CN214721091U - 一种加工金属复合超薄板材的切割装置 - Google Patents

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蔡成
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Abstract

本实用新型公开了一种加工金属复合超薄板材的切割装置,包括底板,所述底板的顶部中心处设置有工作台,所述工作台的顶部设置有固定板,所述气缸的顶部设置有大小相同的推动杆,所述电机箱的右侧连接有支撑横杆,所述支撑横杆上设置有移动块,所述移动块的底部设置有移动杆,所述移动杆的顶部设置有转动轴,所述转动轴上设置有切割刀片,电机带动螺纹杆转动,使移动块带动移动杆和切割刀片进行移动,无需手持切割,大大减少了劳动力,提高了工作效率,滑块和第一复位弹簧在滑槽里移动带动固定板移动,能够快速的根据板材的大小调整距离,利用压板和第二复位弹簧可以快速的根据板材的厚度调节,使板材更稳定的固定在固定板上,操作简单快捷。

Description

一种加工金属复合超薄板材的切割装置
技术领域
本实用新型属于金属板材切割技术领域,具体为一种加工金属复合超薄板材的切割装置。
背景技术
随着现代科技的发展,使各种机械加工业也得到了快速的发展,例如金属板材的切割,但是目前很多板材切割装置,在切割时需要作业人员手持切割,在切割的过程中很不安全并且提高了劳动力,使工作效率降低,并且很多板材切割装置的板材固定装置,在固定时极为繁琐,不利于提高工作效率,为此,我们提出一种加工金属复合超薄板材的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工金属复合超薄板材的切割装置,以解决上述背景技术中提出的工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工金属复合超薄板材的切割装置,包括底板,所述底板的底部左右两侧设置有大小相同的支撑腿,所述底板的顶部中心处设置有工作台,所述工作台的顶部设置有固定板,所述底板的顶部左右两侧设置有大小相同的气缸,所述气缸的顶部设置有大小相同的推动杆,所述推动杆的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部左侧设置有电机箱,所述电机箱的内腔中设置有电机,所述电机箱的右侧连接有支撑横杆,所述支撑横杆远离电机箱的一端连接有固定块,且固定块位于顶板顶部右侧,所述固定块与支撑横杆连接的一端设置有固定套,所述支撑横杆上设置有移动块,所述移动块的底部设置有移动杆,所述移动杆的顶部设置有转动轴,所述转动轴上设置有切割刀片。
优选的,所述转动轴的后面设置有电机,且电机与转动轴连接。
优选的,所述支撑横杆为两组,且两组支撑横杆之间横向设置有螺纹杆。
优选的,所述顶板的表面开设有与螺纹杆长度相同,与移动杆大小相匹配的滑轨,且移动杆贯穿滑轨设置在顶板底部,所述螺纹杆的左侧连接电机,右侧贯穿连接固定套,所述移动块设置在支撑横杆与螺纹杆上,且移动块上横向开设有与支撑横杆和螺纹杆相匹配的通孔,所述通孔处设置有轴套,且支撑横杆和螺纹杆贯穿在轴套中。
优选的,所述工作台的顶部左右两侧开设有滑槽,所述滑槽相互靠近的一端的内壁固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧未连接滑槽的一端固定连接有滑块,所述滑块连接第一复位弹簧的一侧顶部固定连接有固定板。
优选的,所述固定板为两组,且两组固定板相互靠近的一端开设有凹槽,所述凹槽中固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧未连接的一端固定连接有压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、利用电机带动螺纹杆转动,使移动块带动移动杆和切割刀片进行移动,无需手持切割,大大减少了劳动力,提高了工作效率;
2、利用滑块和第一复位弹簧在滑槽里移动带动固定板移动,能够快速的根据板材的大小调整距离,利用压板和第二复位弹簧可以快速的根据板材的厚度调节,使板材更稳定的固定在固定板上,操作简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型工作台侧视结构示意图;
图3为本实用新型顶板顶部结构示意图。
图中:1底板、2支撑腿、3工作台、31滑槽、32第一复位弹簧、33滑块、4 固定板、41第二复位弹簧、42压板、5气缸、6推动杆、7顶板、71滑轨、8 电机箱、9电机、10支撑横杆、11固定块、12固定套、13移动块、131、轴套、14移动杆、15转动轴、16切割刀片、17螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加工金属复合超薄板材的切割装置,包括底板1,所述底板1的底部左右两侧设置有大小相同的支撑腿2,所述底板1的顶部中心处设置有工作台3,所述工作台3的顶部设置有固定板4,所述底板1的顶部左右两侧设置有大小相同的气缸5,所述气缸 5的顶部设置有大小相同的推动杆6,所述推动杆6的顶部设置有顶板7,所述顶板7的顶部左侧设置有电机箱8,所述电机箱8的内腔中设置有电机9,所述电机箱8的右侧连接有支撑横杆10,所述支撑横杆10远离电机箱8的一端连接有固定块11,且固定块11位于顶板7顶部右侧,所述固定块11与支撑横杆10连接的一端设置有固定套12,所述支撑横杆10上设置有移动块13,所述移动块13的底部设置有移动杆14,所述移动杆14的顶部设置有转动轴 15,所述转动轴15上设置有切割刀片16。
