CN203817828U - 一种用于加工触臂马赫载体的工装 - Google Patents
一种用于加工触臂马赫载体的工装 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于加工触臂马赫载体的工装，包括底板、压板、三个支撑块、多个支撑柱、多个锁紧螺栓、多个固定螺栓、多个定位销、底板定位块、卧加标准块。本实用新型的用于加工触臂马赫载体的工装，仅针对特定的具有四个不同角度的待加工面的触臂马赫载体，仅需一个工装即可同时对触臂马赫载体的不同加工位进行加工，有效提高导体的加工效率、降低成本、省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件加工工装，更具体地说，涉及一种用于加工触臂马赫载体的工装。
背景技术
现有技术中，对触臂马赫载体进行铣面、钻孔等加工时，一个工装仅能固定触臂马赫载体的一个加工位，对于具有两个以上加工位的触臂马赫载体，需设计两个不同工装。加工时，一次也仅能加工一个工作的一个加工位，效率较低、操作繁琐、费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可用于三种不同型号的触臂马赫载体，同时对四个工位进行加工的用于加工触臂马赫载体的工装。
本实用新型的技术方案如下：
一种用于加工触臂马赫载体的工装，包括底板、压板、三个支撑块、多个支撑柱、多个锁紧螺栓、多个固定螺栓、多个定位销、底板定位块、卧加标准块；底板通过底板定位块限位在卧加标准块上，并通过固定螺栓锁紧；支撑块通过定位销限位在底板上，支撑块上开设有与触臂马赫载体匹配的支撑槽，支撑柱垂直设置在底板上，压板设置在支撑柱顶端，底板与压板间通过支撑柱形成架空空间，锁紧螺栓从压板穿出进入架空空间，用于锁紧放置在支撑块上的触臂马赫载体。
作为优选，第一支撑块的支撑槽包括相对两侧的曲面槽，正面一侧的方形槽；第二支撑块在外侧一面开设有曲面槽；第三支撑块在同一侧面开设置有两个曲面槽。
作为优选，支撑柱的底端与顶端缩径形成台阶，顶端的台阶穿过压板，通过螺母锁紧固定；底端的台阶锁紧在底板上。
作为优选，底板上表面与支撑块下表面均开设有插孔，定位销设置在底板上表面与支撑块下表面的插孔内，限定支撑块。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的用于加工触臂马赫载体的工装，仅针对特定的具有四个不同角度的待加工面的触臂马赫载体，仅需一个工装即可同时对触臂马赫载体的不同加工位进行加工，有效提高导体的加工效率、降低成本、省时省力。
附图说明
图1是实施例一的结构分解示意图；
图2是实施例一的工装所针对的触臂马赫载体（未加工）；
图3是实施例二的结构分解示意图；
图4是实施例二的工装所针对的触臂马赫载体（未加工）；
图5是实施例三的结构分解示意图；
图6是实施例三的工装所针对的触臂马赫载体（未加工）；
图中：1是底板，2是压板，31是第一支撑块，32是第二支撑块，33是第三支撑块，4是支撑柱，5是锁紧螺栓，6是固定螺栓，7是定位销，8是底板定位块，9是卧加标准块，10是支撑槽，11是台阶，12是螺母。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
实施例一
如图1、图2所示，一种用于加工触臂马赫载体的工装，包括底板1、压板2、三个支撑块3、多个支撑柱4、多个锁紧螺栓5、多个固定螺栓6、多个定位销7、底板定位块8、卧加标准块9；底板1通过底板定位块8限位在卧加标准块9上，并通过固定螺栓6锁紧。
支撑块3通过定位销7限位在底板1上。具体地，本实施例中，底板1上表面与支撑块3下表面均开设有插孔，定位销7设置在底板1上表面与支撑块3下表面的插孔内，限定支撑块3。
支撑块3上开设有与触臂马赫载体匹配的支撑槽10，本实施例中，第一支撑块31的支撑槽10包括相对两侧的曲面槽，正面一侧的方形槽；第二支撑块32在外侧一面开设有曲面槽；第三支撑块33在同一侧面开设置有两个曲面槽。
支撑柱4垂直设置在底板1上，压板2设置在支撑柱4顶端，底板1与压板2间通过支撑柱4形成架空空间，锁紧螺栓5从压板2穿出进入架空空间，用于锁紧放置在支撑块3上的触臂马赫载体。
出于方便安装的考虑，支撑柱4的底端与顶端缩径形成台阶11，顶端的台阶11穿过压板2，通过螺母12锁紧固定；底端的台阶11锁紧在底板1上。采用上述结构，可以快速去本实用新型进行拆装。
