CN110695257A - 一种电缆多段自动切断机构 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00—Cutting wire

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种电缆多段自动切断机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架；所述上支撑架的左右两个侧板的下方的中部成型有输送通槽，机架的顶板的顶面固定有自润滑加强板，待切断电缆插套在输送通槽中并压靠在自润滑加强板的顶面上；所述机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有连接支撑板，连接支撑板上均固定有压紧机构，待切断电缆夹持在压紧机构中；它可以对电缆进行多段同时自动切断，其切断效果好，效率高。

Description

一种电缆多段自动切断机构
技术领域
本发明涉及电缆设备技术领域，更具体的说涉及一种电缆多段自动切断机构。
背景技术
现有的电缆在制造过程中，其需要根据客户需要进行长度切断，而现有的切断方式是人工切断，其效率低，效果差，特别是在批量加工时，非常麻烦。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电缆多段自动切断机构，它可以对电缆进行多段同时自动切断，其切断效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种电缆多段自动切断机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架；
所述上支撑架的左右两个侧板的下方的中部成型有输送通槽，机架的顶板的顶面固定有自润滑加强板，待切断电缆插套在输送通槽中并压靠在自润滑加强板的顶面上；
所述机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有连接支撑板，连接支撑板上均固定有压紧机构，待切断电缆夹持在压紧机构中；
所述上支撑架的顶板的顶面固定有多个冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定还有切断刀具，切断刀具处于待切断电缆的正上方。
所述压紧机构包括多个压紧油缸，压紧油缸固定在对应的连接支撑板的外侧壁上，同一个连接支撑板上的所有压紧油缸的推杆穿过连接支撑板并固定在同一个连接板上，两个连接板的相对壁面上均固定有多个压紧块，相邻两个压紧块之间具有切槽，切槽与上方的对应的切断刀具上下对应并对齐。
所述两个连接板的压紧块的相对壁面下部具有弧形槽，待切断电缆夹持在弧形槽的内侧壁上。
所述连接板的外侧壁上固定有导向杆，导向杆插套在对应的连接支撑板上。
所述升降板的底面通过螺栓固定连接有多个连接刀具座，切断刀具通过螺栓固定连接在对应的连接刀具座上。
所述两个连接板的相对壁面上均通过螺栓固定连接有多个压紧块。
本发明的有益效果在于：
它可以对电缆进行多段同时自动切断，其切断效果好，效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的局部剖视图。
具体实施方式
实施例：见图1至图2所示，一种电缆多段自动切断机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架20；
所述上支撑架20的左右两个侧板的下方的中部成型有输送通槽21，机架10的顶板的顶面固定有自润滑加强板11，待切断电缆100插套在输送通槽21中并压靠在自润滑加强板11的顶面上；
所述机架10的顶板的顶面的前部和后部均固定有连接支撑板12，连接支撑板12上均固定有压紧机构30，待切断电缆100夹持在压紧机构30中；
所述上支撑架20的顶板的顶面固定有多个冲压油缸22，冲压油缸22的推杆穿过上支撑架20的顶板的底面并固定有升降板23，升降板23的底面固定还有切断刀具24，切断刀具24处于待切断电缆100的正上方。
进一步的说，所述压紧机构30包括多个压紧油缸31，压紧油缸31固定在对应的连接支撑板12的外侧壁上，同一个连接支撑板12上的所有压紧油缸31的推杆穿过连接支撑板12并固定在同一个连接板32上，两个连接板32的相对壁面上均固定有多个压紧块33，相邻两个压紧块33之间具有切槽34，切槽34与上方的对应的切断刀具24上下对应并对齐。
进一步的说，所述两个连接板32的压紧块33的相对壁面下部具有弧形槽331，待切断电缆100夹持在弧形槽331的内侧壁上。
进一步的说，所述连接板32的外侧壁上固定有导向杆321，导向杆321插套在对应的连接支撑板12上。
进一步的说，所述升降板23的底面通过螺栓固定连接有多个连接刀具座231，切断刀具24通过螺栓固定连接在对应的连接刀具座231上。
进一步的说，所述两个连接板32的相对壁面上均通过螺栓固定连接有多个压紧块33。
本实施例中，在使用时，可以将待切断电缆100插套在输送通槽21中并压靠在自润滑加强板11的顶面上，然后，通过压紧油缸31的推杆推动，使得待切断电缆100夹持在所有的弧形槽331的内侧壁上，实现夹持固定，然后，通过冲压油缸22的推杆推动，使得所有的切断刀具24下降并插套在对应的切槽34中并将待切断电缆100切断，其切断效果好，效率高。
其中，升降板23的底面和连接板32上成型有多个连接螺接通孔，其可以根据需要切断出不同规格长度的电缆时，可以将所有的连接刀具座231和压紧块33通过螺栓固定在对应位置上，从而满足不同电缆切断规格的需要，其加工方便，效果好。

Claims (6)

1.一种电缆多段自动切断机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(20)；
所述上支撑架(20)的左右两个侧板的下方的中部成型有输送通槽(21)，机架(10)的顶板的顶面固定有自润滑加强板(11)，待切断电缆(100)插套在输送通槽(21)中并压靠在自润滑加强板(11)的顶面上；
所述机架(10)的顶板的顶面的前部和后部均固定有连接支撑板(12)，连接支撑板(12)上均固定有压紧机构(30)，待切断电缆(100)夹持在压紧机构(30)中；
所述上支撑架(20)的顶板的顶面固定有多个冲压油缸(22)，冲压油缸(22)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有升降板(23)，升降板(23)的底面固定还有切断刀具(24)，切断刀具(24)处于待切断电缆(100)的正上方。
2.根据权利要求1所述一种电缆多段自动切断机构，其特征在于：所述压紧机构(30)包括多个压紧油缸(31)，压紧油缸(31)固定在对应的连接支撑板(12)的外侧壁上，同一个连接支撑板(12)上的所有压紧油缸(31)的推杆穿过连接支撑板(12)并固定在同一个连接板(32)上，两个连接板(32)的相对壁面上均固定有多个压紧块(33)，相邻两个压紧块(33)之间具有切槽(34)，切槽(34)与上方的对应的切断刀具(24)上下对应并对齐。
3.根据权利要求2所述一种电缆多段自动切断机构，其特征在于：所述两个连接板(32)的压紧块(33)的相对壁面下部具有弧形槽(331)，待切断电缆(100)夹持在弧形槽(331)的内侧壁上。
4.根据权利要求2所述一种电缆多段自动切断机构，其特征在于：所述连接板(32)的外侧壁上固定有导向杆(321)，导向杆(321)插套在对应的连接支撑板(12)上。
5.根据权利要求1所述一种电缆多段自动切断机构，其特征在于：所述升降板(23)的底面通过螺栓固定连接有多个连接刀具座(231)，切断刀具(24)通过螺栓固定连接在对应的连接刀具座(231)上。
6.根据权利要求2所述一种电缆多段自动切断机构，其特征在于：所述两个连接板(32)的相对壁面上均通过螺栓固定连接有多个压紧块(33)。
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