CN209867486U - 一种适用于变压器线夹的铣槽工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于变压器线夹的铣槽工装，包括底板，X轴气缸固定板上设置有若干个X轴气缸，Y轴气缸固定板上设置有若干个Y轴气缸，产品加工工位上沿X轴方向设置有若干个与X轴气缸固定板并列的产品限位块，产品加工工位上沿X轴方向和沿Y轴方向的中间位置分别设置有产品分隔块和产品限位条，产品限位块上沿Y轴方向设置有若干个X轴锯片运行轨道，X轴锯片运行轨道上两端分别设置有可移动的第一锯片和第二锯片。本铣槽工装，可以同时对多个产品进行加工，提高加工处理效率；在铣不同产品时只要将工装内的产品分隔块和产品限位块换掉，实现不同产品间的互换；定位方式灵活且定位准确，操作简便，工作效率高。

Description

一种适用于变压器线夹的铣槽工装

技术领域

本实用新型涉及变压器线夹技术领域，尤其涉及一种适用于变压器线夹的铣槽工装。

背景技术

变压器是电力系统中的主设备，具有非常重要的功能，变压器线夹是连接变压器导电杆与导线的主要器件。现有技术中的变压器线夹铣槽工装多为单孔位设计，加工处理效率低下；产品加工功能单一，不能同时满足不同规格产品的需求；定位不准，影响加工质量，定位操作繁琐，费时费力，工作效率低，影响了经济效益。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于变压器线夹的铣槽工装，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于变压器线夹的铣槽工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于变压器线夹的铣槽工装，包括底板，底板上沿X轴方向上的两端分别设置有X轴气缸固定板，沿Y轴方向上的一端设置有Y轴气缸固定板，另一端设置有产品限位板，X轴气缸固定板上设置有若干个X轴气缸，Y轴气缸固定板上设置有若干个Y轴气缸，X轴气缸固定板、Y轴气缸固定板和产品限位板之间组成产品加工工位，产品加工工位上沿X轴方向设置有若干个与X轴气缸固定板并列的产品限位块，产品加工工位上沿X轴方向和沿Y轴方向的中间位置分别设置有产品分隔块和产品限位条，且产品分隔块和产品限位条分别与X轴气缸固定板和Y轴气缸固定板并列设置，产品限位块上方沿Y轴方向设置有若干个X轴锯片运行轨道，且产品分隔块上对应X轴锯片运行轨道的位置开设有U型槽，X轴锯片运行轨道接触设置并穿过U型槽，X轴锯片运行轨道上两端分别设置有可移动的第一锯片和第二锯片。

作为本实用新型的进一步改进，产品限位板顶部的一端固定设置有辅助定位块，X轴锯片运行轨道的一端开设有通孔，通孔内设置有定位销，X轴锯片运行轨道通过定位销与辅助定位块相连接设置。

作为本实用新型的进一步改进，辅助定位块通过螺栓固定设置在产品限位板顶部的一端。

作为本实用新型的进一步改进，X轴气缸包括X轴气缸本体和X轴气缸压块，X轴气缸压块与X轴气缸本体相连接。

作为本实用新型的进一步改进，Y轴气缸包括Y轴气缸本体和Y轴气缸压块，Y轴气缸压块与Y轴气缸本体相连接。

作为本实用新型的进一步改进，产品分隔块和产品限位块均可拆卸的设置在产品加工工位上。

作为本实用新型的进一步改进，X轴气缸固定板、Y轴气缸固定板和产品限位板均通过螺栓固定设置在底板上。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型一种适用于变压器线夹的铣槽工装，多加工孔位设计，可以同时对多个产品进行加工处理，提高加工处理效率；在铣不同产品时只要将工装内的产品分隔块和产品限位块换掉，在将对应的产品放入其中，可以实现不同产品间的互换；定位方式灵活且定位准确，操作简便，工作效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种适用于变压器线夹的铣槽工装的结构示意图；

图2是图1去除产品后的结构示意图；

图3是图2的俯视图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 底板 2 X轴气缸

3 X轴气缸固定板 4 产品限位板

5 辅助定位块 6 X轴锯片运行轨道

7 第一锯片 8 产品分隔块

9 产品 10 第二锯片

11 Y轴气缸固定板 12 Y轴气缸

13 产品限位条 14 定位销

15 产品加工工位 16 产品限位块

17 X轴气缸本体 18 X轴气缸压块

19 Y轴气缸压块 20 Y轴气缸本体

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图3所示，

一种适用于变压器线夹的铣槽工装，包括底板1，底板1上沿X轴方向上的两端分别设置有X轴气缸固定板3，沿Y轴方向上的一端设置有Y轴气缸固定板11，另一端设置有产品限位板4，X轴气缸固定板3上设置有若干个X轴气缸2，Y轴气缸固定板11上设置有若干个Y轴气缸12，X轴气缸固定板3、Y轴气缸固定板11和产品限位板4之间组成产品加工工位15，产品加工工位15上沿X轴方向设置有若干个与X轴气缸固定板3并列的产品限位块16，产品限位块16定位每个产品在X轴方向上的位置。产品加工工位15上沿X轴方向和沿Y轴方向的中间位置分别设置有产品分隔块8和产品限位条13，且产品分隔块8和产品限位条13分别与X轴气缸固定板3和Y轴气缸固定板11并列设置，产品分隔块8可用于分隔不同加工工位的产品，产品限位条13用来定位每个产品在Y轴方向上的位置。产品限位块16上方沿Y轴方向设置有若干个X轴锯片运行轨道6，且产品分隔块15上对应X轴锯片运行轨道6的位置开设有U型槽，X轴锯片运行轨道6接触设置并穿过U型槽，X轴锯片运行轨道6上两端分别设置有可移动的第一锯片7和第二锯片10，第一锯片7和第二锯片10沿着X轴锯片运行轨道6在X轴方向上移动，用于对产品进行铣槽加工。

