第一螺纹柱的另一端固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承固定连接在固定板的内部，所述固定板的下表面固定连接有位移传感器，所述滑板的内部套接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内部螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端固定连接有模切刀，所述防护罩的前侧面固定连接有控制面板与开关。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且呈矩形分布在底座下表面的四角，所述第一电机固定连接在支撑腿的表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩的内部固定连接有销轴，所述销轴的表面套接有盖板，所述盖板搭接在防护罩的上表面，所述防护罩的上表面固定连接有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定块的内部套接有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接在滑板的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的内部开设有通孔，所述通孔的直径大于固定块的直径，所述防护罩的两侧开设有开口槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的下表面固定连接有电箱，所述电箱通过导线与第一电机、第二电机、控制面板和开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该组合模切设备，通过设置固定块、螺栓、第二螺纹管、第二螺纹柱与滑板，在实际的应用中，通过上述之间的配合，只需打开盖板，即可更换不同规格与形状的模切刀，从而使本装置适用于各种不同形状与规格的模切工作，进而提高本装置的实用性与工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的结构示意图；

图3为本实用新型中底座立体的结构示意图；

图中：1、底座；2、传动轮；3、皮带；4、第一电机；5、第二电机；6、传动轴；7、传送带；8、开口槽；9、支撑腿；10、电箱；11、滚筒；12、活动块；13、防护罩；14、滑杆； 15、滑板；16、固定板；17、第一轴承；18、转轴；19、第一螺纹柱；20、第一螺纹管；21、销轴；22、盖板；23、固定块；24、螺栓；25、第二螺纹管；26、第二螺纹柱；27、模切刀； 28、位移传感器；29、通孔；30、第二轴承；31、开关；32、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种组合模切设备，包括底座1，底座1的内部固定连接有第二轴承30，第二轴承30的内部套接有传动轴6，传动轴6的一端固定连接有传动轮2，传动轮2的表面搭接有皮带3，皮带3的一端搭接有传动轮2，传动轮2的表面固定连接有第一电机4，传动轴6的表面固定连接有滚筒11，滚筒11的表面搭接有传送带7，传送带7的内表面搭接有活动块12，活动块12固定连接在底座1的内表面，底座1的上表面固定连接有防护罩13，防护罩13的内部固定连接有固定板16，固定板16 的表面固定连接有滑杆14，滑杆14的表面滑动连接有滑板15，滑板15的内部固定连接有第一螺纹管20，第一螺纹管20的内部螺纹连接有第一螺纹柱19，第一螺纹柱19的一端固定连接有第二电机5，第二电机5固定连接在防护罩13的内表面，第一螺纹柱19的另一端固定连接有转轴18，转轴18的表面套接有第一轴承17，第一轴承17固定连接在固定板16 的内部，固定板16的下表面固定连接有位移传感器28，滑板15的内部套接有固定块23，固定块23的下表面固定连接有第二螺纹管25，第二螺纹管25的内部螺纹连接有第二螺纹柱26，第二螺纹柱26的一端固定连接有模切刀27，防护罩13的前侧面固定连接有控制面板32与开关31，底座1的下表面固定连接有支撑腿9，支撑腿9的数量为四个且呈矩形分布在底座1下表面的四角，第一电机4固定连接在支撑腿9的表面，防护罩13的内部固定连接有销轴21，销轴21的表面套接有盖板22，盖板22搭接在防护罩13的上表面，防护罩 13的上表面固定连接有把手，固定块23的内部套接有螺栓24，螺栓24的一端螺纹连接在滑板15的内部。

通过设置固定块23、螺栓24、第二螺纹管25、第二螺纹柱26与滑板15，在实际的应用中，通过上述之间的配合，只需打开盖板22，即可更换不同规格与形状的模切刀27，从而使本装置适用于各种不同形状与规格的模切工作，进而提高本装置的实用性与工作效率。

