CN203817829U - 一种用于加工c相动触头的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于加工C相动触头的工装，包括卧加标准件、底板、两个支撑板、三个支撑块、压块、两个压板、顶板。本实用新型的用于加工C相动触头的工装，仅针对特定的三种型号、分别具有四个不同角度的待加工面的C相动触头，仅需一个工装即可同时对两种型号的C相动触头的不同加工位进行加工，有效提高导体的加工效率、降低成本、省时省力。

Description

一种用于加工C相动触头的工装

技术领域

本实用新型涉及一种工件加工工装，更具体地说，涉及一种用于加工C相动触头的工装。

背景技术

现有技术中，对C相动触头进行铣面、钻孔等加工时，一个工装仅能固定C相动触头的一个加工位，对于多种型号、具有两个以上加工位的C相动触头，需设计两个不同工装。加工时，一次也仅能加工一个C相动触头的一个加工位，效率较低、操作繁琐、费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可同时对四个待加工面、三种型号的C相动触头进行加工的用于加工C相动触头的工装。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于加工C相动触头的工装，包括卧加标准件、底板、两个支撑板、三个支撑块、压块、两个压板、顶板；卧加标准件与底板间通过定位块限定位置，并通过固定螺栓进行固定连接；两个支撑板分别垂直于底板，通过固定螺栓与底板进行固定连接，两个支撑板间互相垂直，并通过固定螺栓进行固定连接；第一支撑块与底板间通过定位销限定位置，并通过固定螺栓进行固定连接，第一支撑块开设有两个支撑槽，在外侧的支撑槽上通过支撑柱隔空架设有第二支撑块，第二支撑块下表面通过锁紧螺栓连接设置有压块，压块向下开有压紧槽；第一支撑块的内侧的支撑槽上方通过支撑柱隔空架设有第一压板，第一压板通过固定螺栓与待加工的C相动触头锁紧；第三支撑块通过定位销竖直限定在支撑板上，并通过固定螺栓与支撑板进行固定连接，第三支撑块开设有一个支撑槽；与第三支撑块的支撑槽对应的位置，设置有第二压板，第二压板水平设置在第三支撑块的支撑槽侧面，并通过支撑柱与固定螺栓与支撑板固定连接；第二压板上方设置有顶板，顶板通过固定螺栓与支撑板固定连接，顶板上穿设有锁紧螺栓，用于锁紧待加工的C相动触头。

作为优选，压块的压紧槽为梯形槽。

作为优选，支撑板上设置有两个安装位，第三支撑块安装在不同的安装位上，实现对不同型号的C相动触头的锁固。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的用于加工C相动触头的工装，仅针对特定的三种型号、分别具有四个不同角度的待加工面的C相动触头，仅需一个工装即可同时对两种型号的C相动触头的不同加工位进行加工，有效提高导体的加工效率、降低成本、省时省力。

附图说明

图1是实施例一的结构分解示意图一；

图2是实施例一的结构分解示意图二；

图3是实施例一所针对的C相动触头（未加工）；

图4是实施例二的结构分解示意图一；

图5是实施例二的结构分解示意图二；

图6是实施例二所针对的C相动触头（未加工）；

图中：1是卧加标准件，2是底板，3是支撑板，41是第一支撑块，42是第二支撑块，43是第三支撑块，5是锁紧螺栓，6是固定螺栓，7是定位销，8是定位块，9是顶板，10是支撑槽，11是支撑柱，12是压块，131是第一压板，132是第二压板。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

实施例一

如图1、图2、图3所示的一种用于加工C相动触头的工装，包括卧加标准件1、底板2、两个支撑板3、三个支撑块、压块12、两个压板、顶板9。

卧加标准件1与底板2间通过定位块8限定位置，并通过固定螺栓6进行固定连接；两个支撑板3分别垂直于底板2，通过固定螺栓6与底板2进行固定连接，两个支撑板3间互相垂直，并通过固定螺栓6进行固定连接。

第一支撑块41与底板2间通过定位销7限定位置，并通过固定螺栓6进行固定连接，第一支撑块41开设有两个支撑槽10，用于放置待加工的工件。在外侧的支撑槽10上通过支撑柱11隔空架设有第二支撑块42，第二支撑块42下表面通过锁紧螺栓5连接设置有压块12，压块12向下开有压紧槽；使用时，将锁紧螺栓5旋紧顶住待加工的工件。由于C相动触头是中空结构，为了防止C相动触头因压块12的挤压变形，本实施例中，压块12的压紧槽为梯形槽。