其中,所述转动轴15的后面设置有电机,且电机与转动轴15连接,利用电机带动转动轴15和切割刀片16转动切割,所述支撑横杆10为两组,且两组支撑横杆10之间横向设置有螺纹杆17,所述顶板7的表面开设有与螺纹杆17长度相同,与移动杆14大小相匹配的滑轨71,且移动杆14贯穿滑轨 71设置在顶板7底部,所述螺纹杆17的左侧连接电机9,右侧贯穿连接固定套12,所述移动块13设置在支撑横杆10与螺纹杆17上,且移动块13上横向开设有与支撑横杆10和螺纹杆17相匹配的通孔,所述通孔处设置有轴套131,且支撑横杆10和螺纹杆17贯穿在轴套131中,利用两组支撑横杆10 可以使移动块13在移动的过程中更加稳定,并且利用电机9带动螺纹杆17 带动移动块13和移动杆14,移动切割,省时省力,所述工作台3的顶部左右两侧开设有滑槽31,所述滑槽31相互靠近的一端的内壁固定连接有第一复位弹簧32,所述第一复位弹簧32未连接滑槽31的一端固定连接有滑块33,所述滑块33连接第一复位弹簧32的一侧顶部固定连接有固定板4,利用滑块 33在滑槽31中移动,能够更加方便调节板材的位置,所述固定板4为两组,且两组固定板4相互靠近的一端开设有凹槽,所述凹槽中固定连接有第二复位弹簧41,所述第二复位弹簧41未连接的一端固定连接有压板42,利用压板42和第二复位弹簧41的配合,可以更加快速的根据板材大小调节大小。
工作原理:使用时,拉动滑块33带动固定板4向两边移动,调整相应的距离,将需要切割的板材放置在固定板4的凹槽中,利用第二复位弹簧41和压板42可以根据板材的厚度,进行调节,压板42可以压住板材进行固定,再启动切割刀片16后面的电机,带动切割刀片16转动,再启动电机9,电机 9带动螺纹杆17转动,使移动块13带动移动杆14和切割刀片16进行移动,利用气缸5可以使推动杆6上下移动带动顶板7向下,使切割刀片16对板材进行移动切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工金属复合超薄板材的切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部左右两侧设置有大小相同的支撑腿(2),所述底板(1)的顶部中心处设置有工作台(3),所述工作台(3)的顶部设置有固定板(4),所述底板(1)的顶部左右两侧设置有大小相同的气缸(5),所述气缸(5)的顶部设置有大小相同的推动杆(6),所述推动杆(6)的顶部设置有顶板(7),所述顶板(7)的顶部左侧设置有电机箱(8),所述电机箱(8)的内腔中设置有电机(9),所述电机箱(8)的右侧连接有支撑横杆(10),所述支撑横杆(10)远离电机箱(8)的一端连接有固定块(11),且固定块(11)位于顶板(7)顶部右侧,所述固定块(11)与支撑横杆(10)连接的一端设置有固定套(12),所述支撑横杆(10)上设置有移动块(13),所述移动块(13)的底部设置有移动杆(14),所述移动杆(14)的顶部设置有转动轴(15),所述转动轴(15)上设置有切割刀片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种加工金属复合超薄板材的切割装置,其特征在于:所述转动轴(15)的后面设置有电机,且电机与转动轴(15)连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工金属复合超薄板材的切割装置,其特征在于:所述支撑横杆(10)为两组,且两组支撑横杆(10)之间横向设置有螺纹杆(17)。
4.根据权利要求1或3所述的一种加工金属复合超薄板材的切割装置,其特征在于:所述顶板(7)的表面开设有与螺纹杆(17)长度相同,与移动杆(14)大小相匹配的滑轨(71),且移动杆(14)贯穿滑轨(71)设置在顶板(7)底部,所述螺纹杆(17)的左侧连接电机(9),右侧贯穿连接固定套(12),所述移动块(13)设置在支撑横杆(10)与螺纹杆(17)上,且移动块(13)上横向开设有与支撑横杆(10)和螺纹杆(17)相匹配的通孔,所述通孔处设置有轴套(131),且支撑横杆(10)和螺纹杆(17)贯穿在轴套(131)中。
5.根据权利要求1所述的一种加工金属复合超薄板材的切割装置,其特征在于:所述工作台(3)的顶部左右两侧开设有滑槽(31),所述滑槽(31)相互靠近的一端的内壁固定连接有第一复位弹簧(32),所述第一复位弹簧(32)未连接滑槽(31)的一端固定连接有滑块(33),所述滑块(33)连接第一复位弹簧(32)的一侧顶部固定连接有固定板(4)。
6.根据权利要求1或5所述的一种加工金属复合超薄板材的切割装置,其特征在于:所述固定板(4)为两组,且两组固定板(4)相互靠近的一端开设有凹槽,所述凹槽中固定连接有第二复位弹簧(41),所述第二复位弹簧(41)未连接的一端固定连接有压板(42)。
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