具体的，固定板16的内部开设有通孔29，通孔29的直径大于固定块23的直径，防护罩13的两侧开设有开口槽8。

具体的，底座1的下表面固定连接有电箱10，电箱10通过导线与第一电机4、第二电机5、控制面板32和开关31电性连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、本装置使用时，首先根据生产形状或者规格的不同更换不同形状与规格的模切刀27，在更换过程中，只需通过把手打开盖板22，然后拧掉螺栓24，拿出固定块23，然后把模切刀27通过第二螺纹柱26螺纹连接在第二螺纹管25的内部即可，然后把固定块23套接在滑板15的内部，通过螺栓24对其进行固定，即可完成模切刀27的更换，然后通过把手关闭盖板22即可；

S2、在本装置使用时，首先通过控制面板32设定第一电机4与第二电机5的运行速度，然后把印刷品放置在传送带7的表面，接着开启第一电机4，第一电机4在皮带3与传动轮2 的作用下带动传送带7进行移动，对印刷品进行传输，接着位移传感器28感应到印刷品到模切刀27的正下方时，第一电机4停止工作，控制面板32控制第二电机5开启，第二电机 5带动第一螺纹柱19与转轴18在第二轴承30的内部进行转动，然后在滑杆14与螺纹管的作用下，滑板15带动模切刀27进行下降，对印刷品进行形状裁剪等工作，在裁剪完成后，控制面板32控制第二电机5反向旋转即可带动滑板15上升，到滑板15上升到某个点第二电机5停止工作，第一电机4继续工作，进行下一个印刷品的裁剪工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种组合模切设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部固定连接有第二轴承（30），所述第二轴承（30）的内部套接有传动轴（6），所述传动轴（6）的一端固定连接有传动轮（2），所述传动轮（2）的表面搭接有皮带（3），所述皮带（3）的一端搭接有传动轮（2），所述传动轮（2）的表面固定连接有第一电机（4），所述传动轴（6）的表面固定连接有滚筒（11），所述滚筒（11）的表面搭接有传送带（7），所述传送带（7）的内表面搭接有活动块（12），所述活动块（12）固定连接在底座（1）的内表面，所述底座（1）的上表面固定连接有防护罩（13），所述防护罩（13）的内部固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的表面固定连接有滑杆（14），所述滑杆（14）的表面滑动连接有滑板（15），所述滑板（15）的内部固定连接有第一螺纹管（20），所述第一螺纹管（20）的内部螺纹连接有第一螺纹柱（19），所述第一螺纹柱（19）的一端固定连接有第二电机（5），所述第二电机（5）固定连接在防护罩（13）的内表面，所述第一螺纹柱（19）的另一端固定连接有转轴（18），所述转轴（18）的表面套接有第一轴承（17），所述第一轴承（17）固定连接在固定板（16）的内部，所述固定板（16）的下表面固定连接有位移传感器（28），所述滑板（15）的内部套接有固定块（23），所述固定块（23）的下表面固定连接有第二螺纹管（25），所述第二螺纹管（25）的内部螺纹连接有第二螺纹柱（26），所述第二螺纹柱（26）的一端固定连接有模切刀（27），所述防护罩（13）的前侧面固定连接有控制面板（32）与开关（31）。

2.根据权利要求1所述的一种组合模切设备，其特征在于：所述底座（1）的下表面固定连接有支撑腿（9），所述支撑腿（9）的数量为四个且呈矩形分布在底座（1）下表面的四角，所述第一电机（4）固定连接在支撑腿（9）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种组合模切设备，其特征在于：所述防护罩（13）的内部固定连接有销轴（21），所述销轴（21）的表面套接有盖板（22），所述盖板（22）搭接在防护罩（13）的上表面，所述防护罩（13）的上表面固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种组合模切设备，其特征在于：所述固定块（23）的内部套接有螺栓（24），所述螺栓（24）的一端螺纹连接在滑板（15）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种组合模切设备，其特征在于：所述固定板（16）的内部开设有通孔（29），所述通孔（29）的直径大于固定块（23）的直径，所述防护罩（13）的两侧开设有开口槽（8）。

6.根据权利要求1所述的一种组合模切设备，其特征在于：所述底座（1）的下表面固定连接有电箱（10），所述电箱（10）通过导线与第一电机（4）、第二电机（5）、控制面板（32）和开关（31）电性连接。

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