CN210335113U - 一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置，包括工作台、冲头、上刀具、下刀具，其特征在于，所述工作台底部四角处竖直固接有支撑柱一，所述工作台顶部四角处竖直固接有支撑柱二，所述支撑柱二顶部水平固接有顶板，且所述顶板的长度大于所述工作台的长度，所述工作台顶部一端中间水平固接有电缸一，所述电缸一的活塞杆末端竖直固接有安装板，所述安装板底部竖直固接有若干滑块一，且所述工作台顶部设有若干与所述滑块一匹配的滑槽一，所述滑块一滑动设于所述滑槽一内。本实用新型适用于多种不同形状的工件，固定方便，产生的落料便于收集，冲剪后的工件便于检查和收集。

Description

一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置

技术领域

本实用新型涉及冲剪装置技术领域，尤其涉及一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置。

背景技术

在机械制造行业，人们常常需要使用冲剪机对待加工件打孔，并切割成符合长度要求的产品。在市场上型材通常为长条形，需要对其进行分割切断，而工件的定位槽一般只适用于长条形，适用范围窄，对于圆管状、方管状和板型状工件，固定不方便，且剪切后的材料直接掉落在收集箱内，不方便检查有残缺的工件；并且冲剪机进行打孔操作时，产生的落料直接落在工作台上，需停机后人工回收，不仅导致工作环境混乱，还影响工作效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置，包括工作台、冲头、上刀具、下刀具，其特征在于，所述工作台底部四角处竖直固接有支撑柱一，所述工作台顶部四角处竖直固接有支撑柱二，所述支撑柱二顶部水平固接有顶板，且所述顶板的长度大于所述工作台的长度，所述工作台顶部一端中间水平固接有电缸一，所述电缸一的活塞杆末端竖直固接有安装板，所述安装板底部竖直固接有若干滑块一，且所述工作台顶部设有若干与所述滑块一匹配的滑槽一，所述滑块一滑动设于所述滑槽一内，

所述安装板背离所述电缸一一侧由前向后上下滑动设有若干对夹板，每对所述夹板的相对面之间夹有待冲剪的工件，每对所述夹板两端对应设有圆孔，所述圆孔内同轴设有螺栓，每对所述夹板通过螺栓穿过所述圆孔并旋紧螺母固定，从而使所述工件固定在所述夹板之间，每对所述夹板的相对面中间对应设有滑槽三，所述滑槽三内滑动设有卡板一，且所述卡板一为劣弧形结构，所述卡板一靠近所述滑槽三一侧固接有与所述滑槽三匹配的滑块三，且所述滑块三滑动设于所述滑槽三内，

所述工作台远离所述电缸一一端固接有下刀具槽，所述下刀具竖直插入所述下刀具槽内，且所述下刀具和所述下刀具槽之间通过螺栓固定，所述顶板底部对应所述下刀具中间位置竖直固接有电缸二，所述电缸二的活塞杆底端竖直固接有上刀具槽，所述上刀具竖直插入所述上刀具槽内，且所述上刀具和所述上刀具槽之间通过螺栓固定，所述上刀具的刀刃和所述下刀具的刀刃对应设置，

所述工作台靠近所述下刀具槽一侧设有倾斜的传送带，所述传送带底部两端竖直固接有两对支撑柱三，前侧两个所述支撑柱三顶部之间固接有挡板，且所述挡板与所述传送带平行设置，所述顶板底部对应所述传送带中间位置竖直固接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固接有照明灯，

所述工作台靠近所述传送带一端沿宽度方向设有出料孔，所述工作台底部放置有与所述出料孔对应的接料箱，所述顶板底部中间对应所述出料孔的位置竖直固接有电缸三，所述电缸三的活塞杆底端水平固接有冲头槽，若干与所述工件对应的所述冲头竖直固接在所述冲头槽底部，

