CN216228925U - 一种柔性线零件批量自动化生产工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性线零件批量自动化生产工装,包括工装、侧顶压板和零件毛坯,所述工装顶端一侧固定设置有螺栓锁紧工装,所述螺栓锁紧工装底端贯穿工装并固定设置有弯板,所述弯板顶端对应所述螺栓锁紧工装开设有多个定位销孔,所述工装顶端固定设置有销孔定位工装,所述工装顶端开设有程序零点销孔,所述工装包括主体,所述主体顶端开设有多个夹持部分,所述夹持部分顶端均设有定位设计和加工零点销孔,所述零件毛坯连接设置在夹持部分内。本实用新型减少柔性线设备的装夹零件时间,夹持方便,省时省力,对操作工人要求极低,大大提高了生产效率,且加工质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造技术领域,具体为一种柔性线零件批量自动化生产工装。
背景技术
在机械加工及半导体制造领域,为满足市场多品种小批量的产品需求,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大的程度上取决于他能否在很短的开发周期内,生产出低成本较高质量良的不同品种产品的能力。
为了柔性线在不停机的情况下,满足多品种的零件加工,有必要开发柔性线零件批量加工工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性线零件批量自动化生产工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工装、侧顶压板和零件毛坯,其特征在于:所述工装顶端一侧固定设置有螺栓锁紧工装,所述螺栓锁紧工装底端贯穿工装并固定设置有弯板,所述弯板顶端对应所述螺栓锁紧工装开设有多个定位销孔,所述工装顶端固定设置有销孔定位工装,所述工装顶端开设有程序零点销孔。
优选的,所述工装包括主体,所述主体顶端开设有多个夹持部分,所述夹持部分顶端均设有定位设计和加工零点销孔,所述零件毛坯连接设置在夹持部分内。
优选的,所述定位销孔内设有螺纹槽。
优选的,所述侧顶压板连接设置在零件毛坯和工装之间。
优选的,所述夹持部分有多组,均匀分布设置在主体顶端。
优选的,所述工装和弯板均为合金材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将零件毛坯卡在主体顶端的各个夹持部分内,通过定位设计和加工零点销孔进行定位放置,然后将侧顶压板与两侧的定位设计进行卡接,将零件毛坯进行固定夹持在主体顶端,然后利用销孔定位工装和螺栓锁紧工装通过定位销孔将工装固定在弯板顶端,使零件能够快速的装夹定位,减少柔性线设备的装夹零件时间,夹持方便;
2、本实用新型同时还通过程序设计时将原点设置与程序零点销孔上,保证加工精度,通过工装的互换,实现自动化生产,对操作工人要求极低,大大提高了生产效率,且加工质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种柔性线零件批量自动化生产工装整体结构示意图;
图2为本实用新型一种柔性线零件批量自动化生产工装中零件毛坯的结构示意图;
图3为本实用新型一种柔性线零件批量自动化生产工装中工装的结构示意图
图4加工零件结构示意图。
图中:1、工装;101、主体;102、夹持部分;103、定位设计;104、加工零点销孔;2、侧顶压板;3、螺栓锁紧工装;4、弯板;5、定位销孔;6、销孔定位工装;7、程序零点销孔;8、零件毛坯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括工装1、侧顶压板2和零件毛坯,其特征在于:工装1顶端一侧固定设置有螺栓锁紧工装3,螺栓锁紧工装3底端贯穿工装1并固定设置有弯板4,弯板4顶端对应螺栓锁紧工装3开设有多个定位销孔5,工装1顶端固定设置有销孔定位工装6,工装1顶端开设有程序零点销孔7。
工装1包括主体101,主体101顶端开设有多个夹持部分102,夹持部分102顶端均设有定位设计103和加工零点销孔104,零件毛坯8连接设置在夹持部分102内;定位销孔5内设有螺纹槽;侧顶压板2连接设置在零件毛坯8和工装1之间;夹持部分102有多组,均匀分布设置在主体101顶端;工装1和弯板4均为合金材质。
工作原理:该实用新型在使用时,将零件毛坯8卡在主体101顶端的各个夹持部分102内,通过定位设计103和加工零点销孔104进行定位放置,然后将侧顶压板2与两侧的定位设计103进行卡接,将零件毛坯8进行固定夹持在主体101顶端,然后利用销孔定位工装6和螺栓锁紧工装3通过定位销孔5将工装1固定在弯板4顶端,然后程序设计时将原点设置与程序零点销孔7上,保证加工精度,通过工装1的互换,实现自动化生产,本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点,使零件能够快速的装夹定位,减少柔性线设备的装夹零件时间,夹持方便,省时省力,对操作工人要求极低,大大提高了生产效率,且加工质量稳定。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种柔性线零件批量自动化生产工装,包括工装(1)、侧顶压板(2)和零件毛坯(8),其特征在于:所述工装(1)顶端一侧固定设置有螺栓锁紧工装(3),所述螺栓锁紧工装(3)底端贯穿工装(1)并固定设置有弯板(4),所述弯板(4)顶端对应所述螺栓锁紧工装(3)开设有多个定位销孔(5),所述工装(1)顶端固定设置有销孔定位工装(6),所述工装(1)顶端开设有程序零点销孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性线零件批量自动化生产工装,其特征在于:所述工装(1)包括主体(101),所述主体(101)顶端开设有多个夹持部分(102),所述夹持部分(102)顶端均设有定位设计(103)和加工零点销孔(104),所述零件毛坯(8)连接设置在夹持部分(102)内。
3.根据权利要求1所述的一种柔性线零件批量自动化生产工装,其特征在于:所述定位销孔(5)内设有螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种柔性线零件批量自动化生产工装,其特征在于:所述侧顶压板(2)连接设置在零件毛坯(8)和工装(1)之间。
5.根据权利要求2所述的一种柔性线零件批量自动化生产工装,其特征在于:所述夹持部分(102)有多组,均匀分布设置在主体(101)顶端。
6.根据权利要求1所述的一种柔性线零件批量自动化生产工装,其特征在于:所述工装(1)和弯板(4)均为合金材质。
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