第一支撑块41的内侧的支撑槽10上方通过支撑柱11隔空架设有第一压板131，第一压板131通过锁紧螺栓5与待加工的C相动触头锁紧。

第三支撑块43通过定位销7竖直限定在支撑板3上，并通过固定螺栓6与支撑板3进行固定连接，第三支撑块43开设有一个支撑槽10；与第三支撑块43的支撑槽10对应的位置，设置有第二压板132，第二压板132水平设置在第三支撑块43的支撑槽10侧面，并通过支撑柱11与锁紧螺栓5与支撑板3连接。当待加工的工件置于第三支撑块43的支撑槽10时，旋紧锁紧螺栓5，第二压板132与第三支撑板3共同夹紧待加工的工件。

第二压板132上方设置有顶板9，顶板9通过固定螺栓6与支撑板3固定连接，顶板9上穿设有锁紧螺栓5，用于锁紧待加工的C相动触头。当待加工的工件置于第三支撑块43的支撑槽10时，旋紧顶板9上的锁紧螺栓5，顶抵住待加工的工件。

本实施例的工装针对如图3所示的C相动触头，包括四个待加工面A、B、C、D。本实用新型可用于固定C相动触头分别处不同加工位，以进行不同的加工工序。具体如下：将C相动触头的待加工面B、D分别放置于第一支撑块41两侧支撑槽10上，将锁紧螺栓5旋紧，压块12顶住待加工的C相动触头的待加工面D一端；将锁紧螺栓5旋紧，第一压板131顶住待加工的C相动触头的待加工面B一端。将锁紧螺栓5旋紧，第二压板132从待加工的C相动触头的待加工面A一端的背面夹紧；将锁紧螺栓5旋紧，顶住待加工的C相动触头的待加工面C的背面。机床同时对四个待加工面A、B、C、D进行铣面和钻孔等操作。

应用于另一种型号的C相动触头，如果该型号的C相动触头的待加工面A的角度离第三支撑块43比图1、图2、图3所示的C相动触头更远，则将两个第三支撑块43接装，使第三支撑块43能够固定该型号的C相动触头的待加工面A一端。

实施例二

支撑板3上设置有两个安装位，第三支撑块43安装在不同的安装位上，实现对不同型号的C相动触头的锁固。其他部分与实施例一相同。

如图4、图5、图6所示，本实施例中，将第三的支撑块上移，即可形成针对如图6所示的C相动触头的工装。相应的上移第二压板132。使用时，将锁紧螺栓5旋紧，第二压板132从待加工的C相动触头的待加工面A一端的背面夹紧。其余操作与实施例一相同。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种用于加工C相动触头的工装，其特征在于，包括卧加标准件、底板、两个支撑板、三个支撑块、压块、两个压板、顶板；卧加标准件与底板间通过定位块限定位置，并通过固定螺栓进行固定连接；两个支撑板分别垂直于底板，通过固定螺栓与底板进行固定连接，两个支撑板间互相垂直，并通过固定螺栓进行固定连接；第一支撑块与底板间通过定位销限定位置，并通过固定螺栓进行固定连接，第一支撑块开设有两个支撑槽，在外侧的支撑槽上通过支撑柱隔空架设有第二支撑块，第二支撑块下表面通过锁紧螺栓连接设置有压块，压块向下开有压紧槽；第一支撑块的内侧的支撑槽上方通过支撑柱隔空架设有第一压板，第一压板通过锁紧螺栓与待加工的C相动触头锁紧；第三支撑块通过定位销竖直限定在支撑板上，并通过固定螺栓与支撑板进行固定连接，第三支撑块开设有一个支撑槽；与第三支撑块的支撑槽对应的位置，设置有第二压板，第二压板水平设置在第三支撑块的支撑槽侧面，并通过支撑柱与锁紧螺栓与支撑板连接；第二压板上方设置有顶板，顶板通过固定螺栓与支撑板固定连接，顶板上穿设有锁紧螺栓，用于锁紧待加工的C相动触头。

2.根据权利要求1所述的用于加工C相动触头的工装，其特征在于，压块的压紧槽为梯形槽。

3.根据权利要求1所述的用于加工C相动触头的工装，其特征在于，支撑板上设置有两个安装位，第三支撑块安装在不同的安装位上，实现对不同型号的C相动触头的锁固。