CN104972691A - 一种瓦楞纸压线开槽装置 - Google Patents

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陈启俊
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Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸压线开槽装置,包括机架、安装在机架上的横梁、驱动所述横梁上下运行的第一驱动机构及分别安装于横梁上的压线机构和开槽机构,所述压线机构包括安装于横梁上的压线刀,所述开槽机构包括安装于横梁上的一对开槽刀及驱动所述开槽刀左右运行于横梁上的第二驱动机构,所述压线刀和开槽刀与横梁连动且两刀刃上下运行于同一平面上。本发明可同时完成压线和开槽,提高生产效率,可适应加工不同规格的瓦楞纸,减少劳动强度。

Description

一种瓦楞纸压线开槽装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种瓦楞纸加工装置,具体涉及一种瓦楞纸压线开槽装置。
背景技术
[0002] 瓦楞纸箱生产工序中需要对瓦楞纸进行压线和开槽,以便瓦楞纸的折叠、包装。现有工序的开槽工序大都采用圆刀滚切成型,这需要根据瓦楞纸箱开槽的尺寸进行模刀的配置,通用性较差,而且开槽口的切口不整齐。针对以上问题,现有技术中公开了采用垂直冲压的方式实现开槽,如授权公告号为CN202071399U的中国实用新型专利,公开了瓦楞纸箱模切开槽装置,该装置通过冲压组件实现开槽并通过横移机构实现不同规格的开槽要求。但是这种结构并没有提高瓦楞纸箱的生产效率,而且结构不稳定,开槽过程中容易移位。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单、生产效率高的瓦楞纸压线开槽装置。
[0004] 本发明是通过以下的技术方案实现的:
[0005] 一种瓦楞纸压线开槽装置,包括机架、安装在机架上的横梁、驱动所述横梁上下运行的第一驱动机构及分别安装于横梁上的压线机构和开槽机构,所述压线机构包括安装于横梁上的压线刀,所述开槽机构包括安装于横梁上的一对开槽刀及驱动所述开槽刀左右运行于横梁上的第二驱动机构,所述压线刀和开槽刀与横梁连动且两刀刃上下运行于同一平面上。
[0006] 所述第一驱动机构包括气缸。
[0007] 所述压线刀通过螺钉固定在横梁上。
[0008] 所述两开槽刀倾斜设置,所述两开槽刀的两相对端高于两相向端。
[0009] 所述第二驱动机构包括安装于横梁上的第一螺杆、驱动所述第一螺杆转动的第一电机及与第一螺杆螺接的第一定位块,所述开槽刀与第一定位块连接且与第一定位块连动。
[0010] 所述第二驱动机构还包括导向机构,所述导向机构包括设于横梁上的导轨及运行于导轨上的滑块,所述滑块与第一定位块连接且与第一定位块连动,所述开槽刀通过滑块与第一定位块连接。
[0011] 所述开槽机构还包括用于安装开槽刀的固定板,所述固定板的两端分别安装有滑块且与滑块连动,所述开槽刀通过螺钉固定在固定板上。
[0012] 所述横梁底部还安装有分别与压线刀和开槽刀相适配的刀垫。
[0013] 所述刀垫的进纸端设有托纸板,所述托纸板上部还设有压纸板。
[0014] 所述机架上还设有驱动第一驱动机构上下运行的第三驱动机构,所述第三驱动机构包括安装于机架上的第二螺杆、驱动所述第二螺杆转动的第二电机及与第二螺杆螺接的第二定位块,所述第一驱动机构与第二定位块连接且与第二定位块连动。
[0015] 相对于现有技术,本发明的压线刀和开槽刀与横梁连动且两刀刃上下运行于同一平面上,一个工序即可完成压线和开槽,而且由于压线刀压制在瓦楞纸上,有利于开槽刀向下切割的稳定性,使得加工工序更稳定,防止瓦楞纸移位而影响切割效果。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1为本发明瓦楞纸压线开槽装置的结构示意图;
[0018] 图2为图1的A-A向剖视图。
[0019] 图中:1.机架;2.横梁;3.第一驱动机构;4.压线刀;5.开槽刀;6.第一螺杆;7.第一电机;8.第一定位块;9.导轨;10.滑块;11.固定板;12.刀垫;13.托纸板;14.第二螺杆;15.第二电机;16.第二定位块。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 如图1和图2所示一种瓦楞纸压线开槽装置,包括机架1、安装在机架I上的横梁
2、驱动横梁2上下运行的第一驱动机构3及分别安装于横梁2上的压线机构和开槽机构。第一驱动机构3可以采用气缸驱动。由于压线机构和开槽机构与横梁2连动,横梁2下压时可同时完成压线和开槽,提高工作效率。压线机构下压并固定在瓦楞纸上,有利于提高开槽机构切割的稳定性,防止瓦楞纸移位而影响切割效果。
[0022] 压线机构包括安装于横梁2上的压线刀4,压线刀4通过螺钉固定在横梁2上。
