CN213499693U - 一种自动冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动冲切装置，包括操作台，所述操作台上分别设置冲切机构和滑台机构，所述滑台机构将物料移动至冲切机构下方进行冲切，所述冲切机构下方的操作台上开设落料孔，所述落料孔下方倾斜设置出料滑道。本实用新型结构简单、使用方便、自动化程度较高，能够降低人工成本，增加生产效率；通过设置冲切机构和滑台机构实现自动冲切和自动出料，省时省力，提高工作效率。

Description

一种自动冲切装置

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术领域，具体涉及一种自动冲切装置。

背景技术

在生产中我们经常会遇到各类的冲切件，用工装代替人工进行冲切下料，会大大的节约人工的成本，还会在冲切的产品上更好的体现出冲切过后，产品的毛刺边或连接口的整齐与干净。在客户的接触中，我们经常会遇到客户通机械手取完产品后，将产品用流水线运输到指定地点，用人工进行剪料分料，这样大大的降低了效率，浪费了人工，因此我们亟需设计一种自动冲切装置，用来缓解人工剪料的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动冲切装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动冲切装置，包括操作台，其创新点在于：所述操作台上分别设置冲切机构和滑台机构，所述滑台机构将物料移动至冲切机构下方进行冲切，所述冲切机构下方的操作台上开设落料孔，所述落料孔下方倾斜设置出料滑道。

进一步的，所述冲切机构包括位于落料孔外围的四根导向柱，所述导向柱上设置导向套，所述导向套之间设置安装板，所述安装板上设置一对冲切气缸，所述冲切气缸的活塞杆底部设置横杆，所述横杆的两侧设置切刀，且横杆的底部设置多个压杆，所述冲切气缸的顶部设置同一块压板，所述导向柱的顶部设置同一块顶板，所述顶板上设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆与压板固定连接。

进一步的，所述滑台机构包括一对位于落料孔左右两侧的滑轨组件，所述滑轨组件上设置滑台，所述滑台上设置框体，所述框体内设置多个横梁，所述横梁之间用于放置物料，所述横梁之间的间距下方的滑台上开设用于冲切后出料的条形孔，所述滑台的一侧设置连接件，所述连接件固定连接滑动气缸。

进一步的，所述出料滑道延伸至操作台的背部。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单、使用方便、自动化程度较高，能够降低人工成本，增加生产效率；通过设置冲切机构和滑台机构实现自动冲切和自动出料，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中冲切机构的结构示意图；

图3为本实用新型中滑台机构的结构示意图；

图4为本实用新型的后视图。

附图标记说明：

1操作台、2冲切机构、21导向柱、22导向套、23安装板、24冲切气缸、25横杆、26切刀、27压杆、28压板、29顶板、210下压气缸、3滑台机构、31滑轨组件、32滑台、33框体、34横梁、35条形孔、36连接件、37滑动气缸、4落料孔、5出料滑道、100物料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，一种自动冲切装置，包括操作台1，操作台1上分别设置冲切机构2和滑台机构3，滑台机构3将物料100移动至冲切机构2下方进行冲切，冲切机构2下方的操作台上开设落料孔4，落料孔4下方倾斜设置出料滑道5。具体的，通过机械手将物料取出后放置在滑台机构3内，再由滑台机构3将物料100移动至冲切机构2下方进行冲切，冲切完成后，产品经落料孔4落在出料滑道5排出，机械手在放置下一个物料前，将料杆取出放入碎料机中。

参看图2，冲切机构2包括位于落料孔外围的四根导向柱21，导向柱21上设置导向套22，导向套22之间设置安装板23，安装板23上设置一对冲切气缸24，冲切气缸24的活塞杆底部设置横杆25，横杆25的两侧设置切刀26，且横杆25的底部设置多个压杆27，冲切气缸24的顶部设置同一块压板28，导向柱21的顶部设置同一块顶板29，顶板29上设置下压气缸210，下压气缸210的活塞杆与压板28固定连接。下压气缸210首先启动，使得安装板23整体下压，使得压杆27将物料的料杆压住，以防料杆与产品在冲切时位置变动，然后再启动冲压气缸24，切刀下压，对物料进行冲切，使得产品与料杆分离，产品经落料孔4落在出料滑道5排出，机械手在放置下一个物料前，将料杆取出放入碎料机中。

参看图3，滑台机构3包括一对位于落料孔左右两侧的滑轨组件31，滑轨组件31上设置滑台32，滑台32上设置框体33，框体33内设置多个横梁34，横梁34之间用于放置物料100，横梁34之间的间距下方的滑台上开设用于冲切后出料的条形孔35，滑台32的一侧设置连接件36，连接件36固定连接滑动气缸37。机械手将物料放置在框体33内的横梁34上，并通过滑动气缸37和滑轨组件31将滑台32移动至切刀下方，经过切刀冲切后，产品与料杆分离，产品经条形孔35、落料孔4落在出料滑道5排出，机械手在放置下一个物料前，将料杆取出放入碎料机中。

参看图4，出料滑道5延伸至操作台1的背部，与放料位置错开分布，避免混乱。

本实用新型的工作原理：

1、使用机械手的取出功能，将物料放置框体33内的横梁34上，并定位好，并通过滑动气缸37和滑轨组件31将滑台32移动至切刀下方；

2、首先启动下压气缸210，使得安装板23整体下压，使得压杆27将物料的料杆压住，以防料杆与产品在冲切时位置变动，然后再启动冲压气缸24，切刀下压，对物料进行冲切，使得产品与料杆分离；

3、产品条形孔35、落料孔4落在出料滑道5排出，落入划入成品料盒中；

4、产品切完后，料杆会随着滑台滑出，此时机械手在放置下一个物料前，将料杆取出放入碎料机中。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种自动冲切装置，包括操作台，其特征在于：所述操作台上分别设置冲切机构和滑台机构，所述滑台机构将物料移动至冲切机构下方进行冲切，所述冲切机构下方的操作台上开设落料孔，所述落料孔下方倾斜设置出料滑道。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲切装置，其特征在于：所述冲切机构包括位于落料孔外围的四根导向柱，所述导向柱上设置导向套，所述导向套之间设置安装板，所述安装板上设置一对冲切气缸，所述冲切气缸的活塞杆底部设置横杆，所述横杆的两侧设置切刀，且横杆的底部设置多个压杆，所述冲切气缸的顶部设置同一块压板，所述导向柱的顶部设置同一块顶板，所述顶板上设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆与压板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动冲切装置，其特征在于：所述滑台机构包括一对位于落料孔左右两侧的滑轨组件，所述滑轨组件上设置滑台，所述滑台上设置框体，所述框体内设置多个横梁，所述横梁之间用于放置物料，所述横梁之间的间距下方的滑台上开设用于冲切后出料的条形孔，所述滑台的一侧设置连接件，所述连接件固定连接滑动气缸。

4.根据权利要求1所述的一种自动冲切装置，其特征在于：所述出料滑道延伸至操作台的背部。

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