CN214109010U - 一种钢结构管加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种钢结构管加工用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部设有若干左右滑动的支撑架，且所述工作台和所述支撑架之间设有固定机构，所述支撑架上设有若干用于放置不同直径尺寸的待加工钢管的支撑块，所述支撑架顶部设有用于固定所述钢管的压紧机构，所述工作台顶部设有若干与所述工作台宽度方向平行的切槽，所述工作台底部固设有安装箱，且所述安装箱顶部一端穿出所述工作台，所述安装箱的穿出端顶部设有开口，所述切槽一侧与所述开口连通，所述安装箱内设有切割机构，且所述安装箱内设有驱动所述切割机构沿所述工作台宽度方向移动的动力机构。本实用新型钢管固定方便，便于切割，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工领域，尤其涉及一种钢结构管加工用切割装置。
背景技术
随着建筑业的发展，建筑材料的加工方法也越来越多。钢结构管是建筑中使用非常广泛的建筑材料。在钢管的使用中，通常要将钢管切割成符合使用要求的长度，目前常使用的钢管切割机为手持式切割机，切割时需一手抓钢管，另一手操作切割机沿划线处切下，一般对单个钢管进行切割，钢管固定不方便，切割效果一般，且费时费力，工作效率低。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢结构管加工用切割装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢结构管加工用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部设有若干左右滑动的支撑架，且所述工作台和所述支撑架之间设有固定机构，所述支撑架上设有若干用于放置不同直径尺寸的待加工钢管的支撑块，所述支撑架顶部设有用于固定所述钢管的压紧机构，所述工作台顶部设有若干与所述工作台宽度方向平行的切槽，所述工作台底部固设有安装箱，且所述安装箱顶部一端穿出所述工作台，所述安装箱的穿出端顶部设有开口，所述切槽一侧与所述开口连通，所述安装箱内设有切割机构，且所述安装箱内设有驱动所述切割机构沿所述工作台宽度方向移动的动力机构，所述切割机构上可拆卸安有若干与所述切槽对应的刀片。
特别的，所述支撑架包括一对安装块，且所述安装块相对面上固设有水平螺纹杆，所述螺纹杆与所述工作台宽度方向平行，若干所述支撑块螺纹连接在所述螺纹杆上。
特别的，所述支撑块包括一对对应螺纹连接在所述螺纹杆上的移动块，且所述移动块为圆锥台结构，所述钢管水平置于一对所述移动块之间形成的凹槽内。
特别的，所述安装块相背离一侧固设有竖直的滑板，且所述滑板滑动设于所述工作台前后两侧，所述滑板靠近所述工作台一侧固设有滑块，所述工作台前后两侧设有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内。
特别的，所述固定机构包括螺纹连接在两所述滑板相背离一侧的固定螺栓，所述滑槽内设有若干螺纹孔一，所述滑板通过所述固定螺栓穿过所述滑块螺纹连接在所述螺纹孔一内固定。
特别的，所述压紧机构包括固设在两所述安装块顶部的倒U形安装架，所述安装架顶部前后两端竖直固设有一对液压缸，且所述液压缸的活塞杆穿进所述安装架内并固设有水平的升降板，且所述升降板滑动设于所述安装架内，所述升降板底部滑动插有若干与所述钢管对应的弧形压板，所述钢管通过所述压板压紧固定。
特别的，所述压板顶部固设有T形插块，所述升降板底部设有若干与所述插块对应的插槽，所述插块滑动插入所述插槽内，所述压板底部和所述移动块外侧均固设有防滑垫。
特别的，所述动力机构包括水平固设在所述安装箱内前侧两端的电机一，所述电机一的输出端固设有水平的丝杆，且所述丝杆末端转动连接在所述安装箱内后侧，所述丝杆上螺纹连接有移动台，且所述移动台滑动设于所述安装箱两侧内壁上，所述切割机构设于两所述移动台之间。
特别的，所述切割机构包括水平固设在两所述移动台相对面一面上的电机二，且所述电机二的输出端固设有水平的转轴，所述转轴末端转动连接在两所述移动台相对面另一面上，所述刀片可拆卸安装在所述转轴上。
特别的，所述刀片中心固设有安装管，且所述安装管套设在所述转轴上，所述安装管外侧设有若干通孔，所述转轴上设有若干与所述通孔对应的螺纹孔二，所述安装管通过螺栓穿出所述通孔螺纹连接在所述螺纹孔二内固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置支撑架、固定机构、压紧机构、切割机构、动力机构、刀片、安装箱，便于固定不同直径尺寸的钢管，且固定方便，便于同时切割多个钢管，且切割尺寸便于调节，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑架结构示意图；
