CN211966082U

CN211966082U - 一种高效剪切金属的机械设备

Info

Publication number: CN211966082U
Application number: CN202020467943.6U
Authority: CN
Inventors: 张新杰
Original assignee: Henan Yuantong Heavy Industry Machinery Co ltd
Current assignee: Henan Yuantong Heavy Industry Machinery Co ltd
Priority date: 2020-04-02
Filing date: 2020-04-02
Publication date: 2020-11-20
Anticipated expiration: 2030-04-02

Abstract

本实用新型公开了一种高效剪切金属的机械设备，涉及金属生产加工技术领域。本实用新型包括立柱，上横梁焊接在两个立柱之间的顶侧，两个立柱之间的底侧焊接有剪切台，上横梁顶部的一侧固定有第一液压缸，上横梁顶部的一侧固定有第二液压缸，轨道板和滑板之间通过连接件相连接，连接件的底部焊接有竖切刀，滑板的底部通过固定块焊接有横切刀。本实用新型通过液压缸的作用，同时带动压料板和轨道板下移，从而对物料进行横纵剪切，相比于原有的剪切设备，此装置增加了一至多道纵向剪切，可以同时剪切出多块原料，使原本需要多次才能完成的剪切工作，一次完成，不但提高了现有剪切设备的工作效率，还节省了人工、用电等生产成本。

Description

一种高效剪切金属的机械设备

技术领域

本实用新型属于金属生产加工技术领域，特别是涉及一种高效剪切金属的机械设备。

背景技术

金属生产加工过程中，会对金属进行切割，因此会用到剪切设备，目前市场上的金属剪切设备工作效率低，只能横向剪切成长条状，如果需要更小的成品，只能再次上机，进行二次剪切，才能达到需求，这样不仅大大的降低了工作效率，还增加了人工、用电等加工成本，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效剪切金属的机械设备，通过竖切刀和横切刀同时进行横纵剪切，解决了现有的剪切设备，只能横向剪切成长条状，若需要更小的成品还需再次进行二次剪切，效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高效剪切金属的机械设备，包括立柱，所述上横梁焊接在两个立柱之间的顶侧，两个所述立柱之间的底侧焊接有剪切台，所述立柱均为厚钢板，所述上横梁顶部的一侧固定有第一液压缸，所述上横梁顶部的一侧固定有第二液压缸，且第二液压缸一共设置有两个，所述第一液压缸的连接端横穿上横梁并通过连接杆与压料板的顶部相固定，所述第二液压缸的连接端横穿上横梁与轨道板的顶部相固定，所述轨道板的正下方安设有滑板，所述轨道板和滑板之间通过连接件相连接，所述连接件的底部焊接有竖切刀，所述滑板的底部通过固定块焊接有横切刀，所述压料板和滑板的两端均固定有滑块，且压料板和滑板均通过滑块与两侧的立柱构成滑动结构。

进一步地，所述立柱的两内侧壁均开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的结构相同，所述压料板两端的滑块卡设在第一滑槽的内部，所述滑板两端的滑块卡设在第二滑槽的内部，设置有第一滑槽和第二滑槽，可使立柱具有与压料板和滑板相匹配的连接结构。

进一步地，所述剪切台顶面的内部开设有切割槽，且切割槽的尺寸大于竖切刀和横切刀总体所占的尺寸。

进一步地，所述连接件包括卡块、定位块、螺纹槽、螺纹紧固杆和压紧块，所述卡块的底部通过焊接块焊接有定位块，所述定位块的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部横穿有螺纹紧固杆，所述螺纹紧固杆的内置端固定有压紧块，通过连接件的作用，既能移动竖切刀的位置，也能及时的对移动后的竖切刀进行固定。

进一步地，所述卡块卡设在轨道板上，所述定位块为空心结构，且定位块套设在滑板的外部，所述定位块与滑板间通过压紧块锁定，所述连接件通过卡块和定位块分别与轨道板和滑板构成滑动结构。

