CN103100898B - 高精度钻孔工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及高精度钻孔工装,包括定位架、支撑板及固定座,定位架包括侧板,侧板上垂直安装有支撑架,侧板上带有连接孔;支撑板固定在支撑架上,支撑板上带有定位孔;固定座固定于支撑板上,固定座带有定位圆槽,在固定座的顶面带有方槽,方槽两侧有固定孔;方槽与工件上的凹槽的尺寸相同,并在方槽及凹槽内放置压块,通过定位块对压块进行压紧定位;本发明结构简单,操作简便,应用范围广,效率高。

Description

高精度钻孔工装
技术领域
[0001] 本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种对圆柱形体工件进行钻孔加工的定位装置。
背景技术
[0002] 如图1所示的工件1,其顶面上有两个凸台12,现在需要在凸台12上加工两个孔11,由于工件I的圆周为圆形柱体,在其进行定位时,若采用常规的定位方式进行定位,工件I易与工装发生相对移动,不能保证高精度的加工要求。
发明内容
[0003] 本发明针对现有技术中的上述问题,提供一种高精度钻孔工装,其结构简单,操作简便,定位加工精度高。
[0004] 本发明所采用的技术方案如下:
[0005] 高精度钻孔工装,包括定位架、支撑板及固定座,定位架包括侧板,侧板上垂直安装有支撑架,侧板上带有连接孔;支撑板固定在支撑架上,支撑板上带有定位孔;固定座固定于支撑板上,固定座带有定位圆槽,在固定座的顶面带有方槽,方槽两侧有固定孔;方槽与工件上的凹槽的尺寸相同,并在方槽及凹槽内放置压块,通过定位块对压块进行压紧定位;
[0006] 进一步的技术方案如下:
[0007] 所述侧板上分布有3个连接孔;
[0008] 所述支撑架呈三角形且数量为两个;
[0009] 所述支撑板上的定位孔的数量为4个;
[0010] 所述定位块通过螺钉固定在固定座上。
[0011] 本发明的优点在于:在定位架上水平设置支撑板,支撑板上安装固定座,固定座带有能放置圆柱形工件的圆槽,在固定座的顶面还带有方槽与工件上的凹槽对应,通过在方槽和凹槽内安装压块,通过对压块进行固定压紧,防止工件在加工时发生任何相对移动,保证工件的钻孔加工精度;本发明结构简单,操作简便,定位加工精度高。
附图说明
[0012] 图1为工件的立体图。
[0013] 图2为本发明的定位架的立体图。
[0014] 图3为本发明的定位架与支撑板配合的状态图。
[0015] 图4为本发明的固定座固定于支撑板上的状态图。
[0016] 图5为本发明的使用状态图。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
[0018] 如图1至图5所示,本发明包括定位架2、支撑板3及固定座4,定位架2包括侧板22,侧板22上垂直安装有支撑架23,支撑架23呈三角形且数量为2个,可增加其定位强度,侧板22上均布有3个连接孔21,可将定位架2定位连接在操作台上;支撑板3固定在支撑架23上,支撑板3上带有4个定位孔31 ;固定座4通过定位孔31固定于支撑板3上,固定座4带有定位圆槽41,工件I放置在圆槽41内,在固定座4的顶面带有方槽42,方槽42两侧有固定孔43,固定孔43用于定位定位块5 ;方槽42与工件I上的凹槽13的尺寸相同,并在方槽42及凹槽13内放置压块7,通过定位块5对压块7进行压紧定位,定位块5通过螺钉6将定位块5固定在固定座4上;
[0019] 本发明的使用方法如下:
[0020] 第一步,将工件I放在固定座4的圆槽41内,并使工件I上的凹槽13与固定座4上的方槽42对齐;
[0021] 第二步,在凹槽13和方槽42内放入压块7,并将定位块5通过螺钉6连接到固定座4上;
[0022] 第三步,对工件I上的凸台12进行钻孔加工。
[0023] 以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.高精度钻孔工装,包括定位架(2)、支撑板(3)及固定座(4),其特征在于:定位架(2 )包括侧板(22 ),侧板(22 )上垂直安装有支撑架(23 ),侧板(22 )上带有连接孔(21);支撑板(3)固定在支撑架(23)上,支撑板(3)上带有定位孔(31);固定座(4)固定于支撑板(3)上,固定座(4)带有定位圆槽(41),在固定座(4)的顶面带有方槽(42),方槽(42)两侧有固定孔(43);方槽(42)与工件(I)上的凹槽(13)的尺寸相同,并在方槽(42)及凹槽(13)内放置压块(7),通过定位块(5)对压块(7)进行压紧定位,侧板(22)上分布有3个连接孔(21),支撑架(23)呈三角形且数量为两个,支撑板(3)上的定位孔(31)的数量为4个,定位块(5 )通过螺钉(6 )固定在固定座(4 )上。
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