CN112792860A - 一种epe自动冲压机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种EPE自动冲压机,用于自动冲切珍珠棉,包括机架以及安装在机架上的送料载台、冲切载台、送料机构、压紧机构、裁切机构和冲切机构,送料载台和冲切载台并排固定在机架的两侧,送料载台和冲切载台之间留有间隙,送料机构对应在送料载台的上方,裁切机构上设有切刀,切刀竖直设置并对应在间隙上方,压紧机构对应在送料机构和裁切机构之间,冲切机构对应在冲切载台上方,冲切机构包括排废箱体、吹气组件、冲压刀模、冲切导柱和驱动装置,其优点在于:能够对珍珠棉进行自动化生产,如自动进行送料、定位、裁切、冲切、排废和下料等工序,节省人力且生产效率高,另一方面,本设计的加工精度高,能够提高产品的质量,减少产品返修率。

Description

一种EPE自动冲压机
技术领域
本发明涉及冲压设备领域,特别涉及一种EPE自动冲压机。
背景技术
EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料,广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、工艺品、家俱家私、酒类、五金制品、玩具、瓜果以及快递等包装,在利用珍珠棉进行包装前,需要将珍珠棉进行冲压,以适应不同的被包装物品的形状、大小,在生产过程中,需要先用裁切机对珍珠棉板材进行裁切,使珍珠棉的长度一致,再用冲压机对珍珠棉进行冲压,冲压完成后还需要对冲切废料进行回收,然而,目前的设备自动化程度低,需要专门安排人员进行上料、裁切、冲切、下料和回收废料等工序,人力耗费较大且生产效率低下,另一方面,裁切和冲切的精度也不高,导致珍珠棉不良率高和返修率高,因此,有必要制作出一种EPE自动冲压机,不仅自动化程度高,而且能够提高加工的精度和提高生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种EPE自动冲压机以解决背景技术中所提及的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种EPE自动冲压机,用于自动冲切珍珠棉,包括机架以及安装在机架上的送料载台、冲切载台、送料机构、压紧机构、裁切机构和冲切机构,送料载台和冲切载台并排固定在机架的两侧,送料载台和冲切载台之间留有间隙,送料机构对应在送料载台的上方,裁切机构上设有切刀,切刀竖直设置并对应在间隙上方,压紧机构对应在送料机构和裁切机构之间,冲切机构对应在冲切载台上方,冲切机构包括排废箱体、吹气组件、冲压刀模、冲切导柱和驱动装置,冲切导柱竖直固定在机架上,排废箱体与冲切导柱滑动连接,排废箱体内设有第一腔体以及对应在第一腔体一侧的排废口,吹气组件安装在第一腔体内且对应在远离排废口的一侧,冲压刀模安装在排废箱体底部且对应在冲切载台的上方,冲切刀模内设有上下开口的第二腔体,第二腔体和第一腔体连通,驱动装置固定在机架上且动力输出端与排废箱体顶部固定连接。
对本发明的进一步描述:送料载台由多组条形凸台组成,多组条形凸台沿着宽度方向间隔设置,条形凸台的长度方向与送料机构的输送方向一致,多组条形凸台的上表面平齐。
对本发明的进一步描述:送料机构包括滑轨、第一驱动电机、移动支架、调节装置、第二驱动电机、压板和弹性压条,滑轨固定在机架上且对应在送料载台的下方,第一驱动电机固定在机架上,移动支架下端与第一驱动电机的动力输出端连接且与滑台滑动连接,上端对应在送料载台上方,调节装置安装在移动支架上端,第二驱动电机安装在调节装置上,调节装置用于调节第二驱动电机竖直方向上的位置,压板固定在第二驱动电机的动力输出端且与移动支架滑动连接,弹性压条固定在压板的一侧且对应在送料载台的上方。
对本发明的进一步描述:调节装置包括第一螺杆、第二螺杆、同步带、手轮、调节板和调节导柱,第一螺杆和第二螺杆均可转动地安装在移动支架上端,第一螺杆和第二螺杆的上端均穿设过移动支架的上端两侧,同步带分别与第一螺杆和第二螺杆的上端驱动连接,手轮固定在第一螺杆的顶部,调节导柱固定在压板上方,调节板的两侧分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接,调节板与移动支架、调节导柱滑动连接,第二驱动电机固定在调节板上。
对本发明的进一步描述:压紧机构包括第三驱动电机、第一横梁和压块,第三驱动电机固定在机架上,第三驱动电机设置两组且对应在送料载台的两侧,第一横梁的两侧分别固定在两组第三驱动电机的动力输出端,压块固定在第一横梁的下方且对应在送料载台的上方。
对本发明的进一步描述:裁切机构还包括第四驱动电机和第二横梁,第四驱动电机固定在机架上,第四驱动电机设置两组且对应在送料载台的两侧,第二横梁的两侧分别固定在两组第四驱动电机的动力输出端,切刀固定在第二横梁的下方。
对本发明的进一步描述:还包括送料限位机构,送料限位机构包括限位杆和滚轮,限位杆设置在送料载台的两侧,限位杆的一端可转动地安装在机架上,滚轮可绕竖直轴线转动地安装在限位杆的另一端且对应在送料载台上方。
对本发明的进一步描述:还包括冲切限位机构,冲切限位机构包括限位板和调节螺丝,调节螺丝下端可转动地安装在机架上,限位板与调节螺丝的上端螺纹连接且与冲切导柱滑动连接,调节螺丝在限位板两侧各设置两组,限位板对应在冲切载台和冲切刀模之间,限位板上设有刀模过孔,刀模过孔对应在冲压刀模的下方,刀模过孔轮廓与冲压刀模外轮廓匹配。
本发明的有益效果为:通过设置送料机构、压紧机构、裁切机构和冲切机构,能够对珍珠棉进行自动化生产,如自动进行送料、定位、裁切、冲切、排废和下料等工序,节省人力且生产效率高,另一方面,本设计的加工精度高,能够提高产品的质量,减少产品返修率。
附图说明
图1是本发明的整体结构图;
图2是本发明送料载台和送料限位机构的结构图;
图3是本发明送料机构的结构图;
图4是本发明压紧机构的结构图;
图5是本发明裁切机构的结构图;
图6是本发明冲切机构的结构图;
图7是本发明冲切机构的局部剖视图;
附图标记说明:
1、机架;2、送料载台;21、条形凸台;3、冲切载台;4、送料机构;41、滑轨;42、第一驱动电机;43、移动支架;44、调节装置;441、第一螺杆;442、第二螺杆;443、同步带;444、手轮;445、调节板;446、调节导柱;45、第二驱动电机;46、压板;47、弹性压条;5、压紧机构;51、第三驱动电机;52、第一横梁;53、压块;6、裁切机构;61、第四驱动电机;62、第二横梁;63、切刀;7、冲切机构;71、排废箱体;711、第一腔体;712、排废口;72、吹气组件;73、冲压刀模;731、第二腔体;74、冲切导柱;
75、驱动装置;8、送料限位机构;81、限位杆;82、滚轮;9、冲切限位机构;91、限位板;911、刀模过孔;92、调节螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步说明:
如图1至7所示,一种EPE自动冲压机,用于自动冲切珍珠棉,包括机架1以及安装在机架1上的送料载台2、冲切载台3、送料机构4、压紧机构5、裁切机构6和冲切机构7,还包括安装在送料载台2两侧的送料限位机构8以及架设在冲切载台3上的冲切限位机构9。
所述送料载台2和冲切载台3并排固定在机架1的两侧,送料载台2和冲切载台3之间留有间隙,送料载台2由多组条形凸台21组成,多组条形凸台21沿着宽度方向间隔设置,条形凸台21的长度方向与送料机构4的输送方向一致,多组条形凸台21的上表面平齐,待加工的珍珠棉板材放置在送料载台2上,条形凸台21之间具有间隔,能够减少珍珠棉在送料载台2上移动时的摩擦力,使送料更加顺畅和精确。
所述送料限位机构8包括限位杆81和滚轮82,限位杆81设置在送料载台2的两侧,限位杆81的一端可转动地安装在机架1上,滚轮82可绕竖直轴线转动地安装在限位杆81的另一端且对应在送料载台2上方,通过旋转限位杆81,调节送料载台2两侧的限位杆81上的滚轮82间距,可以对珍珠棉两侧进行定位,提高后续加工工序的精度。
所述送料机构4对应在送料载台2的上方,送料机构4包括滑轨41、第一驱动电机42、移动支架43、调节装置44、第二驱动电机45、压板46和弹性压条47,滑轨41固定在机架1上且对应在送料载台2的下方,第一驱动电机42固定在机架1上,移动支架43下端与第一驱动电机42的动力输出端连接且与滑台滑动连接,上端对应在送料载台2上方,调节装置44安装在移动支架43上端,第二驱动电机45安装在调节装置44上,调节装置44用于调节第二驱动电机45竖直方向上的位置,压板46固定在第二驱动电机45的动力输出端且与移动支架43滑动连接,弹性压条47固定在压板46的一侧且对应在送料载台2的上方。
当送料载台2上放置有珍珠棉,第二驱动电机45驱动压板46向下运行,安装在压板46上的弹性压条47将珍珠棉压紧,接着,在第一驱动电机42的驱动下,移动支架43向压紧机构5一侧运行,使珍珠棉在送料载台2上滑行,弹性压条47采用金属材料,金属材料制成的弹性压条47具有一定的弹性和强度,在不损上珍珠棉的同时还能够提高使用寿命。
所述调节装置44包括第一螺杆441、第二螺杆442、同步带443、手轮444、调节板445和调节导柱446,第一螺杆441和第二螺杆442均可转动地安装在移动支架43上端,第一螺杆441和第二螺杆442的上端均穿设过移动支架43的上端两侧,同步带443分别与第一螺杆441和第二螺杆442的上端驱动连接,手轮444固定在第一螺杆441的顶部,调节导柱446固定在压板46上方,调节板445的两侧分别与第一螺杆441和第二螺杆442螺纹连接,调节板445与移动支架43、调节导柱446滑动连接,第二驱动电机45固定在调节板445上。
通过旋转手轮444,使第一螺杆441和第二螺杆442同时旋转,从而驱动调节板445上下运行,进而驱动第二气缸和压板46上下运行,实现调节压板46位置的功能,以适应不同厚度的珍珠棉板材的生产。
所述裁切机构6对应在送料载台2和冲切载台3的间隙上方,压紧机构5对应在送料机构4和裁切机构6之间,压紧机构5包括第三驱动电机51、第一横梁52和压块53,第三驱动电机51固定在机架1上,第三驱动电机51设置两组且对应在送料载台2的两侧,第一横梁52的两侧分别固定在两组第三驱动电机51的动力输出端,压块53固定在第一横梁52的下方且对应在送料载台2的上方。
所述裁切机构6包括第四驱动电机61、第二横梁62和切刀63,第四驱动电机61固定在机架1上,第四驱动电机61设置两组且对应在送料载台2的两侧,第二横梁62的两侧分别固定在两组第四驱动电机61的动力输出端,切刀63固定在第二横梁62的下方,切刀63竖直设置并对应在送料载台2和冲切载台3的间隙上方。