图中：1-工作台；2-安装块；3-移动块；4-凹槽；5-螺纹杆；6-钢管；7-丝杆；8-滑板；9-移动台；10-电机二；11-转轴；12-安装管；13-刀片；14-切槽；15-电机一；16-液压缸；17-安装架；18-升降板；19-压板；20-滑块；21-安装箱；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1-2所示，一种钢结构管加工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有若干左右滑动的支撑架，且所述工作台1和所述支撑架之间设有固定机构，所述支撑架上设有若干用于放置不同直径尺寸的待加工钢管6的支撑块，所述支撑架顶部设有用于固定所述钢管6的压紧机构，所述工作台1顶部设有若干与所述工作台1宽度方向平行的切槽14，所述工作台1底部固设有安装箱21，且所述安装箱21顶部一端穿出所述工作台1，所述安装箱21的穿出端顶部设有开口，所述切槽14一侧与所述开口连通，所述安装箱21内设有切割机构，且所述安装箱21内设有驱动所述切割机构沿所述工作台1宽度方向移动的动力机构，所述切割机构上可拆卸安有若干与所述切槽14对应的刀片13。
特别的，所述支撑架包括一对安装块2，且所述安装块2相对面上固设有水平螺纹杆5，所述螺纹杆5与所述工作台1宽度方向平行，若干所述支撑块螺纹连接在所述螺纹杆5上。
特别的，所述支撑块包括一对对应螺纹连接在所述螺纹杆5上的移动块3，且所述移动块3为圆锥台结构，所述钢管6水平置于一对所述移动块3之间形成的凹槽4内。
特别的，所述安装块2相背离一侧固设有竖直的滑板8，且所述滑板8滑动设于所述工作台1前后两侧，所述滑板8靠近所述工作台1一侧固设有滑块20，所述工作台1前后两侧设有与所述滑块20对应的滑槽，所述滑块20滑动设于所述滑槽内。
特别的，所述固定机构包括螺纹连接在两所述滑板8相背离一侧的固定螺栓，所述滑槽内设有若干螺纹孔一，所述滑板8通过所述固定螺栓穿过所述滑块20螺纹连接在所述螺纹孔一内固定。
特别的，所述压紧机构包括固设在两所述安装块2顶部的倒U形安装架17，所述安装架17顶部前后两端竖直固设有一对液压缸16，且所述液压缸16的活塞杆穿进所述安装架17内并固设有水平的升降板18，且所述升降板18滑动设于所述安装架17内，所述升降板18底部滑动插有若干与所述钢管6对应的弧形压板19，所述钢管6通过所述压板19压紧固定。
特别的，所述压板19顶部固设有T形插块，所述升降板18底部设有若干与所述插块对应的插槽，所述插块滑动插入所述插槽内，所述压板19底部和所述移动块3外侧均固设有防滑垫。
特别的，所述动力机构包括水平固设在所述安装箱21内前侧两端的电机一15，所述电机一15的输出端固设有水平的丝杆7，且所述丝杆7末端转动连接在所述安装箱21内后侧，所述丝杆7上螺纹连接有移动台9，且所述移动台9滑动设于所述安装箱21两侧内壁上，所述切割机构设于两所述移动台9之间。
特别的，所述切割机构包括水平固设在两所述移动台9相对面一面上的电机二10，且所述电机二10的输出端固设有水平的转轴11，所述转轴11末端转动连接在两所述移动台9相对面另一面上，所述刀片13可拆卸安装在所述转轴11上。
特别的，所述刀片13中心固设有安装管12，且所述安装管12套设在所述转轴11上，所述安装管12外侧设有若干通孔，所述转轴11上设有若干与所述通孔对应的螺纹孔二，所述安装管12通过螺栓穿出所述通孔螺纹连接在所述螺纹孔二内固定。
本实用新型工作时，根据待加工钢管6直径尺寸调节每对移动块3之间的距离，并根据钢管6切割尺寸将支撑架移动至相应位置，再通过固定螺栓使之固定，根据凹槽4的位置将相应的压板19插入升降板18底部，将相应数量的钢管6水平放置在凹槽4内，在液压缸16作用下压板19将钢管6压紧固定，在电机一15作用下将切割机构移至安装箱21开口处，调节安装管12位置并固定，使刀片13与待切割位置对应，在电机一15和电机二10作用下，刀片13转动并在切槽14捏移动，同时将钢管6切割。本实用新型便于固定不同直径尺寸的钢管6，且固定方便，便于同时切割多个钢管6，且切割尺寸便于调节，工作效率高。