CN214321977U - 一种建筑工程用大型剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用大型剪板机，包括工作台和支撑杆，所述工作台的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面活动连接有提块，所述固定柱位于提块内部的一端固定连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与提块的内底部固定连接，所述提块的外表面固定连接有压块，所述支撑杆的上表面固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活动端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的内部设置有连接柱。本实用新型，通过第一弹簧控制提块下移，并带动压块将板材压紧固定，结构简单，操作方便，提高了工作效率。

Description

一种建筑工程用大型剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种建筑工程用大型剪板机。

背景技术

剪板机(英文名称：plate shears；guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

现有的剪板机板材夹紧定位结构比较复杂，操作比较麻烦，严重影响工作效率，而且板材切割的精度不是很高，从而影响切割质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用大型剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程用大型剪板机，包括工作台和支撑杆，所述工作台的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面活动连接有提块，所述固定柱位于提块内部的一端固定连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑块的一端与提块的内底部固定连接，所述提块的外表面固定连接有压块；

所述支撑杆的上表面固定连接有横板，所述横板的下表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活动端固定连接有缓冲块，所述缓冲块的内部设置有连接柱，所述连接柱远离缓冲块的一端固定连接有轮子；

所述连接柱位于缓冲块内部的一端固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离顶板的一端与缓冲块的内顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有丝杆，所述工作台的侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至滑槽的内部并与丝杆固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的上表面与支撑杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板的下表面且位于第二气缸的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活动端固定连接有固定块，所述固定块的侧表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定块并固定连接有切割片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上表面且位于固定柱的一侧开设有切割槽，所述工作台的下表面固定连接有立柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定柱、提块、压块的数量设均设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽、第一电机的数量均设置有两个，两个所述第一电机的规格相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二气缸的数量设置有两个，并且位于第一气缸的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动块与滑槽相适配，所述切割槽位于切割片的正下方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该建筑工程用大型剪板机，通过第一弹簧控制提块下移，并带动压块将板材压紧固定，结构简单，操作方便，提高了工作效率。

2、与现有技术相比，该建筑工程用大型剪板机，通过第二气缸控制缓冲块带动轮子下移并对板材压紧，并随着切割片一起移动，有利于提高板材的切割精度，从而提高切割质量。

3、与现有技术相比，该建筑工程用大型剪板机，缓冲块内部通过设置顶板、第二弹簧，防止轮子下移的力量过大将板材压坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程用大型剪板机的工作台结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种建筑工程用大型剪板机的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑工程用大型剪板机的提块内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种建筑工程用大型剪板机的缓冲块内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种建筑工程用大型剪板机的工作台内部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、固定柱；3、提块；4、滑块；5、第一弹簧；6、压块；7、滑槽；8、丝杆；9、第一电机；10、活动块；11、支撑杆；12、横板；13、第一气缸；14、固定块；15、第二电机；16、切割片；17、第二气缸；18、缓冲块；19、顶板；20、第二弹簧；21、连接柱；22、轮子；23、切割槽；24、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种建筑工程用大型剪板机：包括工作台1和支撑杆11，工作台1的上表面固定连接有固定柱2，固定柱2的外表面活动连接有提块3，通过提块3带动压块6上移，便于将板材放置在工作台1上，然后松开提块3，并在第一弹簧5的作用下，带动压块6下移，并将板材压紧，固定柱2位于提块3内部的一端固定连接有滑块4，滑块4的下表面固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5远离滑块4的一端与提块3的内底部固定连接，提块3的外表面固定连接有压块6；支撑杆11的上表面固定连接有横板12，横板12的下表面固定连接有第二气缸17，用于驱动缓冲块18带动轮子22下移，第二气缸17的数量设置有两个，并且位于第一气缸13的两侧，第二气缸17的活动端固定连接有缓冲块18，缓冲块18的内部设置有连接柱21，连接柱21远离缓冲块18的一端固定连接有轮子22，便于跟着切割片16一起移动；连接柱21位于缓冲块18内部的一端固定连接有顶板19，顶板19的上表面固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20远离顶板19的一端与缓冲块18的内顶部固定连接，通过设置第二弹簧20、顶板19，防止轮子22下移的力量过大将板材压坏。