所述电缸三两侧的所述顶板底部对应固接有一对电缸四，所述顶板底部靠近所述电缸二一端竖直固接有电缸五，所述电缸五位于所述电缸二背离所述电动伸缩杆一侧，所述电缸四和所述电缸五的活塞杆底端水平固接有压板，所述工作台顶部竖直固接有与所述压板对应的支撑台，所述压板和所述支撑台的相对面对应设有若干对插槽，每对所述插槽内插有一对卡板二，所述卡板二相背离一面固接有与所述插槽匹配的插块，所述插块滑动插入所述插槽内，所述卡板二为劣弧形结构，且每对所述卡板二与每对所述卡板一对应设置。

特别的，所述滑块一底部安有若干滚珠。

特别的，所述安装板背离所述电缸一一侧中间设有滑槽二，所述夹板靠近所述安装板一侧中间固接有与所述滑槽二匹配的滑块二，且所述滑块二滑动设于所述滑槽二内。

特别的，所述安装板背离所述电缸一一侧前后两端对应设有两个滑槽四，所述夹板靠近所述安装板一侧两端固接有与所述滑槽四匹配的滑块四，且所述滑块四滑动设于所述滑槽四内，两个所述滑槽四中间设有通孔。

特别的，所述传送带远离所述工作台一侧放置有收集箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置电缸一、安装板、夹板、卡板一、卡板二、压板、支撑台，适用于多种不同形状的工件，固定方便；通过设置出料孔、接料箱，产生的落料便于收集；通过设置传送带、收集箱、照明灯，使得冲剪后的工件便于检查和收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装板一种结构示意图；

图3为本实用新型的安装板另一种结构示意图；

图4为本实用新型的压板和支撑台结构示意图；

图中：1-工作台；2-支撑柱一；3-支撑柱二；4-顶板；5-电缸一；6-安装板；7-工件；8-电缸四；9-压板；10-支撑台；11-电缸三；12-冲头槽；13-冲头；14-出料孔；15-接料箱；16-电缸五；17-电缸二；18-上刀具槽；19-上刀具；20-下刀具槽；21-下刀具；22-电动伸缩杆；23-照明灯；24-传送带；25-挡板；26-收集箱；27-插槽；28-卡板二；29-滑块一；30-夹板；31-滑槽二；32-滚珠；33-滑块三；34-卡板一；35-通孔；36-滑槽四；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-4所示，一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置，包括工作台1、冲头13、上刀具19、下刀具21，其特征在于，所述工作台1底部四角处竖直固接有支撑柱一2，所述工作台1顶部四角处竖直固接有支撑柱二3，所述支撑柱二3顶部水平固接有顶板4，且所述顶板4的长度大于所述工作台1的长度，所述工作台1顶部一端中间水平固接有电缸一5，所述电缸一5的活塞杆末端竖直固接有安装板6，所述安装板6底部竖直固接有若干滑块一29，且所述工作台1顶部设有若干与所述滑块一29匹配的滑槽一，所述滑块一29滑动设于所述滑槽一内，

所述安装板6背离所述电缸一5一侧由前向后上下滑动设有若干对夹板30，每对所述夹板30的相对面之间夹有待冲剪的工件7，每对所述夹板30两端对应设有圆孔，所述圆孔内同轴设有螺栓，每对所述夹板30通过螺栓穿过所述圆孔并旋紧螺母固定，从而使所述工件7固定在所述夹板30之间，每对所述夹板30的相对面中间对应设有滑槽三，所述滑槽三内滑动设有卡板一34，且所述卡板一34为劣弧形结构，所述卡板一34靠近所述滑槽三一侧固接有与所述滑槽三匹配的滑块三33，且所述滑块三33滑动设于所述滑槽三内，

所述工作台1远离所述电缸一5一端固接有下刀具槽20，所述下刀具21竖直插入所述下刀具槽20内，且所述下刀具21和所述下刀具槽20之间通过螺栓固定，所述顶板4底部对应所述下刀具21中间位置竖直固接有电缸二17，所述电缸二17的活塞杆底端竖直固接有上刀具槽18，所述上刀具19竖直插入所述上刀具槽18内，且所述上刀具19和所述上刀具槽18之间通过螺栓固定，所述上刀具19的刀刃和所述下刀具21的刀刃对应设置，