优选的，产品限位板4顶部的一端固定设置有辅助定位块5，X轴锯片运行轨道6的一端开设有通孔，通孔内设置有定位销14，X轴锯片运行轨道6通过定位销14与辅助定位块5相连接设置。

优选的，辅助定位块5通过螺栓固定设置在产品限位板4顶部的一端。

优选的，X轴气缸2包括X轴气缸本体17和X轴气缸压块18，X轴气缸压块18与X轴气缸本体17相连接。待机状态下，X轴气缸压块18处于待机工位，开始启动后，X轴气缸本体17带动X轴气缸压块18沿X轴方向移动，进而压紧定位产品。

优选的，Y轴气缸12包括Y轴气缸本体20和Y轴气缸压块19，Y轴气缸压块19与Y轴气缸本体20相连接。待机状态下，Y轴气缸压块19处于待机工位，开始启动后，Y轴气缸本体20带动Y轴气缸压块19沿Y轴方向移动，进而压紧定位产品。

优选的，产品分隔块8和产品限位块16均可拆卸的设置在产品加工工位15上。在铣不同产品时只要将工装内的产品分隔块8和产品限位块16换掉，在将对应的产品放入其中，就能完成不同产品间的互换。

优选的，X轴气缸固定板3、Y轴气缸固定板11和产品限位板4均通过螺栓固定设置在底板1上。

本实用新型工作过程简述：

1、将工装固定在加工中心台面上。2、将工装调好X轴的平行。3、产品10放入前，X轴气缸2和Y轴气缸12均处于待机工位在，将产品10放好后，气缸压紧产品10。反之亦然，就能快速拿取产品。4、开始加工，加工完成后拿出产品10后，再放入产品10就可以进行下一批的加工。在铣不同产品时只要将工装内的产品分隔块8和产品限位块16换掉，在将对应的产品放入其中，就能完成不同产品间的互换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种适用于变压器线夹的铣槽工装，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上沿X轴方向上的两端分别设置有X轴气缸固定板(3)，沿Y轴方向上的一端设置有Y轴气缸固定板(11)，另一端设置有产品限位板(4)，所述X轴气缸固定板(3)上设置有若干个X轴气缸(2)，所述Y轴气缸固定板(11)上设置有若干个Y轴气缸(12)，所述X轴气缸固定板(3)、Y轴气缸固定板(11)和产品限位板(4)之间组成产品加工工位(15)，所述产品加工工位(15)上沿X轴方向设置有若干个与X轴气缸固定板(3)并列的产品限位块(16)，所述产品加工工位(15)上沿X轴方向和沿Y轴方向的中间位置分别设置有产品分隔块(8)和产品限位条(13)，且所述产品分隔块(8)和产品限位条(13)分别与X轴气缸固定板(3)和Y轴气缸固定板(11)并列设置，所述产品限位块(16)上方沿Y轴方向设置有若干个X轴锯片运行轨道(6)，且所述产品分隔块(8)上对应X轴锯片运行轨道(6)的位置开设有U型槽，所述X轴锯片运行轨道(6)接触设置并穿过U型槽，所述X轴锯片运行轨道(6)上两端分别设置有可移动的第一锯片(7)和第二锯片(10)。

2.如权利要求1所述的一种适用于变压器线夹的铣槽工装，其特征在于，所述产品限位板(4)顶部的一端固定设置有辅助定位块(5)，所述X轴锯片运行轨道(6)的一端开设有通孔，所述通孔内设置有定位销(14)，所述X轴锯片运行轨道(6)通过定位销(14)与辅助定位块(5)相连接设置。

3.如权利要求2所述的一种适用于变压器线夹的铣槽工装，其特征在于，所述辅助定位块(5)通过螺栓固定设置在产品限位板(4)顶部的一端。

4.如权利要求1所述的一种适用于变压器线夹的铣槽工装，其特征在于，所述X轴气缸(2)包括X轴气缸本体(17)和X轴气缸压块(18)，所述X轴气缸压块(18)与X轴气缸本体(17)相连接。

5.如权利要求1所述的一种适用于变压器线夹的铣槽工装，其特征在于，所述Y轴气缸(12)包括Y轴气缸本体(20)和Y轴气缸压块(19)，所述Y轴气缸压块(19)与Y轴气缸本体(20)相连接。

6.如权利要求1所述的一种适用于变压器线夹的铣槽工装，其特征在于，所述产品分隔块(8)和产品限位块(16)均可拆卸的设置在产品加工工位(15) 上。

7.如权利要求1所述的一种适用于变压器线夹的铣槽工装，其特征在于，所述X轴气缸固定板(3)、Y轴气缸固定板(11)和产品限位板(4)均通过螺栓固定设置在底板(1)上。