CN210208821U - 一种可进行双向刨削的龙门刨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刨床设备技术领域，具体是一种可进行双向刨削的龙门刨床，包括立柱横梁、工作台和刨削组件；所述立柱横梁安装在工作台上，刨削组件通过调节组件安装在立柱横梁上，所述刨削组件包括双向刀架、正向刨刀和反向刨刀，正向刨刀和反向刨刀对称设置且均滑动安装在双向刀架上，所述正向刨刀和反向刨刀上分别安装有用于驱动其错开处于工作位的驱动机构。本实用新型设计新颖，采用可双向刨削的刨削组件替代龙门刨床现有的单向刨削的刨刀架，可使所有在用的龙门刨床都能实现双向刨削，从而提高龙门刨床的工作效率。

Description

一种可进行双向刨削的龙门刨床

技术领域

本实用新型涉及刨床设备技术领域，具体是一种可进行双向刨削的龙门刨床。

背景技术

龙门刨床(planing machine)主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动。

传统的龙门刨床都只能单向刨削工件，工作台在往复运动时有一半的工作时间是工作台返回的空行程，不能作刨削加工，这样就影响了机床的工作效率，使得工作效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行双向刨削的龙门刨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可进行双向刨削的龙门刨床，包括立柱横梁、工作台和刨削组件；所述立柱横梁安装在工作台上，刨削组件通过调节组件安装在立柱横梁上，所述刨削组件包括双向刀架、正向刨刀和反向刨刀，正向刨刀和反向刨刀对称设置且均滑动安装在双向刀架上，所述正向刨刀和反向刨刀上分别安装有用于驱动其错开处于工作位的驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构为气缸或液压油缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括固定安装在立柱横梁上的横向调节组件和与横向调节组件滑动连接的竖向调节组件，竖向调节组件与双向刀架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台上滑动安装有用于需加工件放置的底座，底座与设置在工作台侧端的驱动组件连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机、丝杆和螺纹套筒，驱动电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，螺纹套筒螺纹连接在丝杆上且与底座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的侧端安装有润滑供给组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱横梁上安装有控制器，控制器与横向调节组件、竖向调节组件、驱动组件和气缸电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，采用可双向刨削的刨削组件替代龙门刨床现有的单向刨削的刨刀架，可使所有在用的龙门刨床都能实现双向刨削，从而提高龙门刨床的工作效率。

附图说明

图1为可进行双向刨削的龙门刨床的结构示意图。

图2为可进行双向刨削的龙门刨床的侧视图。

图中：1-立柱横梁、2-双向刀架、3-正向刨刀、4-反向刨刀、5-工作台、6-润滑供给组件、7-横向调节组件、8-竖向调节组件、9-控制器、10-驱动组件、11-底座、12-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可进行双向刨削的龙门刨床，包括立柱横梁1、工作台5和刨削组件；所述立柱横梁1安装在工作台5上，刨削组件通过调节组件安装在立柱横梁1上，所述刨削组件包括双向刀架2、正向刨刀3和反向刨刀4，正向刨刀3和反向刨刀4对称设置且均滑动安装在双向刀架2上，所述正向刨刀3和反向刨刀4上分别安装有用于驱动其错开处于工作位的驱动机构，当进行正向刨削时，正向刨刀3处于工作位，反向刨刀4抬起处于空刀位，反之亦然，从而实现连续刨削的作用，提高了工作效率。

具体来说，所述驱动机构为气缸12或液压油缸。

进一步来说，所述调节组件包括固定安装在立柱横梁1上的横向调节组件7和与横向调节组件7滑动连接的竖向调节组件8，竖向调节组件8与双向刀架2固定连接，从而实现双向刀架2的多向调节。

所述工作台5上滑动安装有用于需加工件放置的底座11，底座11与设置在工作台5侧端的驱动组件10连接，驱动组件10驱动底座11进行水平方向的移动。

驱动组件10、横向调节组件7和竖向调节组件8的结构相同，因此，本申请仅对驱动组件进行详细说明，具体的，所述驱动组件10包括驱动电机、丝杆和螺纹套筒，驱动电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，螺纹套筒螺纹连接在丝杆上且与底座11固定连接，驱动电机带动丝杆转动时通过螺纹套筒的作用带动底座11进行水平移动。

优选的，为了降低底座11与工作台5之间的摩擦力，所述工作台5的侧端安装有润滑供给组件6，润滑供给组件6用于润滑油的供应。

实施例二

本实用新型在具体实施过程中，还提出了另一种实施例来完善本申请，具体的，所述立柱横梁1上安装有控制器9，控制器9与横向调节组件7、竖向调节组件8、驱动组件10和气缸12电连接，用于上述电性元件的启停控制。

当然，控制器9的使用属于本领域常用的技术手段，因此，本申请对此不再进行赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可进行双向刨削的龙门刨床，包括立柱横梁(1)、工作台(5)和刨削组件；所述立柱横梁(1)安装在工作台(5)上，刨削组件通过调节组件安装在立柱横梁(1)上，其特征在于，所述刨削组件包括双向刀架(2)、正向刨刀(3)和反向刨刀(4)，正向刨刀(3)和反向刨刀(4)对称设置且均滑动安装在双向刀架(2)上，所述正向刨刀(3)和反向刨刀(4)上分别安装有用于驱动其错开处于工作位的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可进行双向刨削的龙门刨床，其特征在于，所述驱动机构为气缸(12)或液压油缸。

3.根据权利要求2所述的一种可进行双向刨削的龙门刨床，其特征在于，所述调节组件包括固定安装在立柱横梁(1)上的横向调节组件(7)和与横向调节组件(7)滑动连接的竖向调节组件(8)，竖向调节组件(8)与双向刀架(2)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可进行双向刨削的龙门刨床，其特征在于，所述工作台(5)上滑动安装有用于需加工件放置的底座(11)，底座(11)与设置在工作台(5)侧端的驱动组件(10)连接。

5.根据权利要求4所述的一种可进行双向刨削的龙门刨床，其特征在于，所述驱动组件(10)包括驱动电机、丝杆和螺纹套筒，驱动电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，螺纹套筒螺纹连接在丝杆上且与底座(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可进行双向刨削的龙门刨床，其特征在于，所述工作台(5)的侧端安装有润滑供给组件(6)。

7.根据权利要求4所述的一种可进行双向刨削的龙门刨床，其特征在于，所述立柱横梁(1)上安装有控制器(9)，控制器(9)与横向调节组件(7)、竖向调节组件(8)、驱动组件(10)和气缸(12)电连接。

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