所述工作台1靠近所述下刀具槽20一侧设有倾斜的传送带24，所述传送带24底部两端竖直固接有两对支撑柱三，前侧两个所述支撑柱三顶部之间固接有挡板25，且所述挡板25与所述传送带24平行设置，所述顶板4底部对应所述传送带24中间位置竖直固接电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22底端固接有照明灯23，

所述工作台1靠近所述传送带24一端沿宽度方向设有出料孔14，所述工作台1底部放置有与所述出料孔14对应的接料箱15，所述顶板4底部中间对应所述出料孔14的位置竖直固接有电缸三11，所述电缸三11的活塞杆底端水平固接有冲头槽12，若干与所述工件7对应的所述冲头13竖直固接在所述冲头槽12底部，

所述电缸三11两侧的所述顶板4底部对应固接有一对电缸四8，所述顶板4底部靠近所述电缸二17一端竖直固接有电缸五16，所述电缸五16位于所述电缸二17背离所述电动伸缩杆22一侧，所述电缸四8和所述电缸五16的活塞杆底端水平固接有压板9，所述工作台1顶部竖直固接有与所述压板9对应的支撑台10，所述压板9和所述支撑台10的相对面对应设有若干对插槽27，每对所述插槽27内插有一对卡板二28，所述卡板二28相背离一面固接有与所述插槽27匹配的插块，所述插块滑动插入所述插槽27内，所述卡板二28为劣弧形结构，且每对所述卡板二28与每对所述卡板一34对应设置。

特别的，所述滑块一29底部安有若干滚珠32。

特别的，所述安装板6背离所述电缸一5一侧中间设有滑槽二31，所述夹板30靠近所述安装板6一侧中间固接有与所述滑槽二31匹配的滑块二，且所述滑块二滑动设于所述滑槽二31内。

特别的，所述传送带24远离所述工作台1一侧放置有收集箱26。

实施例2

如图1-4所示，一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置，包括工作台1、冲头13、上刀具19、下刀具21，其特征在于，所述工作台1底部四角处竖直固接有支撑柱一2，所述工作台1顶部四角处竖直固接有支撑柱二3，所述支撑柱二3顶部水平固接有顶板4，且所述顶板4的长度大于所述工作台1的长度，所述工作台1顶部一端中间水平固接有电缸一5，所述电缸一5的活塞杆末端竖直固接有安装板6，所述安装板6底部竖直固接有若干滑块一29，且所述工作台1顶部设有若干与所述滑块一29匹配的滑槽一，所述滑块一29滑动设于所述滑槽一内，

所述安装板6背离所述电缸一5一侧由前向后上下滑动设有若干对夹板30，每对所述夹板30的相对面之间夹有待冲剪的工件7，每对所述夹板30两端对应设有圆孔，所述圆孔内同轴设有螺栓，每对所述夹板30通过螺栓穿过所述圆孔并旋紧螺母固定，从而使所述工件7固定在所述夹板30之间，每对所述夹板30的相对面中间对应设有滑槽三，所述滑槽三内滑动设有卡板一34，且所述卡板一34为劣弧形结构，所述卡板一34靠近所述滑槽三一侧固接有与所述滑槽三匹配的滑块三33，且所述滑块三33滑动设于所述滑槽三内，

所述工作台1远离所述电缸一5一端固接有下刀具槽20，所述下刀具21竖直插入所述下刀具槽20内，且所述下刀具21和所述下刀具槽20之间通过螺栓固定，所述顶板4底部对应所述下刀具21中间位置竖直固接有电缸二17，所述电缸二17的活塞杆底端竖直固接有上刀具槽18，所述上刀具19竖直插入所述上刀具槽18内，且所述上刀具19和所述上刀具槽18之间通过螺栓固定，所述上刀具19的刀刃和所述下刀具21的刀刃对应设置，

所述工作台1靠近所述下刀具槽20一侧设有倾斜的传送带24，所述传送带24底部两端竖直固接有两对支撑柱三，前侧两个所述支撑柱三顶部之间固接有挡板25，且所述挡板25与所述传送带24平行设置，所述顶板4底部对应所述传送带24中间位置竖直固接电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22底端固接有照明灯23，