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢结构管加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设有若干左右滑动的支撑架，且所述工作台(1)和所述支撑架之间设有固定机构，所述支撑架上设有若干用于放置不同直径尺寸的待加工钢管(6)的支撑块，所述支撑架顶部设有用于固定所述钢管(6)的压紧机构，所述工作台(1)顶部设有若干与所述工作台(1)宽度方向平行的切槽(14)，所述工作台(1)底部固设有安装箱(21)，且所述安装箱(21)顶部一端穿出所述工作台(1)，所述安装箱(21)的穿出端顶部设有开口，所述切槽(14)一侧与所述开口连通，所述安装箱(21)内设有切割机构，且所述安装箱(21)内设有驱动所述切割机构沿所述工作台(1)宽度方向移动的动力机构，所述切割机构上可拆卸安有若干与所述切槽(14)对应的刀片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述支撑架包括一对安装块(2)，且所述安装块(2)相对面上固设有水平螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与所述工作台(1)宽度方向平行，若干所述支撑块螺纹连接在所述螺纹杆(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述支撑块包括一对对应螺纹连接在所述螺纹杆(5)上的移动块(3)，且所述移动块(3)为圆锥台结构，所述钢管(6)水平置于一对所述移动块(3)之间形成的凹槽(4)内。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述安装块(2)相背离一侧固设有竖直的滑板(8)，且所述滑板(8)滑动设于所述工作台(1)前后两侧，所述滑板(8)靠近所述工作台(1)一侧固设有滑块(20)，所述工作台(1)前后两侧设有与所述滑块(20)对应的滑槽，所述滑块(20)滑动设于所述滑槽内。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述固定机构包括螺纹连接在两所述滑板(8)相背离一侧的固定螺栓，所述滑槽内设有若干螺纹孔一，所述滑板(8)通过所述固定螺栓穿过所述滑块(20)螺纹连接在所述螺纹孔一内固定。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述压紧机构包括固设在两所述安装块(2)顶部的倒U形安装架(17)，所述安装架(17)顶部前后两端竖直固设有一对液压缸(16)，且所述液压缸(16)的活塞杆穿进所述安装架(17)内并固设有水平的升降板(18)，且所述升降板(18)滑动设于所述安装架(17)内，所述升降板(18)底部滑动插有若干与所述钢管(6)对应的弧形压板(19)，所述钢管(6)通过所述压板(19)压紧固定。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述压板(19)顶部固设有T形插块，所述升降板(18)底部设有若干与所述插块对应的插槽，所述插块滑动插入所述插槽内，所述压板(19)底部和所述移动块(3)外侧均固设有防滑垫。
8.根据权利要求7所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述动力机构包括水平固设在所述安装箱(21)内前侧两端的电机一(15)，所述电机一(15)的输出端固设有水平的丝杆(7)，且所述丝杆(7)末端转动连接在所述安装箱(21)内后侧，所述丝杆(7)上螺纹连接有移动台(9)，且所述移动台(9)滑动设于所述安装箱(21)两侧内壁上，所述切割机构设于两所述移动台(9)之间。
9.根据权利要求8所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述切割机构包括水平固设在两所述移动台(9)相对面一面上的电机二(10)，且所述电机二(10)的输出端固设有水平的转轴(11)，所述转轴(11)末端转动连接在两所述移动台(9)相对面另一面上，所述刀片(13)可拆卸安装在所述转轴(11)上。
10.根据权利要求9所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述刀片(13)中心固设有安装管(12)，且所述安装管(12)套设在所述转轴(11)上，所述安装管(12)外侧设有若干通孔，所述转轴(11)上设有若干与所述通孔对应的螺纹孔二，所述安装管(12)通过螺栓穿出所述通孔螺纹连接在所述螺纹孔二内固定。
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