CN207954086U - 一种自动卸料的四柱液压裁断机 - Google Patents
一种自动卸料的四柱液压裁断机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207954086U CN207954086U CN201721900938.4U CN201721900938U CN207954086U CN 207954086 U CN207954086 U CN 207954086U CN 201721900938 U CN201721900938 U CN 201721900938U CN 207954086 U CN207954086 U CN 207954086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- discharging
- platform
- fixed block
- connecting rod
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动卸料的四柱液压裁断机，所述裁断头上设有套设在丝杠上的裁断刀模座，所述裁断头上方设有卸料固定块，所述卸料固定块通过同步杆与所述裁断刀模座固定连接，所述卸料固定块通过连接杆与卸料组件固定连接，所述卸料组件包括压边框和卸料杆，所述压边框与所述连接杆可滑动连接，所述卸料杆与所述连接杆固定连接，所述卸料组件正下方设有卸料台，所述卸料台与所述裁断台在同一平面上，所述卸料台上开设有若干方形通孔。自动卸料装置随裁断头下冲时直接对铺设在卸料台上已经裁切好的物料进行卸料，不需要再配备人员进行人工卸料，既节省了卸料时间提高生产效率，又不需要人员进行危险操作。
Description
技术领域
本发明涉及裁断设备技术领域，特别涉及一种自动卸料的四柱液压裁断机。
背景技术
裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。尤其对于应用于鞋底切割裁断行业的裁断机来说，其中一项比较繁琐和重要的工序就是将已经裁切好的物料挑拣出来。因为物料与裁切余料多少有些粘连，所以目前大多数工厂都是人工操作，这样不仅生产效率低而且工人在分拣过程中一直处于裁断刀头下，极度危险。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种自动卸料的四柱液压裁断机，可以实现自动卸料，生产效率高而且不存在人工操作危险。
为实现上述目的，本发明采用的方法是：一种自动卸料的四柱液压裁断机，包括机座、裁断头、裁断台、卸料台，所述裁断头上设有套设在丝杠上的裁断刀模座，所述裁断头上方设有卸料固定块，所述卸料固定块通过同步杆与所述裁断刀模座固定连接，所述同步杆穿过所述裁断头上表面开设的通槽一端与所述卸料固定块固接，另一端与所述裁断刀模座固接驱使卸料固定块随所述裁断刀模座同步运动，所述卸料固定块通过连接杆与卸料组件固定连接，所述卸料组件包括压边框和卸料杆，所述压边框与所述连接杆可滑动连接，所述卸料杆与所述连接杆固定连接，所述卸料组件正下方设有卸料台，所述卸料台与所述裁断台在同一平面上，所述卸料台上开设有若干方形通孔。
作为本发明的一种改进，所述压边框通过螺柱可滑动的固定在所述连接杆上，所述螺柱位于连接杆和压边框之间设有弹簧，所述卸料杆置于所述压边框中心处。
作为本发明的一种改进，所述压边框的下端面与所述裁断刀模座的下端面在同一水平面上。
作为本发明的一种改进，所述裁断头上表面设有支承滑杆，所述卸料固定块可滑动的套设在所述支承滑杆上。
作为本发明的一种改进，所述卸料台内可抽拉的设有物料收集箱。
有益效果：
本发明所述的一种自动卸料的四柱液压裁断机，设有与裁断刀模座同步移动的自动卸料装置，自动卸料装置随裁断头下冲时直接对铺设在卸料台上已经裁切好的物料进行卸料，不需要再配备人员进行人工卸料，既节省了卸料时间提高生产效率，又不需要人员进行危险操作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1在A处的放大示意图。
图中各构件为：
1-机座，2-裁断头，3-裁断台，4-卸料台，5-丝杠，6-裁断刀模座，7-卸料固定块,8-同步杆，9-通槽，10-连接杆，11-卸料组件，111-压边框，112-卸料杆，12-方形通孔,13-螺柱，14-支承滑杆,15-物料收集箱。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所述一种自动卸料的四柱液压裁断机，包括机座1、裁断头2、裁断台3、卸料台4，所述裁断头2上设有套设在丝杠5上的裁断刀模座6，所述裁断头2上方设有卸料固定块7，所述卸料固定块7通过同步杆8与所述裁断刀模座6固定连接，所述同步杆8穿过所述裁断头2上表面开设的通槽9一端与所述卸料固定块7固接，另一端与所述裁断刀模座6固接驱使卸料固定块7随所述裁断刀模座6同步运动，所述卸料固定块7通过连接杆10与卸料组件11固定连接，所述卸料组件11包括压边框111和卸料杆112，所述压边框111与所述连接杆10可滑动连接，所述卸料杆112与所述连接杆10固定连接，所述卸料组件11正下方设有卸料台4，所述卸料台4与所述裁断台3在同一平面上，所述卸料台4上开设有若干方形通孔12。
本发明的原理：本发明所述的自动卸料装置是在裁断头在对物料进行裁切的同时对上一段已经裁切好的物料进行分离卸料工作。具体工作过程是自动卸料装置中的压边框先通过其上设有的弹簧弹力的作用下将物料边缘压在卸料台上，再在裁断头下压过程中，卸料杆顶住物料将物料与裁切余料粘连部分分离开，并将物料下压通过方形通孔处落下。
作为本发明的一种实施例，所述压边框111通过螺柱13可滑动的固定在所述连接杆10上，所述螺柱13位于连接杆10和压边框111之间设有弹簧，所述卸料杆112置于所述压边框111中心处。这样设置主要是为了将物料和裁切余料粘连的地方分离开，通过压边框压住裁切余料，而卸料杆则顶住物料，使物料和裁切余料之间产生交错力便于二者分离开。
作为本发明的一种实施例，所述压边框111的下端面与所述裁断刀模座6的下端面在同一水平面上。这样是为了确保在裁断刀进行裁切时，自动卸料装置有足够的下行行程完成卸料工作。
作为本发明的一种实施例，所述裁断头2上表面设有支承滑杆14，所述卸料固定块7可滑动的套设在所述支承滑杆14上。支撑滑杆主要是支承自动卸料装置的重量同时保证其随动的流畅性。
作为本发明的一种实施例，所述卸料台4内可抽拉的设有物料收集箱15。