当珍珠棉输送到送料载台2和冲切载台3上时,第三驱动电机51驱动压块53向下运行,将珍珠棉压紧,防止珍珠棉在裁切时移位,提高裁切时的精度,第四驱动电机61驱动切刀63向下运行将珍珠棉切断。
所述冲切机构7对应在冲切载台3上方,冲切机构7包括排废箱体71、吹气组件72、冲压刀模73、冲切导柱74和驱动装置75,冲切导柱74竖直固定在机架1上,排废箱体71与冲切导柱74滑动连接,排废箱体71内设有第一腔体711以及对应在第一腔体711一侧的排废口712,吹气组件72安装在第一腔体711内且对应在远离排废口712的一侧,冲压刀模73安装在排废箱体71底部且对应在冲切载台3的上方,冲切刀63模内设有上下开口的第二腔体731,第二腔体731和第一腔体711连通,驱动装置75固定在机架1上且动力输出端与排废箱体71顶部固定连接。
当珍珠棉输送到冲切载台3上时,驱动装置75驱动排废箱体71和冲切刀63模向下运行,冲切刀63模对珍珠棉进行裁切,冲切后的废料处于第二腔体731内,在不断冲切的过程中,第二腔体731内最上方的废料会被最下方的废料向上顶出,进入到第一腔体711内,通过吹气组件72对第一腔体711内吹送气体,从而将废料吹出排废口712,排废口712外侧可设置容器对废料进行收集。
所述冲切限位机构9包括限位板91和调节螺丝92,调节螺丝92下端可转动地安装在机架1上,限位板91与调节螺丝92的上端螺纹连接且与冲切导柱74滑动连接,调节螺丝92在限位板91两侧各设置两组,限位板91对应在冲切载台3和冲切刀63模之间,限位板91上设有刀模过孔911,刀模过孔911对应在冲压刀模73的下方,刀模过孔911轮廓与冲压刀模73外轮廓匹配。
冲压刀模73穿设过刀模过孔911,对冲切载台3上的珍珠棉进行冲切,冲切限位机构9的作用在于能够限定珍珠棉在冲切载台3上的位置,防止珍珠棉在冲切时翘曲而影响冲切的精度。
本实施例的工作原理:
首先,将珍珠棉板材放置在送料载台2上,第二驱动电机45驱动弹性压条47向下压住珍珠棉,接着第一驱动电机42驱动移动支架43向冲切载台3一侧运行,使珍珠棉的一端输送到冲切载台3上,此时冲切机构7对珍珠棉进行冲切,冲切废料从排废箱体71中排出,接着压紧机构5将珍珠棉板材的中部压紧固定,此时,送料机构4可以复位,准备下一次送料,再通过裁切机构6将珍珠棉板材切断,接着,送料机构4再次将珍珠棉向冲切载台3上运送,同时利用珍珠棉板材的一端将冲切载台3上已经冲切完成的珍珠棉产品向外侧顶出,完成的产品进入后工序中,如此循环,实现对珍珠棉的自动送料、定位、裁切、冲切、排废和下料等工序,节省人力且生产效率高,另一方面,本设计的加工精度高,能够提高产品的质量,减少产品返修率。
以上并非对本发明的技术范围作任何限制,凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种EPE自动冲压机,用于自动冲切珍珠棉,其特征在于:包括机架以及安装在机架上的送料载台、冲切载台、送料机构、压紧机构、裁切机构和冲切机构,所述送料载台和所述冲切载台并排固定在所述机架的两侧,所述送料载台和所述冲切载台之间留有间隙,所述送料机构对应在所述送料载台的上方,所述裁切机构上设有切刀,所述切刀竖直设置并对应在所述间隙上方,所述压紧机构对应在所述送料机构和所述裁切机构之间,所述冲切机构对应在所述冲切载台上方,所述冲切机构包括排废箱体、吹气组件、冲压刀模、冲切导柱和驱动装置,所述冲切导柱竖直固定在所述机架上,所述排废箱体与所述冲切导柱滑动连接,所述排废箱体内设有第一腔体以及对应在所述第一腔体一侧的排废口,所述吹气组件安装在所述第一腔体内且对应在远离