本实施例所述的用于加工触臂马赫载体的工装针对如图2所示的触臂马赫载体，包括四个待加工面A、B、C、D。本实施例可用于固定触臂马赫载体分别处不同加工位，以进行不同的加工工序。具体如下：将触臂马赫载体的待加工面B、C、D分别放置于第一支撑块31两侧与正面的支撑槽10上，将触臂马赫载体的待加工面A放置于第二支撑块32的支撑槽10上。将压板2安装在在支撑柱4顶端，锁紧螺母12。然后将锁紧螺栓5旋紧，三个锁紧螺栓5分别顶住夹紧触臂马赫载体的待加工面A、B、D对应的三个位置。机床同时对四个待加工面A、B、C、D进行铣面和钻孔等操作。
实施例二
如图3所示，本实施例所述的用于加工触臂马赫载体的工装针对如图4所示的触臂马赫载体，包括四个待加工面A、B、C、D。本实施例可用于固定触臂马赫载体分别处不同加工位，以进行不同的加工工序。具体如下：将触臂马赫载体的待加工面B、C、D分别放置于第一支撑块31两侧与正面的支撑槽10上，将触臂马赫载体的待加工面A放置于第三支撑块33的两个支撑槽10的其中一个上。将压板2安装在在支撑柱4顶端，锁紧螺母12。然后将锁紧螺栓5旋紧，三个锁紧螺栓5分别顶住夹紧触臂马赫载体的待加工面A、B、D对应的三个位置。机床同时对四个待加工面A、B、C、D进行铣面和钻孔等操作。
实施例三
如图5所示，本实施例所述的用于加工触臂马赫载体的工装针对如图6所示的触臂马赫载体，包括四个待加工面A、B、C、D。本实施例可用于固定触臂马赫载体分别处不同加工位，以进行不同的加工工序。具体如下：将触臂马赫载体的待加工面B、C、D分别放置于第一支撑块31两侧与正面的支撑槽10上，将触臂马赫载体的待加工面A放置于第三支撑块33的两个支撑槽10的另一个上。将压板2安装在在支撑柱4顶端，锁紧螺母12。然后将锁紧螺栓5旋紧，三个锁紧螺栓5分别顶住夹紧触臂马赫载体的待加工面A、B、D对应的三个位置。机床同时对四个待加工面A、B、C、D进行铣面和钻孔等操作。
上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
Claims (4)
1.一种用于加工触臂马赫载体的工装，其特征在于，包括底板、压板、三个支撑块、多个支撑柱、多个锁紧螺栓、多个固定螺栓、多个定位销、底板定位块、卧加标准块；底板通过底板定位块限位在卧加标准块上，并通过固定螺栓锁紧；支撑块通过定位销限位在底板上，支撑块上开设有与触臂马赫载体匹配的支撑槽，支撑柱垂直设置在底板上，压板设置在支撑柱顶端，底板与压板间通过支撑柱形成架空空间，锁紧螺栓从压板穿出进入架空空间，用于锁紧放置在支撑块上的触臂马赫载体。
2.根据权利要求1所述的用于加工触臂马赫载体的工装，其特征在于，第一支撑块的支撑槽包括相对两侧的曲面槽，正面一侧的方形槽；第二支撑块在外侧一面开设有曲面槽；第三支撑块在同一侧面开设置有两个曲面槽。
3.根据权利要求2所述的用于加工触臂马赫载体的工装，其特征在于，支撑柱的底端与顶端缩径形成台阶，顶端的台阶穿过压板，通过螺母锁紧固定；底端的台阶锁紧在底板上。
4.根据权利要求3所述的用于加工触臂马赫载体的工装，其特征在于，底板上表面与支撑块下表面均开设有插孔，定位销设置在底板上表面与支撑块下表面的插孔内，限定支撑块。
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| CN201420194205.3U CN203817828U (zh) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 一种用于加工触臂马赫载体的工装 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106141726A (zh) * | 2015-04-13 | 2016-11-23 | 池州市旭豪机械有限公司 | 一种缝纫机壳体铣削夹具 |
| CN107598631A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-01-19 | 禹州市伟朔机械制造厂 | 一种活动楔块 |
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2014
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