CN210100829U - 一种模切压痕机的模切组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切压痕机的模切组件，包括工作台，所述工作台的上方设置有能够沿竖直方向往复运动的活动座，所述活动座的下侧设置有刀模座，所述刀模座下侧固定连接有模切刀，所述刀模座的上表面竖直固设有多根支撑柱，多根所述支撑柱的上端还穿设出活动座的上表面并开设有螺纹段，所述螺纹段上均螺纹连接有限位环，所述支撑柱上还均套设有弹簧，所述弹簧的上端抵接于活动座且下端抵接于刀模座。本实用新型具有减少模切刀对工作台的冲击力，减少模切刀损伤几率，减少废品率的效果。

Description

一种模切压痕机的模切组件

技术领域

本实用新型涉及纸箱印刷加工的技术领域，尤其是涉及一种模切压痕机的模切组件。

背景技术

是采用模切工艺。模切工艺的原理是在模切机的模版上，按照纸盒设计的展开图嵌装刀片和嵌线，通过模版的往复运动，把送入刀片和嵌线与平台之间的纸板模切成预定的形状，并压出线痕。除去加工后纸板上的切屑，便可粘接或钉接成需求的成品。 目前随着社会产品的丰富和人民生活的提高各种附有很多的礼品盒，各色各样印刷精美的小包装纸制容器的需求量越来越大。这一类小包装因多见于超级市场或零售商店，称为销售包装。大都模切压痕工艺用于把各种精美的书刊装帧、包装装模及其他印品加工成人们需要的各种图形，将纸盒印刷品加工成结构新颖、光洁挺直的纸盒。模切压痕工艺不仅用于商品的包装，还用于为书刊、样本制作各种高级装饰盒。 加工这一类包装物的途径

现有的可参考授权公告号为CN203726565U的中国实用新型专利，其公开了一种卧式平压平模切机，包括输纸装置、模切压痕装置、排屑装置、收纸装置，其特征在于，所述输纸装置左端连接有模切压痕装置，所述模切压痕装置左端连接有排屑装置，所述排屑装置左端连接有收纸装置。该实用新型工作安全可靠，其自动化程度和生产效率都比较高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的这种模切压痕机的模切刀为采用沿竖直方向往复运动对工作台上的纸张进行模切，但由于竖直方向模切时，模切刀的冲击力一般较大，长期使用对模切刀的损伤较高，因而会导致模切刀损伤，进而导致模切完成的纸箱的废品率较高，浪费了大量的资源，导致工作效率低下，且降低了模切刀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切压痕机的模切组件，其具有能够减少模切刀对工作台的冲击力，提高模切刀的寿命，减少废品率进而增加工作效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模切压痕机的模切组件，包括工作台，所述工作台的上方设置有能够沿竖直方向往复运动的活动座，所述活动座的下侧设置有刀模座，所述刀模座下侧固定连接有模切刀，所述刀模座的上表面竖直固设有多根支撑柱，多根所述支撑柱的上端还穿设出活动座的上表面并开设有螺纹段，所述螺纹段上均螺纹连接有限位环，所述支撑柱上还均套设有弹簧，所述弹簧的上端抵接于活动座且下端抵接于刀模座。

通过采用上述技术方案，工作时，活动座带动刀模座向下运动能够带动模切刀向下运动，且当模切刀向下运动至抵接于工座台上表面的纸板时，通过设置的多根弹簧能够有效的减少模切刀与工作台之间冲击力，从而保护模切刀，另外，当弹簧使用时间长后，弹簧力减少，可以通过转动各限位环，缩小活动座与刀模座之间的间距，增加弹簧的初始弹簧力，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的两侧均固定连接有多根支柱，多根支柱的上侧固定连接有支撑板，所述支撑板的中部螺纹连接有竖直设置的螺柱，所述螺柱的下端转动连接于气缸，所述气缸的下端固定连接于活动座上侧，所述活动座竖直滑移连接于各根支撑柱。