本发明提供的一种自动卸料的四柱液压裁断机，设有与裁断刀模座同步移动的自动卸料装置，自动卸料装置随裁断头下冲时直接对铺设在卸料台上已经裁切好的物料进行卸料，不需要再配备人员进行人工卸料，既节省了卸料时间提高生产效率，又能避免发生安全事故。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种自动卸料的四柱液压裁断机，其特征在于：包括机座、裁断头、裁断台、卸料台，所述裁断头上设有套设在丝杠上的裁断刀模座，所述裁断头上方设有卸料固定块，所述卸料固定块通过同步杆与所述裁断刀模座固定连接，所述同步杆穿过所述裁断头上表面开设的通槽一端与所述卸料固定块固接，另一端与所述裁断刀模座固接驱使卸料固定块随所述裁断刀模座同步运动，所述卸料固定块通过连接杆与卸料组件固定连接，所述卸料组件包括压边框和卸料杆，所述压边框与所述连接杆可滑动连接，所述卸料杆与所述连接杆固定连接，所述卸料组件正下方设有卸料台，所述卸料台与所述裁断台在同一平面上， 所述卸料台上开设有若干方形通孔。
2.根据权利要求1所述的一种自动卸料的四柱液压裁断机，其特征在于：所述压边框通过螺柱可滑动的固定在所述连接杆上，所述螺柱位于连接杆和压边框之间设有弹簧，所述卸料杆置于所述压边框中心处。
3.根据权利要求1所述的一种自动卸料的四柱液压裁断机，其特征在于：所述压边框的下端面与所述裁断刀模座的下端面在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种自动卸料的四柱液压裁断机，其特征在于：所述裁断头上表面设有支承滑杆，所述卸料固定块可滑动的套设在所述支承滑杆上。
5.根据权利要求1所述的一种自动卸料的四柱液压裁断机，其特征在于：所述卸料台内可抽拉的设有物料收集箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721900938.4U CN207954086U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种自动卸料的四柱液压裁断机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721900938.4U CN207954086U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种自动卸料的四柱液压裁断机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207954086U true CN207954086U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63731090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721900938.4U Active CN207954086U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种自动卸料的四柱液压裁断机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207954086U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108081371A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-29 | 江苏贸隆机械制造有限公司 | 一种自动卸料的四柱液压裁断机 |
-
2017
- 2017-12-29 CN CN201721900938.4U patent/CN207954086U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108081371A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-29 | 江苏贸隆机械制造有限公司 | 一种自动卸料的四柱液压裁断机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205183938U (zh) | 半自动铝型材切割机 | |
| CN206426154U (zh) | 一种自动切割机 | |
| CN207479297U (zh) | 一种振动式自动出料截角铁模具 | |
| CN205551597U (zh) | 一种具有同步固定和切割功能的钢管切割机 | |
| CN206343572U (zh) | 一种线材自动切断机 | |
| CN108081371A (zh) | 一种自动卸料的四柱液压裁断机 | |
| CN207954086U (zh) | 一种自动卸料的四柱液压裁断机 | |
| CN204622104U (zh) | 镜片余料切角装置 | |
| CN209439376U (zh) | 一种冷弯型钢材弯曲成型后的裁剪装置 | |
| CN207087011U (zh) | 一种液压剪板机 | |
| CN104260413A (zh) | 一种背心袋制袋机 | |
| CN102806266B (zh) | 棒料切断下料模 | |
| CN204354216U (zh) | 一种车门玻璃升降导轨冲压装置 | |
| CN208116524U (zh) | 穿孔加工装置 | |
| CN109807232A (zh) | 一种用于型材加工的数控机床及其加工方法 | |
| CN204770941U (zh) | 防尘切割机 | |
| CN207874411U (zh) | 一种具有下料辅助装置的液压裁断机 | |
| CN210757681U (zh) | 一种数控切割机工具放置架 | |
| CN107650203A (zh) | 一种新型推送槟榔切开机 | |
| CN110117681B (zh) | 一种皮带的快速打孔装置 | |
| CN210100829U (zh) | 一种模切压痕机的模切组件 | |
| CN207874401U (zh) | 一种具有插取式卸料装置的裁断机 | |
| CN208361361U (zh) | 一种定位取放料机构 | |
| CN208391109U (zh) | 一种高精度铣刀 | |
| CN208100777U (zh) | 一种石板下料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |