CN202964167U - 高精度钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高精度钻孔工装，包括定位架、支撑板及固定座，定位架包括侧板，侧板上垂直安装有支撑架，侧板上带有连接孔；支撑板固定在支撑架上，支撑板上带有定位孔；固定座固定于支撑板上，固定座带有定位圆槽，在固定座的顶面带有方槽，方槽两侧有固定孔；方槽与工件上的凹槽的尺寸相同，并在方槽及凹槽内放置压块，通过定位块对压块进行压紧定位；本实用新型结构简单，操作简便，应用范围广，效率高。

Description

高精度钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种对圆柱形体工件进行钻孔加工的定位装置。

背景技术

如图1所示的工件1，其顶面上有两个凸台12，现在需要在凸台12上加工两个孔11，由于工件1的圆周为圆形柱体，在其进行定位时，若采用常规的定位方式进行定位，工件1易与工装发生相对移动，不能保证高精度的加工要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的上述问题，提供一种高精度钻孔工装，其结构简单，操作简便，定位加工精度高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

高精度钻孔工装，包括定位架、支撑板及固定座，定位架包括侧板，侧板上垂直安装有支撑架，侧板上带有连接孔；支撑板固定在支撑架上，支撑板上带有定位孔；固定座固定于支撑板上，固定座带有定位圆槽，在固定座的顶面带有方槽，方槽两侧有固定孔；方槽与工件上的凹槽的尺寸相同，并在方槽及凹槽内放置压块，通过定位块对压块进行压紧定位；

进一步的技术方案如下：

所述侧板上分布有3个连接孔；

所述支撑架呈三角形且数量为两个；

所述支撑板上的定位孔的数量为4个；

所述定位块通过螺钉固定在定位座上。

本实用新型的优点在于：在定位架上水平设置支撑板，支撑板上安装固定座，固定座带有能放置圆柱形工件的圆槽，在固定座的顶面还带有方槽与工件上的凹槽对应，通过在方槽和凹槽内安装压块，通过对压块进行固定压紧，防止工件在加工时发生任何相对移动，保证工件的钻孔加工精度；本实用新型结构简单，操作简便，定位加工精度高。

附图说明

图1为工件的立体图。

图2为本实用新型的定位架的立体图。

图3为本实用新型的定位架与支撑板配合的状态图。

图4为本实用新型的固定座固定于支撑板上的状态图。

图5为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图5所示，本实用新型包括定位架2、支撑板3及固定座4，定位架2包括侧板22，侧板22上垂直安装有支撑架23，支撑架23呈三角形且数量为2个，可增加其定位强度，侧板22上均布有3个连接孔21，可将定位架2定位连接在操作台上；支撑板3固定在支撑架23上，支撑板3上带有4个定位孔31；固定座4通过定位孔31固定于支撑板3上，固定座4带有定位圆槽41，工件1放置在圆槽41内，在固定座4的顶面带有方槽42，方槽42两侧有固定孔43，固定孔43用于定位定位块5；方槽42与工件1上的凹槽13的尺寸相同，并在方槽42及凹槽13内放置压块7，通过定位块5对压块7进行压紧定位，定位块5通过螺钉6将定位块5固定在固定座4上；

本实用新型的使用方法如下：

第一步，将工件1放在固定座4的圆槽41内，并使工件1上的凹槽13与固定座4上的方槽42对齐；

第二步，在凹槽13和方槽42内放入压块7，并将定位块5通过螺钉6连接到固定座4上；

第三步，对工件1上的凸台12进行钻孔加工。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (5)

1.高精度钻孔工装，包括定位架（2）、支撑板（3）及固定座（4），其特征在于：定位架（2）包括侧板（22），侧板（22）上垂直安装有支撑架（23），侧板（22）上带有连接孔（21）；支撑板（3）固定在支撑架（23）上，支撑板（3）上带有定位孔（31）；固定座（4）固定于支撑板（3）上，固定座（4）带有定位圆槽（41），在固定座（4）的顶面带有方槽（42），方槽（42）两侧有固定孔（43）；方槽（42）与工件（1）上的凹槽（13）的尺寸相同，并在方槽（42）及凹槽（13）内放置压块（7），通过定位块（5）对压块（7）进行压紧定位。

2.如权利要求1所述的高精度钻孔工装，其特征在于：侧板（22）上分布有3个连接孔（21）。

3.如权利要求1所述的高精度钻孔工装，其特征在于：支撑架（23）呈三角形且数量为两个。

4.如权利要求1至3任一所述的高精度钻孔工装，其特征在于：支撑板（3）上的定位孔（31）的数量为4个。

5.如权利要求1至3任一所述的高精度钻孔工装，其特征在于：定位块（5）通过螺钉（6）固定在定位座（4）上。

Images