CN212443433U - 一种液压剪断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压剪断机，包括机体，所述机体上部设有剪切机构，所述机体侧壁上通过合叶安装有可收放的工作台，所述工作台上两侧分别固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒内穿插有转动杆，且所述转动杆末端设有竖向螺纹孔，且转动杆通过所述螺纹孔连接有底部外侧设有螺纹结构的转轴，所述转轴穿插在中间内部开设有一竖向圆柱孔的压料块中，且所述转轴顶端穿过压料块并通过螺帽固定。该液压剪断机在使用时能够贴合的将方形和圆形两种常见的坯料规格的零件分别固定，使零件在剪切时更加稳定和精确，该液压剪断机的压料块两侧的断面形状分别为矩形和圆弧形能够根据需要选择固定面，以更贴合的固定住坯料。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪断机技术领域，具体为一种液压剪断机。
背景技术
剪断机是轧钢车间用以剪切钢材的头、尾、边角和定尺长度所必需的机械设备，是高精度金属加工行业不可缺少的棒料剪切设备。液压剪断机适用于剪切方形、矩形或圆形断面等多种规格冷、热轧件坯料，剪断机结构新颖、设备轻、容易制造、维护方便、剪切质量好、设备投资少，能满足中型轧钢车间的坯料剪切需要。
现有的液压剪断机在剪切时需先对坯料压紧再剪切，压紧装置基本是设置在剪断机上部的压料板，压料板基本是通过液压机构来对坯料进行压紧固定的，如果在对一些小型的料进行压合时容易出现压力过大，性能过剩，且增加了设备的整体体积以及重量，同时如果用普通的固定结构来对小型的坯料进行固定时，一般的在剪切方形、矩形或圆形断面的坯料时用普通的固定结构来对其进行固定时通常只能适用某一种断面的料，对另外一种断面的料容易出现固定不贴合的问题，影响固定效果，且现有的剪断机将加工零件剪切完成后，在剪断机下料机构斜坡滑落时，零件之间容易相互碰撞、挤压，从而造成部分零件损伤现象，造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压剪断机，以解决上述背景技术提出的目前市场上液压剪断机对小型坯料进行压合固定时容易出现压力过大、性能过剩以及普通固定结构无法对常见的方形、矩形或圆形断面的坯料同时贴合固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压剪断机包括机体，所述机体上部设有剪切机构，所述机体侧壁上通过合叶安装有可收放的工作台，所述工作台上两侧分别固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒内穿插有转动杆，且所述转动杆末端设有竖向螺纹孔，且转动杆通过所述螺纹孔连接有底部外侧设有螺纹结构的转轴，所述转轴穿插在中间内部开设有一竖向圆柱孔的压料块中，且所述转轴顶端穿过压料块并通过螺帽固定。
优选的，所述压料块一侧断面为矩形结构，另一侧断面为圆弧形结构。
优选的，所述工作台上中间可拆卸安装有零件加工台，且所述零件加工台的表面和压料块位于同一水平位置。
优选的，所述机体一侧设有框架结构的下料机构，所述下料机构包括长板和隔板。
优选的，所述隔板均匀设在机体侧面，并且隔板一端设有凸起，所述机体侧面均匀设有与之凸起相配合的凹槽。
优选的，所述长板设在隔板的外侧，且长板顶端所在位置比隔板顶端的位置低。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压剪断机在使用时能够贴合的将方形和圆形两种常见的坯料规格的零件分别固定，使零件在剪切时更加稳定和精确。该液压剪断机的压料块两侧的断面形状分别为矩形和圆弧形能够根据需要选择固定面，以更贴合的固定住坯料，同时机身一侧设有的下料机构，使零件剪切完成后能够分开有序的下落，同时能够根据料的宽度来调整隔板的间距，并且一些较长较宽的料可以从长板上滑落下去，避免剪切的料堆积在一起滑落容易造成相互碰撞和挤压。
附图说明
图1为本实用新型一种液压剪断机结构示意图；
图2为本实用新型一种液压剪断机的机体工作台升起后侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种液压剪断机的工作台表面结构示意图；
图4为本实用新型一种液压剪断机的工作台表面侧视结构示意图；
图5为本实用新型一种液压剪断机的压料块和转轴连接结构示意图；
图6为本实用新型一种液压剪断机的下料机构俯视结构示意图；
图7为本实用新型一种液压剪断机的下料机构侧视结构示意图；
图8为本实用新型一种液压剪断机的下料机构主视结构示意图；
图9为本实用新型一种液压剪断机的图6中A处放大结构示意图。