通过采用上述技术方案，工作时，气缸能够推动活动座上下运动，从而完成纸板的模切，且当根据工作需要调节活动座与工作台之间的距离时，转动螺柱即可实现。

本实用新型的进一步设置为：所述刀模座对应模切刀两侧的位置均固定连接有软质弹性垫，所述软质弹性垫的下端低于模切刀的刀锋下端3-5mm。

通过采用上述技术方案，软质弹性垫的下端低于模切刀的刀锋3-5mm左右，可以使模切刀和纸板分离时避免粘连，便于脱料。

本实用新型的进一步设置为：所述软质弹性垫的位置与模切刀的刀线位置为1～2mm。

通过采用上述技术方案，可以避免软质弹性垫受到挤压发生横向膨胀时挤压模切刀的刀线，影响纸板的裁切。

本实用新型的进一步设置为：所述软质弹性垫包括一种海绵垫。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台的上表面水平设置有压板，所述压板对应模切刀的位置开设有切槽。

通过采用上述技术方案，通过采用的切槽与模切刀相互配合，能够便于纸板的模切，使用方便。

本实用新型的进一步设置为：所述模切刀可拆卸连接于刀模座。

通过采用上述技术方案，可以根据使用要求更换不同的模切刀，使用简单。

本实用新型的进一步设置为：所述压板可拆卸连接于工作台。

通过采用上述技术方案，可以根据使用要求更换不同的压板。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，活动座带动刀模座向下运动能够带动模切刀向下运动，且当模切刀向下运动至抵接于工座台上表面的纸板时，通过设置的多根弹簧能够有效的减少模切刀与工作台之间冲击力，从而保护模切刀，另外，当弹簧使用时间长后，弹簧力减少，可以通过转动各限位环，缩小活动座与刀模座之间的间距，增加弹簧的初始弹簧力，使用方便；

2.工作时，气缸能够推动活动座上下运动，从而完成纸板的模切，且当根据工作需要调节活动座与工作台之间的距离时，转动螺柱即可实现；

3.软质弹性垫的下端低于模切刀的刀锋3-5mm左右，可以使模切刀和纸板分离时避免粘连，便于脱料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的刀模座结构的示意图。

图3是本实用新型的模切刀的结构示意图。

图中，1、工作台；11、支柱；12、支撑板；13、螺柱；131、手摇轮；14、气缸；15、压板；151、切槽；2、活动座；21、通孔；22、滑孔；3、刀模座；31、支撑柱；32、螺纹段；33、限位环；34、弹簧；35、模切刀；36、软质弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种模切压痕机的模切组件，包括工作台1以及设置于工作台1上方且能够沿竖直方向往复运动的活动座2。

工作台1的上表面两侧分别竖直固定连接有两根支柱11，各根支柱11的上端共同固定连接有水平设置的支撑板12，支撑板12的中部螺纹连接有轴线竖直设置的螺柱13，螺柱13的上端突出于支撑板12的上侧固定连接有手摇轮131，螺柱13的下端转动连接有气缸14，气缸14的伸缩杆朝下设置并固定连接于活动座2的上侧，活动座2的两侧还分别开设有两滑移连接于对应支柱11的通孔21，工作时，转动螺柱13能够带动活动座2沿竖直方向移动，进而调整活动座2与工作台1上表面之间的距离。

参照图1和图2，活动座2的下侧水平设置有刀模座3，刀模座3的上侧竖直固定连接有多根支撑柱31，活动座2对应支撑柱31的位置还分别开设有滑孔22，支撑柱31能够滑移连接于滑孔22内，且支撑柱31的上端均能够延伸出滑孔22上端并开有螺纹段32，各支撑柱31的螺纹段32上还分别螺纹连接有限位环33，各支撑柱31的上还分别套设有弹簧34，弹簧34的一端能够抵接于活动座2的下表面，且其另一端能够抵接于刀模座3的上表面。工作时，气缸14带动活动座2向下运动，从而能够通过活动座2带动刀模座3向下运动，进而带动模切刀35向下运动，且当模切刀35向下运动至抵接于工座台上表面的纸板时，通过设置的多根弹簧34能够有效的减少模切刀35与工作台1之间冲击力，从而保护模切刀35，另外，当弹簧34使用时间长后，弹簧34力减少，可以通过转动各限位环33，缩小活动座2与刀模座3之间的间距，增加弹簧34的初始弹簧34力，使用方便。