进一步地，所述竖切刀的中间位置开设有穿插槽，且穿插槽的尺寸与横切刀的尺寸相吻合，设置有穿插槽，可使竖切刀和横切刀相互组合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设置有竖切刀和横切刀，而且竖切刀和横切刀垂直设置，切割物料时，通过第一液压缸和第二液压缸的作用，同时带动压料板和轨道板下移，此时压料板会先压住物料，然后竖切刀和横切刀会同时对物料进行横纵剪切，相比于原有的剪切设备，此装置增加了一至多道纵向剪切，可以同时剪切出多块原料，使原本需要多次才能完成的剪切工作，一次完成，不但提高了现有剪切设备的工作效率，还节省了人工、用电等生产成本，便于推广使用。

2、本实用新型设置有连接件，通过拧动螺纹紧固杆，可使螺纹紧固杆移进或移除螺纹槽，能够带动压紧块抵压或松开滑板，可以将连接件及时固定在滑板上合适的位置，从而改变竖切刀的位置，能够根据切割需求，将竖切刀定位在合适位置进行切割，方便调节使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高效剪切金属的机械设备的正视图；

图2为本实用新型高效剪切金属的机械设备的俯视图；

图3为本实用新型剪切台的俯视图；

图4为本实用新型连接件与轨道板及滑板连接部分的正视图；

图5为本实用新型连接件与轨道板及滑板连接部分的侧视图；

图6为本实用新型竖切刀和横切刀的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、立柱；101、第一滑槽；102、第二滑槽；2、上横梁；3、剪切台；301、切割槽；4、第一液压缸；5、第二液压缸；6、压料板；7、轨道板；8、滑板；9、连接件；901、卡块；902、定位块；903、螺纹槽；904、螺纹紧固杆；905、压紧块；10、竖切刀；1001、穿插槽；11、横切刀；12、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种高效剪切金属的机械设备，包括立柱1、上横梁2、剪切台3、第一液压缸4、第二液压缸5、压料板6、轨道板7、滑板8和连接件9、竖切刀10、横切刀11、滑块12，上横梁2焊接在两个立柱1之间的顶侧，两个立柱1之间的底侧焊接有剪切台3，立柱1均为厚钢板，利用立柱1、上横梁2和剪切台3，可以组成剪切设备的框架，上横梁2顶部的一侧固定有第一液压缸4，上横梁2顶部的一侧固定有第二液压缸5，且第二液压缸5一共设置有两个，第一液压缸4和第二液压缸5的型号均为HAENCHEN，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，利用第一液压缸4和第二液压缸5，可以提供下压动力，便于切割物料和压制物料，第一液压缸4的连接端横穿上横梁2并通过连接杆与压料板6的顶部相固定，利用压料板6，可以很好地固定物料进行剪切，第二液压缸5的连接端横穿上横梁2与轨道板7的顶部相固定，利用轨道板7，可以将所有的连接件9固定在一起，可使连接件9一起运动，轨道板7的正下方安设有滑板8，利用滑板8，可以滑动连接件9，轨道板7和滑板8之间通过连接件9相连接，利用连接件9，可以安装竖切刀10，连接件9的底部焊接有竖切刀10，滑板8的底部通过固定块焊接有横切刀11，压料板6和滑板8的两端均固定有滑块12，且压料板6和滑板8均通过滑块12与两侧的立柱1构成滑动结构，切割物料时，通过第一液压缸4和第二液压缸5的作用，同时带动压料板6和轨道板7下移，此时压料板6会先压住物料，然后竖切刀10和横切刀11会同时对物料进行横纵剪切。

其中如图2所示，立柱1的两内侧壁均开设有第一滑槽101和第二滑槽102，第一滑槽101和第二滑槽102的结构相同，压料板6两端的滑块12卡设在第一滑槽101的内部，滑板8两端的滑块12卡设在第二滑槽102的内部，切割时，下压压料板6时，压料板6两侧的滑块12会在第一滑槽101内移动，下压滑板8时，会使滑板8两侧的滑块12会在第二滑槽102内移动。

其中如图3所示，剪切台3顶面的内部开设有切割槽301，且切割槽301的尺寸大于竖切刀10和横切刀11总体所占的尺寸，在切割的时，可以很好的使竖切刀10和横切刀11下移进在切割槽301，使得切割操作不受影响，便于切割物料。