工作台1的内部开设有滑槽7，滑槽7的内部活动连接有丝杆8，工作台1的侧表面固定连接有第一电机9，用于驱动丝杆8支撑杆11移动，从而带动切割片16进行移动，第一电机9的输出轴延伸至滑槽7的内部并与丝杆8固定连接，丝杆8的外表面螺纹连接有活动块10，活动块10与滑槽7相适配，活动块10的上表面与支撑杆11固定连接，横板12的下表面且位于第二气缸17的一侧固定连接有第一气缸13，用于驱动切割片16进行上下移动，第一气缸13的活动端固定连接有固定块14，固定块14的侧表面固定连接有第二电机15，用于驱动切割片16转动，第二电机15的输出轴贯穿固定块14并固定连接有切割片16，工作台1的上表面且位于固定柱2的一侧开设有切割槽23，切割槽23位于切割片16的正下方，工作台1的下表面固定连接有立柱24，固定柱2、提块3、压块6的数量设均设置有多个，滑槽7、第一电机9的数量均设置有两个，两个第一电机9的规格相同。

工作原理：切割前，通过提块3带动压块6上移，便于将板材放置在工作台1上，然后松开提块3，并在第一弹簧5的作用下，带动压块6下移，并将板材压紧，然后通过第一气缸13控制切割片16下移至切割处，同时第二气缸17驱动缓冲块18带动轮子22下移，并将板材压紧，缓冲块18的内部通过设置第二弹簧20、顶板19，防止轮子22下移的力量过大将板材压坏，然后启动第二电机15带动切割片16转动，同时启动第一电机9驱动丝杆8带动支撑杆11进行移动，从而控制切割片16对板材进行切割，同时轮子22跟着切割片16一起移动，有利于提高板材的切割精度，从而提高板材的切割质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑工程用大型剪板机，包括工作台(1)和支撑杆(11)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定柱(2)，所述固定柱(2)的外表面活动连接有提块(3)，所述固定柱(2)位于提块(3)内部的一端固定连接有滑块(4)，所述滑块(4)的下表面固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)远离滑块(4)的一端与提块(3)的内底部固定连接，所述提块(3)的外表面固定连接有压块(6)；

所述支撑杆(11)的上表面固定连接有横板(12)，所述横板(12)的下表面固定连接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的活动端固定连接有缓冲块(18)，所述缓冲块(18)的内部设置有连接柱(21)，所述连接柱(21)远离缓冲块(18)的一端固定连接有轮子(22)；

所述连接柱(21)位于缓冲块(18)内部的一端固定连接有顶板(19)，所述顶板(19)的上表面固定连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)远离顶板(19)的一端与缓冲块(18)的内顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用大型剪板机，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部活动连接有丝杆(8)，所述工作台(1)的侧表面固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴延伸至滑槽(7)的内部并与丝杆(8)固定连接，所述丝杆(8)的外表面螺纹连接有活动块(10)，所述活动块(10)的上表面与支撑杆(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用大型剪板机，其特征在于：所述横板(12)的下表面且位于第二气缸(17)的一侧固定连接有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的活动端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的侧表面固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴贯穿固定块(14)并固定连接有切割片(16)。

4.根据权利要求2所述的一种建筑工程用大型剪板机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面且位于固定柱(2)的一侧开设有切割槽(23)，所述工作台(1)的下表面固定连接有立柱(24)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用大型剪板机，其特征在于：所述固定柱(2)、提块(3)、压块(6)的数量设均设置有多个。

6.根据权利要求2所述的一种建筑工程用大型剪板机，其特征在于：所述滑槽(7)、第一电机(9)的数量均设置有两个，两个所述第一电机(9)的规格相同。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用大型剪板机，其特征在于：所述第二气缸(17)的数量设置有两个，并且位于第一气缸(13)的两侧。

8.根据权利要求4所述的一种建筑工程用大型剪板机，其特征在于：所述活动块(10)与滑槽(7)相适配，所述切割槽(23)位于切割片(16)的正下方。

Images