CN209792704U - 一种适用于平板线夹盖的铣抓工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，包括底板和产品固定装置，加工定位板上设置有若干个产品加工工位，第一产品限位板和第三产品限位板上靠近第二产品限位板的一侧上分别设置有若干个产品定位凸台，第二产品限位板上开设有油缸通孔，产品固定装置包括产品固定块和90度转角油缸，产品固定块通过连接杆与度转角油缸相连接设置，90度转角油缸设置在油缸定位孔内，连接杆穿过油缸通孔与产品固定块相连接。本实用新型铣抓工装，可以对多个产品同时进行铣孔加工，生产效率提高。保证产品定位精确的同时，大大提高了产品的生产效率和产品的良率，节约成本。

Description

一种适用于平板线夹盖的铣抓工装

技术领域

本实用新型涉及线夹盖加工技术领域，尤其涉及一种适用于平板线夹盖的铣抓工装。

背景技术

随着国家电网建设的飞速发展，特高压、超高压输电线路工程正日益得到迅猛发展。目前，在电力系统中，设备线夹主要用于导线与电气设备出线端子的连接，用于传递电气负荷。现有技术中常见的平板线夹盖的铣抓工装，多为单工位设计，一次只能对单个个体进行加工处理，生产效率较低。此外，铣抓工装的定位操作繁琐，定位不准确等问题，造成产品生产良率低且浪费成本。

有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于平板线夹盖的铣抓工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，包括底板和产品固定装置，底板通过模脚与上方设置的加工定位板相连接设置，加工定位板上设置有若干个产品加工工位，加工定位板沿X轴方向上的两侧分别沿Y轴方向设置有两个第一卡槽，产品加工工位的中间位置沿Y轴方向设置有第二卡槽，且相邻两个第二卡槽之间还设置有第三卡槽，第二卡槽内沿Y轴方向设置有两个油缸定位孔，第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽上分别设置有第一产品限位板、第二产品限位板和第三产品限位板，第一产品限位板和第三产品限位板上靠近第二产品限位板的一侧上分别设置有若干个产品定位凸台，第二产品限位板上开设有油缸通孔，产品固定装置包括产品固定块和90度转角油缸，产品固定块通过连接杆与度转角油缸相连接设置，90度转角油缸设置在油缸定位孔内，连接杆穿过油缸通孔与产品固定块相连接。

作为本实用新型的进一步改进，产品固定块的两侧位置上还设置有圆弧结构。

作为本实用新型的进一步改进，还包括定位销，第一产品限位板、第二产品限位板和第三产品限位板上沿X轴方向一侧开设有定位销孔，定位销定位在定位销孔内。

作为本实用新型的进一步改进，第一产品限位板、第二产品限位板和第三产品限位板均通过螺栓固定设置在加工定位板上。

作为本实用新型的进一步改进，90度转角油缸通过螺栓固定设置在加工定位板上。

作为本实用新型的进一步改进，产品加工工位数量为10个，沿Y轴方向均匀分布为两行，每行5个且沿X轴方向上并列设置。

作为本实用新型的进一步改进，第一产品限位板上的产品定位凸台的数量为4个，且沿Y轴方向上并列设置。

作为本实用新型的进一步改进，第三产品限位板上的产品定位凸台的数量为8个，两侧各4个，且沿Y轴方向上并列设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，工装内部设置有多个产品加工工位，可以对多个产品同时进行铣孔加工，生产效率提高。此外，采用产品固定装置、定位销、和产品定位凸台对产品进行定位，并通过产品固定块上设置的圆弧结构辅助定位，保证产品定位精确的同时，大大提高了产品的生产效率和产品的良率，节约成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种适用于平板线夹盖的铣抓工装的结构示意图；

图2是图1中去除产品和产品固定装置的结构示意图；

图3是图1中加工定位板的结构示意图；

图4是图1中产品固定装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记的含义如下。

1 底板 2 模脚

3 加工定位板 4 产品加工工位

5 油缸定位孔 6 第一卡槽

7 第二卡槽 8 第三卡槽

9 第一产品限位板 10 第二产品限位板

11 第三产品限位板 12 产品定位凸台

13 油缸通孔 14 定位销

15 产品 16 产品固定装置

17 产品固定块 18 连接杆

19 90度转角油缸 20 圆弧结构

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图4所示，

一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，包括底板1和产品固定装置16，底板1通过模脚2与上方设置的加工定位板3相连接设置，加工定位板3上设置有若干个产品加工工位4，加工定位板3沿X轴方向上的两侧分别沿Y轴方向设置有两个第一卡槽6，产品加工工位4的中间位置沿Y轴方向设置有第二卡槽7，且相邻两个第二卡槽7之间还设置有第三卡槽8，第二卡槽7内沿Y轴方向设置有两个油缸定位孔5，第一卡槽6、第二卡槽7和第三卡槽8上分别设置有第一产品限位板9、第二产品限位板10和第三产品限位板11，第一产品限位板9和第三产品限位板11上靠近第二产品限位板10的一侧上分别设置有若干个产品定位凸台12，第二产品限位板10上开设有油缸通孔13，产品固定装置16包括产品固定块17和90度转角油缸19，产品固定块17通过连接杆18与90度转角油缸19相连接设置，90度转角油缸19设置在油缸定位孔5内，连接杆18穿过油缸通孔13与产品固定块17相连接。