所述工作台1靠近所述传送带24一端沿宽度方向设有出料孔14，所述工作台1底部放置有与所述出料孔14对应的接料箱15，所述顶板4底部中间对应所述出料孔14的位置竖直固接有电缸三11，所述电缸三11的活塞杆底端水平固接有冲头槽12，若干与所述工件7对应的所述冲头13竖直固接在所述冲头槽12底部，

所述电缸三11两侧的所述顶板4底部对应固接有一对电缸四8，所述顶板4底部靠近所述电缸二17一端竖直固接有电缸五16，所述电缸五16位于所述电缸二17背离所述电动伸缩杆22一侧，所述电缸四8和所述电缸五16的活塞杆底端水平固接有压板9，所述工作台1顶部竖直固接有与所述压板9对应的支撑台10，所述压板9和所述支撑台10的相对面对应设有若干对插槽27，每对所述插槽27内插有一对卡板二28，所述卡板二28相背离一面固接有与所述插槽27匹配的插块，所述插块滑动插入所述插槽27内，所述卡板二28为劣弧形结构，且每对所述卡板二28与每对所述卡板一34对应设置。

特别的，所述滑块一29底部安有若干滚珠32。

特别的，所述安装板6背离所述电缸一5一侧前后两端对应设有两个滑槽四36，所述夹板30靠近所述安装板6一侧两端固接有与所述滑槽四36匹配的滑块四，且所述滑块四滑动设于所述滑槽四36内，两个所述滑槽四36中间设有通孔35。

特别的，所述传送带24远离所述工作台1一侧放置有收集箱26。

本实用新型工作时，当待加工的工件7长度较短时，若工件7为圆管状，则将卡板一34插入夹板30内，卡板二28分别插在压板9和支撑台10上，再将工件7放在卡板一34和卡板二28之间，并旋紧夹板30上的螺栓螺母，启动电缸四8，压板9下移并固定住工件7；若工件为方形管状或板型状，则将工件7放在支撑台10顶部，并使工件7位于夹板30之间，旋紧螺栓螺母，同时启动电缸四8，压板9下移并固定住工件7，启动电缸三11，开始对工件7冲孔，冲孔后的落料经出料孔14进入接料箱15内，一次冲孔后，压板9上移，同时启动电缸一5，使工件7上下一个冲孔位置移至冲头13下方，压板9下移并固定工件7，继续冲孔，当工件7待切割的位置移至下刀具21上方时，启动电缸五16，压板9下移并固定工件7，启动电缸二17，上刀具19开始切割工件7，切割后的工件7落在传送带24上，检查工件7是否有残缺，若光线较暗，可打开照明灯23，并启动电动伸缩杆22，使照明灯23下移，方便观察，工件7最后落在收集箱26内，若工件7较长，则将工件7一端穿出通孔35，并用夹板30固定工件7，然后重复上述步骤，当安装板6移至支撑台10一侧时，松开夹板30，并回移安装板6一定距离，重新用夹板30固定工件7，重复上述步骤，继续冲剪作业。本实用新型适用于多种不同形状的工件，固定方便，产生的落料便于收集，冲剪后的工件便于检查和收集。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置，包括工作台(1)、冲头(13)、上刀具(19)、下刀具(21)，其特征在于，所述工作台(1)底部四角处竖直固接有支撑柱一(2)，所述工作台(1)顶部四角处竖直固接有支撑柱二(3)，所述支撑柱二(3)顶部水平固接有顶板(4)，且所述顶板(4)的长度大于所述工作台(1)的长度，所述工作台(1)顶部一端中间水平固接有电缸一(5)，所述电缸一(5)的活塞杆末端竖直固接有安装板(6)，所述安装板(6)底部竖直固接有若干滑块一(29)，且所述工作台(1)顶部设有若干与所述滑块一(29)匹配的滑槽一，所述滑块一(29)滑动设于所述滑槽一内，