其中如图1和图4-5所示，连接件9包括卡块901、定位块902、螺纹槽903、螺纹紧固杆904和压紧块905，卡块901的底部通过焊接块焊接有定位块902，定位块902的一侧开设有螺纹槽903，螺纹槽903的内部横穿有螺纹紧固杆904，螺纹紧固杆904的内置端固定有压紧块905，通过拧动螺纹紧固杆904，可使螺纹紧固杆904移进或移除螺纹槽903，能够带动压紧块905抵压或松开滑板8，可以将连接件9及时固定在滑板8上合适的位置。

卡块901卡设在轨道板7上，定位块902为空心结构，且定位块902套设在滑板8的外部，定位块902与滑板8间通过压紧块905锁定，连接件9通过卡块901和定位块902分别与轨道板7和滑板8构成滑动结构，采用采用结构，可以滑动连接件9，便于改变竖切刀10的位置，能够根据切割需求，将竖切刀10定位在合适位置进行切割，方便调节使用。

其中如图6所示，竖切刀10的中间位置开设有穿插槽1001，且穿插槽1001的尺寸与横切刀11的尺寸相吻合，采用此种结构，可以很好地使竖切刀10架设在横切刀11的外部，通过竖切刀10和横切刀11组成的刀体，可以同时对物料进行横纵切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种高效剪切金属的机械设备，包括立柱（1）、上横梁（2）、剪切台（3）、第一液压缸（4）、第二液压缸（5）、压料板（6）、轨道板（7）、滑板（8）和连接件（9）、竖切刀（10）、横切刀（11）、滑块（12），其特征在于：所述上横梁（2）焊接在两个立柱（1）之间的顶侧，两个所述立柱（1）之间的底侧焊接有剪切台（3），所述立柱（1）均为厚钢板，所述上横梁（2）顶部的一侧固定有第一液压缸（4），所述上横梁（2）顶部的一侧固定有第二液压缸（5），且第二液压缸（5）一共设置有两个，所述第一液压缸（4）的连接端横穿上横梁（2）并通过连接杆与压料板（6）的顶部相固定，所述第二液压缸（5）的连接端横穿上横梁（2）与轨道板（7）的顶部相固定，所述轨道板（7）的正下方安设有滑板（8），所述轨道板（7）和滑板（8）之间通过连接件（9）相连接，所述连接件（9）的底部焊接有竖切刀（10），所述滑板（8）的底部通过固定块焊接有横切刀（11），所述压料板（6）和滑板（8）的两端均固定有滑块（12），且压料板（6）和滑板（8）均通过滑块（12）与两侧的立柱（1）构成滑动结构。

2.根据权利要求1所述的一种高效剪切金属的机械设备，其特征在于，所述立柱（1）的两内侧壁均开设有第一滑槽（101）和第二滑槽（102），所述第一滑槽（101）和第二滑槽（102）的结构相同，所述压料板（6）两端的滑块（12）卡设在第一滑槽（101）的内部，所述滑板（8）两端的滑块（12）卡设在第二滑槽（102）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效剪切金属的机械设备，其特征在于，所述剪切台（3）顶面的内部开设有切割槽（301），且切割槽（301）的尺寸大于竖切刀（10）和横切刀（11）总体所占的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种高效剪切金属的机械设备，其特征在于，所述连接件（9）包括卡块（901）、定位块（902）、螺纹槽（903）、螺纹紧固杆（904）和压紧块（905），所述卡块（901）的底部通过焊接块焊接有定位块（902），所述定位块（902）的一侧开设有螺纹槽（903），所述螺纹槽（903）的内部横穿有螺纹紧固杆（904），所述螺纹紧固杆（904）的内置端固定有压紧块（905）。

5.根据权利要求4所述的一种高效剪切金属的机械设备，其特征在于，所述卡块（901）卡设在轨道板（7）上，所述定位块（902）为空心结构，且定位块（902）套设在滑板（8）的外部，所述定位块（902）与滑板（8）间通过压紧块（905）锁定，所述连接件（9）通过卡块（901）和定位块（902）分别与轨道板（7）和滑板（8）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种高效剪切金属的机械设备，其特征在于，所述竖切刀（10）的中间位置开设有穿插槽（1001），且穿插槽（1001）的尺寸与横切刀（11）的尺寸相吻合。