优选的，产品固定块17的两侧位置上还设置有圆弧结构20。

优选的，还包括定位销14，第一产品限位板9、第二产品限位板10和第三产品限位板11上沿X轴方向一侧开设有定位销孔，定位销14定位在定位销孔内。

优选的，第一产品限位板9、第二产品限位板10和第三产品限位板11均通过螺栓固定设置在加工定位板3上。

优选的，90度转角油缸19通过螺栓固定设置在加工定位板3上。

优选的，产品加工工位4数量为10个，沿Y轴方向均匀分布为两行，每行5个且沿X轴方向上并列设置。

优选的，第一产品限位板9上的产品定位凸台12的数量为4个，且沿Y轴方向上并列设置。

优选的，第三产品限位板11上的产品定位凸台12的数量为8个，两侧各4个，且沿Y轴方向上并列设置。

本实用新型工作过程简述：

1、将工装固定在加工中心台面上；2、将工装调好X和Y轴的各自平行；3、产品放入前，产品固定块17在Y轴方向位置，将产品放好后，在90度转角油缸19作用下，产品固定块17旋成沿X轴方向设置并压紧产品。反之亦然，就能快速拿取产品。4、开始对产品加工，加工完成后拿出产品后，再放入产品就可以进行下一批的加工。

本实用新型一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，工装内部设置有多个产品加工工位，可以对多个产品同时进行铣孔加工，生产效率提高。此外，采用产品固定装置、定位销、和产品定位凸台对产品进行定位，并通过产品固定块上设置的圆弧结构辅助定位，保证产品定位精确的同时，大大提高了产品的生产效率和产品的良率，节约成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，其特征在于，包括底板(1)和产品固定装置(16)，所述底板(1)通过模脚(2)与上方设置的加工定位板(3)相连接设置，所述加工定位板(3)上设置有若干个产品加工工位(4)，所述加工定位板(3)沿X轴方向上的两侧分别沿Y轴方向设置有两个第一卡槽(6)，所述产品加工工位(4)的中间位置沿Y轴方向设置有第二卡槽(7)，且相邻两个第二卡槽(7)之间还设置有第三卡槽(8)，所述第二卡槽(7)内沿Y轴方向设置有两个油缸定位孔(5)，所述第一卡槽(6)、第二卡槽(7)和第三卡槽(8)上分别设置有第一产品限位板(9)、第二产品限位板(10)和第三产品限位板(11)，所述第一产品限位板(9)和第三产品限位板(11)上靠近第二产品限位板(10)的一侧上分别设置有若干个产品定位凸台(12)，所述第二产品限位板(10)上开设有油缸通孔(13)，所述产品固定装置(16)包括产品固定块(17)和90度转角油缸(19)，所述产品固定块(17)通过连接杆(18)与90度转角油缸(19)相连接设置，所述90度转角油缸(19)设置在油缸定位孔(5)内，所述连接杆(18)穿过油缸通孔(13)与产品固定块(17)相连接。

2.如权利要求1所述的一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，其特征在于，所述产品固定块(17)的两侧位置上还设置有圆弧结构(20)。

3.如权利要求1所述的一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，其特征在于，还包括定位销(14)，所述第一产品限位板(9)、第二产品限位板(10)和第三产品限位板(11)上沿X轴方向一侧开设有定位销孔，所述定位销(14)定位在定位销孔内。

4.如权利要求1所述的一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，其特征在于，所述第一产品限位板(9)、第二产品限位板(10)和第三产品限位板(11)均通过螺栓固定设置在加工定位板(3)上。

5.如权利要求1所述的一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，其特征在于，所述90度转角油缸(19)通过螺栓固定设置在加工定位板(3)上。

6.如权利要求1所述的一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，其特征在于，所述产品加工工位(4)数量为10个，沿Y轴方向均匀分布为两行，每行5个且沿X轴方向上并列设置。

7.如权利要求1所述的一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，其特征在于，所述第一产品限位板(9)上的产品定位凸台(12)的数量为4个，且沿Y轴方向上并列设置。

8.如权利要求1所述的一种适用于平板线夹盖的铣抓工装，其特征在于，所述第三产品限位板(11)上的产品定位凸台(12)的数量为8个，两侧各4个，且沿Y轴方向上并列设置。