参照图3，刀模座3的下侧螺栓连接有模切刀35，且刀模座3对应模切刀35两侧的位置均固定连接有海绵材质的软质弹性垫36，且软质弹性垫36的下端低于模切刀35下端刀锋3-5mm，从而使模切刀35和纸板分离时避免粘连，便于脱料。模切刀35两侧的软质弹性垫36还分别距离模切刀35的刀线位置为1-2mm，从而可以避免软质弹性垫36受到挤压发生横向膨胀时挤压模切刀35的刀线，影响纸板的裁切。另外当需要对不同纸板进行加工时，更换不同的模切刀35到即可。

回看图1，工作台1的上表面还螺栓连接有水平设置的压板15，压板15对应模切到的位置均开设有竖直设置的切槽151，工作时，模切刀35穿设过纸张能够插设于切槽151内，进而保证模切刀35完成切透纸张。

本实施例的实施原理为：工作时，转动螺柱13带动活动座2沿竖直方向移动，调整活动座2与工作台1上表面之间的距离。当纸张置于工作台1后，气缸14带动活动座2向下运动，从而通过活动座2带动刀模座3向下运动，进而带动模切刀35向下运动，切透过纸张并插设于切槽151内，即可完成纸张的模切，且通过设置的多根弹簧34能够有效的减少模切刀35与工作台1之间冲击力，从而保护模切刀35，另外，当弹簧34使用时间长后，弹簧34力减少，可以通过转动各限位环33，缩小活动座2与刀模座3之间的间距，增加弹簧34的初始弹簧34力，使用方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模切压痕机的模切组件，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有能够沿竖直方向往复运动的活动座(2)，所述活动座(2)的下侧设置有刀模座(3)，所述刀模座(3)下侧固定连接有模切刀(35)，其特征在于：所述刀模座(3)的上表面竖直固设有多根支撑柱(31)，多根所述支撑柱(31)的上端还穿设出活动座(2)的上表面并开设有螺纹段(32)，所述螺纹段(32)上均螺纹连接有限位环(33)，所述支撑柱(31)上还均套设有弹簧(34)，所述弹簧(34)的上端抵接于活动座(2)且下端抵接于刀模座(3)。

2.根据权利要求1所述的一种模切压痕机的模切组件，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均固定连接有多根支柱(11)，多根支柱(11)的上侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的中部螺纹连接有竖直设置的螺柱(13)，所述螺柱(13)的下端转动连接于气缸(14)，所述气缸(14)的下端固定连接于活动座(2)上侧，所述活动座(2)竖直滑移连接于各根支撑柱(31)。

3.根据权利要求1所述的一种模切压痕机的模切组件，其特征在于：所述刀模座(3)对应模切刀(35)两侧的位置均固定连接有软质弹性垫(36)，所述软质弹性垫(36)的下端低于模切刀(35)的刀锋下端3-5mm。

4.根据权利要求3所述的一种模切压痕机的模切组件，其特征在于：所述软质弹性垫(36)的位置与模切刀(35)的刀线位置为1～2mm。

5.根据权利要求3所述的一种模切压痕机的模切组件，其特征在于：所述软质弹性垫(36)包括一种海绵垫。

6.根据权利要求1所述的一种模切压痕机的模切组件，其特征在于：所述工作台的上表面水平设置有压板(15)，所述压板(15)对应模切刀(35)的位置开设有切槽(151)。

7.根据权利要求1所述的一种模切压痕机的模切组件，其特征在于：所述模切刀(35)可拆卸连接于刀模座(3)。

8.根据权利要求6所述的一种模切压痕机的模切组件，其特征在于：所述压板(15)可拆卸连接于工作台(1)。

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