CN215880107U - 一种钢材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材切割机，包括工作台，所述工作台两侧垂直设置有两个导柱，两侧导柱顶部之间连接有横板，横板上设置有第一液压缸，所述第一液压缸推出端连接有刀座板，刀座板上垂直设置有切板刀，在工作台上设置有条形刀孔，所述条形刀孔正对应于切板刀下部，所述安装槽中设置有输送带，输送带通过输送电机驱动连接，在工作台尾部向下倾斜设置有导板，导板底部设置有料槽，所述料槽前侧面滑动或铰连接设置有料槽门板。本实用新型的目的在于提供一种钢材切割机，以便于对剪下的板材进行归集，节约了劳动成本提高了生产效率。

Description

一种钢材切割机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种钢材切割机。

背景技术

钢材是建筑行业、金属制品加工行业中所必须使用的材料之一，钢材通常有钢棒、钢筋和钢板等。我国是钢材加工生产的大国，去年我国的钢产量达到了132489万吨。在钢材生产过程中为了获得满足尺寸的钢材或对钢板进行齐边剪切，都需要使用切割机对其进行剪切，而现有剪切过程中，对钢材剪切完成后还需要对剪下的钢材进行归集，生产中通常分为两个工位，一人上料另一人下料归集，这样增加了劳动成本、降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材切割机，以便于对剪下的钢材进行归集，节约了劳动成本提高了生产效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种钢材切割机，包括工作台，所述工作台两侧垂直设置有两个导柱，两侧导柱顶部之间连接有横板，横板上设置有第一液压缸，所述第一液压缸推出端连接有刀座板，刀座板上垂直设置有切板刀，在工作台上设置有条形刀孔，所述条形刀孔正对应于切板刀下部，所述安装槽中设置有输送带，输送带通过输送电机驱动连接，在工作台尾部向下倾斜设置有导板，导板底部设置有料槽，所述料槽前侧面滑动或铰连接设置有料槽门板。

进一步的，所述工作台底部设置有底架，底架侧部与导板底部之间连接有加强支撑部。

进一步的，所述刀座板的数量为2个，且在刀座板两侧设置有导套，导套穿设在导柱中。

进一步的，所述底架侧部还设置有安装支撑台，安装支撑台上设置有第二液压缸，第二液压缸的推出端设置有推板，推板位于料槽内侧。

进一步的，所述工作台上还滑动设置有两个挡条，挡条与条形刀孔相垂直，且挡条底面与工作台表面相接触。

进一步的，所述工作台上还设置有两个条形槽，条形槽中设置有凸条，凸条与条形刀孔相平行，所述挡条底部设置槽钢，槽钢滑动设置在凸条上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将切板刀安装在刀座板上，并在刀座板四角设置有导套，导套穿设在导柱中，防止切板刀的偏移跳动从而使得切板刀能稳定的运行，在工作台上设置有输送带且在工作台尾部设置导板，导板底部设置有料槽，切割完成后以便于将切割后的钢材运送到料槽中进行归集，从而降低了劳动强度及劳动成本，在料槽内侧还设置有推板，以便于推出料槽内的钢材，通过该装置显著提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为挡条与工作台连接示意图。

图中，1-底架、2-工作台、3-导柱、4-导套、5-切板刀、6-刀座板、7-横板、8-第一液压缸、9-安装槽、10-输送带、11-输送电机、12-导板、13-料槽、14-第二液压缸、15-推板、16-料槽门板、17-加强支撑部、18-安装支撑台、19-条形刀孔、20-挡条、21-凸条、22-槽钢。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1所示，本实用新型提供一种钢材切割机，包括工作台2，所述工作台2两侧垂直设置有两个导柱3，两侧导柱3顶部之间连接有横板7，横板7上设置有第一液压缸8，第一液压缸8的数量为2-3个，所述第一液压缸8推出端连接有刀座板6，刀座板6上垂直设置有切板刀5，在工作台2上设置有条形刀孔19，所述条形刀孔19正对应于切板刀5下部，钢材放置在工作台2上，通过第一液压缸8推动使得切板刀5向下插入到条形刀孔19中通过这一剪切运动来切割钢材，所述安装槽9中设置有输送带10，输送带10表面高于工作台2上表面，输送带10通过输送电机11驱动连接，在工作台2尾部向下倾斜设置有导板12，导板12底部设置有料槽13，切割后的钢材通过输送带10将其输送直尾部然后通过导板12落入到料槽13中进行归集，所述料槽13前侧面滑动或铰连接设置有料槽门板16，在图1中所示出的为滑动连接的方式。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述工作台2底部设置有底架1，底架1侧部与导板12底部之间连接有加强支撑部17。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述刀座板6的数量为2个，为了防止切割过程中切板刀5的偏移跳动，且在刀座板6两侧设置有导套4，导套4穿设在导柱3中。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述底架1侧部还设置有安装支撑台18，安装支撑台18上设置有第二液压缸14，第二液压缸14的推出端设置有推板15，推板15位于料槽13内侧，通过设置推板15以将料槽13内的钢材进行推出。

实施例5：

在上述实施例的基础上，参考图2所示，所述工作台2上还滑动设置有两个挡条20，挡条20与条形刀孔19相垂直，且挡条20底面与工作台2表面相接触，钢材放置在两个挡条20之间进行约束放置剪切歪斜，进一步的方案是，所述工作台2上还设置有两个条形槽，条形槽中设置有凸条21，凸条21与条形刀孔19相平行，所述挡条20底部设置槽钢22，槽钢22与挡条20相垂直，槽钢22滑动设置在凸条21上，优选的在槽钢22和凸条21上均设置有多个圆孔以利于挡条20的定位。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种钢材切割机，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)两侧垂直设置有两个导柱(3)，两侧导柱(3)顶部之间连接有横板(7)，横板(7)上设置有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)推出端连接有刀座板(6)，刀座板(6)上垂直设置有切板刀(5)，在工作台(2)上设置有条形刀孔(19)，所述条形刀孔(19)正对应于切板刀(5)下部，所述安装槽(9)中设置有输送带(10)，输送带(10)通过输送电机(11)驱动连接，在工作台(2)尾部向下倾斜设置有导板(12)，导板(12)底部设置有料槽(13)，所述料槽(13)前侧面滑动或铰连接设置有料槽门板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材切割机，其特征在于：所述工作台(2)底部设置有底架(1)，底架(1)侧部与导板(12)底部之间连接有加强支撑部(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材切割机，其特征在于：所述刀座板(6)的数量为2个，且在刀座板(6)两侧设置有导套(4)，导套(4)穿设在导柱(3)中。

4.根据权利要求2所述的一种钢材切割机，其特征在于：所述底架(1)侧部还设置有安装支撑台(18)，安装支撑台(18)上设置有第二液压缸(14)，第二液压缸(14)的推出端设置有推板(15)，推板(15)位于料槽(13)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢材切割机，其特征在于：所述工作台(2)上还滑动设置有两个挡条(20)，挡条(20)与条形刀孔(19)相垂直，且挡条(20)底面与工作台(2)表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种钢材切割机，其特征在于：所述工作台(2)上还设置有两个条形槽，条形槽中设置有凸条(21)，凸条(21)与条形刀孔(19)相平行，所述挡条(20)底部设置槽钢(22)，槽钢(22)滑动设置在凸条(21)上。

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