[0023] 开槽机构包括安装于横梁2上的一对开槽刀5及驱动开槽刀5左右运行于横梁2上的第二驱动机构,压线刀4和开槽刀5与横梁2连动且两刀刃上下运行于同一平面上,这样瓦楞纸上的压线和开槽处于同一直线上,开槽刀5与压线刀4的刀刃与送纸方向垂直,压线刀4刀刃的水平设置位置高于开槽刀5刀刃的水平设置位置,横梁2从上往下运动,开槽刀5先接触瓦楞纸,开槽刀5完成开槽后,横梁2继续往下运动,,压线刀4接触瓦楞纸,继而完成瓦楞纸的压线。两开槽刀5倾斜设置,两开槽刀5的两相对端高于两相向端,下压时得到缓冲,使开槽口切割更整齐。第二驱动机构包括安装于横梁2上的第一螺杆6、驱动第一螺杆6转动的第一电机7及与第一螺杆6螺接的第一定位块8,开槽刀5与第一定位块8连接且与第一定位块8连动,第一电机7驱动第一螺杆6转动,第一定位块8实现左右移动。第二驱动机构还包括导向机构,导向机构包括设于横梁2上的导轨9及运行于导轨9上的滑块10,滑块10与第一定位块8连接且与第一定位块8连动,开槽刀5通过滑块10与第一定位块8连接,该导向机构有利于提高开槽刀5的移动稳定性。开槽机构还包括用于安装开槽刀5的固定板11,该固定板11的两端分别安装有滑块10且与滑块10连动,开槽刀5通过螺钉固定在固定板11上,该固定板11有利于开槽刀5的拆装和提高工作稳定性。
[0024] 机架I上还设有驱动第一驱动机构3上下运行的第三驱动机构,该第三驱动机构包括安装于机架I上的第二螺杆14、驱动第二螺杆14转动的第二电机15及与第二螺杆14螺接的第二定位块16,第一驱动机构3与第二定位块16连接且与第二定位块16连动。第三驱动机构使得第一驱动机构3也可以上下移动,实现了压线深度调整。由于调整气缸行程的自动化难度大,调整精度无保证,而瓦楞纸有不同的层数、厚度及瓦楞有不同的坑形,导致瓦楞纸的厚度、硬度也不一样,因此压线的深度需要更便于调整精度的机构来完成。
[0025] 横梁2底部还安装有分别与压线刀4和开槽刀5相适配的刀垫12,便于压线和开槽。该刀垫12的进纸端设有托纸板13,该托纸板13上部还设有压纸板,由于压线时瓦楞纸容易翘起,该压纸板有利于瓦楞纸保持平整,便于传送。
[0026] 工作原理:根据瓦楞纸的大小需要,通过第二驱动机构调整两开槽刀5的位置,第三驱动机构调整第一驱动机构3的上下位置,实现压线深度调整,第一驱动机构3驱动横梁2下压,压线刀4压制在瓦楞纸上完成压线的同时开槽刀5继续下压切割完成开槽,可提高工作效率和切割效果。
[0027] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸压线开槽装置,其特征在于:包括机架、安装在机架上的横梁、驱动所述横梁上下运行的第一驱动机构及分别安装于横梁上的压线机构和开槽机构,所述压线机构包括安装于横梁上的压线刀,所述开槽机构包括安装于横梁上的一对开槽刀及驱动所述开槽刀左右运行于横梁上的第二驱动机构,所述压线刀和开槽刀与横梁连动且两刀刃上下运行于同一平面上。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸压线开槽装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括气缸。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸压线开槽装置,其特征在于:所述压线刀通过螺钉固定在横梁上。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸压线开槽装置,其特征在于:所述两开槽刀倾斜设置,所述两开槽刀的两相对端高于两相向端。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸压线开槽装置,其特征在于:所述第二驱动机构包括安装于横梁上的第一螺杆、驱动所述第一螺杆转动的第一电机及与第一螺杆螺接的第一定位块,所述开槽刀与第一定位块连接且与第一定位块连动。
6.根据权利要求5所述的瓦楞纸压线开槽装置,其特征在于:所述第二驱动机构还包括导向机构,所述导向机构包括设于横梁上的导轨及运行于导轨上的滑块,所述滑块与第一定位块连接且与第一定位块连动,所述开槽刀通过滑块与第一定位块连接。
7.根据权利要求6所述的瓦楞纸压线开槽装置,其特征在于:所述开槽机构还包括用于安装开槽刀的固定板,所述固定板的两端分别安装有滑块且与滑块连动,所述开槽刀通过螺钉固定在固定板上。
8.根据权利要求1所述的瓦楞纸压线开槽装置,其特征在于:所述横梁底部还安装有与开槽刀相适配的刀垫。
9.根据权利要求8所述的瓦楞纸压线开槽装置,其特征在于:所述刀垫的进纸端设有托纸板,所述托纸板上部还设有压纸板。
10.根据权利要求1所述的瓦楞纸压线开槽装置,其特征在于:所述机架上还设有驱动第一驱动机构上下运行的第三驱动机构,所述第三驱动机构包括安装于机架上的第二螺杆、驱动所述第二螺杆转动的第二电机及与第二螺杆螺接的第二定位块,所述第一驱动机构与第二定位块连接且与第二定位块连动。
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