图中：1、机体，2、工作台，3、剪切机构，4、转动杆，5、压料块，6、螺纹套筒，7、零件加工台，8、螺帽，9、转轴，10、长板，11、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种液压剪断机包括机体 1，机体1上部设有剪切机构3，机体1侧壁上通过合叶安装有可收放的工作台2，工作台2上两侧分别固定有螺纹套筒6，螺纹套筒6内穿插有转动杆4，且转动杆4末端设有竖向螺纹孔，且转动杆4通过螺纹孔连接有底部外侧设有螺纹结构的转轴9，转轴9穿插在中间内部开设有一竖向圆柱孔的压料块5 中，且转轴9顶端穿过压料块5并通过螺帽8固定，压料块5一侧断面为矩形结构，另一侧断面为圆弧形结构，此结构当需加工断面为矩形的坯料时，转动压料块5使其断面为矩形的一侧朝向需加工坯料，当需加工断面为圆形的坯料时，将压料块5圆弧形一面转向加工坯料对其固定即可，能够分别针对矩形和圆形的坯料进行固定，使固定效率更高，工作台2上中间通过螺栓连接可拆卸安装有零件加工台7，且零件加工台7的表面和压料块5位于同一水平位置，此结构当需加工零件厚度较薄时，可将加工零件放置在零件加工台7上，避免两侧压料块5对加工零件夹持不到，机体1一侧设有框架结构的下料机构，下料机构包括长板10和隔板11，隔板11均匀设在机体1侧面，并且隔板11一端设有凸起，机体1侧面均匀设有与之凸起相配合的凹槽，此结构在零件剪切完成后，可根据切割料的宽度，调整机体1下料斜坡上插合的隔板11之间的距离，切割后的料在下料斜坡滑落时，会从不同隔板11之间的空隙种分开滑落下去，从而能够使料能够有序的分隔滑落，避免在一起滑落时容易出现碰撞和挤压，长板10设在隔板11的外侧，且长板10顶端所在位置比隔板11顶端的位置低，此结构当比较宽的料在下落过程中，宽度大于隔板11之间的空隙，滑落不下去时，会在隔板11上面继续下滑，然后滑向下面的长板10，并从长板10上滑落下去，使剪断后的零件可以有序的向下滑落。
工作原理：在使用该液压剪断机时，首先将工作台2在机体1侧壁上升起后，并将需加工的零件放置在零件加工台7上，放置好以后，当需加工坯料断面为矩形时，分别将两侧转轴9底部和转动杆4通过螺纹连接固定，然后通过转动套设在转轴9上的压料块5，将压料块5断面为矩形的一侧朝向需加工坯料，并通过螺帽8和转轴9的上端的螺纹连接将压料块5固定起来，使得压料块5不能够在转轴9上旋转，然后旋转转动杆4，当转动杆4在螺纹套筒6内转动时，推动连接在转动杆4一侧的压料块5向加工坯料方向移动，从而对需加工坯料两侧进行夹紧固定，然后通过剪切机构3对零件加工剪切，当需加工断面为圆形的坯料时，可取下固定在转轴9上的螺帽8，将压料块5断面为圆弧形的一侧朝向需加工零件，依次同顺序进行固定，在坯料剪切完成后，根据加工完成后零件的宽度，调整机体1下料斜坡上插合的隔板 11之间的距离，调至合适的位置后，加工完成后的零件在下料斜坡滑落时，会从隔板11之间的空隙滑落下去，当比较宽的零件在下落过程中，宽度大于隔板11之间的空隙，滑落不下去时，会在隔板11上面继续下滑，然后滑向下面的长板10，并从长板10上滑落下去，避免了零件之间的相互碰撞，剪断后的零件可以有序的向下滑落，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压剪断机包括机体(1)，所述机体(1)上部设有剪切机构(3)，其特征在于：所述机体(1)侧壁上通过合叶安装有可收放的工作台(2)，所述工作台(2)上两侧分别固定有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)内穿插有转动杆(4)，且所述转动杆(4)末端设有竖向螺纹孔，且转动杆(4)通过所述螺纹孔连接有底部外侧设有螺纹结构的转轴(9)，所述转轴(9)穿插在中间内部开设有一竖向圆柱孔的压料块(5)中，且所述转轴(9)顶端穿过压料块(5)并通过螺帽(8)固定。
2.根据权利要求1所述的一种液压剪断机，其特征在于：所述压料块(5)一侧断面为矩形结构，另一侧断面为圆弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种液压剪断机，其特征在于：所述工作台(2)上中间可拆卸安装有零件加工台(7)，且所述零件加工台(7)的表面和压料块(5)位于同一水平位置。
4.根据权利要求1所述的一种液压剪断机，其特征在于：所述机体(1)一侧设有框架结构的下料机构，所述下料机构包括长板(10)和隔板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种液压剪断机，其特征在于：所述隔板(11)均匀设在机体(1)侧面，并且隔板(11)一端设有凸起，所述机体(1)侧面均匀设有与之凸起相配合的凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种液压剪断机，其特征在于：所述长板(10)设在隔板(11)的外侧，且长板(10)顶端所在位置比隔板(11)顶端的位置低。
Priority Applications (1)
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| CN202021111962.1U CN212443433U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种液压剪断机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021111962.1U Active CN212443433U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种液压剪断机 |
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021111962.1U patent/CN212443433U/zh active Active
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