CN201208662Y - 一种气动铣床机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床机，包括机架、铣刀、电机、压料装置、导轨、使压料装置沿着导轨往复移动的进给装置，导轨发置在机架的台面上，其特征在于：所述电机立式设置在导轨的一侧，铣刀的刀轴直接安装在电机的输出轴上。所述压料装置为一气动夹具装置，包括支架、压料气缸及活塞杆、压料板、钳口、工作台和气动控制系统。所述电机设行两台，其中一台电机上的刀轴可调节。所述电机与气动控制系统之间设有气电互锁装置。本实用新型具有结构简单，可缩小整机的体积，有效节省空间，使用起来十分方便的优点，同时采用双刀轴结构，其中一根刀轴可调节，刀轴动力强劲，实用性强，加工效率高，采用气液驱动，双速进刀，进刀平稳，气电互锁，安全可靠。

Description

一种气动铣床机

技术领域

本实用新型涉及机械加工工具领域，具体来说是一种用于铝塑门窗连接中挺外框型材端面榫头的异型铣削加工的铣床机。

背景技术

在装修过程当中，对铝塑门窗连接中挺外框型材端面榫头需要进行异型铣削加工。该类机器一般包括机架、铣刀、电机、压料装置、使压料装置沿着导轨往复的进给装置，导轨设置在机架的台面上，其中电机是通过皮带作为中间传动来带动铣刀转动，而且铣刀还设有铣刀刀架结构，因此机器体积较为大，占空间较多。该类机器还存在有进刀不是很平稳，加工效率不高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种体积较小，可有效节省空间，使用方便的铣床机。

进一步的目的是提供一种进刀平稳，加工效率高，安全可靠的铣床机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。

一种铣床机，包括机架、铣刀、电机、压料装置、导轨、使压料装置沿着导轨往复移动的进给装置，导轨设置在机架的台面上，其特征在于：所述电机立式设置在导轨的一侧，铣刀的刀轴直接安装在电机的输出轴上。

所述压料装置为一气动夹具装置，包括支架、压料气缸及活塞杆、压料板、钳口、工作台和气动控制系统，其中支架包括直立固定在工作台上的导柱，压料气缸直立安装在设置在导柱顶部的连接架上，活塞杆与压料板连接，压料板固定在钳口上，而钳口安装在导柱上且可上下滑动，工作台安装在导轨，在一液压气缸的作用下滑动。

所述电机设有两台，其中一台电机上的刀轴可调节。

所述电机与气动控制系统之间设有气电互锁装置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型由于电机立式设置在导轨的一侧，铣刀的刀轴直接安装在电机的输出轴上，因此不需要中间传动环节，而且省去了铣刀架，从而可减小故障的产生，结构简单，可缩小整机的体积，效节省空间，使用起来十分方便。

本实用新型由于采用气动夹具装置，效果好。

采用双电机双刀轴结构，其中一根刀轴可调节，刀轴动力强劲，实用性强，加工效率高，采用气液驱动，双速进刀，进刀平稳，气电互锁，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型铣床机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型铣床机作进一步详细描述。

如图1所示，本实用新型铣床机，包括机架1、铣刀2、电机3、压料装置4、使压料装置4沿着导轨往复的进给装置，导轨6设置在机架1的台面上，电机3立式设置在导轨6的一侧，铣刀2的刀轴直接安装在电机3的输出轴上。压料装置4为一气动夹具装置，包括支架41、压料气缸42及活塞杆43、压料板44、钳口45、工作台46和气动控制系统，其中支架41包括直立固定在工作台上的导柱411，压料气缸42直立安装在设置在导柱411顶部的连接架412上，活塞杆43与压料板44连接，压料板44固定在钳口45上，而钳口45安装在导柱411上且可上下滑动，工作台46安装在导轨6，在一液压气缸5的作用下滑动。电机3设有两台，其中一台电机上的刀轴可调节。电机3与气动控制系统之间设有气电互锁装置。

Claims (4)

1、一种铣床机，包括机架、铣刀、电机、压料装置、导轨、使压料装置沿着导轨往复移动的进给装置，导轨设置在机架的台面上，其特征在于:所述电机立式设置在导轨的一侧，铣刀的刀轴直接安装在电机的输出轴上。

2、根据权利要求1所述的铣床机，其特征在于:所述压料装置为一气动夹具装置，包括支架、压料气缸及活塞杆、压料板、钳口、工作台和气动控制系统，其中支架包括直立固定在工作台上的导柱，压料气缸直立安装在设置在导柱顶部的连接架上，活塞杆与压料板连接，压料板固定在钳口上，而钳口安装在导柱上且可上下滑动，工作台安装在导轨，在一液压气缸的作用下滑动。

3、根据权利要求2所述的铣床机，其特征在于:所述电机设有两台，其中一台电机上的刀轴可调节。

4、根据权利要求3所述的铣床机，其特征在于:所述电机与气动控制系统之间设有气电互锁装置。

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