所述安装板(6)背离所述电缸一(5)一侧由前向后上下滑动设有若干对夹板(30)，每对所述夹板(30)的相对面之间夹有待冲剪的工件(7)，每对所述夹板(30)两端对应设有圆孔，所述圆孔内同轴设有螺栓，每对所述夹板(30)通过螺栓穿过所述圆孔并旋紧螺母固定，从而使所述工件(7)固定在所述夹板(30)之间，每对所述夹板(30)的相对面中间对应设有滑槽三，所述滑槽三内滑动设有卡板一(34)，且所述卡板一(34)为劣弧形结构，所述卡板一(34)靠近所述滑槽三一侧固接有与所述滑槽三匹配的滑块三(33)，且所述滑块三(33)滑动设于所述滑槽三内，

所述工作台(1)远离所述电缸一(5)一端固接有下刀具槽(20)，所述下刀具(21)竖直插入所述下刀具槽(20)内，且所述下刀具(21)和所述下刀具槽(20)之间通过螺栓固定，所述顶板(4)底部对应所述下刀具(21)中间位置竖直固接有电缸二(17)，所述电缸二(17)的活塞杆底端竖直固接有上刀具槽(18)，所述上刀具(19)竖直插入所述上刀具槽(18)内，且所述上刀具(19)和所述上刀具槽(18)之间通过螺栓固定，所述上刀具(19)的刀刃和所述下刀具(21)的刀刃对应设置，

所述工作台(1)靠近所述下刀具槽(20)一侧设有倾斜的传送带(24)，所述传送带(24)底部两端竖直固接有两对支撑柱三，前侧两个所述支撑柱三顶部之间固接有挡板(25)，且所述挡板(25)与所述传送带(24)平行设置，所述顶板(4)底部对应所述传送带(24)中间位置竖直固接电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)底端固接有照明灯(23)，

所述工作台(1)靠近所述传送带(24)一端沿宽度方向设有出料孔(14)，所述工作台(1)底部放置有与所述出料孔(14)对应的接料箱(15)，所述顶板(4)底部中间对应所述出料孔(14)的位置竖直固接有电缸三(11)，所述电缸三(11)的活塞杆底端水平固接有冲头槽(12)，若干与所述工件(7)对应的所述冲头(13)竖直固接在所述冲头槽(12)底部，

所述电缸三(11)两侧的所述顶板(4)底部对应固接有一对电缸四(8)，所述顶板(4)底部靠近所述电缸二(17)一端竖直固接有电缸五(16)，所述电缸五(16)位于所述电缸二(17)背离所述电动伸缩杆(22)一侧，所述电缸四(8)和所述电缸五(16)的活塞杆底端水平固接有压板(9)，所述工作台(1)顶部竖直固接有与所述压板(9)对应的支撑台(10)，所述压板(9)和所述支撑台(10)的相对面对应设有若干对插槽(27)，每对所述插槽(27)内插有一对卡板二(28)，所述卡板二(28)相背离一面固接有与所述插槽(27)匹配的插块，所述插块滑动插入所述插槽(27)内，所述卡板二(28)为劣弧形结构，且每对所述卡板二(28)与每对所述卡板一(34)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置，其特征在于，所述滑块一(29)底部安有若干滚珠(32)。

3.根据权利要求2所述的一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置，其特征在于，所述安装板(6)背离所述电缸一(5)一侧中间设有滑槽二(31)，所述夹板(30)靠近所述安装板(6)一侧中间固接有与所述滑槽二(31)匹配的滑块二，且所述滑块二滑动设于所述滑槽二(31)内。

4.根据权利要求2所述的一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置，其特征在于，所述安装板(6)背离所述电缸一(5)一侧前后两端对应设有两个滑槽四(36)，所述夹板(30)靠近所述安装板(6)一侧两端固接有与所述滑槽四(36)匹配的滑块四，且所述滑块四滑动设于所述滑槽四(36)内，两个所述滑槽四(36)中间设有通孔(35)。

5.根据权利要求3或4所述的一种便于多种不同形状工件冲剪用的装置，其特征在于，所述传送带(24)远离所述工作台(1)一侧放置有收集箱(26)。

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