所述排废口的一侧,所述冲压刀模安装在所述排废箱体底部且对应在所述冲切载台的上方,所述冲切刀模内设有上下开口的第二腔体,所述第二腔体和所述第一腔体连通,所述驱动装置固定在所述机架上且动力输出端与所述排废箱体顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种EPE自动冲压机,其特征在于:所述送料载台由多组条形凸台组成,多组所述条形凸台沿着宽度方向间隔设置,所述条形凸台的长度方向与所述送料机构的输送方向一致,多组所述条形凸台的上表面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种EPE自动冲压机,其特征在于:所述送料机构包括滑轨、第一驱动电机、移动支架、调节装置、第二驱动电机、压板和弹性压条,所述滑轨固定在所述机架上且对应在所述送料载台的下方,所述第一驱动电机固定在所述机架上,所述移动支架下端与所述第一驱动电机的动力输出端连接且与所述滑台滑动连接,上端对应在所述送料载台上方,所述调节装置安装在所述移动支架上端,所述第二驱动电机安装在所述调节装置上,所述调节装置用于调节所述第二驱动电机竖直方向上的位置,所述压板固定在所述第二驱动电机的动力输出端且与所述移动支架滑动连接,所述弹性压条固定在所述压板的一侧且对应在所述送料载台的上方。
4.根据权利要求3所述的一种EPE自动冲压机,其特征在于:所述调节装置包括第一螺杆、第二螺杆、同步带、手轮、调节板和调节导柱,所述第一螺杆和所述第二螺杆均可转动地安装在所述移动支架上端,所述第一螺杆和所述第二螺杆的上端均穿设过所述移动支架的上端两侧,所述同步带分别与所述第一螺杆和所述第二螺杆的上端驱动连接,所述手轮固定在所述第一螺杆的顶部,所述调节导柱固定在所述压板上方,所述调节板的两侧分别与所述第一螺杆和所述第二螺杆螺纹连接,所述调节板与所述移动支架、所述调节导柱滑动连接,所述第二驱动电机固定在所述调节板上。
5.根据权利要求1所述的一种EPE自动冲压机,其特征在于:所述压紧机构包括第三驱动电机、第一横梁和压块,所述第三驱动电机固定在所述机架上,所述第三驱动电机设置两组且对应在所述送料载台的两侧,所述第一横梁的两侧分别固定在两组所述第三驱动电机的动力输出端,所述压块固定在所述第一横梁的下方且对应在所述送料载台的上方。
6.根据权利要求1所述的一种EPE自动冲压机,其特征在于:所述裁切机构还包括第四驱动电机和第二横梁,所述第四驱动电机固定在所述机架上,所述第四驱动电机设置两组且对应在所述送料载台的两侧,所述第二横梁的两侧分别固定在两组所述第四驱动电机的动力输出端,所述切刀固定在所述第二横梁的下方。
7.根据权利要求1所述的一种EPE自动冲压机,其特征在于:还包括送料限位机构,所述送料限位机构包括限位杆和滚轮,所述限位杆设置在所述送料载台的两侧,所述限位杆的一端可转动地安装在所述机架上,所述滚轮可绕竖直轴线转动地安装在所述限位杆的另一端且对应在所述送料载台上方。
8.根据权利要求1所述的一种EPE自动冲压机,其特征在于:还包括冲切限位机构,所述冲切限位机构包括限位板和调节螺丝,所述调节螺丝下端可转动地安装在所述机架上,所述限位板与所述调节螺丝的上端螺纹连接且与所述冲切导柱滑动连接,所述调节螺丝在所述限位板两侧各设置两组,所述限位板对应在所述冲切载台和所述冲切刀模之间,所述限位板上设有刀模过孔,所述刀模过孔对应在所述冲压刀模的下方,所述刀模过孔轮廓与所述冲压刀模外轮廓匹配。
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